一种立式储水净化装置

技术领域

本发明涉及储水净化领域，尤其涉及一种立式储水净化装置。

背景技术

在农村地区多使用井水，但是井里的水量会随着地下水的变化而变化，人们为了保证时刻都有井水使用，通常会将井水抽起储存在储水容器中，以待使用。

在将井水抽入储水容器内存储时，需要对井水进行过滤，将井水中的杂质过滤出来，防止人们长期使用未过滤净化的水，影响身体健康；但是在过滤井水时，使用的是非常细密的过滤设备，以确保能够将井水中的絮凝物、悬浮颗粒和杂质过滤出来，当人们用水量突然增大时，储水容器内的水被快速使用完，且过滤设备无法及时的过滤出干净的水，使得供水量不能够满足人的需求。

并且井壁内会生长有青苔，在抽水存储时，抽入储水容器中的井水会带有少量青苔，青苔跟随着井水进入储水容器中进行过滤，而过滤出来的青苔会附着并生长在过滤设备上，长期下会导致过滤设备的堵塞，影响井水的正常过滤。

发明内容

为了克服当人们用水量突然增大时，储水容器内的水被快速使用完，且过滤设备无法及时的过滤出干净的水，使得供水量不能够满足人的需求的缺点，本发明提供一种立式储水净化装置。

技术方案是：一种立式储水净化装置，包括有储水罐、输水管、过滤筒、海绵滤筒和进水管；储水罐设置有出水管，储水罐内设置有水位检测器；储水罐固接有输水管；输水管连通有过滤筒，过滤筒内部设置有滤网；过滤筒连通有海绵滤筒，海绵滤筒内部设置有海绵滤芯；海绵滤筒连通有进水管，且进水管与储水罐连通；还包括有滤布、内环筒、收卷器、细绳、配重块、环形导轨、电动圆盘和输料管；储水罐固接有内环筒；储水罐固接有环形导轨；环形导轨固接有滤布，且滤布位于储水罐与内环筒之间；滤布设置有若干个支撑肋板，且最上方的支撑肋板与环形导轨固接，且支撑肋板将滤布分隔成若干个侧部；储水罐转动连接有电动圆盘；电动圆盘固接有收卷器；收卷器连接并收卷有细绳；细绳固接有配重块，且配重块与滤布的底部中心固接；电动圆盘固接有输料管，且输料管与储水罐连通。

进一步，还包括有移动块和弹性伸缩条；环形导轨滑动连接有若干个移动块；每个移动块各固接有一个弹性伸缩条，且所有的弹性伸缩条均与滤布的支撑肋板滑动连接。

进一步，还包括有侧面清理部件，储水罐、滤布和环形导轨共同连接有侧面清理部件；侧面清理部件包括有弧形支撑板、弹性刮板和底面清理单元；储水罐和电动圆盘连接有用于清理滤布底面的底面清理单元；每相邻两个支撑肋板之间卡接并滑动连接有若干个弧形支撑板；每个弧形支撑板均与对应的弹性伸缩条卡接并滑动连接；每个弹性伸缩条各固接有一个弹性刮板。

进一步，还包括有抽水管、环形管和喷水口；内环筒开有若干个槽口；储水罐固接并连通有抽水管，且抽水管内设置有泵机，且抽水管抽水口位于储水罐内下部，抽水管出水口位于储水罐内上部；抽水管出水口连通有环形管，且环形管与储水罐固接；环形管连通有若干个喷水口。

进一步，弧形支撑板为远离滤布中心向外弯曲状。

进一步，喷水口为远离环形管中心向外倾斜设置。

进一步，每个弧形支撑板的上端和下端均设置有一个弹性刮片。

进一步，底面清理单元包括有推杆、环形板、斜板、刮条、刷毛和排污管；电动圆盘固接有若干个推杆；所有的推杆伸缩部共同固接有一个环形板；环形板固接有若干个呈环形阵列分布的斜板；每个斜板各固接有一个刮条，且刮条与内环筒贴合；每个斜板各固接有若干个刷毛；储水罐固接并连通有排污管。

进一步，底面清理单元还包括有滑动板、挤压杆、弹簧和勾板；滤布的底部的中部设置有固定环；每个斜板内各滑动连接有一个滑动板，且所有的刷毛均贯穿滑动板；每个滑动板各固接有一个挤压杆，且挤压杆与斜板滑动连接；每个挤压杆各固接有一个弹簧，且弹簧同时与斜板固接；环形板下侧固接有若干个勾板；勾板和固定环相配合。

进一步，刷毛设置有勾部。

本发明的有益效果是：

通过滤布的侧部和底部一起过滤净化井水，增加滤布的过滤面积，进而提高井水的过滤净化效率，使得过滤净化的井水量足够人的使用。

通过支撑肋板将滤布的侧部与内环筒隔离；避免侧部收缩时会靠近并接触到内环筒壁面，进而刮蹭到内环筒外表面的青苔，而侧部只有需要大量水使用时才会使用，并不是经常使用的，当有青苔残留在侧部上时，长期下会使得侧部细菌滋生并发生变质，容易造成滤布的损坏，进而影响侧部对井水的过滤净化。

通过弧形支撑板上端和下端设置的弹性刮片，在弧形支撑板对侧部表面进行刮动清理时，跟随弧形支撑板对侧部进行刮动清理，从而实现对侧部的全面刮动清理，避免清理不完全的问题发生，且清理下来的杂质将掉落在滤布的底部，而滤布的底部下侧固接有配重块，在配重块的作用下，底部呈锥形状，使得杂质向底部的中部聚集，从而便于后续清理。

通过刷毛接触到底部时，随着转动，刷毛将底部表面附着的青苔和其他杂质刷松脱，使其悬浮于水中，并且刷毛设置有勾部，通过勾部可将嵌入滤布上的青苔勾起、刷下。

附图说明

图1为本发明立式储水净化装置公开的结构示意图；

图2为本发明立式储水净化装置公开的储水罐剖视图；

图3为本发明立式储水净化装置公开的第一种部分示意图；

图4为本发明立式储水净化装置公开的储水罐和滤布的剖视图；

图5为图4的A处的放大图；

图6为本发明立式储水净化装置公开的储水罐、滤布、细绳和配重块的组合结构示意图；

图7为图6的C处的放大图；

图8为本发明立式储水净化装置公开的第二种部分示意图；

图9为图8的B处的放大图。

图中零部件名称及序号：1-储水罐，2-输水管，3-过滤筒，4-海绵滤筒，5-进水管，6-滤布，7-内环筒，8-收卷器，9-细绳，10-配重块，11-环形导轨，12-电动圆盘，13-输料管，201-移动块，202-弹性伸缩条，203-弧形支撑板，204-弹性刮板，205-抽水管，206-环形管，207-喷水口，301-推杆，302-环形板，303-斜板，304-刮条，305-刷毛，306-滑动板，307-挤压杆，308-弹簧，309-勾板，3010-排污管，1a-出水管，6a-支撑肋板，6b-侧部，6c-底部，6d-固定环，7a-槽口，305a-勾部。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种立式储水净化装置，如图1-图7所示，包括有储水罐1、输水管2、过滤筒3、海绵滤筒4和进水管5；储水罐1设置有出水管1a，储水罐1内设置有水位检测器；储水罐1固接有输水管2；输水管2连通有过滤筒3，过滤筒3内部设置有滤网；过滤筒3连通有海绵滤筒4，海绵滤筒4内部设置有海绵滤芯；海绵滤筒4连通有进水管5，且进水管5与储水罐1连通；

还包括有滤布6、内环筒7、收卷器8、细绳9、配重块10、环形导轨11、电动圆盘12和输料管13；储水罐1固接有内环筒7；储水罐1固接有环形导轨11；环形导轨11固接有滤布6，且滤布6位于储水罐1与内环筒7之间，滤布6为细密的过滤结构，可将水中的杂质过滤分离；滤布6设置有若干个支撑肋板6a，且最上方的支撑肋板6a与环形导轨11固接，且支撑肋板6a将滤布6分隔成若干个侧部6b；储水罐1转动连接有电动圆盘12；电动圆盘12螺栓连接有收卷器8；收卷器8连接并收卷有细绳9；细绳9固接有配重块10，且配重块10与滤布6的底部6c中心固接；电动圆盘12固接有输料管13，且输料管13与储水罐1连通。

还包括有移动块201和弹性伸缩条202；环形导轨11滑动连接有六个移动块201，通过电路板向环形导轨11供电，驱动所有的移动块201在环形导轨11内同步移动；每个移动块201各固接有一个弹性伸缩条202，且所有的弹性伸缩条202均与滤布6的支撑肋板6a滑动连接。

上述实施例的工作步骤为：在具体工作时，将输水管2与抽井水的管道连通，并将储水罐1的出水管1a与用水管道连通；通过抽井水的管道将井水依次排入输水管2、过滤筒3、海绵滤筒4和进水管5，最终通过进水管5将井水输入滤布6内；通过过滤筒3内的滤网可对井水进行过滤并拦截井水中的藻类和被雨水冲下的树叶等其他杂物；当经过过滤筒3过滤后的井水进入海绵滤筒4内，再通过海绵滤筒4内的海绵滤芯将井水中的砂石颗粒过滤分离，井水在经过过滤筒3和海绵滤筒4过滤后，再输入滤布6内；滤布6为细密的过滤结构，可将水中的杂质过滤分离，并且在滤布6过滤井水时，同时通过输料管13将离子交换剂输入井水中，通过添加离子交换剂，将井水中的钙离子、镁离子等硬度物质吸收去除，对井水进行软化处理，避免井水矿物质含量高，井水的硬度会超出健康范围，后续人使用时，影响人的身体健康；当过滤、软化完成后，井水通过滤布6存储在储水罐1的下方，当人需要使用水时，直接通过储水罐1的出水管1a排出使用；

储水罐1在正常使用时，滤布6的侧部6b在弹性伸缩条202的限制下，均收缩在储水罐1与内环筒7之间，此时滤布6的底部6c与内环筒7的底部接触，在正常过滤净化水时，只通过底部6c对井水进行过滤净化，通过水位检测器检测储水罐1内净化后井水的水位，使净化后井水的最高水位保持在略低于滤布6的底部6c下方，从而防止滤布6长期浸泡在井水中，影响滤布6的使用寿命，此时，储水罐1内净化后井水的存储量为最大，然后停止抽井水的管道往输水管2输送水，当水位检测器检测到井水的水位下降至储水罐1内的三分之一甚至更少时，再控制抽井水的管道往输水管2输送水，再通过滤布6将井水过滤净化后，输送至储水罐1内，从而及时对储水罐1内进行补充；

但是当人的用水量突然增大并需要使用大量的井水时，储水罐1内部存储的水位快速下降，由于滤布6为细密的过滤结构，所过滤的井水量是一定的，即使在使用存水时同步控制滤布6过滤净化井水，也无法保证过滤净化后的水能够足够的供应人使用；因此在通过储水罐1内的水位检测器检测到储水罐1内的水位快速下降时，控制收卷器8放出细绳9，配重块10在自身的重量下向下移动，配重块10在向下移动过程中，将拉动滤布6的底部6c向下移动，进而将滤布6的侧部6b从储水罐1与内环筒7之间拉出，弹性伸缩条202被拉伸，此时可以通过侧部6b和底部6c一起过滤净化井水，从而通过增加滤布6的过滤面积，提高对井水的过滤净化效率，使得过滤净化的井水量足够人的使用；当使用的水量与过滤净化的水量一致时，储水罐1内的水位变化不明显，此时控制配重块10停止下移；当人在停止使用水时，控制收卷器8收卷细绳9，使得细绳9带动配重块10向上移动复位，而滤布6在失去配重块10的拉动力时，弹性伸缩条202将回弹收缩，同时带动侧部6b收缩，重新将侧部6b收缩在储水罐1与内环筒7之间，使得储水罐1内存储的水始终保持在略低于滤布6的底部6c下方。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4-图5和图8所示，还包括有侧面清理部件，储水罐1、滤布6和环形导轨11共同连接有侧面清理部件；侧面清理部件包括有弧形支撑板203、弹性刮板204和底面清理单元；储水罐1和电动圆盘12连接有底面清理单元；每相邻两个支撑肋板6a之间卡接并滑动连接有六个弧形支撑板203；每个弧形支撑板203均与对应的弹性伸缩条202卡接并滑动连接；每个弹性伸缩条202各固接有一个弹性刮板204。

还包括有抽水管205、环形管206和喷水口207；内环筒7开有若干个槽口7a；储水罐1固接并连通有抽水管205，且抽水管205内设置有泵机，且抽水管205抽水口位于储水罐1内下部，抽水管205出水口位于储水罐1内上部；抽水管205出水口连通有环形管206，且环形管206与储水罐1固接；环形管206连通有十个喷水口207。

弧形支撑板203为远离滤布6中心向外弯曲状，在滤布6收缩时，通过弧形支撑板203能够使得滤布6逐渐折叠，且向靠近储水罐1内壁方向折叠，避免向靠近内环筒7壁面方向折叠，刮蹭到内环筒7表面的青苔。

喷水口207为远离环形管206中心向外倾斜设置，能够将水喷洒、冲刷在滤布6与内环筒7之间，对其进行清理。

每个弧形支撑板203的上端和下端均设置有一个弹性刮片，在弧形支撑板203刮动清理时，通过弹性刮片可对侧部6b进行全面的刮动清理。

在上述实施例的基础上，井水在通过过滤筒3和海绵滤筒4的过滤后，井水中仍有细小的青苔颗粒，这些细小的青苔颗粒经过滤布6过滤后，停留在滤布6内，且由于滤布6内长期过滤井水，较为潮湿，过滤出来的细小青苔颗粒会在滤布6表面附着并生长，长期下会导致过滤设备的堵塞，进而影响井水的正常过滤，并且内环筒7处于滤布6内，内环筒7的外侧面和内侧面均会生长有青苔；因此，为了保证井水能够正常过滤净化，在弹性伸缩条202带动滤布6的侧部6b向上移动收缩时，最上方的支撑肋板6a保持不动，靠近最上方的支撑肋板6a先收缩上移，并带动之间的弧形支撑板203向外弯曲，且弧形支撑板203弯曲过程中在弹性伸缩条202上滑动，当弧形支撑板203弯曲至极限状态时，弹性伸缩条202继续收缩，带动后续的支撑肋板6a依次收缩上移，如此逐级收缩，将滤布6逐渐折叠，且弧形支撑板203为远离滤布6中心向外弯曲状，能够使得滤布6朝远离内环筒7方向收缩折叠，同时通过支撑肋板6a将侧部6b与内环筒7隔离；避免侧部6b收缩时会靠近并接触到内环筒7壁面，进而刮蹭到内环筒7外表面的青苔，而侧部6b只有需要大量水使用时才会使用，并不是经常使用的，当有青苔残留在侧部6b上时，长期下会使得侧部6b细菌滋生并发生变质，容易造成滤布6的损坏，进而影响侧部6b对井水的过滤净化；需要注意的是，由于弧形支撑板203位于相邻的两个支撑肋板6a之间，且连接方式为卡接，因此，在弹性伸缩条202被拉长而发生形变时，弧形支撑板203在邻的两个支撑肋板6a带动下，仍然能发生适应性的形变，而不会被变形后的弹性伸缩条卡住；

并且在侧部6b被拉出使用完成后，其表面会残留有过滤后的青苔颗粒和杂质，为了避免后续青苔的生长，导致后续使用时，无法将井水过滤净化，因此在弹性伸缩条202带动滤布6进行上移复位过程中，先控制移动块201带动弹性伸缩条202以及其他相连接的零件在环形导轨11上转动，弹性伸缩条202转动过程中，带动弧形支撑板203跟随转动，对侧部6b表面进行刮动清理，且考虑到，弧形支撑板203在对侧部6b表面进行刮动清理时，难以全面对侧部6b上残留的杂质进行刮动清理，导致清理不完全，因此，通过弧形支撑板203上端和下端设置的弹性刮片，在弧形支撑板203对侧部6b表面进行刮动清理时，跟随弧形支撑板203对侧部6b进行刮动清理，从而实现对侧部6b的全面刮动清理，避免清理不完全的问题发生，且清理下来的杂质将掉落在滤布6的底部6c，而滤布6的底部6c下侧固接有配重块10，在配重块10的作用下，底部6c呈锥形状，使得杂质向底部6c的中部聚集，从而便于后续清理，并且在弹性伸缩条202转动时，将带动弹性刮板204进行转动，从而通过弹性刮板204对内环筒7的外侧面进行刮动清理，将其表面附着的青苔和其他杂质刮下，避免内环筒7外侧面的青苔生长附着在侧部6b上，导致侧部6b又生长有青苔，无法正常过滤净化井水；同时，清理下来的杂质后续再通过底面清理单元排走，从而保证滤布6对井水的正常过滤净化；

需要注意的是，在清理时，同时控制抽水管205内的泵机将储水罐1下方已经过滤净化后的水抽起，并通过环形管206从喷水口207处喷洒出，且喷水口207为远离环形管206中心向外倾斜设置，能够通过内环筒7的槽口7a将喷水口207喷出的部分水喷洒、冲刷在滤布6与内环筒7之间，对侧部6b和内环筒7进行清理，进而配合弧形支撑板203和弹性刮板204的刮动，将清理下的杂质冲下，从而避免杂质残留，影响后续侧部6b的正常使用，同时冲刷的水在经过滤布6的过滤后，重新流回储水罐1内，杂质则留在滤布6的底部6c内。

实施例3

在实施例2的基础上，如图8-图9所示，底面清理单元包括有推杆301、环形板302、斜板303、刮条304、刷毛305和排污管3010；电动圆盘12固接有两个推杆301；所有的推杆301伸缩部共同固接有一个环形板302；环形板302固接有四个呈环形阵列分布的斜板303；每个斜板303各固接有一个刮条304，且刮条304与内环筒7贴合；每个斜板303各固接有若干个刷毛305；储水罐1固接并连通有排污管3010。

底面清理单元还包括有滑动板306、挤压杆307、弹簧308和勾板309；滤布6的底部6c的中部设置有固定环6d；每个斜板303内各滑动连接有一个滑动板306，且所有的刷毛305均贯穿滑动板306；每个滑动板306各固接有一个挤压杆307，且挤压杆307与斜板303滑动连接；每个挤压杆307各固接有一个弹簧308，且弹簧308同时与斜板303固接；环形板302下侧固接有十个勾板309；勾板309和固定环6d相配合。

刷毛305设置有勾部305a，通过勾部305a可将嵌入滤布6上的青苔勾起、便于对滤布6进行清理。

在使用时，滤布6的底部6c会过滤出许多的杂质，并且其表面还会生长青苔，长期积累下，将对底部6c造成堵塞，导致底部6c无法对井水进行过滤净化；因此底部6c在对井水过滤一段时间后，需要对其进行清理，以保证井水能够被底部6c过滤净化；在清理时，先由人工将排污管3010伸入储水罐1内并与内环筒7底部齐平，并将排污管3010与外界泵机连通，再控制收卷器8收卷细绳9，使得细绳9带动配重块10向上移动，当配重块10向上移动贴合内环筒7的底部时，停止移动，此时内环筒7与配重块10共同形成一个封闭的空间，且滤布6的底部6c紧贴在配重块10表面，呈倒锥状；接着控制抽水管205将过滤净化后的水从喷水口207喷出，使得部分水进入内环筒7内，使得内环筒7与配重块10共同形成的封闭空间内充有水，接着控制推杆301带动环形板302以及其他相连接的零件向下移动，并控制电动圆盘12带动推杆301和环形板302以及其他相连接的零件转动，使得刮条304转动并从上往下对内环筒7的内壁面进行刮动清理，将内环筒7内壁面附着的青苔以及其他杂质刮下，使得这些清理下的青苔和杂质悬浮在水中；

当斜板303向下移动，刷毛305接触到底部6c时，随着转动，刷毛305将底部6c表面附着的青苔和其他杂质刷松脱，使其悬浮于水中，并且刷毛305设置有勾部305a，通过勾部305a可将嵌入滤布6上的青苔勾起、刷下；同时环形板302在向下运动中，带动勾板309向下移动，使得勾板309勾住滤布6的固定环6d，随后再控制推杆301带动勾板309上移将底部6c拉起，由于初始时底部6c紧贴在配重块10表面，当底部6c被拉起，使得底部6c与配重块10之间出现负压空腔，而水在负压的作用下通过底部6c被吸入负压空腔内，当底部6c无法被拉动时，勾板309继续上移与固定环6d脱离，底部6c失去拉动力，进而底部6c回弹复位挤压负压空腔，并将负压空腔中吸入的水快速挤压反冲出来，对底部6c进行反冲洗，将嵌入底部6c内部的青苔冲出，将底部6c清理彻底；当将底部6c附着的青苔和其他杂质清理下来，并悬浮于水中时，控制排污管3010将清理后的污水抽走，从而完成滤布6的清理，使得滤布6能够反复使用，保证对井水的过滤净化效果；

需要注意的是，在准备抽离污水时，由于青苔等杂质悬浮于水中，在抽走污水过程中，水中的青苔会缠绕在刷毛305上，使得青苔等杂质清理不彻底；因此在抽离前，先控制推杆301带动斜板303等零件向上移动，使得挤压杆307接触储水罐1的顶部，推杆301带动斜板303等零件继续向上移动，使挤压杆307收缩，弹簧308被挤压，从而挤压杆307带动滑动板306向下移动，通过滑动板306下移对刷毛305捋直，将刷毛305上缠绕的青苔等其他杂物捋下并将刷毛305包裹，防止在抽离污水时，会有青苔等其他杂质缠绕在刷毛305上，导致杂质残留，影响后续井水的过滤净化效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。