分选机运输工件用翻转吸盘的供气管路布设方法及结构

技术领域

本发明属于分选机的运输部件技术领域，具体地是涉及分选机运输工件用翻转吸盘的供气管路布设方法及结构。

背景技术

经过精密切割后的细碎产品工件，需要由分选机进行分选及运输，以输送给下一个生产工站；那么在分选机运输部件对细碎产品工件运输工作中，采用的是气源供给可翻转运输吸盘，以可翻转运输吸盘吸取产品工件的方式，再由分选机转运支架带动可翻转运输吸盘将产品工件转运到下一个生产工站，其中可翻转运输吸盘由旋转气缸来驱动，以实现可翻转运输吸盘的翻转。

现有技术中，用于给可翻转运输吸盘输送气源的两条独立供气管路固定在用于配合旋转气缸带动可翻转运输吸盘转动的转轴底部，且穿过转轴对应与可翻转运输吸盘的两个进气端口连接，然后两条独立供气管路其余部分布置在可翻转运输吸盘背面；这样的供气管路布置方式，存在如下问题：在可翻转运输吸盘翻转时，会带着供气管路一起转动，经常会发生供气管路弯折导致憋气的状态而影响可翻转运输吸盘的旋转精度。

发明内容

本发明就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种分选机运输工件用翻转吸盘的供气管路布设方法及结构；以解决上述背景技术中存在的经常会发生供气管路弯折导致憋气的状态而影响可翻转运输吸盘的旋转精度的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

分选机运输工件用翻转吸盘的供气管路布设方法，包括：首先，在与旋转气缸的旋转动力端连接的转轴端部上安装第一气路管接头，在转轴另一端部上安装第二气路管接头；然后，将一条独立供气管路的一端穿过旋转气缸后与第一气路管接头连接，将另一条独立供气管路的一端与第二气路管接头连接；其次，在转轴内部布设分别与第一气路管接头、第二气路管接头连接的第一导气管、第二导气管，再将第一导气管、第二导气管的另一端分别与固定于转轴上的可翻转运输吸盘的两个进气端口对应连通；最后，将两条独立供气管路的管路主体部分固定在分选机转运支架上。

作为本发明的一种优选方案，第一气路管接头、第二气路管接头均采用旋转接头。

作为本发明的另一种优选方案，分选机转运支架设置有侧支撑柱，通过绑带或者锁紧环将两条独立供气管路的管路主体部分顺次固定在分选机转运支架的侧支撑柱上。

作为本发明的另一种优选方案，转轴上设置有用于固定可翻转运输吸盘的平槽，平槽中部分别开设有两个用于与可翻转运输吸盘的两个进气端口对应连通的通槽，第一导气管、第二导气管分别与两个通槽对应连接。

作为本发明的另一种优选方案，旋转气缸上带有中间通道，中间通道能让独立供气管路通过并与第一气路管接头连接。

分选机运输工件用翻转吸盘的供气管路布设结构，包括分选机转运支架、旋转气缸、轴承、转轴以及可翻转运输吸盘，旋转气缸固定于分选机转运支架一侧，转轴固定连接于分选机转运支架上，转轴一端与旋转气缸的旋转动力端连接，转轴另一端通过轴承连接在分选机转运支架另一侧，可翻转运输吸盘固定于转轴上；所述旋转气缸的旋转动力端连接的转轴端部上设置有第一气路管接头，所述转轴另一端部上设置有第二气路管接头；一条独立供气管路的一端穿过旋转气缸并与第一气路管接头连接，另一条独立供气管路的一端与第二气路管接头连接；所述转轴内部设置有分别与第一气路管接头、第二气路管接头对应连接的第一导气管、第二导气管，所述第一导气管、第二导气管的另一端分别与固定于转轴上的可翻转运输吸盘的两个进气端口对应连通；两条独立供气管路的管路主体部分固定在分选机转运支架上。

作为本发明的另一种优选方案，所述第一气路管接头、第二气路管接头均采用旋转接头。

作为本发明的另一种优选方案，所述分选机转运支架设置有侧支撑柱，通过绑带或者锁紧环将两条独立供气管路的管路主体部分顺次固定在分选机转运支架的侧支撑柱上。

作为本发明的另一种优选方案，所述转轴上设置有用于固定可翻转运输吸盘的平槽，平槽中部分别开设有两个用于与可翻转运输吸盘的两个进气端口对应连通的通槽，第一导气管、第二导气管分别与两个通槽对应连接。

作为本发明的另一种优选方案，所述旋转气缸上带有中间通道，中间通道能让独立供气管路通过并与第一气路管接头连接。

本发明有益效果：

本发明所提供的分选机运输工件用翻转吸盘的供气管路布设方法及结构，通过在转轴的两端部安装第一气路管接头、第二气路管接头，第一气路管接头、第二气路管接头均采用旋转接头，两条独立供气管路与对应的第一导气管、第二导气管之间通过旋转接头连接，可以保证转轴带动可翻转运输吸盘在旋转的过程中，转轴端部的旋转接头两端连接的管路不受旋转的影响，不打折；能够防止独立供气管路弯折而导致的供气不足，从而保证了所述的可翻转运输吸盘的翻转精度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图之一（可翻转运输吸盘的吸附盘面朝上）。

图2是本发明的结构示意图之二（可翻转运输吸盘的吸附盘面朝下）。

图3是本发明的侧视图之一。

图4是本发明的侧视图之二。

图5是图3的H-H剖视结构示意图。

图6是图4的A-A剖视结构示意图。

图中标记：1为分选机转运支架、2为旋转气缸、3为轴承、4为可翻转运输吸盘、5为第一气路管接头、6为第二气路管接头、7为独立供气管路、8为第一导气管、9为第二导气管、10为侧支撑柱、11为平槽、12为通槽、13为转轴、14为中间通道。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

结合图1至图6所示，本发明实施例提供的分选机运输工件用翻转吸盘的供气管路布设方法，包括：首先，在与旋转气缸2的旋转动力端连接的转轴13端部上安装第一气路管接头5，在转轴13另一端部上安装第二气路管接头6；然后，将一条独立供气管路7的一端穿过旋转气缸2后与第一气路管接头5连接，将另一条独立供气管路7的一端与第二气路管接头6连接；其次，在转轴13内部布设分别与第一气路管接头5、第二气路管接头6连接的第一导气管8、第二导气管9，再将第一导气管8、第二导气管9的另一端分别与固定于转轴13上的可翻转运输吸盘4的两个进气端口对应连通；最后，将两条独立供气管路7的管路主体部分固定在分选机转运支架1上。

其中，所述的第一气路管接头5、第二气路管接头6均采用旋转接头。

其中，所述分选机转运支架1设置有侧支撑柱10，通过绑带或者锁紧环将两条独立供气管路7的管路主体部分顺次固定在分选机转运支架1的侧支撑柱10上。

其中，所述转轴13上设置有用于固定可翻转运输吸盘4的平槽11，平槽11中部分别开设有两个用于与可翻转运输吸盘4的两个进气端口对应连通的通槽12，第一导气管8、第二导气管9分别与两个通槽12对应连接。

其中，所述旋转气缸2上带有中间通道14，中间通道14能让独立供气管路7通过并与第一气路管接头5连接。

结合图1至图6所示，本发明实施例提供的分选机运输工件用翻转吸盘的供气管路布设结构，包括分选机转运支架1、旋转气缸2、轴承3、转轴13以及可翻转运输吸盘4，旋转气缸2固定于分选机转运支架1一侧，转轴13固定连接于分选机转运支架1上，转轴13一端穿过分选机转运支架1与旋转气缸2的旋转动力端连接，转轴13另一端通过轴承3连接在分选机转运支架1另一侧，可翻转运输吸盘4固定于转轴13上；所述旋转气缸2的旋转动力端连接的转轴13端部上设置有第一气路管接头5，所述转轴13另一端部上设置有第二气路管接头6；一条独立供气管路7的一端穿过旋转气缸2与第一气路管接头5连接，另一条独立供气管路7的一端与第二气路管接头6连接；所述转轴13内部设置有分别与第一气路管接头5、第二气路管接头6对应连接的第一导气管8、第二导气管9，第一导气管8、第二导气管9的另一端分别与固定于转轴13上的可翻转运输吸盘4的两个进气端口对应连通；两条独立供气管路7的管路主体部分固定在分选机转运支架1上。

具体地，所述旋转气缸2的作用是：实现可翻转运输吸盘4的180°翻转运动的动力源；所述转轴13的作用是：作为连接旋转气缸2与可翻转运输吸盘4的中转件；所述可翻转运输吸盘4的作用是：吸附产品工件。

具体地，所述第一气路管接头5、第二气路管接头6均采用旋转接头，两条独立供气管路7与对应的第一导气管8、第二导气管9之间通过采用旋转接头连接，可以保证转轴13带动可翻转运输吸盘4在旋转的过程中，转轴13端部的旋转接头两端连接的管路不受旋转的影响，不打折，保证了供气充足及可翻转运输吸盘4的翻转精度，刚好达到可翻转运输吸盘4的180°翻转。

具体地，所述分选机转运支架1设置有侧支撑柱10，通过绑带或者锁紧环将两条独立供气管路7的管路主体部分顺次固定在分选机转运支架1的侧支撑柱10上；可实现对两条独立供气管路7的管路主体部分的固定、整理。

具体地，所述转轴13上设置有用于固定可翻转运输吸盘4的平槽11，平槽11中部分别开设有两个用于与可翻转运输吸盘4的两个进气端口对应连通的通槽12，第一导气管8、第二导气管9分别与两个通槽12对应连接。

具体地，所述旋转气缸2上带有中间通道14，中间通道14能让独立供气管路7通过并与第一气路管接头5连接。

本发明的可翻转运输吸盘4的工作过程如下所述：将切割完成的产品工件全部放在可翻转运输吸盘4上，可翻转运输吸盘4通过两条独立供气管路7控制，可翻转运输吸盘4翻转前，两条独立供气管路7同时工作，吸附住所有产品工件，然后，旋转气缸2带动转轴13及可翻转运输吸盘4翻转180°，使可翻转运输吸盘4的吸附盘面朝下，由分选机转运支架1在驱动导轨的驱动下带动吸附有产品工件的可翻转运输吸盘4开始向下一工站运行。运行至下一工站，可翻转运输吸盘4准备放料时，控制两条独立供气管路7分别工作，首先将一条独立供气管路7工作时对应可翻转运输吸盘4上吸附区域所吸附的产品放置在工站的1号工作台上，再将另一条独立供气管路7工作时对应可翻转运输吸盘4上吸附区域所吸附的产品放置在工站的2号工作台上。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。