一种串联式柱状膜过滤系统

技术领域

本发明涉及过滤装置技术领域，特别涉及一种串联式柱状膜过滤系统。

背景技术

目前的柱状膜过滤通常是并联式的，在产水量要求相对较少的情况下，一个泵并联多个柱状膜进行过滤，那么每个柱状膜的水流量也会呈倍数减少，导致每个柱状膜上的产水量也呈倍数减少，只有更换更高功率的泵，才能提高产水量，但是成本也会提高，另外，目前反冲洗是采用的外接水管对柱状膜进行反冲洗的，需要外部供入干净的水资源，使用不方便，无法合理利用过滤系统本身的资源。

发明内容

本发明的目的是提供一种串联式柱状膜过滤系统以解决背景技术中提及问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种串联式柱状膜过滤系统，包括浓缩槽、补水装置、循环泵、产水收集装置、柱状膜和排污装置；所述补水装置与浓缩槽连接；所述排污装置与浓缩槽的底部连接；所述循环泵连接在浓缩槽与柱状膜之间；还包括反冲洗储水装置；所述柱状膜设置至少两个且依次串联设置；所述循环泵与始端的柱状膜连接；末端的所述柱状膜通过浓缩槽回流管道连接至浓缩槽上方；所有所述柱状膜的产水口通过产水管道连接；所述产水管道的两端分别连接反冲洗储水装置与产水收集装置；所述反冲洗储水装置包括储水罐以及连接在储水罐端部的排气阀门与压缩空气阀门；所述储水罐与产水管道的一端连接；所述产水收集装置包括与产水管道另一端连接的产水收集管和安装在产水收集管上的产水流量计阀门。

对本发明的进一步描述，所述柱状膜设置两个；所述柱状膜的一侧均安装有取样阀。

对本发明的进一步描述，所述补水装置包括补水泵和过滤罐；所述补水泵通过补水管道依次连接过滤罐和浓缩槽。

对本发明的进一步描述，所述排污装置包括隔膜泵；所述隔膜泵通过排污管道连接浓缩槽底部；所述排污管道上安装有泥浆阀门。

对本发明的进一步描述，所述浓缩槽底部连接有浓缩槽管道；所述浓缩槽管道上连接有浓缩槽阀门；所述浓缩槽管道的另一端为排空口；所述排空口上设有排空阀门；所述循环泵连接至浓缩槽管道的一侧。

对本发明的进一步描述，还包括药水槽；所述药水槽的底部通过药水槽管道与浓缩槽管道的一侧连接；所述药水槽管道上安装有药水槽阀门；所述浓缩槽回流管道的一侧并联有药水槽回流管道；所述浓缩槽回流管道上安装有循环回流阀门；所述药水槽回流管道的端部连接至药水槽上方；所述药水槽回流管道上安装有清洗回流阀门。

对本发明的进一步描述，所述产水收集管上安装有产水流量计。

对本发明的进一步描述，所述产水收集管下端连接有产水管道排空阀。

本发明的有益效果为：

本设计中，采用并联设置的柱状膜对污水进行过滤，循环泵将浓缩槽的水供往柱状膜，虽然从始端往末端方向的柱状膜会具有一定的压差，但是该压差量较小，因此每个柱状膜上所经过的水流量与循环泵的供水量基本相同，流经每个柱状膜均会产水并通过产水管道流出收集，该方式可以大幅度提高产水量，而且本设计中设置了反冲洗储水装置，在产水过程中，先关闭产水流量计阀门，打开排气阀门，从而产出的水则会经过产水管道后供往储水罐内，待储水罐的内水到达设定值后，再关闭排气阀门，并打开产水流量计阀门，从而后续产水则通过产水收集管排出收集，过滤一定时间后，需要进行反冲洗时，再关闭产水流量计阀门，打开压缩空气阀门，利用储水罐内的水对柱状膜进行反冲洗，从而本设计具有高效产水的效果，而且由自身产水进行反冲洗，无需外部接入水源，提高设备使用的便利性。

附图说明

图1是本发明的整体结构图；

图2是本发明后视方向的整体结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行进一步说明：

如图1-2所示，一种串联式柱状膜过滤系统，包括浓缩槽1、补水装置2、循环泵3、产水收集装置4、柱状膜5和排污装置6；所述补水装置2与浓缩槽1连接；所述排污装置6与浓缩槽1的底部连接；所述循环泵3连接在浓缩槽1与柱状膜5之间；还包括反冲洗储水装置7；所述柱状膜5设置至少两个且依次串联设置；所述循环泵3与始端的柱状膜5连接；末端的所述柱状膜5通过浓缩槽回流管道8连接至浓缩槽1上方；所有所述柱状膜5的产水口通过产水管道9连接；所述产水管道9的两端分别连接反冲洗储水装置7与产水收集装置4；所述反冲洗储水装置7包括储水罐701以及连接在储水罐701端部的排气阀门702与压缩空气阀门703；所述储水罐701与产水管道9的一端连接，储水罐701的上端连接两根管道，排气阀门702与压缩空气阀门703分别安装在两个管道上，排气阀门701打开后，向储水罐内罐701入水时，可以将储水罐701内的气体排出，而压缩空气阀门703打开后，则从外部供入起源，形成负压将储水罐701内的水压出；所述产水收集装置4包括与产水管道9另一端连接的产水收集管401和安装在产水收集管401上的产水流量计阀门402；补水装置2用于将原水(即污水)从外部供入浓缩槽1，排污装置6则将浓缩槽1底部堆积的污泥排出，循环泵3将浓缩槽1内的污水抽出并排往柱状膜5，通过柱状膜5对污水过滤，过滤后产出的水(即产水)从柱状膜5排出至产水管道9，流经柱状膜5未产出的水则经过浓缩槽回流管道8回流至浓缩槽1内进行循环，本设计采用了并联设置的柱状膜5对污水进行过滤，循环泵3将浓缩槽1的水供往柱状膜5，虽然从始端往末端方向的柱状膜5会具有一定的压差，但是该压差量较小，因此每个柱状膜5上所经过的水流量与循环泵3的供水量基本相同，流经每个柱状膜5均会产水并通过产水管道9流出收集，该方式可以大幅度提高产水量，而且本设计中设置了反冲洗储水装置7，在产水过程中，先关闭产水流量计阀门402，打开排气阀门702，从而产出的水则会经过产水管道9后供往储水罐701内，待储水罐701的内水到达设定值后，再关闭排气阀门702，并打开产水流量计阀门402，从而后续产水则通过产水收集管401排出收集，过滤一定时间后，需要进行反冲洗时，再关闭产水流量计阀门402，打开压缩空气阀门703，利用储水罐701内的水对柱状膜5进行反冲洗，反冲洗后的水经过浓缩槽回流管道8回流至浓缩槽1内，从而本设计具有高效产水的效果，而且由自身产水进行反冲洗，无需外部接入水源，提高设备使用的便利性。

本设计中的柱状膜5设置两个，一般情况下串联式柱状膜5数量不超过四个；本设计的柱状膜5的一侧均安装有取样阀501，在过滤过程中，可以从取样阀501中将部分产水取出，检测产水是否符合标准。

所述补水装置2包括补水泵201和过滤罐202；所述补水泵201通过补水管道203依次连接过滤罐202和浓缩槽1，原水通过补水泵201供入，先经过过滤罐202对较大的砂石进行过滤，再排入浓缩槽1内，避免大的砂石排往浓缩槽1内造成堵塞。

所述排污装置6包括隔膜泵601；所述隔膜泵601通过排污管道602连接浓缩槽1底部；所述排污管道602上安装有泥浆阀门603，浓缩槽1内的泥浆达到一定量后，将泥浆阀门603打开，然后通过隔膜泵601将浓缩槽1底部的泥浆排出。

所述浓缩槽1底部连接有浓缩槽管道101；所述浓缩槽管道101上连接有浓缩槽阀门102；所述浓缩槽管道101的另一端为排空口103；所述排空口103上设有排空阀门104；所述循环泵3连接至浓缩槽管道101的一侧，浓缩槽阀门102打开后，浓缩槽1则与浓缩槽管道101连通，排空阀门104关闭，循环泵3启动后，则将浓缩槽1内的水抽往柱状膜5进行过滤，而需要将浓缩槽1内的水排空时，循环泵3不工作，将排空阀门104打开，浓缩槽1内的水则会全部从排空口103排出，排出后再将排空阀门104关闭即可。

还包括药水槽10；所述药水槽10的底部通过药水槽管道1001与浓缩槽管道101的一侧连接；所述药水槽管道1001上安装有药水槽阀门1002；所述浓缩槽回流管道8的一侧并联有药水槽回流管道11；所述浓缩槽回流管道8上安装有循环回流阀门801；所述药水槽回流管道11的端部连接至药水槽10上方；所述药水槽回流管道11上安装有清洗回流阀门1101，药水槽10的设置用于对柱状膜5进行化学药剂清洗，恢复柱状膜5的膜通量，将药剂加入药水槽10内，关闭浓缩槽阀门102、循环回流阀门801和产水流量计阀门402，打开药水槽阀门1002、清洗回流阀门1101和排气阀门702，循环泵3工作，将药水槽10内的药水抽出并排往柱状膜5，再从药水槽回流管道11回流至药水槽10内，产出的水通过储水罐701收集，该药水清洗产出的水再对柱状膜5进行反冲洗，该反冲洗原理与污水过滤产水过滤后反冲洗原理相同。

所述产水收集管401上安装有产水流量计403，用于计量产水量。

所述产水收集管401下端连接有产水管道排空阀404，需要排空产水管道9内的水时打开即可。

以上浓缩槽阀门102、泥浆阀门603、循环回流阀门801、药水槽阀门1002、清洗回流阀门1101、产水流量计阀门402均包含气动阀门与手动阀门，气动阀门通过程序控制自动开关，手动阀门通过人工控制，检测试验过程中，气动阀门的设置可实现设备的自动化过滤加工，手动阀门的设置便于试验与维护，正常自动化运行情况下，所有的手动阀门是打开的，而手动试验与维护过程中，所有的气动阀门是打开的，两者互不影响，排空阀门104和产水管道排空阀404是手动阀门，排空阀门104通过人工控制启闭排空浓缩槽1与药水槽10内的水时使用，产水管道排空阀404通过人工控制启闭排空产水管道9内的水。

以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。