一种喷墨打印装置及喷墨打印设备

技术领域

本发明实施例涉及打印技术领域，尤其涉及一种喷墨打印装置及喷墨打印设备。

背景技术

喷墨打印装置主要利用加热结构加热发射腔体中的液体，使得液体喷射至外部从而完成打印功能。喷墨打印装置一般仅能实现窄幅打印。为实现宽幅打印，一般采用拼接打印芯片。但现有的拼接打印芯片存在打印精度较低，不能满足用户的打印需求的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种喷墨打印装置及喷墨打印设备，以解决宽幅打印头存在打印精度较低，不能满足用户的打印需求的问题。

为实现上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

本发明实施例提供了一种喷墨打印装置，包括：

基板，

至少两个控制模组，设置于基板的一侧，控制模组用于输出控制信号；

至少两组执行器阵列，设置于基板的一侧，执行器阵列沿第一方向排列，执行器阵列与控制模组连接，执行器阵列用于根据控制信号进行喷墨打印；

每个控制模组与一组执行器阵列连接。

可选的，执行器阵列包括至少两个执行器喷孔；

执行器喷孔与控制模组连接，执行器喷孔用于根据控制信号，执行喷墨打印。

可选的，位于同一执行器阵列的执行器喷孔与同一个控制模组连接；

优选的，每一组执行器阵列包括至少22个执行器喷孔；

优选的，喷墨打印装置包括至少14个控制模组。

可选的，执行器阵列包括至少一排执行器喷孔；

当执行器阵列包括至少两排执行器喷孔时，相邻两排的执行器喷孔相互平行。

可选的，当执行器阵列包括至少两排执行器喷孔时，相邻两排的执行器喷孔正对；或者，

当执行器阵列包括至少两排执行器喷孔时，相邻两排的执行器喷孔交错排布。

可选的，控制模组与执行器阵列位于基板的同侧；

喷墨打印装置的尺寸大于或等于1.5寸；

优选的，所述喷墨打印装置的尺寸包括2寸或4寸。

可选的，喷墨打印装置，还包括：

第一信号线，第一信号线连接于控制模组和执行器阵列之间，第一信号线用于传输控制信号；

第一信号线与执行器喷孔一一对应设置。

可选的，喷墨打印装置，还包括：

输出引脚，输出引脚用于连接主控制器；输出引脚用于输入或输出控制指令；控制指令用于控制控制模组生成控制信号；

第二信号线，第二信号线连接于控制模组和输出引脚之间，第二信号线用于传输控制指令。

可选的，第二信号线包括扇出信号线和柔性信号线；

扇出信号线与控制模组连接，柔性信号线连接于扇出信号线与输出引脚之间。

根据本发明的另一方面，本实施例提供一种喷墨打印设备，包括：第一方面任意项提出的喷墨打印装置。

本发明实施例提供的喷墨打印装置通过设置每个控制模组与一组执行器阵列连接，使得位于同一个基板上的至少两组执行器阵列可以由至少两个控制模组驱动。这样设置实现了基板上设置多个执行器阵列，多个执行器阵列可以根据需要沿喷墨打印装置的宽度方向延伸，使得喷墨打印装置在同一个基板上可以实现宽幅打印。这样设置，实现了宽幅打印的高精度打印，提高了喷墨打印装置的打印精度，解决了宽幅打印头存在打印精度较低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种喷墨打印装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的另一种喷墨打印装置的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的又一种喷墨打印装置的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的一种喷墨打印设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

基于上述技术问题，本实施例提出了以下解决方案：

图1是本发明实施例提供的一种喷墨打印装置的结构示意图。参见图1，本发明实施例提供的喷墨打印装置100，包括：基板10，至少两个控制模组2，设置于基板10的一侧，控制模组2用于输出控制信号；至少两组执行器阵列1，设置于基板10的一侧，执行器阵列1沿第一方向N1排列，执行器阵列1与控制模组2连接，执行器阵列1用于根据控制信号进行喷墨打印；每个控制模组2与一组执行器阵列1连接。

具体的，基板10可以包括玻璃基板、聚酰亚胺(PI)基板等。控制模组2可以包括开关管和功率器件。例如MOS管和电阻等器件。控制模组2设置于基板10的一侧。控制模组2可以接收控制指令，并根据控制指令生成对应的控制信号，并输出至与控制模组2连接的执行器阵列1。执行器阵列1可以包括加热模块、喷射模块和选通模块。加热模块可以包括多个加热结构。选通模块可以包括选通逻辑电路。选通逻辑电路与加热结构电连接。选通逻辑电路用于响应于控制信号，选通加热模块对应的加热结构以进行加热。喷射模块包括多个发射腔，加热结构用于加热发射腔内的液体，以实现喷墨打印。

喷墨打印装置100包括设置于基板10一侧的至少两个控制模组2和设置于基板10一侧的至少两个执行器阵列1。通过设置每个控制模组2与一组执行器阵列1连接，使得位于同一个基板10上的至少两组执行器阵列1可以由至少两个控制模组2驱动。这样设置实现了基板10上设置多个执行器阵列1，多个沿第一方向N1排列的执行器阵列1可以根据需要沿喷墨打印装置100的宽度方向延伸，使得喷墨打印装置100在同一个基板10上可以实现宽幅打印。由于至少两个执行器阵列1位于同一个基板10上，使得喷墨打印装置100在打印时，执行器阵列1打印的精度较高，进而实现宽幅打印的高精度打印效果。

本实施例提供的喷墨打印装置100通过设置每个控制模组2与一组执行器阵列1连接，使得位于同一个基板10上的至少两组执行器阵列1可以由至少两个控制模组2驱动。这样设置实现了基板10上设置多个执行器阵列1，多个执行器阵列1可以根据需要沿喷墨打印装置100的宽度方向延伸，使得喷墨打印装置100在同一个基板10上可以实现宽幅打印。这样设置，实现了宽幅打印的高精度打印，提高了喷墨打印装置100的打印精度，解决了宽幅打印头存在打印精度较低的问题。

可选的，在上述实施例的基础上，继续参见图1，执行器阵列1包括至少两个执行器喷孔11；执行器喷孔11与控制模组2连接，执行器喷孔11用于根据控制信号，执行喷墨打印。

具体的，每个执行器阵列1可以包括至少两个执行器喷孔11，示例性的，每个执行器阵列1可以包括2个喷孔、11个喷孔、15个喷孔或22个喷孔等。执行器喷孔11与控制模组2连接，执行器喷孔11用于根据控制信号，执行喷墨打印，实现宽幅打印。

可选的，在上述各实施例的基础上，继续参见图1，位于同一执行器阵列1的执行器喷孔11与同一个控制模组2连接。

具体的，设置位于同一执行器阵列1的执行器喷孔11与同一个控制模组2连接，使得同一个执行器阵列1内的各执行器喷孔11由同一个控制模组2控制，可以提高执行器喷孔11的控制效率。

可选的，每一组执行器阵列1包括至少22个执行器喷孔11。可选的，喷墨打印装置100包括至少14个控制模组2。

具体的，通过设置每一组执行器阵列1包括至少22个执行器喷孔11，喷墨打印装置100包括至少14个控制模组2，使得单个喷墨打印装置100在同一个基板10上可以实现至少22×14路打印。此外，由于每个控制模组2控制至少22个执行器喷孔11，14个执行器阵列1可以沿同一方向延伸，实现了宽幅打印，进一步提高喷墨打印的精度。

可选的，图2是本发明实施例提供的另一种喷墨打印装置的结构示意图。在上述各实施例的基础上，参见图2，执行器阵列1可以包括至少一排执行器喷孔11；当执行器阵列1包括至少两排执行器喷孔11时，相邻两排的执行器喷孔11相互平行。

具体的，执行器阵列1可以包括一排或多排执行器喷孔11，这样设置便于灵活配置喷墨打印装置100的打印头的宽度。当执行器阵列1包括至少两排执行器喷孔11时，相邻两排的执行器喷孔11相互平行，可以节省执行器阵列1占用基板10的空间，有利于实现喷墨打印装置100的小型化。

可选的，继续参见图2，当执行器阵列1包括至少两排执行器喷孔11时，相邻两排的执行器喷孔11正对。或者，图3是本发明实施例提供的又一种喷墨打印装置的结构示意图。在上述各实施例的基础上，参见图3，当执行器阵列1包括至少两排执行器喷孔11时，相邻两排的执行器喷孔11交错排布。

具体的，参见图2，当执行器阵列1包括至少两排执行器喷孔11时，相邻两排的执行器喷孔11正对，这样设置便于将相邻两排执行器喷孔11互为冗余设置，提高喷墨打印装置100的可靠性。

参见图3，当执行器阵列1包括至少两排执行器喷孔11时，设置相邻两排的执行器喷孔11交错排布，便于提高喷墨打印装置100的打印精度。

可选的，在上述各实施例的基础上，控制模组2与执行器阵列1位于基板10的同侧；喷墨打印装置100的尺寸大于或等于1.5寸；优选的，所述喷墨打印装置的尺寸包括2寸或4寸。

具体的，设置控制模组2与执行器阵列1位于基板10的同侧，便于将控制模组2和执行器阵列1电连接，避免打孔，工艺简单，容易实现。

设置喷墨打印装置100的尺寸大于或等于1.5寸，例如，喷墨打印装置的尺寸包括2寸、4寸、8寸或10寸等喷墨打印头。这样设置，使得喷墨打印装置100的打印头的宽度较宽，实现高精度的宽幅打印。

可选的，在上述各实施例的基础上，继续参见图3，喷墨打印装置100，还可以包括：第一信号线3，第一信号线3连接于控制模组2和执行器阵列1之间，第一信号线3用于传输控制信号；第一信号线3与执行器喷孔11一一对应设置。

具体的，第一信号线3可以通过在基板10上走线，将控制模组2连接。控制模组2可以通过COG(Chip on glass)工艺方式制作在基板10上。第一信号线3与执行器喷孔11一一对应设置，第一信号线3用于传输控制信号。第一信号线3将控制信号传输至执行器喷孔11，可以使得执行器喷孔11的选通逻辑电路与加热结构电连接。选通逻辑电路用于响应于控制信号，选通加热模块对应的加热结构以进行加热。加热模块加热发射腔内的液体，以实现喷墨打印。

可选的，在上述各实施例的基础上，继续参见图3，喷墨打印装置100，还可以包括：输出引脚4，输出引脚4用于连接主控制器；输出引脚4用于输入或输出控制指令；控制指令用于控制控制模组2生成控制信号；第二信号线5，第二信号线5连接于控制模组2和输出引脚4之间，第二信号线5用于传输控制指令。

具体的，输出引脚4可以为焊盘。输出引脚4可以通过第二信号线5与控制模组2连接。输出引脚4还用于连接主控制器。主控制器生成的控制指令通过输出引脚4传输至第二信号线5，第二信号线5将控制指令传输至控制模组2。第二信号线5可以为钢性或柔性的导线。

可选的，在上述各实施例的基础上，继续参见图3，第二信号线5包括扇出信号线51和柔性信号线52；扇出信号线51与控制模组2连接，柔性信号线52连接于扇出信号线51与输出引脚4之间。

具体的，扇出信号线51可以分别与各控制模组2连接，并汇集至柔性线路板6上，柔性线路板6上采用柔性衬底和柔性信号线52，所有的控制模块，将控制信号和功率信号汇集至柔性线路板6的输出引脚4，通过该输出引脚4，将所需功率电流等传递至各个控制模组2。为确保功率平衡，该柔性线路板6上会存在多组柔性信号线52。可以设置柔性信号线52包括通信线521和电源线522。示例性的，可以将通信线521设置于柔性线路板6的中间较宽区域，并设置输出接口包括通信控制接口。采用柔性信号线52连接能便于该能实现宽幅打印的喷墨打印装置100的安装，便于将能进行宽幅打印的喷墨打印装置100固定于不同位置，固定角度更灵活，便于降低安装成本，提高实用性。

图4是本发明实施例提供的一种喷墨打印设备的结构示意图。参见图4，本实施例提供的喷墨打印设备200，包括上述任意实施例提出的喷墨打印装置100，具有上述任意实施例提出的喷墨打印装置100的有益效果，在此不再赘述。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。