一种污水净化杀菌机

技术领域

本发明属于污水处理设备领域，尤其涉及一种污水净化杀菌机。

背景技术

污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。

对污水处理时，一般均需要进行净化杀菌，现有的装置杀菌消毒结构无法协调配合，以及无法循环处理，影响污水的处理效果和效率。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种污水净化杀菌机，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种污水净化杀菌机，旨在解决现有的装置杀菌消毒结构无法协调配合，以及无法循环处理的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种污水净化杀菌机，包括机体，还包括：排气排水组件，所述排气排水组件设于机体的内侧，机体上还安装有用于驱动排气排水组件转动的驱动组件；输气组件，所述机体上安装有输气组件，输气组件用于向排气排水组件输送臭氧气体；输水组件，所述机体上安装有输水组件，输水组件用于通过排气排水组件向机体内侧添加待处理的水体，以及用于将机体内底部的水体抽出并向排气排水组件输送；消毒过滤组件，所述机体的内侧下部安装有消毒过滤组件，消毒过滤组件用于对排气排水组件排出的水体进行消毒以及过滤净化。

进一步的技术方案，所述排气排水组件包括中心外管、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接轴、第一横轴、摆动杆、第二横轴、导向套、安装口、布气管、排气头、排水头和布水盘，所述中心外管转动安装于机体的顶部；所述中心外管上转动安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮还与机体的内顶部连接固定，所述第一锥齿轮下侧的中心外管上周向分布安装固定有多根第一横轴，第一横轴的外端部转动安装有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第一横轴下侧的中心外管上周向分布安装固定有多根第二横轴，第二横轴的外端部转动安装有导向套，导向套内滑动设有一根摆动杆，摆动杆的上端安装固定有连接轴，连接轴靠近第二锥齿轮的一端转动安装于第二锥齿轮的外圈，摆动杆的下端设有安装口，安装口内通过铰接轴转动安装有一根布气管，所述布气管的内端上侧以及外端下侧均安装有多个排气头；所述中心外管的下端安装固定有布水盘，布水盘的下侧安装有多个排水头。

进一步的技术方案，多根所述第二横轴与多根所述第一横轴一一纵向对应设置；所述布气管的中部通过铰接轴与摆动杆连接；所述排气头上安装有第一单向阀。

进一步的技术方案，所述驱动组件包括第一齿轮、电机、电机架和第二齿轮，所述机体外侧的中心外管上安装固定有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第二齿轮安装固定于电机的输出轴上，电机通过电机架安装固定于机体的顶部。

进一步的技术方案，所述输水组件包括中转水箱、进水口、回水管、水泵和支座，所述中转水箱通过支座安装固定于机体的顶部，中转水箱的顶部设有进水口；所述中心外管的上端与中转水箱的底部密封转动连接，且中心外管与中转水箱的内腔底部连通；所述中心外管的下端与布水盘内开设的布水腔连通，多个所述排水头均与布水腔连通；所述机体的底部还安装有水泵，水泵的进口与机体的内底部连通，水泵的出口安装有一根回水管，回水管的另一端与中转水箱的上部连通。

进一步的技术方案，所述进水口上安装有第二单向阀；所述回水管还通过固定块与机体固定连接。

进一步的技术方案，所述输气组件包括气泵、气管、旋转连接件、臭氧罐、软管、中心内管和支管，所述中心外管的内侧设有一根中心内管，第二横轴内设有输气通道，布气管通过软管与输气通道连通，中心内管的下端还通过支管对应与输气通道连通，所述中心内管的上端从中转水箱的顶部伸出，中心内管还与中转水箱的顶部密封转动连接，所述中心内管的上端通过旋转连接件与气管连接，旋转连接件用于气管和中心内管之间转动连通；所述气管远离旋转连接件的一端与气泵的出口连接，气泵的进口与臭氧罐连接，臭氧罐固定于机体的顶部。

进一步的技术方案，所述中心外管内还安装有螺旋板，螺旋板的内圈与中心内管连接固定，螺旋板的外圈与中心外管内壁连接固定，在所述中心外管转动时，螺旋板用于将中心外管内的水体向下输送。

进一步的技术方案，所述消毒过滤组件包括灯座、滤板和紫外杀菌灯，所述机体的内底部中间安装固定有灯座，灯座上安装固定有紫外杀菌灯，紫外杀菌灯的上端延伸至排水头的下侧，所述机体的内底部还倾斜安装有滤板，滤板还与灯座密封固定连接。

进一步的技术方案，所述水泵的进口与滤板的下侧空间连通；所述滤板较低的一端上侧于机体侧壁上还安装有排污管，排污管的端部安装有集污筒，集污筒的底部设有排放口；所述机体侧壁上还设有与滤板下侧空间底部连通的排水管，排水管上设有阀门。

本发明实施例提供的一种污水净化杀菌机，通过输气组件和输水组件的限定，以及利用驱动组件驱动排气排水组件转动，从排气排水组件排出的气体可对污水进行臭氧杀菌，排气排水组件排出水体具有循环处理的效果；消毒过滤组件设于机体的内侧下部，其可对排气排水组件排出的水体进行消毒以及过滤净化，具有对污水较充分高效的处理效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的污水净化杀菌机的结构示意图；

图2为图1的另一视角局部剖视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的污水净化杀菌机中排气排水组件部分的立体结构示意图；

图4为本发明实施例提供的污水净化杀菌机中中转水箱部分的主视剖视结构示意图；

图5为本发明实施例提供的污水净化杀菌机中中心外管下端部分的主视剖视结构示意图。

图中：1-排污管，2-集污筒，3-机体，4-支脚，5-回水管，6-固定块，7-排水管，8-阀门，9-气泵，10-中转水箱，11-进水口，12-气管，13-旋转连接件，14-第一齿轮，15-电机，16-电机架，17-第二齿轮，18-臭氧罐，19-排放口，20-水泵，21-灯座，22-滤板，23-支座，24-紫外杀菌灯，25-排气排水组件，26-中心外管，27-第一锥齿轮，28-第二锥齿轮，29-连接轴，30-第一横轴，31-摆动杆，32-第二横轴，33-导向套，34-软管，35-安装口，36-布气管，37-排气头，38-排水头，39-布水盘，40-中心内管，41-螺旋板，42-支管，43-输气通道，44-布水腔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-3所示，为本发明一个实施例提供的一种污水净化杀菌机，包括机体3，还包括：

排气排水组件25，所述排气排水组件25设于机体3的内侧，机体3上还安装有用于驱动排气排水组件25转动的驱动组件；

输气组件，所述机体3上安装有输气组件，输气组件用于向排气排水组件25输送臭氧气体；

输水组件，所述机体3上安装有输水组件，输水组件用于通过排气排水组件25向机体3内侧添加待处理的水体，以及用于将机体3内底部的水体抽出并向排气排水组件25输送；

消毒过滤组件，所述机体3的内侧下部安装有消毒过滤组件，消毒过滤组件用于对排气排水组件25排出的水体进行消毒以及过滤净化。

在本发明实施例中，可以在机体3的底部安装支脚4，即借助支脚4对机体3进行稳定支撑；通过输气组件和输水组件的限定，以及利用驱动组件驱动排气排水组件25转动，从排气排水组件25排出的气体可对污水进行臭氧杀菌，排气排水组件25排出水体具有循环处理的效果；消毒过滤组件设于机体3的内侧下部，其可对排气排水组件25排出的水体进行消毒以及过滤净化，具有对污水较充分高效的处理效果。

如图1和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述排气排水组件25包括中心外管26、第一锥齿轮27、第二锥齿轮28、连接轴29、第一横轴30、摆动杆31、第二横轴32、导向套33、安装口35、布气管36、排气头37、排水头38和布水盘39，所述中心外管26转动安装于机体3的顶部，优选安装在机体3的顶部中间位置；所述中心外管26上转动安装有第一锥齿轮27，第一锥齿轮27还与机体3的内顶部连接固定，所述第一锥齿轮27下侧的中心外管26上周向分布安装固定有多根第一横轴30，第一横轴30的外端部转动安装有与第一锥齿轮27啮合连接的第二锥齿轮28，所述第一横轴30下侧的中心外管26上周向分布安装固定有多根第二横轴32，多根第二横轴32与多根第一横轴30一一纵向对应设置，第二横轴32的外端部转动安装有导向套33，导向套33内滑动设有一根摆动杆31，摆动杆31的上端安装固定有连接轴29，连接轴29靠近第二锥齿轮28的一端转动安装于第二锥齿轮28的外圈，摆动杆31的下端设有安装口35，安装口35内通过铰接轴转动安装有一根布气管36，优选布气管36的中部通过铰接轴与摆动杆31连接；所述布气管36的内端上侧以及外端下侧均安装有多个排气头37，优选在排气头37上安装第一单向阀(未示出)，可避免水体进入到排气头37中，可靠性高；所述中心外管26的下端安装固定有布水盘39，布水盘39的下侧安装有多个排水头38。

所述驱动组件包括第一齿轮14、电机15、电机架16和第二齿轮17，所述机体3外侧的中心外管26上安装固定有第一齿轮14，第一齿轮14与第二齿轮17啮合连接，第二齿轮17安装固定于电机15的输出轴上，电机15通过电机架16安装固定于机体3的顶部，通过电机15工作即可利用第二齿轮17和第一齿轮14的传动实现对于中心外管26的驱动转动。

在本发明实施例中，在电机15驱动中心外管26转动时，因第一锥齿轮27固定，第二锥齿轮28可围绕第一锥齿轮27周向转动，又因连接轴29连接在第二锥齿轮28的外圈，第二锥齿轮28的转动能够带动摆动杆31摆动以及上下移动，导向套33可对摆动杆31进行限位导向；布气管36上排气头37的特殊布置，在排出臭氧气体时布气管36能够转动，提升臭氧气体与水体的作用效果，且通过布气管36的转动可对水体进行搅拌，应用效果好；通过布水盘39下侧的排水头38可排出水体，使得水体与臭氧气体充分接触杀菌，以及被消毒过滤组件充分消毒。

如图1-5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述输水组件包括中转水箱10、进水口11、回水管5、水泵20和支座23，所述中转水箱10通过支座23安装固定于机体3的顶部，中转水箱10的顶部设有进水口11，进水口11上安装有第二单向阀(未示出)，通过第二单向阀避免水体回流，保证中转水箱10的密闭可靠性；所述中心外管26的上端与中转水箱10的底部密封转动连接，且中心外管26与中转水箱10的内腔底部连通；所述中心外管26的下端与布水盘39内开设的布水腔44连通，多个所述排水头38均与布水腔44连通；所述机体3的底部还安装有水泵20，水泵20的进口与机体3的内底部连通，水泵20的出口安装有一根回水管5，回水管5的另一端与中转水箱10的上部连通，优选回水管5还通过固定块6与机体3固定连接，提升回水管5的稳定性。在应用时，通过进水口11可补充外部污水进入到中转水箱10内，而后向中心外管26输送，并最终从排水头38排出；也可通过水泵20抽取机体3底部的污水并通过回水管5向中转水箱10输送，达到对污水循环处理的目的。

所述输气组件包括气泵9、气管12、旋转连接件13、臭氧罐18、软管34、中心内管40和支管42，所述中心外管26的内侧设有一根中心内管40，第二横轴32内设有输气通道43，布气管36通过软管34与输气通道43连通，中心内管40的下端还通过支管42对应与输气通道43连通，所述中心内管40的上端从中转水箱10的顶部伸出，中心内管40还与中转水箱10的顶部密封转动连接，所述中心内管40的上端通过旋转连接件13与气管12连接，旋转连接件13用于气管12和中心内管40之间转动连通，具体采用现有公开技术即可；所述气管12远离旋转连接件13的一端与气泵9的出口连接，气泵9的进口与臭氧罐18连接，臭氧罐18固定于机体3的顶部。在应用时，通过气泵9可控制将臭氧罐18内的臭氧气体向气管12输送，旋转连接件13能够使得中心内管40转动时依然可以输送气体，气体通过中心内管40下端的支管42向输气通道43输送，并最终通过软管34向布气管36输送，后通过排气头37排出；通过对气泵9进行脉冲控制，即可达到控制排气头37排出气体速率的目的，从而使得布气管36转动，提升气体与水体的接触充分性；软管34能够适应布气管36的转动，以及摆动杆31的摆动和上下移动，稳定可靠。

在一个实施例中，所述中心外管26内还安装有螺旋板41，螺旋板41的内圈与中心内管40连接固定，螺旋板41的外圈与中心外管26内壁连接固定，在所述中心外管26转动时，螺旋板41用于将中心外管26内的水体向下输送。在应用时，通过螺旋板41不仅可对中心内管40加强支撑固定，还可将水体向下输送，利于水体从排水头38加压排出，提升处理效率和效果。

如图1-2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述消毒过滤组件包括灯座21、滤板22和紫外杀菌灯24，所述机体3的内底部中间安装固定有灯座21，灯座21上安装固定有紫外杀菌灯24，紫外杀菌灯24的上端延伸至排水头38的下侧，所述机体3的内底部还倾斜安装有滤板22，滤板22还与灯座21密封固定连接，对于滤板22不作限定，可以采用复合结构，按需布置具有对污水过滤净化的功能即可，如可以叠加活性炭、光触媒和HEPA中一种或多种组合均可，不进行限定。在应用时，通过紫外杀菌灯24对应排气排水组件25设置，消毒效果好；通过滤板22的布置，过滤可靠，且便于及时清理。

在一个实施例中，所述水泵20的进口与滤板22的下侧空间连通；所述滤板22较低的一端上侧于机体3侧壁上还安装有排污管1，排污管1的端部安装有集污筒2，集污筒2的底部设有排放口19，通过排污管1便于排出滤板22上的污物到集污筒2中收集，并定期通过排放口19排出即可；所述机体3侧壁上还设有与滤板22下侧空间底部连通的排水管7，排水管7上设有阀门8，可控制排出处理后的污水。

本发明上述实施例中提供了一种污水净化杀菌机，通过排气排水组件25的结构限定，不仅可以进行补充污水以及循环处理，还可同时进行臭氧气体的输送，搭配消毒过滤组件的安装限定，以及排气排水组件25的运动方式限定，可使得污水被充分的杀菌、消毒及过滤净化处理，具有对污水较充分高效的处理效果。

另外，对于各部件的控制、型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。

涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无须赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。