一种提高收放卷气胀辊更换效率的装置

技术领域

本发明涉及气胀辊更换设备技术领域，具体为一种提高收放卷气胀辊更换效率的装置。

背景技术

在薄膜真空卷绕镀膜生产过程中，镀膜收放卷卷绕动作靠电机带动气胀轴旋转，气胀轴卡紧膜卷管芯，来传递电机的转动。每次镀膜结束时，都需要更换放卷原膜或者收卷成品膜卷，需要将气胀轴从一个膜卷转移到另外一个膜卷。

专利(CN206767214U)公开了一种气胀轴更换装置，包括紧定螺钉、底座、车轮、轮轴、液压缸底、螺钉Ⅰ、液压杆、液压缸、下托盘、气胀轴芯轴、上托盘、螺钉Ⅱ和气胀轴，可以在更换气胀轴时减少操作工人的体力支出，提高更换效率。紧定螺钉与底座相连接，车轮与轮轴相连接，轮轴与底座相连接，液压缸底与底座通过螺钉Ⅰ相连接，且液压缸底位于底座的上端，液压杆与液压缸相连接，液压杆与下托盘相连接，液压缸与螺钉Ⅰ相连接，下托盘与上托盘通过螺钉Ⅱ相连接，气胀轴芯轴与气胀轴相连接。

上述专利文献中的气胀轴更换装置中，将气胀轴两端分别放置到两个下托盘和上托盘之间，收放卷气胀辊更换时，需要把收放卷辊抽出，抬起来插入另外膜卷，由于气胀轴比较沉重，该操作极不方便，效率低下且不安全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高收放卷气胀辊更换效率的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种提高收放卷气胀辊更换效率的装置，包括安装架和滑动架，所述滑动架滑动设于安装架顶部，所述滑动架外壁底部设有夹持机构，所述安装架内壁一侧倾斜设有若干个转动连接的第一滚轮，所述安装架内壁另一侧倾斜设有若干个转动连接的第二滚轮。

进一步的，所述安装架内侧底部水平设有支撑板，所述第一滚轮和第二滚轮底部均分别与支撑板转动连接，所述第一滚轮和第二滚轮对称设于支撑板外壁两侧。

进一步的，所述夹持机构包括第一弧形夹持架和第二弧形夹持架，所述第一弧形夹持架设于第二弧形夹持架上方，所述第二弧形夹持架底部设有滑动连接的支撑杆，所述支撑板顶部设有与支撑杆相匹配的滑轨，所述第一弧形夹持架和第二弧形夹持架内侧对称设有活动连接的弧形柔性板，所述弧形柔性板外壁设有若干个弹簧，所述弹簧一端分别与第一弧形夹持架和第二弧形夹持架内壁固定连接，所述弧形柔性板外壁中心设有支撑条，所述第一弧形夹持架和第二弧形夹持架内壁设有与支撑条相匹配的缓冲槽，所述支撑条外壁两侧对称设有第一齿条，所述缓冲槽内壁转动设有与第一齿条相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮外壁设有收线辊，所述弧形柔性板外壁两侧对称设有拉绳，所述拉绳一端与收线辊连接，所述夹持机构于第一弧形夹持架上方设有伺服电缸，所述伺服电缸输出端与第一弧形夹持架顶部固定连接，所述弧形柔性板外壁远离弹簧一侧设有若干个柔性块。

进一步的，所述第一弧形夹持架和第二弧形夹持架内壁设有与弹簧相匹配的安装槽，所述第一弧形夹持架和第二弧形夹持架均为半圆弧形结构，所述第一弧形夹持架和第二弧形夹持架尺寸大小相等。

进一步的，所述弧形柔性板外壁两端均设有固定环，所述弧形柔性板外壁设有若干个与拉绳相匹配的导向环。

进一步的，所述第一弧形夹持架和第二弧形夹持架外壁相邻一侧均分别设有第二齿条，所述第一弧形夹持架和第二弧形夹持架外壁均分别开设有与第二齿条相匹配的通槽，所述通槽外壁一侧转动设有与第二齿条相啮合的第二齿轮，所述第一弧形夹持架和第二弧形夹持架内壁均分别转动设有与第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮内壁中心套设有支撑轴，所述支撑轴外壁套设有偏心轮，所述第一弧形夹持架和第二弧形夹持架内壁于弧形柔性板外侧开设有与偏心轮相匹配的活动槽。

进一步的，相邻两个所述第二齿条交错设置，且相邻两个所述第二齿条朝向相反，所述第一弧形夹持架上的第二齿条和通槽交错设置。

进一步的，所述第一弧形夹持架和第二弧形夹持架内壁均分别设有与第二齿轮和第三齿轮相匹配的安装腔，所述安装腔与通槽贯通，所述活动槽与安装腔隔离设置。

进一步的，所述第一弧形夹持架和第二弧形夹持架外壁于支撑轴外侧套设有滑动连接的棘轮，所述支撑轴外壁转动设有与棘轮相匹配的棘爪，所述棘爪和支撑轴连接有扭簧。

进一步的，所述棘轮外壁设有若干个滑条，所述第一弧形夹持架和第二弧形夹持架外壁开设有与棘轮相匹配的通孔，所述通孔外壁设有与滑条相匹配的滑槽，设于同一侧的两个棘轮外壁之间设有弹性带。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明通过设置安装架、滑动架、夹持机构、第一滚轮、第二滚轮、弧形柔性板、第一齿条、第一齿轮、拉绳，通过把第一滚轮和第二滚轮安装到安装架上，通过滑动架上的夹持机构卡住收放卷辊的一端进行滑动，带动收放卷辊在第一滚轮和第二滚轮上进行滑动；通过增加第一滚轮和第二滚轮，使收放卷辊能够在安装架上滑动，大大节约了人工与时间，提高了生产效率，提高了安全性；将收放卷气胀辊端部放置在第一弧形夹持架和第二弧形夹持架之间时，收放卷气胀辊端部将第二弧形夹持架下压，弧形柔性板和收放卷气胀辊端部紧贴并顶紧，弧形柔性板在与收放卷气胀辊端部顶紧时，弧形柔性板上的支撑条向缓冲槽内侧移动，弹簧压缩，第一齿条随着支撑条进行运动，第一齿条和第一齿轮啮合，第一齿条的直线运动带动第一齿轮进行旋转运动，第一齿轮带动收线辊进行旋转，收线辊带动拉绳缠绕在收线辊上，拉绳收紧，拉绳在固定环和导向环的导引下，拉绳将弧形柔性板进行收紧，使得弧形柔性板表面和收放卷气胀辊端部表面包裹更加紧密，弧形柔性板表面和收放卷气胀辊端部表面接触更加稳定，从而保证夹持机构对收放卷气胀辊的夹持稳定性更佳，进而提高收放卷气胀辊在第一滚轮和第二滚轮上滑动的稳定性和安全性。

2、本发明中通过设置第二齿条、通槽、第二齿轮、第三齿轮、偏心轮、棘轮、棘爪，第一弧形夹持架升降运动时，第一弧形夹持架上的第二齿条沿着第二弧形夹持架的通槽内侧滑动，第二弧形夹持架上第二齿条沿着第一弧形夹持架的通槽内侧滑动，第二齿条沿着通槽滑动时，第二齿条带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动支撑轴进行旋转运动，支撑轴带动偏心轮进行旋转运动，偏心轮从活性槽内部伸出，在弧形柔性板夹紧收放卷气胀辊端面时，偏心轮将弧形柔性板进行顶紧，保证弧形柔性板的安全性和稳定性，避免弧形柔性板发生偏移，保证收放卷气胀辊的安全性和稳定性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明整体的结构示意图；

图2是本发明夹持机构的主视图；

图3是本发明图2中A处的放大示意图；

图4是本发明夹持机构的主视剖面图；

图5是本发明图4中B处的放大示意图；

图6是本发明图4中C处的放大示意图；

图7是本发明夹持机构另一个位置的主视剖面图；

图8是本发明支撑轴与棘轮的连接示意图；

图中：1、安装架；2、滑动架；3、夹持机构；4、第一滚轮；5、第二滚轮；6、支撑板；7、第一弧形夹持架；8、第二弧形夹持架；9、支撑杆；10、滑轨；11、弧形柔性板；12、弹簧；13、支撑条；14、缓冲槽；15、第一齿条；16、第一齿轮；17、收线辊；18、拉绳；19、伺服电缸；20、安装槽；21、固定环；22、导向环；23、第二齿条；24、通槽；25、第二齿轮；26、第三齿轮；27、支撑轴；28、偏心轮；29、活动槽；30、安装腔；31、棘轮；32、棘爪；33、弹性带；34、柔性块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图5所示的一种提高收放卷气胀辊更换效率的装置，包括安装架1和滑动架2，所述滑动架2滑动设于安装架1顶部，所述滑动架2外壁底部设有夹持机构3，所述安装架1内壁一侧倾斜设有若干个转动连接的第一滚轮4，所述安装架1内壁另一侧倾斜设有若干个转动连接的第二滚轮5；所述安装架1内侧底部水平设有支撑板6，所述第一滚轮4和第二滚轮5底部均分别与支撑板6转动连接，所述第一滚轮4和第二滚轮5对称设于支撑板6外壁两侧；所述夹持机构3包括第一弧形夹持架7和第二弧形夹持架8，所述第一弧形夹持架7设于第二弧形夹持架8上方，所述第二弧形夹持架8底部设有滑动连接的支撑杆9，所述支撑板6顶部设有与支撑杆9相匹配的滑轨10，所述第一弧形夹持架7和第二弧形夹持架8内侧对称设有活动连接的弧形柔性板11，所述弧形柔性板11外壁设有若干个弹簧12，所述弹簧12一端分别与第一弧形夹持架7和第二弧形夹持架8内壁固定连接，所述弧形柔性板11外壁中心设有支撑条13，所述第一弧形夹持架7和第二弧形夹持架8内壁设有与支撑条13相匹配的缓冲槽14，所述支撑条13外壁两侧对称设有第一齿条15，所述缓冲槽14内壁转动设有与第一齿条15相啮合的第一齿轮16，所述第一齿轮16外壁设有收线辊17，所述弧形柔性板11外壁两侧对称设有拉绳18，所述拉绳18一端与收线辊17连接，所述夹持机构3于第一弧形夹持架7上方设有伺服电缸19，所述伺服电缸19输出端与第一弧形夹持架7顶部固定连接，所述弧形柔性板11外壁远离弹簧12一侧设有若干个柔性块34。

所述第一弧形夹持架7和第二弧形夹持架8内壁设有与弹簧12相匹配的安装槽20，安装槽20为弹簧12提供安装和伸缩空间，所述第一弧形夹持架7和第二弧形夹持架8均为半圆弧形结构，所述第一弧形夹持架7和第二弧形夹持架8尺寸大小相等，半圆弧形结构设计，使得夹持机构3更加便捷的对收放卷气胀辊进行夹持处理；所述弧形柔性板11外壁两端均设有固定环21，所述弧形柔性板11外壁设有若干个与拉绳18相匹配的导向环22；固定环21对拉绳18端部进行固定，导向环22对拉绳18进行导引处理。

实施方式具体为：使用时，通过设置安装架1、滑动架2、夹持机构3、第一滚轮4、第二滚轮5、弧形柔性板11、第一齿条15、第一齿轮16、拉绳18，通过把第一滚轮4和第二滚轮5安装到安装架1上，通过滑动架2上的夹持机构3卡住收放卷辊的一端进行滑动，带动收放卷辊在第一滚轮4和第二滚轮5上进行滑动；通过增加第一滚轮4和第二滚轮5，使收放卷辊能够在安装架1上滑动，大大节约了人工与时间，提高了生产效率，提高了安全性；

夹持机构3工作时，调整伺服电缸19进行伸缩，伺服电缸19带动第一弧形夹持架7进行升降运动，第一弧形夹持架7升降运动，弧形柔性板11随着第一弧形夹持架7升降运动，当弧形柔性板11与收放卷气胀辊端部表面接触时，弧形柔性板11沿着收放卷气胀辊端部表面进行下压；将收放卷气胀辊端部放置在第一弧形夹持架7和第二弧形夹持架8之间时，收放卷气胀辊端部将第二弧形夹持架8下压，弧形柔性板11和收放卷气胀辊端部紧贴并顶紧，弧形柔性板11在与收放卷气胀辊端部顶紧时，弧形柔性板11上的支撑条13向缓冲槽14内侧移动，弹簧12压缩，第一齿条15随着支撑条13进行运动，第一齿条15和第一齿轮16啮合，第一齿条15的直线运动带动第一齿轮16进行旋转运动，第一齿轮16带动收线辊17进行旋转，收线辊17带动拉绳18缠绕在收线辊17上，拉绳18收紧，拉绳18在固定环21和导向环22的导引下，拉绳18将弧形柔性板11进行收紧，使得弧形柔性板11表面和收放卷气胀辊端部表面包裹更加紧密，弧形柔性板11表面和收放卷气胀辊端部表面接触更加稳定，从而保证夹持机构3对收放卷气胀辊的夹持稳定性更佳，进而提高收放卷气胀辊在第一滚轮4和第二滚轮5上滑动的稳定性和安全性；滑动架2带动收放卷气胀辊进行运动时，第一弧形夹持架7和第二弧形夹持架8将收放卷气胀辊端部夹紧，第一弧形夹持架7随着滑动架2运动，第二弧形夹持架8在支撑杆9的支撑下运动，支撑杆9沿着滑轨10滑动；

将夹持机构3与收放卷气胀辊端部分离时，调节伺服电缸19收缩，伺服电缸19带动第一弧形夹持架7上升，支撑条13沿着缓冲槽14外侧滑动，弹簧12回弹，拉绳18放松，弧形柔性板11复位；

本发明从更换气胀轴动作拆解出发，开发一种更换工具，避免了人力搬动的过程，节省人力，提高效率，降低安全隐患；本发明能够搭配支撑平台进行高度调节。

如图4-图8所示的一种提高收放卷气胀辊更换效率的装置，所述第一弧形夹持架7和第二弧形夹持架8外壁相邻一侧均分别设有第二齿条23，所述第一弧形夹持架7和第二弧形夹持架8外壁均分别开设有与第二齿条23相匹配的通槽24，所述通槽24外壁一侧转动设有与第二齿条23相啮合的第二齿轮25，所述第一弧形夹持架7和第二弧形夹持架8内壁均分别转动设有与第二齿轮25相啮合的第三齿轮26，所述第三齿轮26内壁中心套设有支撑轴27，所述支撑轴27外壁套设有偏心轮28，所述第一弧形夹持架7和第二弧形夹持架8内壁于弧形柔性板11外侧开设有与偏心轮28相匹配的活动槽29；所述第一弧形夹持架7和第二弧形夹持架8外壁于支撑轴27外侧套设有滑动连接的棘轮31，所述支撑轴27外壁转动设有与棘轮31相匹配的棘爪32，所述棘爪32和支撑轴27连接有扭簧；所述棘轮31外壁设有若干个滑条，所述第一弧形夹持架7和第二弧形夹持架8外壁开设有与棘轮31相匹配的通孔，所述通孔外壁设有与滑条相匹配的滑槽，设于同一侧的两个棘轮31外壁之间设有弹性带33。

相邻两个所述第二齿条23交错设置，且相邻两个所述第二齿条23朝向相反，所述第一弧形夹持架7上的第二齿条23和通槽24交错设置，第二齿条23在第一弧形夹持架7和第二弧形夹持架8上交叉分布，避免第二齿条23对第一弧形夹持架7和第二弧形夹持架8的升降运动造成不良影响；所述第一弧形夹持架7和第二弧形夹持架8内壁均分别设有与第二齿轮25和第三齿轮26相匹配的安装腔30，所述安装腔30与通槽24贯通，第二齿轮25和第三齿轮26可同时在安装腔30内侧转动；所述活动槽29与安装腔30隔离设置，保证偏心轮28运动的安全性。

实施方式具体为：使用时，通过设置第二齿条23、通槽24、第二齿轮25、第三齿轮26、偏心轮28、棘轮31、棘爪32，第一弧形夹持架7升降运动时，第一弧形夹持架7上的第二齿条23沿着第二弧形夹持架8的通槽24内侧滑动，第二弧形夹持架8上第二齿条23沿着第一弧形夹持架7的通槽24内侧滑动，第二齿条23沿着通槽24滑动时，第二齿条23带动第二齿轮25进行转动，第二齿轮25带动第三齿轮26转动，第三齿轮26带动支撑轴27进行旋转运动，支撑轴27带动偏心轮28进行旋转运动，偏心轮28从活动槽29内部伸出，在弧形柔性板11夹紧收放卷气胀辊端面时，偏心轮28将弧形柔性板11进行顶紧，保证弧形柔性板11的安全性和稳定性，避免弧形柔性板11发生偏移，保证收放卷气胀辊的安全性和稳定性；棘轮31套在支撑轴27外侧，本发明中的设定为：当第二齿条23沿着通槽24插入时，棘轮31和棘爪32相互配合，保证支撑轴27进行正常旋转运动，当第二齿条23沿着通槽24抽出时，棘轮31和棘爪32配合卡死，支撑轴27无法进行旋转，此时第二齿条23无法从通槽24中抽出，偏心轮28也处于锁死状态；当需要调整第一弧形夹持架7和第二弧形夹持架分离时，先将弹性带33向外拉，弹性带33将棘轮31向外拉，棘轮31和棘爪32分离，两者处于错位状态，不发生接触，然后调节伺服电缸19收缩即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。