一种电力高压检测台结构

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种电力高压检测台结构。

背景技术

现有技术中，电力高压检测台一般采用水冷方式进行冷却，其冷却箱在长时间使用后，内壁通常会产生大量污渍，这些污渍会附着在冷却管的内壁，造成冷却效率降低，延长了冷却时间，提高了使用成本。

此外，现有的电力高压检测台还存在需要使用拆装工具更换温度传感器、控制器长期裸露在外致使表面会附着灰尘，易受到外界磕碰，造成损坏等问题；此外，传统的电力高压检测台结构设计复杂，对其内部零部件进行更换时，无法进行局部拆装维修，存在维护过程繁琐，维护效率低等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种电力高压检测台结构，能够对冷却箱的内壁进行清理，且对控制器进行有效物理防护；结构精简合理，利于维修及维护。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电力高压检测台结构，包括：控制器，还包括：检测台机壳；装设在检测台机壳底部的冷却组件，冷却组件至少包括冷却箱，冷却箱中填充有冷却液；装设在冷却组件上的用以对冷却箱的内部进行清理的冷却箱清理组件；装设在检测台机壳内部的，用以降低检测台内部温度的冷却循环组件；装设在检测台机壳上的，用以对控制器进行防护的控制器防护组件，控制器防护组件至少包括防护框和可滑动的装设在防护框上的挡板，防护框和挡板之间装设有锁定件；装设在检测台机壳一侧的，用以提供对电力高压检测台进行内部维护窗口的盖板组件；装设在检测台机壳一侧且连通至检测台机壳内部的，用以监测检测台机壳内部温度的温度传感器组件；以及装设在检测台机壳相对两侧的散热组件，其中：冷却箱清理组件包括：装设在冷却箱上的第一装配壳、装设在第一装配壳中的第一电机、与第一电机相连的丝杆、装设在丝杆上的轴套、与轴套紧固相连的支撑杆、与支撑杆相连的支撑架以及装设在支撑架上的毛刷，其中：第一电机依次联动丝杆使轴套沿丝杆往复移动，轴套联动支撑杆、支撑架及毛刷移动，对冷却箱的内壁进行清理。

其中，冷却箱呈立方状，冷却箱的内壁装设有制冷板，冷却箱上设有阀门；支撑杆呈十字交叉状布置，支撑架和毛刷分别呈方环状，毛刷紧贴制冷板的内壁。

其中，冷却循环组件包括：第二装配壳、装设在第二装配壳内部的循环泵，装设在检测台机壳中的冷却管，其中：循环泵的输入端连通至冷却箱的内部，循环泵的输出端通过第一连接管与冷却管的一端相连通，冷却管相对的另一端通过第二连接管与冷却箱相连通，其中：循环泵将冷却箱中的冷却液通过第一连接管输送进冷却管中，后由冷却管和第二连接管进入冷却箱的内部，使对电力高压检测台结构的内部进行降温。

其中，控制器防护组件还包括：装设在防护框上的滑槽、可滑动的连接在滑槽中的滑块以及装设在挡板上的执手，其中：滑块装设在挡板的相对两侧；执手带动挡板移动，挡板联动滑块沿滑槽移动，使挡板移至防护框的底部，对控制器进行遮挡保护。

其中，锁定件包括：分别装设在滑块中的弹性线圈和限位头，弹性线圈的一端与限位头相连；锁定件还包括：开设在防护框底部的限位孔，其中：限位头在弹性线圈的抵顶力的作用下与限位孔相卡接，使滑块及挡板固定。

其中，盖板组件包括：盖板本体、与盖板本体套接相连的转动杆、套接在转动杆上的齿轮，与齿轮啮合连接的齿杆，连接在齿杆一端的第一连杆以及与第一连杆相连的第二连杆，其中：第二连杆可与检测台机壳的内壁相卡接。

其中，转动杆转动带动齿轮转动，齿轮联动齿杆、第一连杆以及第二连杆往复移动，第二连杆与检测台机壳的内壁脱离卡接，后取下盖板本体对电力高压检测台进行维护。

其中，温度传感器组件包括：紧固在检测台机壳上固定块、可拆卸的套接在固定块上的温度传感器、装设在固定块上的卡接杆、套接在卡接杆上的第一弹簧以及套接在卡接杆上的限位板，其中：拉动卡接杆，使卡接杆与温度传感器的内壁脱离卡接，用以对温度传感器进行更换。

其中，散热组件包括：装设在检测台机壳上的定位框、装设在定位框上的固定架、装设在固定架上的第二电机、穿过固定架且与第二电机的输出端相连的转动块及与转动块相连的散热片，其中：第二电机带动转动块和散热片转动，将检测台机壳内部的热量散出。

其中，散热组件还包括：装设在定位框上的防护网。

实施本发明的电力高压检测台结构，具有如下的有益效果：电力高压检测台结构，包括：检测台机壳；冷却组件，冷却组件至少包括冷却箱；冷却箱清理组件；冷却循环组件；控制器防护组件，控制器防护组件至少包括防护框和可滑动的装设在防护框上的挡板，防护框和挡板之间装设有锁定件；盖板组件；温度传感器组件以及散热组件，其中：冷却箱清理组件包括：装设在冷却箱上的第一装配壳、装设在第一装配壳中的第一电机、与第一电机相连的丝杆、装设在丝杆上的轴套、与轴套紧固相连的支撑杆、与支撑杆相连的支撑架以及装设在支撑架上的毛刷，其中：第一电机依次联动丝杆使轴套沿丝杆往复移动，轴套联动支撑杆、支撑架及毛刷移动，对冷却箱的内壁进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例电力高压检测台结构的主视截面结构示意图。

图2为本发明实施例电力高压检测台结构的后视截面结构示意图。

图3为本发明实施例电力高压检测台结构的冷却箱清理组件的局部结构的截面结构示意图。

图4为本发明实施例电力高压检测台结构的控制器防护组件的结构示意图。

图5为本发明实施例如图1所示A部分的放大结构示意图。

图6为本发明实施例如图1所示B部分的放大结构示意图。

图7为本发明实施例如图4所示C部分的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图7所示，为本发明电力高压检测台结构的实施例一。

本实施例中的电力高压检测台，包括控制器18，还包括:

检测台机壳1；

装设在检测台机壳1底部的冷却组件，冷却组件至少包括冷却箱2，冷却箱2中填充有冷却液3；

装设在冷却组件上的用以对冷却箱的内部进行清理的冷却箱清理组件；

装设在检测台机壳1内部的用以降低检测台内部温度的冷却循环组件；

装设在检测台机壳1上的，用以对控制器18进行防护的控制器防护组件，控制器防护组件至少包括防护框19和可滑动的装设在防护框19上的挡板22，防护框19和挡板22之间装设有锁定件；

装设在检测台机壳1一侧的，用以提供对电力高压检测台进行内部维护窗口的盖板组件；

装设在检测台机壳1一侧且连通至检测台机壳1内部的，用以监测检测台机壳1内部温度的温度传感器组件；以及装设在检测台机壳1相对两侧的散热组件。

具体实施时，冷却组件设置于检测台机壳的底部，冷却箱清理组件部分设置于冷却组件的内部，冷却循环组件置于检测台机壳1的内部。

冷却组件包括冷却箱2，本实施例中的冷却箱2呈立方状，冷却箱2的顶部与检测台机壳1的底部装配连接。冷却箱2的内部填充有冷却液3，冷却箱2的内壁铺设有制冷板4，冷却箱2的表面连通有阀门5。

通过设置冷却组件，使得制冷板4能够制冷对冷却液3进行降温，保证冷却液3的温度，从而保证了冷却效率。

进一步的，冷却箱清理组件包括：装设在冷却箱2上的第一装配壳17、装设在第一装配壳17中的第一电机11、与第一电机11相连的丝杆12、装设在丝杆12上的轴套13、与轴套13紧固相连的支撑杆14、与支撑杆14相连的支撑架15以及装设在支撑架15上的毛刷16。

其中：第一电机11依次联动丝杆12使轴套13沿丝杆12往复移动，轴套13联动支撑杆14、支撑架15及毛刷16移动，对冷却箱2的内壁进行清理。

设置冷却箱清理组件的作用是：通过冷却箱清理组件，第一电机11转动带动丝杆12转动，丝杆12转动带动轴套13往复移动，轴套13往复移动带动支撑杆14移动，支撑杆14移动带动支撑架15移动，支撑架15移动带动毛刷16移动，毛刷16移动对冷却箱2的内壁清理，从而达到清理冷却箱2的目的。

优选的，支撑杆14呈十字交叉状布置，支撑架15和毛刷16分别呈方环状，毛刷16紧贴制冷板4的内壁。如此，能够保证清洁冷却箱2的效率，减少维护量。

进一步的，冷却循环组件包括：第二装配壳6、装设在第二装配壳6内部的循环泵7，装设在检测台机壳1中的冷却管9，其中：

循环泵7的输入端连通至冷却箱2的内部，循环泵7的输出端通过第一连接管8与冷却管9的一端相连通，冷却管9相对的另一端通过第二连接管10与冷却箱2相连通，其中：循环泵7将冷却箱2中的冷却液3通过第一连接管8输送进冷却管9中，由冷却管9和第二连接管10进入冷却箱2的内部，用以带走热量并对装置内部进行降温。

设置冷却循环组件的作用是：通过设置冷却循环组件，循环泵7将冷却液3通过第一连接管8输送进冷却管9中，在由冷却管9进入第二连接管10，从第二连接管10进入冷却箱2的内部。如此循环，冷却液通过冷却管9将热量带走，降低了装置内部的温度，保证了设备的稳定，提高了冷却效率。

进一步的，控制器防护组件装设在控制器18的外部，其包括防护框19和可滑动的装设在防护框19上的挡板22，防护框19和挡板22之间装设有锁定件。

其还包括：装设在防护框19上的滑槽20、可滑动的连接在滑槽20中的滑块21以及装设在挡板22上的执手23，其中：滑块21装设在挡板22的相对两侧，执手23带动挡板22移动，挡板22联动滑块21沿滑槽20移动，挡板22移至防护框19的底部，对控制器18遮挡保护。

实施时，控制器装设在检测台机壳1上，控制器防护组件的作用是：通过控制器防护组件，移动执手23，执手23移动带动挡板22移动，挡板22移动带动滑块21沿着滑槽20移动，将挡板22移动至防护框19的底部，将控制器18遮挡保护，从而达到保护控制器18，提高了控制器18使用寿命的目的，且能够提高操作者的使用体验。

优选的，锁定件包括：分别装设在滑块21中的弹性线圈37和限位头36，弹性线圈37的一端与限位头36相连；锁定件还包括：开设在防护框19底部的限位孔38，其中：限位头36在弹性线圈37的抵顶力作用下与限位孔38相卡接，将滑块21及挡板22固定。

实施时，通过锁定件，限位头36在弹性线圈37的作用下与限位孔38卡接，将滑块21固定，从而将挡板22固定，保证了挡板22的稳定，方便使用。

进一步的，盖板组件装设在检测台机壳1的一侧，通过该组件实施对电力高压检测台内部的快速维护和维护。其中：盖板组件包括：盖板本体29、与盖板本体29套接相连的转动杆30、套接在转动杆30上的齿轮31，与齿轮31啮合连接的齿杆32，连接在齿杆32一端的第一连杆33以及与第一连杆33相连的第二连杆34，其中：第二连杆34可与检测台机壳1的内壁相卡接。

转动杆30转动带动齿轮31转动，齿轮31联动齿杆32、第一连杆33以及第二连杆34往复移动，第二连杆34与检测台机壳1的内壁脱离卡接，取下盖板本体29对电力高压检测台进行维护。

实施时，第二连杆34为U形杆，第二连杆34与挡板22的内壁之间设置有第二弹簧35。通过盖板组件，转动转动杆30，转动杆30转动带动齿轮31转动，齿轮31转动带动齿杆32移动，齿杆32移动带动第一连杆33移动，第一连杆33移动带动第二连杆34移动，第二连杆34移动使第二连杆34与检测台机壳1的内壁脱离卡接，然后将盖板本体29取下进行维护。维护完成后，将盖板本体29装上，第二连杆34在第二弹簧35的作用下与检测台机壳1的内壁卡接，将盖板本体29固定，完成更换。如此，从而到达便于维护的目的，减少了维护量，提高维护效率的目的。

进一步的，温度传感器组件装设在检测台机壳1的一侧且连通至检测台机壳1内部。温度传感器组件包括：紧固在检测台机壳1上固定块25、可拆卸的套接在固定块25上的温度传感器24、装设在固定块25上的卡接杆26、套接在卡接杆26上的第一弹簧28以及套接在卡接杆26上的限位板27。其中：拉动卡接杆26，使卡接杆26与温度传感器24的内壁脱离卡接，对温度传感器24进行更换。

实施时，设置温度传感器组件的作用是：通过温度传感器组件，拉动卡接杆26移动，卡接杆26移动使卡接杆26与温度传感器24的内壁脱离卡接，然后将温度传感器24取下更换，将更换的温度传感器24装入。松开卡接杆26，卡接杆26在第一弹簧28的作用下与温度传感器24的内壁卡接，将温度传感器24固定，完成更换，从而达到便于更换温度传感器24的目的，提高了更换效率及维修维护的效率。

进一步的，散热组件装设在检测台机壳1的相对两侧，散热组件包括：装设在检测台机壳1上的定位框39、装设在定位框39上的固定架40、装设在固定架40上的第二电机41、穿过固定架40且与第二电机41的输出端相连的转动块42及与转动块42相连的散热片43，其中：第二电机41转动带动转动块42和散热片43转动，散热片43转动将检测台机壳1内部的热量散出。

实施时，设置散热组件的作用是：第二电机41转动带动转动块42转动，转动块42转动带动散热片43转动，散热片43转动将检测台机壳1内部的热量散出，提高了散热效率，保证了装置的运转稳定。

优选的，散热组件还包括：装设在定位框39上的防护网44。如此，防止异物进入电力高压检测台。

实施本发明的电力高压检测台结构，具有如下有益效果：

第一、电力高压检测台结构，包括：检测台机壳；冷却组件，冷却组件至少包括冷却箱；冷却箱清理组件；冷却循环组件；控制器防护组件，控制器防护组件至少包括防护框和可滑动的装设在防护框上的挡板，防护框和挡板之间装设有锁定件；盖板组件；温度传感器组件以及散热组件，其中：冷却箱清理组件包括：装设在冷却箱上的第一装配壳、装设在第一装配壳中的第一电机、与第一电机相连的丝杆、装设在丝杆上的轴套、与轴套紧固相连的支撑杆、与支撑杆相连的支撑架以及装设在支撑架上的毛刷，其中：第一电机依次联动丝杆使轴套沿丝杆往复移动，轴套联动支撑杆、支撑架及毛刷移动，对冷却箱的内壁进行清理。

第二、通过控制器防护组件，移动执手，执手移动带动挡板移动，挡板移动带动滑块沿着滑槽移动，将挡板移动至防护框的底部，将控制器遮挡保护，从而达到保护控制器，提高了控制器使用寿命的目的。

第三、盖板组件装设在检测台机壳的一侧，通过该组件实施对电力高压检测台内部的快速维护和维护。

第四、结构精简合理，能够快速更换温度传感器，利于维修及维护。