一种动物诱食剂的制备方法
文献发布时间:2023-06-19 19:28:50
技术领域
本发明涉及饲料添加剂技术领域,更具体的是涉及动物诱食剂的制备方法技术领域。
背景技术
诱食剂指用于改善饲料适口性,增进饲养动物食欲的添加剂。饲用诱食剂是由刺激味觉成分和辅助制剂组成的,因饲用动物的生活环境、生理特点、感受器官及味道的传播介质不同而有所区别。在饲料中添加诱食剂可增进动物食欲,掩盖某些饲料组分的不良气味,增加动物喜爱的某种气味,从而改善饲料的适口性,增加动物采食量,提高非常规饲料资源的利用。
目前,为了提供动物的进食量,在饲料中添加的诱食剂通常是由香料调配成的香精,其中香料包括天然香料和人造香料,大多数厂家为了降低生产成本,通常使用的是人造香料。现有的人造香料使用的原料通常为化工原料,比如烃、卤化烃、醇、酚、醚、酸、酯、内酯、醛、酮、缩醛(酮)、腈、杂环等。合成香料的分子量在50~300之间,分子量愈大,挥发性愈小,香气就减弱。分子结构的微小变化包括取代基的位置不同、几何异构、立体异构等均可导致香气差异,如香兰素(3-甲氧基-4-羟基苯甲醛)具有愉快的香荚兰豆香气,而其异构体2-羟基-3-甲氧基苯甲醛则有类似苯酚样的不愉快气味;橙花醇和香叶醇是顺反式几何异构体,顺式结构的香气更为柔和而清甜。
目前的动物诱食剂虽然能起到很好的刺激嗅觉、味觉的作用,但是长期“诱食”效果不佳,难以提高动物的进食量,而且还容易造成动物腹泻,并且简单的调配型饲料诱食剂的化学成分还有可能在体内无法代谢,造成残留,存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于解决现有的动物诱食剂通常采用化学原料合成,长期“诱食”效果不佳,难以提高动物的进食量,而且还容易造成动物腹泻的问题,为了解决上述技术问题,本发明提供一种动物诱食剂的制备方法。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种动物诱食剂的制备方法,其特征在于,所述动物诱食剂由动物风味肽、酵母呈味肽、美拉德热反应产物、植物源性生物活性肽混合而成;
所述动物风味肽的制备方法为:将动物的内脏及肉类混合物加水后常温粉碎匀浆,再筛分,将固体物料转入酶解罐中,加入酸性蛋白酶进行酶解,即得到动物风味肽;
所述酵母呈味肽的制备方法为:向破壁器中加入活性酵母、水、钠盐和醇类进行破壁处理后再进行摇床振荡,浓缩后得到酵母提取物,即酵母呈味肽;
所述美拉德热反应产物的制备方法为:将动物风味肽和酵母呈味肽混合后离心分离,得到分离液和动物风味肽与酵母呈味肽的固体混合物;向反应罐中加入上述分离液、木糖、半胱氨酸盐酸盐、维生素B1、谷氨酸、明胶、糊精、水进行美拉德热反应,即得到美拉德热反应产物;
所述植物源性生物活性肽的制备方法为:将豆饼粉、铵盐、水、磷酸盐、麸皮加入发酵罐内进行发酵处理,得到植物源性生物活性肽。
本申请采用酸性蛋白酶对动物的内脏及肉类混合物进行酶解,运用酶解法生产的小肽的肽含量和可溶物含量高,小肽产品的营养性好,免疫活性强,具有较好的抗腹泻的作用。
本申请将酿酒酵母经过破壁处理后,再进行摇床振荡,得到的酵母呈味肽中的氨基酸态氮得率较未经处理的提高了29%,达到5.45%,获得的酵母呈味肽风味醇厚,呈鲜味,略带酱香气。
本申请通过将动物风味肽和酵母呈味肽混合后离心分离得到的分离液用于美拉德热反应,不仅实现了资源的合理利用,减少了资源浪费,同时分离液中含有的呈味氨基酸与美拉德热反应底物中的糖类进行热反应具有更好的增香和增味的效果。
本申请中动物诱食剂制备方法制备的诱食剂不含有对动物身体有害的化工原料,且大多数原料均使用天然食品类物质,对动物的进食量起到了促进的效果,可以在动物体内很好的代谢,长期使用也不会导致动物嗅觉、味觉麻痹。
进一步的,动物风味肽的制备方法中,动物的内脏及肉类混合物的质量百分数为55%-75%,水的质量百分数为20%-40%,酸性蛋白酶的质量百分数为0.2%-6%。
进一步的,酵母呈味肽的制备方法中,活性酵母的质量百分数为8%-10%,水的质量百分数为85%-90%,钠盐的质量百分数为1%-5%,醇类的质量百分数为0.2%-1%。
进一步的,美拉德热反应产物的制备方法中,分离液的质量百分数为30%-75%,木糖的质量百分数为0.5%-5%,半胱氨酸盐酸盐的质量百分数为0.5%-3%,维生素B1的质量百分数为0.5%-3%,谷氨酸的质量百分数为0.5%-5%,明胶的质量百分数为5%-20%,糊精的质量百分数为0.5%-30%,水的质量百分数为15%-50%。
进一步的,植物源性生物活性肽的制备方法中,豆饼粉的质量百分数为7.5%-9%,铵盐的质量百分数为0.8%-1.2%,水的质量百分数为38%-45%,磷酸盐的质量百分数为0.25%-1%,麸皮的质量百分数为45%-52%。
进一步的,动物风味肽的制备方法中,对粉碎的动物的内脏及肉类混合物使用50-200目的筛网进行筛分。
进一步的,酵母呈味肽的制备方法中,破壁处理的pH为4.0-8.5,温度为30-55℃。
进一步的,美拉德热反应产物的制备方法中,美拉德热反应在85-130℃条件下进行,热反应结束后,将液体温度降至50-70℃。
进一步的,植物源性生物活性肽的制备方法中,发酵温度为30℃-35℃,发酵时间为64h-72h。
进一步的,动物风味肽的制备方法中,酶解时间为3h-12h。
本发明的有益效果如下:
(1)本申请采用酸性蛋白酶对动物的内脏及肉类混合物进行酶解,运用酶解法生产的小肽的肽含量和可溶物含量高,小肽产品的营养性好,免疫活性强,具有较好的抗腹泻的作用;
(2)本申请将酿酒酵母经过破壁处理后,再进行摇床振荡,得到的酵母呈味肽中的氨基酸态氮得率较未经处理的提高了29%,达到5.45%,获得的酵母呈味肽风味醇厚,呈鲜味,略带酱香气;
(3)本申请通过将动物风味肽和酵母呈味肽混合后离心分离得到的分离液用于美拉德热反应,不仅实现了资源的合理利用,减少了资源浪费,同时分离液中含有的呈味氨基酸与美拉德热反应底物中的糖类进行热反应具有更好的增香和增味的效果;
(4)本申请中动物诱食剂制备方法制备的诱食剂不含有对动物身体有害的化工原料,且大多数原料均使用天然食品类物质,对动物的进食量起到了促进的效果,与未添加该诱食剂相比,动物采食量增加了1.5%-3%,可以在动物体内很好的代谢,长期使用也不会导致动物嗅觉、味觉麻痹。
附图说明
图1是本发明中一种动物诱食剂的制备流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
本实施例提供一种动物诱食剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:将55g动物的内脏及肉类混合物加入40g水中,常温粉碎匀浆,再使用50目筛网进行筛分,将固体物料转入酶解罐中,加入5g酸性蛋白酶进行酶解,酶解3h,得到动物风味肽;
步骤2:向破壁器中加入8g酿酒酵母、90m l水、1gNaC l和1.2m l乙醇进行破壁处理后再进行摇床振荡,浓缩后得到酵母提取物,即酵母呈味肽;
步骤3:将步骤1中的动物风味肽和步骤2中的酵母呈味肽混合后离心分离,得到分离液和动物风味肽与酵母呈味肽的固体混合物;
步骤4:向反应罐中加入步骤3中得到的30g分离液、3g木糖、3g半胱氨酸盐酸盐、0.5g维生素B1、0.5g谷氨酸、20g明胶、10g糊精、30m l水,在85℃条件下进行美拉德热反应,热反应结束后,将液体温度降至50℃,得到美拉德热反应产物;
步骤5:将7.5g豆饼粉、1g(NH
步骤6:将步骤3中得到的动物风味肽与酵母呈味肽的固体混合物、步骤4中得到的美拉德热反应产物、步骤5中得到的植物源性生物活性肽混合均匀,即得到动物诱食剂。
将实施例1制备的动物诱食剂进行性能试验。
1.材料与方法
1.1试验设计
试验按照单因子完全随机试验设计,选择50日龄,体重为12.28±1.54kg的仔猪40头,分别按照每圈猪只体重基本一致的原则分为2个处理组,每个处理组设置4个重复试验组,每个重复试验组5头猪。试验期为3周。处理组分为试验组Ⅰ(基础日粮),试验组Ⅱ(基础日粮+动物诱食剂500g/t)。采用常规原料配制,饲料加工成粉料。日粮由天一民大生产全价保育料。试验在大帝彭山试验场进行。
表1试验设计
1.2试验方法
试验分组前挂耳牌并于清晨空腹称体重,根据空腹体重分组(要求各重复试验组间平均体重基本一致,p﹥0.05)。预饲期为3天,预饲结束后清晨空腹称取初始体重(根据初始体重再次对个别猪进行调整,以保证各重复间体重保持一致,且不存在显著差异),随后进入正式试验,试验期为3周,试验期自由采食、自由饮水。
1.3测定指标
1.3.1平均日增重(ADG)、平均日采食量(ADFI)
平均日增重(ADG)、平均日采食量(ADFI)。在试验中段和结束对每头仔猪进行称重,计算平均日增重(ADG)。称重前12小时断料。每天记录饲料的供给量,计算饲料总采食量,计算各阶段平均日采食量(ADF I)。
1.3.2腹泻指数评分
试验前2周,每日10:00,20:00进行两次腹泻指数的评分。腹泻指数判断标准(Hueta l,2012a):1=比较硬;2=正常形态,圆柱形;3=软,部分有形;4=稀软,半液体状;5=水样稀粪。每日评分以同一人和同一圈为基础来进行。
1.4数据统计分析
采用SPSS11.5软件的One-way ANOVA法进行方差分析,差异显著后进行Duncan氏多重比较。统计差异显著为p<0.05,统计差异极显著为p<0.01,试验结果以“平均值±标准差”表示。
2.结果分析
试验期各阶段及全期的ADFI、ADG、F/G饲料增重比见表2。
表2动物诱食剂对断奶仔猪生产性能的影响
由表2可以看出,2组处理组在试验期内采食量差异显著,其中试验组Ⅱ(添加了实施例1中制备的诱食剂)采食量高,采食量比试验组Ⅰ(未添加实施例1中制备的诱食剂)高2.49%。从猪只在整个阶段内日增重上看,试验组Ⅱ(添加了实施例1中制备的诱食剂)日增重高,试验组Ⅱ(添加了实施例1中制备的诱食剂)日增重比试验组Ⅰ(未添加实施例1中制备的诱食剂)日增重高0.8%。
表3腹泻率统计
本次试验期间,在整个试验期间内,猪只健康状况良好,但在前期更换料时猪只对换料有一定的适应期,出现了轻微拉稀现象,在渡过适应后逐渐恢复。腹泻率方面添加了动物诱食剂的试验组Ⅱ明显低于空白对照组试验组Ⅰ。
实施例2
本实施例提供一种动物诱食剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:将60g动物的内脏及肉类混合物加入34g水中,常温粉碎匀浆,再使用50目筛网进行筛分,将固体物料转入酶解罐中,加入6g酸性蛋白酶进行酶解,酶解5h,得到动物风味肽;
步骤2:向破壁器中加入9g酿酒酵母、90m l水、0.5gNaC l和0.7m l乙醇进行破壁处理后再进行摇床振荡,浓缩后得到酵母提取物,即酵母呈味肽;
步骤3:将步骤1中的动物风味肽和步骤2中的酵母呈味肽混合后离心分离,得到分离液和动物风味肽与酵母呈味肽的固体混合物;
步骤4:向反应罐中加入步骤3中得到的35g分离液、3g木糖、3g半胱氨酸盐酸盐、0.5g维生素B1、0.5g谷氨酸、15g明胶、10g糊精、30m l水,在90℃条件下进行美拉德热反应,热反应结束后,将液体温度降至55℃,得到美拉德热反应产物;
步骤5:将7.5g豆饼粉、0.8g(NH
步骤6:将步骤3中得到的动物风味肽与酵母呈味肽的固体混合物、步骤4中得到的美拉德热反应产物、步骤5中得到的植物源性生物活性肽混合均匀,即得到动物诱食剂。
将实施例2制备的动物诱食剂进行性能试验。
1.材料与方法
1.1试验设计
试验按照单因子完全随机试验设计,选择50日龄,体重为12.28±1.54kg的仔猪40头,分别按照每圈猪只体重基本一致的原则分为2个处理组,每个处理组设置4个重复试验组,每个重复试验组5头猪。试验期为3周。处理组分为试验组Ⅰ(基础日粮),试验组Ⅱ(基础日粮+动物诱食剂500g/t)。采用常规原料配制,饲料加工成粉料。日粮由天一民大生产全价保育料。试验在大帝彭山试验场进行。
表1试验设计
1.2试验方法
试验分组前挂耳牌并于清晨空腹称体重,根据空腹体重分组(要求各重复试验组间平均体重基本一致,p﹥0.05)。预饲期为3天,预饲结束后清晨空腹称取初始体重(根据初始体重再次对个别猪进行调整,以保证各重复间体重保持一致,且不存在显著差异),随后进入正式试验,试验期为3周,试验期自由采食、自由饮水。
1.3测定指标
1.3.1平均日增重(ADG)、平均日采食量(ADF I)
平均日增重(ADG)、平均日采食量(ADF I)。在试验中段和结束对每头仔猪进行称重,计算平均日增重(ADG)。称重前12小时断料。每天记录饲料的供给量,计算饲料总采食量,计算各阶段平均日采食量(ADF I)。
1.3.2腹泻指数评分
试验前2周,每日10:00,20:00进行两次腹泻指数的评分。腹泻指数判断标准(Hueta l,2012a):1=比较硬;2=正常形态,圆柱形;3=软,部分有形;4=稀软,半液体状;5=水样稀粪。每日评分以同一人和同一圈为基础来进行。
1.4数据统计分析
采用SPSS11.5软件的One-way ANOVA法进行方差分析,差异显著后进行Duncan氏多重比较。统计差异显著为p<0.05,统计差异极显著为p<0.01,试验结果以“平均值±标准差”表示。
2.结果分析
试验期各阶段及全期的ADF I、ADG、F/G饲料增重比见表2。
表2动物诱食剂对断奶仔猪生产性能的影响
由表2可以看出,2组处理组在试验期内采食量差异显著,其中试验组Ⅱ(添加了实施例2中制备的诱食剂)采食量高,采食量比试验组Ⅰ(未添加实施例2中制备的诱食剂)高2.82%。从猪只在整个阶段内日增重上看,试验组Ⅱ(添加了实施例2中制备的诱食剂)日增重高,试验组Ⅱ(添加了实施例2中制备的诱食剂)日增重比试验组Ⅰ(未添加实施例2中制备的诱食剂)日增重高1.71%。
表3腹泻率统计
本次试验期间,在整个试验期间内,猪只健康状况良好,但在前期更换料时猪只对换料有一定的适应期,出现了轻微拉稀现象,在渡过适应后逐渐恢复。腹泻率方面添加了动物诱食剂的试验组Ⅱ明显低于空白对照组试验组Ⅰ。
实施例3
本实施例提供一种动物诱食剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:将65g动物的内脏及肉类混合物加入34.8g水中,常温粉碎匀浆,再使用50目筛网进行筛分,将固体物料转入酶解罐中,加入0.2g酸性蛋白酶进行酶解,酶解7h,得到动物风味肽;
步骤2:向破壁器中加入10g酿酒酵母、88m l水、1gNaC l和1.2m l乙醇进行破壁处理后再进行摇床振荡,浓缩后得到酵母提取物,即酵母呈味肽;
步骤3:将步骤1中的动物风味肽和步骤2中的酵母呈味肽混合后离心分离,得到分离液和动物风味肽与酵母呈味肽的固体混合物;
步骤4:向反应罐中加入步骤3中得到的40g分离液、3g木糖、3g半胱氨酸盐酸盐、0.5g维生素B1、0.5g谷氨酸、10g明胶、10g糊精、20m l水,在85-130℃条件下进行美拉德热反应,热反应结束后,将液体温度降至50-70℃,得到美拉德热反应产物;
步骤5:将8g豆饼粉、0.5g(NH
步骤6:将步骤3中得到的动物风味肽与酵母呈味肽的固体混合物、步骤4中得到的美拉德热反应产物、步骤5中得到的植物源性生物活性肽混合均匀,即得到动物诱食剂。
将实施例3制备的动物诱食剂进行性能试验。
1.材料与方法
1.1试验设计
试验按照单因子完全随机试验设计,选择50日龄,体重为12.28±1.54kg的仔猪40头,分别按照每圈猪只体重基本一致的原则分为2个处理组,每个处理组设置4个重复试验组,每个重复试验组5头猪。试验期为3周。处理组分为试验组Ⅰ(基础日粮),试验组Ⅱ(基础日粮+动物诱食剂500g/t)。采用常规原料配制,饲料加工成粉料。日粮由天一民大生产全价保育料。试验在大帝彭山试验场进行。
表1试验设计
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1.2试验方法
试验分组前挂耳牌并于清晨空腹称体重,根据空腹体重分组(要求各重复试验组间平均体重基本一致,p﹥0.05)。预饲期为3天,预饲结束后清晨空腹称取初始体重(根据初始体重再次对个别猪进行调整,以保证各重复间体重保持一致,且不存在显著差异),随后进入正式试验,试验期为3周,试验期自由采食、自由饮水。
1.3测定指标
1.3.1平均日增重(ADG)、平均日采食量(ADF I)
平均日增重(ADG)、平均日采食量(ADF I)。在试验中段和结束对每头仔猪进行称重,计算平均日增重(ADG)。称重前12小时断料。每天记录饲料的供给量,计算饲料总采食量,计算各阶段平均日采食量(ADF I)。
1.3.2腹泻指数评分
试验前2周,每日10:00,20:00进行两次腹泻指数的评分。腹泻指数判断标准(Hueta l,2012a):1=比较硬;2=正常形态,圆柱形;3=软,部分有形;4=稀软,半液体状;5=水样稀粪。每日评分以同一人和同一圈为基础来进行。
1.4数据统计分析
采用SPSS11.5软件的One-way ANOVA法进行方差分析,差异显著后进行Duncan氏多重比较。统计差异显著为p<0.05,统计差异极显著为p<0.01,试验结果以“平均值±标准差”表示。
2.结果分析
试验期各阶段及全期的ADF I、ADG、F/G饲料增重比见表2。
表2动物诱食剂对断奶仔猪生产性能的影响
由表2可以看出,2组处理组在试验期内采食量差异显著,其中试验组Ⅱ(添加了实施例3中制备的诱食剂)采食量高,采食量比试验组Ⅰ(未添加实施例3中制备的诱食剂)高1.91%。从猪只在整个阶段内日增重上看,试验组Ⅱ(添加了实施例3中制备的诱食剂)日增重高,试验组Ⅱ(添加了实施例3中制备的诱食剂)日增重比试验组Ⅰ(未添加实施例3中制备的诱食剂)日增重高1.7%。
表3腹泻率统计
本次试验期间,在整个试验期间内,猪只健康状况良好,但在前期更换料时猪只对换料有一定的适应期,出现了轻微拉稀现象,在渡过适应后逐渐恢复。腹泻率方面添加了动物诱食剂的试验组Ⅱ明显低于空白对照组试验组Ⅰ。
实施例4
本实施例提供一种动物诱食剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:将70g动物的内脏及肉类混合物加入25g水中,常温粉碎匀浆,再使用50目筛网进行筛分,将固体物料转入酶解罐中,加入5g酸性蛋白酶进行酶解,酶解10h,得到动物风味肽;
步骤2:向破壁器中加入10g酿酒酵母、85ml水、4gNaC l和1.2ml乙醇进行破壁处理后再进行摇床振荡,浓缩后得到酵母提取物,即酵母呈味肽;
步骤3:将步骤1中的动物风味肽和步骤2中的酵母呈味肽混合后离心分离,得到分离液和动物风味肽与酵母呈味肽的固体混合物;
步骤4:向反应罐中加入步骤3中得到的50g分离液、3g木糖、3g半胱氨酸盐酸盐、0.5g维生素B1、0.5g谷氨酸、5g明胶、5g糊精、20ml水,在100℃条件下进行美拉德热反应,热反应结束后,将液体温度降至65℃,得到美拉德热反应产物;
步骤5:将9g豆饼粉、1g(NH
步骤6:将步骤3中得到的动物风味肽与酵母呈味肽的固体混合物、步骤4中得到的美拉德热反应产物、步骤5中得到的植物源性生物活性肽混合均匀,即得到动物诱食剂。
将实施例4制备的动物诱食剂进行性能试验。
1.材料与方法
1.1试验设计
试验按照单因子完全随机试验设计,选择50日龄,体重为12.28±1.54kg的仔猪40头,分别按照每圈猪只体重基本一致的原则分为2个处理组,每个处理组设置4个重复试验组,每个重复试验组5头猪。试验期为3周。处理组分为试验组Ⅰ(基础日粮),试验组Ⅱ(基础日粮+动物诱食剂500g/t)。采用常规原料配制,饲料加工成粉料。日粮由天一民大生产全价保育料。试验在大帝彭山试验场进行。
表1试验设计
1.2试验方法
试验分组前挂耳牌并于清晨空腹称体重,根据空腹体重分组(要求各重复试验组间平均体重基本一致,p﹥0.05)。预饲期为3天,预饲结束后清晨空腹称取初始体重(根据初始体重再次对个别猪进行调整,以保证各重复间体重保持一致,且不存在显著差异),随后进入正式试验,试验期为3周,试验期自由采食、自由饮水。
1.3测定指标
1.3.1平均日增重(ADG)、平均日采食量(ADFI)
平均日增重(ADG)、平均日采食量(ADFI)。在试验中段和结束对每头仔猪进行称重,计算平均日增重(ADG)。称重前12小时断料。每天记录饲料的供给量,计算饲料总采食量,计算各阶段平均日采食量(ADF I)。
1.3.2腹泻指数评分
试验前2周,每日10:00,20:00进行两次腹泻指数的评分。腹泻指数判断标准(Hueta l,2012a):1=比较硬;2=正常形态,圆柱形;3=软,部分有形;4=稀软,半液体状;5=水样稀粪。每日评分以同一人和同一圈为基础来进行。
1.4数据统计分析
采用SPSS11.5软件的One-way ANOVA法进行方差分析,差异显著后进行Duncan氏多重比较。统计差异显著为p<0.05,统计差异极显著为p<0.01,试验结果以“平均值±标准差”表示。
2.结果分析
试验期各阶段及全期的ADF I、ADG、F/G饲料增重比见表2。
表2动物诱食剂对断奶仔猪生产性能的影响
由表2可以看出,2组处理组在试验期内采食量差异显著,其中试验组Ⅱ(添加了实施例4中制备的诱食剂)采食量高,采食量比试验组Ⅰ(未添加实施例4中制备的诱食剂)高2.82%。从猪只在整个阶段内日增重上看,试验组Ⅱ(添加了实施例4中制备的诱食剂)日增重高,试验组Ⅱ(添加了实施例4中制备的诱食剂)日增重比试验组Ⅰ(未添加实施例4中制备的诱食剂)日增重高1.7%。
表3腹泻率统计
本次试验期间,在整个试验期间内,猪只健康状况良好,但在前期更换料时猪只对换料有一定的适应期,出现了轻微拉稀现象,在渡过适应后逐渐恢复。腹泻率方面添加了动物诱食剂的试验组Ⅱ明显低于空白对照组试验组Ⅰ。
实施例5
本实施例提供一种动物诱食剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:将75g动物的内脏及肉类混合物加入20g水中,常温粉碎匀浆,再使用50目筛网进行筛分,将固体物料转入酶解罐中,加入5g酸性蛋白酶进行酶解,酶解12h,得到动物风味肽;
步骤2:向破壁器中加入9g酿酒酵母、85m l水、5gNaC l和1.2m l乙醇进行破壁处理后再进行摇床振荡,浓缩后得到酵母提取物,即酵母呈味肽;
步骤3:将步骤1中的动物风味肽和步骤2中的酵母呈味肽混合后离心分离,得到分离液和动物风味肽与酵母呈味肽的固体混合物;
步骤4:向反应罐中加入步骤3中得到的55g分离液、2g木糖、2g半胱氨酸盐酸盐、0.5g维生素B1、0.5g谷氨酸、3g明胶、5g糊精、30m l水,在120℃条件下进行美拉德热反应,热反应结束后,将液体温度降至70℃,得到美拉德热反应产物;
步骤5:将8.5g豆饼粉、1.2g(NH
步骤6:将步骤3中得到的动物风味肽与酵母呈味肽的固体混合物、步骤4中得到的美拉德热反应产物、步骤5中得到的植物源性生物活性肽混合均匀,即得到动物诱食剂。
将实施例5制备的动物诱食剂进行性能试验。
1.材料与方法
1.1试验设计
试验按照单因子完全随机试验设计,选择50日龄,体重为12.28±1.54kg的仔猪40头,分别按照每圈猪只体重基本一致的原则分为2个处理组,每个处理组设置4个重复试验组,每个重复试验组5头猪。试验期为3周。处理组分为试验组Ⅰ(基础日粮),试验组Ⅱ(基础日粮+动物诱食剂500g/t)。采用常规原料配制,饲料加工成粉料。日粮由天一民大生产全价保育料。试验在大帝彭山试验场进行。
表1试验设计
1.2试验方法
试验分组前挂耳牌并于清晨空腹称体重,根据空腹体重分组(要求各重复试验组间平均体重基本一致,p﹥0.05)。预饲期为3天,预饲结束后清晨空腹称取初始体重(根据初始体重再次对个别猪进行调整,以保证各重复间体重保持一致,且不存在显著差异),随后进入正式试验,试验期为3周,试验期自由采食、自由饮水。
1.3测定指标
1.3.1平均日增重(ADG)、平均日采食量(ADFI)
平均日增重(ADG)、平均日采食量(ADFI)。在试验中段和结束对每头仔猪进行称重,计算平均日增重(ADG)。称重前12小时断料。每天记录饲料的供给量,计算饲料总采食量,计算各阶段平均日采食量(ADF I)。
1.3.2腹泻指数评分
试验前2周,每日10:00,20:00进行两次腹泻指数的评分。腹泻指数判断标准(Hueta l,2012a):1=比较硬;2=正常形态,圆柱形;3=软,部分有形;4=稀软,半液体状;5=水样稀粪。每日评分以同一人和同一圈为基础来进行。
1.4数据统计分析
采用SPSS11.5软件的One-way ANOVA法进行方差分析,差异显著后进行Duncan氏多重比较。统计差异显著为p<0.05,统计差异极显著为p<0.01,试验结果以“平均值±标准差”表示。
2.结果分析
试验期各阶段及全期的ADFI、ADG、F/G饲料增重比见表2。
表2动物诱食剂对断奶仔猪生产性能的影响
由表2可以看出,2组处理组在试验期内采食量差异显著,其中试验组Ⅱ(添加了实施例5中制备的诱食剂)采食量高,采食量比试验组Ⅰ(未添加实施例5中制备的诱食剂)高3%。从猪只在整个阶段内日增重上看,试验组Ⅱ(添加了实施例5中制备的诱食剂)日增重高,试验组Ⅱ(添加了实施例5中制备的诱食剂)日增重比试验组Ⅰ(未添加实施例5中制备的诱食剂)日增重高1.33%。
本次试验期间,在整个试验期间内,猪只健康状况良好,但在前期更换料时猪只对换料有一定的适应期,出现了轻微拉稀现象,在渡过适应后逐渐恢复。腹泻率方面添加了动物诱食剂的试验组Ⅱ明显低于空白对照组试验组Ⅰ。
实施例6
本实施例提供一种动物诱食剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:将70g动物的内脏及肉类混合物加入23g水中,常温粉碎匀浆,再使用50目筛网进行筛分,将固体物料转入酶解罐中,加入2g酸性蛋白酶进行酶解,酶解12h,得到动物风味肽;
步骤2:向破壁器中加入9g酿酒酵母、85m l水、5gNaC l和1.2m l乙醇进行破壁处理后再进行摇床振荡,浓缩后得到酵母提取物,即酵母呈味肽;
步骤3:将步骤1中的动物风味肽和步骤2中的酵母呈味肽混合后离心分离,得到分离液和动物风味肽与酵母呈味肽的固体混合物;
步骤4:向反应罐中加入步骤3中得到的65g分离液、2g木糖、2g半胱氨酸盐酸盐、0.5g维生素B1、0.5g谷氨酸、3g明胶、5g糊精、20m l水,在130℃条件下进行美拉德热反应,热反应结束后,将液体温度降至70℃,得到美拉德热反应产物;
步骤5:将8g豆饼粉、1.2g(NH
步骤6:将步骤3中得到的动物风味肽与酵母呈味肽的固体混合物、步骤4中得到的美拉德热反应产物、步骤5中得到的植物源性生物活性肽混合均匀,即得到动物诱食剂。
将实施例6制备的动物诱食剂进行性能试验。
1.材料与方法
1.1试验设计
试验按照单因子完全随机试验设计,选择50日龄,体重为12.28±1.54kg的仔猪40头,分别按照每圈猪只体重基本一致的原则分为2个处理组,每个处理组设置4个重复试验组,每个重复试验组5头猪。试验期为3周。处理组分为试验组Ⅰ(基础日粮),试验组Ⅱ(基础日粮+动物诱食剂500g/t)。采用常规原料配制,饲料加工成粉料。日粮由天一民大生产全价保育料。试验在大帝彭山试验场进行。
表1试验设计
1.2试验方法
试验分组前挂耳牌并于清晨空腹称体重,根据空腹体重分组(要求各重复试验组间平均体重基本一致,p﹥0.05)。预饲期为3天,预饲结束后清晨空腹称取初始体重(根据初始体重再次对个别猪进行调整,以保证各重复间体重保持一致,且不存在显著差异),随后进入正式试验,试验期为3周,试验期自由采食、自由饮水。
1.3测定指标
1.3.1平均日增重(ADG)、平均日采食量(ADF I)
平均日增重(ADG)、平均日采食量(ADF I)。在试验中段和结束对每头仔猪进行称重,计算平均日增重(ADG)。称重前12小时断料。每天记录饲料的供给量,计算饲料总采食量,计算各阶段平均日采食量(ADF I)。
1.3.2腹泻指数评分
试验前2周,每日10:00,20:00进行两次腹泻指数的评分。腹泻指数判断标准(Hueta l,2012a):1=比较硬;2=正常形态,圆柱形;3=软,部分有形;4=稀软,半液体状;5=水样稀粪。每日评分以同一人和同一圈为基础来进行。
1.4数据统计分析
采用SPSS11.5软件的One-way ANOVA法进行方差分析,差异显著后进行Duncan氏多重比较。统计差异显著为p<0.05,统计差异极显著为p<0.01,试验结果以“平均值±标准差”表示。
2.结果分析
试验期各阶段及全期的ADF I、ADG、F/G饲料增重比见表2。
表2动物诱食剂对断奶仔猪生产性能的影响
由表2可以看出,2组处理组在试验期内采食量差异显著,其中试验组Ⅱ(添加了实施例6中制备的诱食剂)采食量高,采食量比试验组Ⅰ(未添加实施例6中制备的诱食剂)高1.51%。从猪只在整个阶段内日增重上看,试验组Ⅱ(添加了实施例6中制备的诱食剂)日增重高,试验组Ⅱ(添加了实施例6中制备的诱食剂)日增重比试验组Ⅰ(未添加实施例6中制备的诱食剂)日增重高0.9%。
表3腹泻率统计
本次试验期间,在整个试验期间内,猪只健康状况良好,但在前期更换料时猪只对换料有一定的适应期,出现了轻微拉稀现象,在渡过适应后逐渐恢复。腹泻率方面添加了动物诱食剂的试验组Ⅱ明显低于空白对照组试验组Ⅰ。
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