一种清洁基站、手持吸尘器主机、手持吸尘器及清洁套装

技术领域

本发明涉及清洁工具技术领域，特别涉及一种清洁基站、手持吸尘器主机、手持吸尘器及清洁套装。

背景技术

随着智能时代的到来，扫地机器人和智能吸尘器得到广泛应用，扫地机器人在清洁完地板后，会返回清洁基站，将收集的灰尘在基站清空。

但是，一方面，现有的清洁基站不能与手持吸尘器良好适配，手持吸尘器的主机只能够独立于清洁基站使用，在使用完毕后只能倚靠至墙壁等位置，不方便收纳，且手持吸尘器主机内的垃圾清理不便。另一方面，清洁基站必须配备风机组件，成本较高。

发明内容

本发明公开了一种清洁基站、手持吸尘器主机、手持吸尘器及清洁套装，用于使清洁基站可以与手持吸尘器配套使用，并使手持吸尘器主机内的垃圾清理更加方便。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种清洁基站，包括：机体，所述机体内形成有吸尘器容纳仓、第一集尘腔、第一通道和第一真空组件；所述第一集尘腔通过所述第一通道与所述吸尘器容纳仓连通；所述第一真空组件用于将气体经所述第一通道吸入所述第一集尘腔。

手持吸尘器主机在完成吸尘工作后，将其放置在该吸尘器容纳仓中，一方面，实现了对手持吸尘器主机的收纳放置，不会因倚靠在墙上而容易碰倒，放置更加稳定，且整洁；另一方面，当手持吸尘器主机的壳体具有与内部集尘腔连通的出气口时，使该出气口与第一通道对位并接通，上述出气口与壳体内部的第一集尘腔连通，当打开第一真空组件后，可以在第一集尘腔内形成负压，第一集尘腔内的垃圾被气体携带至第一集尘腔，实现对手持吸尘器主机内垃圾的清理。

可选地，所述机体还形成有扫地机收纳仓和第二通道，所述扫地机收纳仓通过所述第二通道与所述吸尘器容纳仓连通；所述吸尘器容纳仓的开口设有第一仓盖。

可选地，所述机体包括沿第一方向相对设置的顶面和底面，以及，连接所述顶面和所述底面的第一周向表面；所述扫地机收纳仓位于所述机体的底部，且所述扫地机收纳仓的仓口位于所述第一周向表面；所述吸尘器容纳仓位于所述机体的顶部，且所述吸尘器容纳仓的仓口位于所述顶面。

可选地，所述第二通道与所述吸尘器容纳仓的底面连通。

可选地，吸尘器容纳仓在所述底面上的投影和所述扫地机收纳仓在所述底面上的投影无交叠；所述第二通道包括第一分段和第二分段，所述第一分段由所述吸尘器容纳仓沿所述第一方向延伸至在第二方向上与所述扫地机收纳仓相对的位置，所述第二分段沿所述第二方向连通所述第一分段和所述扫地机收纳仓，所述第二方向垂直于所述第一方向。

可选地，所述第一集尘腔和所述吸尘器容纳仓沿第二方向排列；沿所述第一方向，所述第一集尘腔位于所述扫地机收纳仓和所述顶面之间。

可选地，所述第一集尘腔至少部分围绕所述吸尘器容纳仓。

可选地，所述第一通道沿平行于所述顶面的方向连通所述第一集尘腔和所述吸尘器容纳仓。

可选地，所述吸尘器容纳仓的横截面积大于所述第二通道的横截面积，以在所述吸尘器容纳仓和所述第二通道的连接处形成阶梯状结构。

一种手持吸尘器主机，包括：壳体和第二真空组件，所述壳体围成第二集尘腔，其中，所述壳体具有分别与所述第二集尘腔连通的进气口、第一出气口和第二出气口；所述第二真空组件用于将气体由所述进气口吸入，并经所述第一出气口排出；所述第一出气口设有滤网，所述第二出气口设有第二仓盖。

在利用该手持吸尘器主机与吸头等配合进行吸尘工作时，关闭第二仓盖，第二真空组件将气体携带着垃圾一并吸入第二集尘腔内，垃圾经滤网过滤后留在第二集尘腔内，气体经第一出气口排出；关闭第二仓盖可以防止第二集尘腔内的垃圾会从第二出气口排出，影响地面整洁。吸尘工作完成后，可以将该手持吸尘器主机放入具有吸尘器容纳仓的清洁基站的中，当该吸尘器容纳仓通过一个通道与清洁基站的集尘腔连通时，使第二出气口与上述通道对位连通，可以利用清洁基站将第二集尘腔内的垃圾吸入清洁基站的集尘腔，实现对手持吸尘器主机内垃圾的清理。

可选地，所述进气口设有第三仓盖。

可选地，所述壳体具有相对设置的第一端面和第二端面，以及，连接所述第一端面和第二端面的第二周向表面；所述手持吸尘器主机还包括把手，所述把手设置于所述第一端面，所述进气口设置于所述第二端面，所述第二出气口设置于所述周向表面。

一种手持吸尘器，包括吸头和上述任一技术方案所述的手持吸尘器主机；所述吸头连接于所述进气口。

所述的手持吸尘器与上述的手持吸尘器主机相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

一种清洁套装，包括上述任一技术方案所述的清洁基站和上述任一技术方案所述的手持吸尘器主机；其中，所述壳体用于与所述吸尘器容纳仓配合，且当所述壳体放置于所述吸尘器容纳仓中时，所述第二出气口与所述第一通道的入口匹配。

所述的清洁套装与上述的手持吸尘器主机和清洁基站相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

可选地，当所述机体还形成有扫地机收纳仓和第二通道时，所述清洁套装还包括扫地机，所述扫地机内形成有第三集尘腔，以及，与所述第三集尘腔连通的出尘口；所述扫地机用于适配于所述扫地机收纳仓中，且当所述扫地机适配于所述扫地机收纳仓时，所述出尘口与所述第二通道的开口连通。

本发明还公开了另一种清洁基站及清洁套装，使清洁基站可以与手持吸尘器配套使用，且可共用手持吸尘器的真空组件，降低清洁基站的成本。

一种清洁基站，包括：机体，所述机体内形成有吸尘器容纳仓、扫地机收纳仓和第二通道；所述扫地机收纳仓通过所述第二通道与所述吸尘器容纳仓连通。

在需要对扫地机内的垃圾进行清理时，使扫地机进入扫地机收纳仓，使扫地机的出尘口与第二通道在扫地机收纳的开口对位配合，并将手持吸尘器主机放入到吸尘器容纳仓，使手持吸尘器主机的进气口与第二通道在吸尘器容纳仓的开口对位配合，启动手持吸尘器主机，将扫地机内的垃圾经过第二通道吸入手持吸尘器主机内，手持吸尘器主机不但可以单独吸尘用，还可以与清洁基站配合对扫地机的垃圾进行清理；并且，手持吸尘器主机放置在吸尘器容纳仓内便于收纳，放置更加稳定。

可选地，所述机体包括沿第一方向相对设置的顶面和底面，以及，连接所述顶面和所述底面的第一周向表面；所述扫地机收纳仓位于所述机体的底部，且所述扫地机收纳仓的仓口位于所述第一周向表面；所述吸尘器容纳仓位于所述机体的顶部，且所述吸尘器容纳仓的仓口位于所述顶面。

可选地，所述第二通道与所述吸尘器容纳仓的底面连通。

可选地，所述吸尘器容纳仓的横截面积大于所述第二通道的横截面积，以在所述吸尘器容纳仓和所述第二通道的连接处形成阶梯状结构。

一种清洁套装，包括：手持吸尘器主机、扫地机，以及，上述技术方案提供的清洁基站；所述手持吸尘器主机包括壳体和第二真空组件，所述壳体围成第二集尘腔，其中，所述壳体具有与所述第二集尘腔连通的进气口和第一出气口，所述第一出气口设有滤网；所述第二真空组件用于将气体由所述进气口吸入，并经所述第一出气口排出；所述壳体用于与所述吸尘器容纳仓配合，且当所述壳体放置于所述吸尘器容纳仓中时，所述进气口与所述第二通道的开口匹配；所述扫地机内形成有第三集尘腔，以及，与所述第三集尘腔连通的出尘口；所述扫地机用于适配于所述扫地机收纳仓中，且当所述扫地机适配于所述扫地机收纳仓时，所述出尘口与所述第二通道的开口连通。

所述的清洁套装与上述的清洁基站相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种清洁套装的爆炸图；

图2为图1所示清洁套装的装配图；

图3为图2所示清洁套装在一种使用情况时在V-V处的剖面图；

图4为图2所示清洁套装在另一种使用情况时在K-K处的剖面图；

图5为图2所示清洁套装在不放置手持吸尘器主机时在V-V处的剖面图；

图6为本申请实施例提供的一种手持吸尘器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请结合图1至图5，对本申请实施例提供的清洁套装进行说明。

本申请实施例提供的清洁套装包括：手持吸尘器主机10、清洁基站20和扫地机30，其中，清洁基站20包括机体21，该机体21可以由塑料支撑，也可以是合金等金属材料制成。

机体21具有相对设置的顶面A、底面B，以及，连接顶面A和底面B的第一周向表面C，其中，顶面A和底面B沿第一方向M排列，在底面B放置于地面时，第一方向M即为竖直方向，第二方向N为垂直于第一方向M，第一周向表面C包括四个依次首尾相连的侧面，使机体21大致成为一个长方体，便于收纳放置。

参考图3，机体21内形成有吸尘器容纳仓U2、第一集尘腔U3、第一通道T1、扫地机收纳仓U1和第二通道T2，其中，第一集尘腔U3位于机体21内的上部，而扫地机收纳仓U1位于底部，沿第一方向M，第一集尘腔U3位于扫地机收纳仓U1和顶面A之间，扫地机收纳仓U1位于第一周向表面C的其中一个侧面，便于扫地机30在完成清扫工作后进入扫地机收纳仓U1内进行卸掉垃圾；吸尘器容纳仓U2位于机体21内的顶部位置，而第一集尘腔U3和吸尘器容纳仓U2沿第二方向N排列，两者并列排列便于充分利用基体21内吸尘器容纳仓U2的横向上的空间，实现合理布局；第一通道T1穿过第一集尘腔U3和吸尘器容纳仓U2之间的间隔壁将两者贯通；第一通道T1沿平行于顶面A的方向连通第一集尘腔U3和吸尘器容纳仓U2，以便于简化第一通道T1的结构，降低加工难度，有利于缩短第一通道T1的长度，减小第一集尘腔U3和吸尘器容纳仓U2之间通气的阻力，减少功率损耗，同时提高机体21的内部空间利用率。并且，通常吸尘器容纳仓U2横截面积会比较小，第一集尘腔U3部分或全部地围绕吸尘器容纳仓U2，吸尘器容纳仓U2横截面积相对于机体21的横截面积通常会比较小，第一集尘腔U3不采用规则的立方体形状，而部分或全部围绕吸尘器容纳仓U2，可以对吸尘器容纳仓U2周围的空间更加充分利用，实现更为合理的布局。吸尘器容纳仓U2的仓口位于顶面A，以便于在手持吸尘器主机10在不进行吸尘工作时可以由上而下放入吸尘器容纳仓U2内，相对于吸尘器容纳仓U2的仓口朝向水平方向，手持吸尘器主机10在重力的作用下更容易保持在吸尘器容纳仓U2的仓口内，不容易从其中脱落，便于对手持吸尘器主机10的稳定收纳和固定；吸尘器容纳仓U2的开口设有第一仓盖22，以便于在不放入手持吸尘器主机10时，关闭第一仓盖22，防止吸尘器容纳仓U2内的气体跑出，影响清洁基站20的正常工作，以及，避免其中的垃圾被吹出，同时避免外界大气压破坏其内的气压环境。第二通道T2与吸尘器容纳仓U2的底面连通，以避免占用吸尘器容纳仓U2横向上的空间，利用机体21内的空间合理利用，便于实现机体21较瘦的体型，减少占地面积。吸尘器容纳仓U2在底面B上的投影和扫地机收纳仓U1在底面B上的投影无交叠,这样，可以将第二通道T2包括第一分段T21和第二分段T22，第一分段T21沿第一方向M延伸，直至下端在水平方向上与扫地机收纳仓U1相对，上端与吸尘器容纳仓U2的底面连通，第二分段T22沿第二方向N穿透第一分段T21的下端与扫地机收纳仓U1之间的间隔壁将两者贯通，第二分段T22的距离仅需要很短便可以实现上述贯通，而第一分段T21可以充分利用第一集尘腔U3和扫地机收纳仓U1右侧(该方向仅对于图3而言)、吸尘器容纳仓U2下侧的空间，便于机体21内的空间布局更加合理化。并且，吸尘器容纳仓U2和第一分段T21沿同一方向延伸的，便于机体21在注塑时成型。吸尘器容纳仓U2的横截面积大于第二通道T2(例如第二分段T22的部分)的横截面积，以在吸尘器容纳仓U2和第二通道T2的连接处形成阶梯状结构，对手持吸尘器主机10进行定位，防止手持吸尘器主机10的第二出气口13a(后文会进行介绍)与第一通道T1的入口匹配。

机体21内还设有第一真空组件(图中未示出)，第一真空组件具体可以是风机等具有使气流朝固定方向流动的组件，第一集尘腔U3连接有与机体21外界连通的出气通道，出气通道上设有滤网，第一真空组件的入气口可以位于上述出气通道上，以便于将气体经第一通道T1吸入第一集尘腔U3，并经出气通道排出，出气通道上的滤网将垃圾拦截在第一集尘腔U3内。

参照图6，手持吸尘器主机10包括壳体12，壳体12具有相对设置的第一端面D和第二端面E，以及，连接第一端面D和第二端面E的第二周向表面F，第二周向表面F可以包括一个弧形面，其中弧形面的轴(也称为壳体12的轴)沿第一端面D和第二端面E的排列方向延伸，弧形面的凹侧开口处连接有一个平面，吸尘器容纳仓U2具有与弧形面和平面围成的非对称结构匹配的内壁面形状，有利于防止当壳体12放置于吸尘器容纳仓U2时装反；手持吸尘器主机10还包括把手11，把手11设置于第一端面D，且把手11的轴线与弧形面的轴线重合，壳体12围成第二集尘腔U5(图3和图4剖开位置均暴露出该第二集尘腔U5的内部结构)，壳体12具有与第二集尘腔U5连通的进气口14a，进气口14a位于第二端面E，进气口14a设置于第二端面E，以便于吸头40与进气口14a组装后，便于操作，相对于进气口14a在第二周向表面F的情况，有利于吸头40、壳体12和把手11均在同一轴线上，在进行吸尘工作时，壳体12与吸头40之间不易分离。壳体12具有第一出气口(图中未示出)和第二出气口13a，第二出气口13a设置于第二周向表面F的平面上，以便于与第一通道T1的入口匹配。第一出气口(图中未示出)和第二出气口13a也均与第二集尘腔U5连通，第一出气口设有滤网，第二出气口13a设有第二仓盖13，第二仓盖13与第二周向表面F可以是滑动连接也可以是铰接，手持吸尘器主机10还包括第二真空组件(图中未示出)，第二真空组件可以设置在第一出气口出，将气体由进气口14a吸入第二集尘腔U5，并经第一出气口排出，垃圾被第一出气口处的垃圾阻隔拦截。在利用该手持吸尘器主机10与吸头40等配合进行吸尘工作时，关闭第二仓盖13，第二真空组件将气体携带着垃圾一并吸入第二集尘腔U5内，垃圾经滤网过滤后留在第二集尘腔U5内，气体经第一出气口排出；关闭第二仓盖13可以防止第二集尘腔U5内的垃圾会从第二出气口13a排出，影响地面整洁。

进气口14a处还可以设有第三仓盖14，第三仓盖14可以与第二端面E滑动连接或铰接，可防止在不使用吸头40时，其中的灰尘掉落。第三仓盖14也被驱动机构控制启闭。

将壳体12放入吸尘器容纳仓U2内，第二端面E朝向吸尘器容纳仓U2的底面，且两者可以相互抵接，也就是第二通道T2与吸尘器容纳仓U2形成的阶梯状结构，以使进气口14a与第二通道T2的开口对位而连通，进气口14a可以小于第二通道T2的开口，以防止漏气。第二出气口13a与第一通道T1的入口匹配，具体可以是第二出气口13a小于第一通道T1的入口，以便于当打开第二仓盖13时，第二仓盖13可以进入第一通道T1的入口内，具体可以通过驱动马达和传动机构配合来控制第二仓盖13的打开和关闭，第二仓盖13可以铰接于第二出气口13a远离第二端面E的一个侧边，以向外拔出把手11时，第二仓盖13可以直接被第一通道T1的内壁挤压复位至关闭状态，避免操作人员要使用手持吸尘器主机10吸尘时还要再次关闭第二仓盖13。第三仓盖14可以是向第二集尘腔U5内开启也可以是向第二通道T2内开启，但是当向第二集尘腔U5内开启时，第二通道T2的横截面积可以不必大于进气口14a的面积。

扫地机30尾部形成有第三集尘腔U4，以及，与第三集尘腔U4连通的出尘口31，出尘口31设有封门32，在扫地时封门32关闭；扫地机30在收集了一定的垃圾后会回到扫地机收纳仓U1中，且当扫地机30适配于扫地机收纳仓U1时，封门32打开，出尘口31与第二通道T2的开口(第二分段T22)连通。

手持吸尘器主机10在完成吸尘工作后，将其放置在该吸尘器容纳仓U2中，一方面，实现了对手持吸尘器主机10的收纳放置，不会因倚靠在墙上而容易碰倒，放置更加稳定，且整洁，且提高了手持吸尘器主机10与清洁基站20的集成度，使用更加灵活，占地更小。

下面对该清洁套装的使用进行分情况讨论。

第一种情况，参考图3，第三仓盖14关闭，第二仓盖13打开，利用手持吸尘器主机10的第二真空组件将扫地机30的第三集尘腔U4的垃圾吸入手持吸尘器主机10的第二集尘腔U5内，第二真空组件充当了清洁基站20的第一真空组件的作用，此时，清洁基站20仅作为一个支架，用来稳定收纳手持吸尘器主机10，并利用手持吸尘器主机10对第三集尘腔U4的垃圾进行清理，第二集尘腔U5内的垃圾可以经第二出气口13a倒出。此种情况下，清洁基站20也可以不设第一真空组件，甚至可以取消第三集尘腔U4，以及封堵住第二出气口13a，有利于降低成本。若单独为了实现这一效果，第二仓盖13也可以不设置。

第二种情况，可以同时打开第三仓盖14，第二仓盖13打开，清洁基站20的第一真空组件可以同时将手持吸尘器主机10对第三集尘腔U4的垃圾和扫地机30的第三集尘腔U4的垃圾吸入第一集尘腔U3内；以上通过对手持吸尘器主机10增设第三仓盖14，对机体21增设吸尘器容纳仓U2，并使吸尘器容纳仓U2插入于手持吸尘器主机10与扫地机的扫地机收纳仓U1之间的通道中，实现了清洁基站20与手持吸尘器主机10的兼容，在不额外占用空间的情况下，使手持吸尘器主机10放置更加稳定，与清洁基站20集成度更高。第一真空组件和第二真空组件同时开启，还可以增加吸力，将第三集尘腔U4的垃圾吸入第一集尘腔U3内。

第三种情况，参考图4，当手持吸尘器主机10的第二集尘腔U5内垃圾满仓后，可以打开第二仓盖13，关闭第三仓盖14，第一真空组件在第一集尘腔U3形成负压，将第二集尘腔U5内垃圾吸入第一集尘腔U3内。若单独使用此功能，可以不设第二通道T2和第一集尘腔U3，该清洁套装中可以不包括扫地机30。

第四种情况，手持吸尘器主机10没有放入吸尘器容纳仓U2中时，直接开启第一真空组件，第三集尘腔U4内的垃圾依次经过第二通道T2、吸尘器容纳仓U2和第一通道T1进入第一集尘腔U3内。

基于相同的发明构思，本申请实施例还提供了一种手持吸尘器主机，手持吸尘器主机10的结构及有益效果参考前述实施例。

基于相同的发明构思，本申请实施例还提供了一种手持吸尘器，如图6，其包括手持吸尘器主机10和吸头40，两者的配合关系参考前述实施例。

基于相同的发明构思，本申请实施例还提供了一种清洁基站，其结构及有益效果参考前述实施例。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。