一种具有保护型隔离开关的一二次融合柱上断路器

技术领域

本发明涉及断路器技术领域，具体的，涉及一种具有保护型隔离开关的一二次融合柱上断路器。

背景技术

“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用在一二次融合柱上较为普及。真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用。

现有技术中，融合柱上真空断路器通过真空灭弧室进行灭弧，通过隔离开关实现导电刀闸的接通与断开，但是隔离开关并不能灭弧，因此通断隔离开关的时候尤其需要注意，进行检修工作，当需要断开隔离开关之前，需要先通过机构箱将灭弧室进行分闸，如果需要连通隔离开关的时候，需要先连通隔离开关然后再通过机构箱将灭弧室合闸，针对上述安全规定，现在一般依靠有经验的维修工程师自己认为判断，当维修人员经验尚浅或者操作不当时，极易发生安全事故，因此，基于上述问题，亟需一种具有保护能力的真空断路器。

发明内容

本发明提出一种具有保护型隔离开关的一二次融合柱上断路器，解决了现有技术中操作断路器时，隔离开关和灭弧室的通断操作不具备保护能力，易发生安全事故的问题。

本发明的技术方案如下：

一种具有保护型隔离开关的一二次融合柱上断路器，包括机构箱、灭弧室、隔离开关，所述灭弧室和所述隔离开关设置在所述机构箱上，所述机构箱包括可转动的分合闸把手，所述隔离开关包括可转动的操作手柄，还包括防护联动单元，所述分合闸把手的一端与所述操作手柄的一端均可移动连接在所述防护联动单元上，所述防护联动单元使所述分合闸把手处于可转动状态时，所述防护联动单元使所述操作手柄处于不可转动状态，且，所述防护联动单元使所述操作手柄处于可转动状态时，所述防护联动单元使所述分合闸把手处于不可转动状态。

所述防护联动单元为板体且滑动设置在所述机构箱上，所述防护联动单元上设置有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽及第四滑槽，其中所述第一滑槽水平设置且所述第一滑槽和所述第二滑槽连通形成L型滑槽，所述第三滑槽竖直设置且所述第三滑槽和所述第四滑槽连通形成L型滑槽，所述操作手柄滑动的一端设置在所述第一滑槽和所述第二滑槽内，所述分合闸把手的一端滑动设置在所述第三滑槽和所述第四滑槽内，当所述分合闸把手位于所述第三滑槽内时，所述操作手柄位于所述第一滑槽内，当所述分合闸把手位于所述第四滑槽内时，所述操作手柄位于所述第二滑槽内。

还包括伸缩单元，所述伸缩单元设置在所述机构箱上，所述防护联动单元移动设置在所述机构箱上，所述伸缩单元使所述防护联动单元与所述分合闸把手及所述操作手柄断开或连接。

所述隔离开关还包括支架、第一旋转轴、连接杆、第一绝缘子、第二绝缘子、第一刀闸、第二刀闸，所述支架设置在所述机构箱上，所述第一旋转轴转动设置在所述支架上且与所述操作手柄的一端连接，所述第一绝缘子设置在所述支架上，所述第一刀闸设置在所述第一绝缘子上，所述连接杆设置在所述第一旋转轴上，所述连接杆的一端与所述第二绝缘子铰接，所述第二刀闸一端与所述灭弧室铰接，所述第二绝缘子的另一端与所述第二道闸铰接，所述第一旋转轴转动使所述第一刀闸和所述第二刀闸连接或断开。

所述灭弧室包括绝缘外壳及设置在所述绝缘外壳内的真空壳，还包括定端盖板、动端盖板、第一导电杆及第二导电杆，所述第一导电杆穿过所述定端盖板且设置在所述真空壳的上部，所述第二导电杆穿过所述动端盖板且移动设置在所述真空壳的底部。

所述动端盖板为波纹管。

所述机构箱内设置有第二旋转轴及设置在所述第二旋转轴上的凸轮，所述第二旋转轴的一端与所述分合闸把手连接，所述凸轮与所述第二导电杆的底部抵接。

所述凸轮为绝缘材料。

本发明的工作原理及有益效果为：

本发明中，公开了一种具有保护型隔离开关的一二次融合柱上断路器，通过在机构箱上安装防护联动单元，将控制隔离开关通断的操作手柄和控制灭弧室通断的分合闸把手的借助防护联动单元实现动作上的联动，使分合闸把手能够控制灭弧室通断的时候，控制隔离开关通断的操作手柄不能够操作，从而避免在灭弧室在连通状态下工作人员打开隔离开关造成安全事故，同时，当分合闸把手断开后，操作手柄此时如果将隔离开关断开，此时，分合闸把手也不能操作，避免在隔离开关断开的情况下误把灭弧室接通，进而导致在关闭隔离开关时会带电关闭，发生安全事故，现有技术中，操作手柄和分合闸把手各自进行控制，只依靠工作人员的经验进行操作，存在安全隐患，通过上述方案解决了现有技术中操作断路器时，隔离开关和灭弧室的通断操作不具备保护能力，易发生安全事故的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明轴测结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为图2中沿A-A方向的剖视图；

图中：1、机构箱，2、灭弧室，3、隔离开关，4、分合闸把手，5、操作手柄，6、防护联动单元，7、第一滑槽，8、第二滑槽，9、第三滑槽，10、第四滑槽，11、伸缩单元，12、支架，13、第一旋转轴，14、连接杆，15、第一绝缘子，16、第二绝缘子，17、第一刀闸，18、第二刀闸，19、绝缘外壳，20、真空壳，21、定端盖板，22、动端盖板，23、第一导电杆，24、第二导电杆，25、第二旋转轴，26、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1～图3所示，本实施例提出了一种具有保护型隔离开关3的一二次融合柱上断路器，包括机构箱1、灭弧室2、隔离开关3，所述灭弧室2和所述隔离开关3设置在所述机构箱1上，所述机构箱1包括可转动的分合闸把手4，所述隔离开关3包括可转动的操作手柄5，还包括防护联动单元6，所述分合闸把手4的一端与所述操作手柄5的一端均可移动连接在所述防护联动单元6上，所述防护联动单元6使所述分合闸把手4处于可转动状态时，所述防护联动单元6使所述操作手柄5处于不可转动状态，且，所述防护联动单元6使所述操作手柄5处于可转动状态时，所述防护联动单元6使所述分合闸把手4处于不可转动状态。

本实施例中，公开了一种具有保护型隔离开关3的一二次融合柱上断路器，机构箱1上安装有灭弧室2和隔离开关3，控制灭弧室2通断的为安装在机构箱1上的分合闸把手4，一般为转动连接，隔离开关3安装在机构箱1上，通过其操作手柄5实现其打开和关闭，一般也为转动连接，通过在机构箱1上安装防护联动单元6，将控制隔离开关3通断的操作手柄5和控制灭弧室2通断的分合闸把手4的借助防护联动单元6实现动作上的联动，防护联动单元6使分合闸把手4处于可调节的转动状态时，操作手柄5即为不可转动状态，如果操作手柄5处于可转动状态时，分合闸把手4则处于不可转动状态；具体而言，使分合闸把手4能够控制灭弧室2通断的时候，控制隔离开关3通断的操作手柄5不能够操作，从而避免在灭弧室2在连通状态下工作人员打开隔离开关3造成安全事故，同时，当分合闸把手4断开后，操作手柄5此时如果将隔离开关3断开，此时，分合闸把手4也不能操作，避免在隔离开关3断开的情况下误把灭弧室2接通，进而导致在关闭隔离开关3时会带电关闭，发生安全事故，现有技术中，操作手柄5和分合闸把手4各自进行控制，只依靠工作人员的经验进行操作，存在安全隐患，通过上述方案解决了现有技术中操作断路器时，隔离开关3和灭弧室2的通断操作不具备保护能力，易发生安全事故的问题。

所述防护联动单元6为板体且滑动设置在所述机构箱1上，所述防护联动单元6上设置有第一滑槽7、第二滑槽8、第三滑槽9及第四滑槽10，其中所述第一滑槽7水平设置且所述第一滑槽7和所述第二滑槽8连通形成L型滑槽，所述第三滑槽9竖直设置且所述第三滑槽9和所述第四滑槽10连通形成L型滑槽，所述操作手柄5滑动的一端设置在所述第一滑槽7和所述第二滑槽8内，所述分合闸把手4的一端滑动设置在所述第三滑槽9和所述第四滑槽10内，当所述分合闸把手4位于所述第三滑槽9内时，所述操作手柄5位于所述第一滑槽7内，当所述分合闸把手4位于所述第四滑槽10内时，所述操作手柄5位于所述第二滑槽8内。

在上述实施例的基础上，通过将防护联动单元6设置为板体，并在其上开设滑槽以实现操作手柄5与分合闸把手4的联动，分合闸手柄的端部在第三滑槽9和第四滑槽10内滑动，操作手柄5的端部在第一滑槽7和第二滑槽8内滑动，第一滑槽7和第二滑槽8垂直，第三滑槽9和第四滑槽10垂直，其中第一滑槽7水平设置，第三滑槽9竖直设置，当分合闸把手4转动时，其端部能够在第三滑槽9内滑动同时带动防护联动单元6水平方向移动，此时操作手柄5的端部会在第一滑槽7内向靠近第二滑槽8的方向移动，当分合闸把手4进入到第四滑槽10后，操作手柄5的端部进入第二滑槽8，操作手柄5旋转时，带动着防护联动单元6移动，分合闸把手4沿着第四滑槽10移动，分合闸把手4或操作手柄5在各自的滑槽内移动时，能够限制另外一个的误操作，从而避免发生安全事故。

还包括伸缩单元11，所述伸缩单元11设置在所述机构箱1上，所述防护联动单元6移动设置在所述机构箱1上，所述伸缩单元11使所述防护联动单元6与所述分合闸把手4及所述操作手柄5断开或连接。

本实施例中，通过机构箱1上的上的伸缩单元11带动防护联动单元6使其余分合闸把手4以及操作手柄5实现断开和连接，具体而言，通过伸缩单元11的伸缩端带动着防护联动单元6沿垂直于板面的方向移动，是分合闸把手4以及操作手柄5的端部能够从滑槽内脱离即可。

所述隔离开关3还包括支架12、第一旋转轴13、连接杆14、第一绝缘子15、第二绝缘子16、第一刀闸17、第二刀闸18，所述支架12设置在所述机构箱1上，所述第一旋转轴13转动设置在所述支架12上且与所述操作手柄5的一端连接，所述第一绝缘子15设置在所述支架12上，所述第一刀闸17设置在所述第一绝缘子15上，所述连接杆14设置在所述第一旋转轴13上，所述连接杆14的一端与所述第二绝缘子16铰接，所述第二刀闸18一端与所述灭弧室2铰接，所述第二绝缘子16的另一端与所述第二道闸铰接，所述第一旋转轴13转动使所述第一刀闸17和所述第二刀闸18连接或断开。

本实施例中，隔离开关3通过支架12作为基础，在支架12上的第一旋转轴13转动，设置在第一旋转轴13上的连接杆14带动第二绝缘子16摆动，第二绝缘子16向上移动，第二绝缘子16将第二刀闸18顶起，从而使其与第一刀闸17与第二刀闸18分离，其中第一刀闸17和第二刀闸18都安装在绝缘子上，从而起到绝缘的作用，提高安全性。

所述灭弧室2包括绝缘外壳19及设置在所述绝缘外壳19内的真空壳20，还包括定端盖板21、动端盖板22、第一导电杆23及第二导电杆24，所述第一导电杆23穿过所述定端盖板21且设置在所述真空壳20的上部，所述第二导电杆24穿过所述动端盖板22且移动设置在所述真空壳20的底部。

本实施例中，灭弧室2通过两端的顶端盖板和动端盖板22形成内部的真空环境，第一导电杆23穿过顶端盖板，第二导电杆24穿过动端盖板22并能够随着动端盖板22上下移动，第一导电杆23和第二导电杆24之间可以形成电连接，也可以在真空室内实现灭弧以保护电路安全。

所述动端盖板22为波纹管。

本实施例中，动端盖板22为波纹管，能够具有良好的延展能力以满足第二导电杆24的位移变化，同时也能保持更好的密封性。

所述机构箱1内设置有第二旋转轴25及设置在所述第二旋转轴25上的凸轮26，所述第二旋转轴25的一端与所述分合闸把手4连接，所述凸轮26与所述第二导电杆24的底部抵接。

所述凸轮26为绝缘材料。

本实施例中，在机构箱1内，为了实现第二导电杆24与第一导电杆23之间的分合闸，可以采用第二旋转轴25带动凸轮26的形式将第一导电杆23顶起或落下从而使第二导电杆24与第二导电杆24之间接触或断开，为了保证安全，凸轮26可以选用绝缘材料。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。