一种具有自清理结构的印刷胶辊

技术领域

本发明涉及印刷胶辊维护结构技术领域，具体涉及一种具有自清理结构的印刷胶辊。

背景技术

大型印刷设备的胶辊在单次工作后进行维护时，通常是对胶辊上的粘附废料进行清理，及对胶辊的表面进行打磨去毛刺；

现有针对胶辊的清理工序通常采用将胶辊拆除后送入专用的设备进行清理清洁，这需要对胶辊进行拆装操作，从而在每次拆装后均需要对印刷设备进行调校，加大工序的操作难度，且对设备的非工作损耗较大，对此，现需要设计一种集成在印刷设备胶辊处的清理结构，用以实现胶辊无需拆卸即可实现清理维护操作。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种具有自清理结构的印刷胶辊，其将胶辊设置为双档位的结构，从而实现胶辊的工作档位与清理档位的切换，实现胶辊无需拆卸即可进行清理操作。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

它包含底板、机架，其中机架通过螺栓固定设置在底板上，它还包含：

调节轴，所述的调节轴通过轴承旋设在机架上；

调节电机，所述的调节电机固定设置在机架上，且调节电机的输出轴与调节轴传动连接设置；

限位安装组件，所述的限位安装组件设置爱在机架上；

胶辊，所述的胶辊架设在限位安装组件上；

清理组件，所述的清理组件设置在机架上；

在使用时，通过调节电机带动调节轴转动进而带动限位安装组件转动，限位安装组件将胶辊放下时为胶辊的正常工作状态，限位安装组件将胶辊抬起时，通过清理组件对胶辊进行清洁清理。

优选地，所述的限位安装组件包含：

曲柄，所述的为两个，且曲柄分别固定设置在调节轴的两端，胶辊架设在两个曲柄之间；

安装滑轨，所述的安装滑轨固定设置在曲柄上；

安装座，所述的安装座活动架设在安装滑轨上，胶辊的端头通过轴承旋设在安装座上；

限位架，所述的限位架设置在机架内，限位架的端头活动架设在机架的横杆上；

限位件，所述的限位件设置在限位架上；

限位推杆，所述的限位推杆固定设置在机架上，限位推杆的输出轴固定设置在限位架上；

在使用时，通过调节轴带动曲柄转动，进而曲柄带动胶辊调节位置，当曲柄将胶辊抬起或是放下后，通过限位推杆推动限位架移动，进而限位架带动限位件移动，通过限位件推动安装座在安装滑轨上滑动，进而通过安装座将胶辊移动至对应工位。

优选地，所述的清理组件包含：

步进滑轨，所述的步进滑轨固定设置在机架上；

步进座，所述的步进座通过步进机构滑动架设在步进滑轨上；

支撑架，所述的支撑架固定设置在步进座上；

清理辊，所述的清理辊通过轴承旋设在支撑架上；

清理电机，所述的清理电机固定设置在支撑架上，清理电机的输出轴与清理辊的端轴传动连接设置；

驱动件，所述的驱动件设置在机架上，驱动件与胶辊配合设置；

在使用时，将胶辊抬起并限位移动至工位后，通过驱动件带动胶辊旋转，同时通过步进座在步进滑轨上滑动，并且通过清理电机带动清理辊旋转，进而清理辊对胶辊的表面进行刮洗清理。

优选地，所述的限位件包含：

导向套，所述的导向套固定设置在限位架上；

上顶杆，所述的上顶杆活动插设在导向套内；

缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧套设固定在上顶杆上，缓冲弹簧的活动端固定设置在导向套上；

下顶杆，所述的下顶杆固定设置在限位架上，且下顶杆设置在导向套的下方；

在使用时，当曲柄抬起后，限位架向前移动，进而通过上顶杆抵住安装座并向前推动安装座，进而安装座带动胶辊向前移动至清洗工位，当曲柄放下时，限位架向前移动，进而通过下顶杆推动安装座向前移动，安装座带动胶辊进入工作工位。

优选地，所述的驱动件包含：

轴座，所述的轴座固定设置在机架上；

主动轴，所述的主动轴通过轴承旋设在轴座上；

主动齿轮，所述的主动齿轮固定设置在主动轴上；

从动齿轮，所述的从动齿轮固定设置在胶辊的端轴上，从动齿轮与主动齿轮相配合设置；

驱动电机，所述的驱动电机固定设置在机架上，驱动电机的输出轴与主动轴传动连接设置；

在使用时，当推动胶辊进入清洗工位，限位架向前推动导向套，进而通过缓冲弹簧对上顶杆进行支撑，并通过上顶杆抵住安装座向前推动安装座，进而安装座带动胶辊向前移动，使得胶辊上的从动齿轮与主动轴上的主动齿轮啮合，通过驱动电机带动主动轴旋转，通过主动齿轮、从动齿轮之间的传动带动胶辊旋转，进而通过清理辊对胶辊的表面进行清理。

优选地，所述的机架上固定设置有水槽，水槽设置在清理辊的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本装置通过调节轴设置曲柄，进而在曲柄上通过安装滑轨设置安装座，将胶辊安装在安装座上，从而通过调节电机带动曲柄转动，实现调整胶辊的位置，实现胶辊设置在工作工位，或是胶辊设置在清理工位

2、本装置设置线性移动的步进座，并在步进座上通过安装座设置清理辊，从而实现通过清理辊的行进及旋转，实现对胶辊的清理；

3、本装置通过设置驱动电机及主动齿轮、从动齿轮，并通过限位架设置上顶杆、下顶杆，从而实现推动胶辊移动，实现胶辊清理时自转。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左前侧视图。

图3是图1的左后侧视图。

图4是图1的右后侧视图。

图5是图3中的A部放大图。

附图标记说明：

底板1、机架2、调节轴3、调节电机4、限位安装组件5、曲柄5-1、安装滑轨5-2、安装座5-3、限位架5-4、限位推杆5-5、胶辊6、清理组件7、步进滑轨7-1、步进座7-2、支撑架7-3、清理辊7-4、清理电机7-5、限位件8、导向套8-1、上顶杆8-2、缓冲弹簧8-3、下顶杆8-4、驱动件9、轴座9-1、主动轴9-2、主动齿轮9-3、从动齿轮9-4、驱动电机9-5、水槽10。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1-5所示，本实施例包含底板1、机架2，其中机架2通过螺栓固定设置在底板1上，它还包含：

调节轴3，所述的调节轴3通过轴承旋设在机架2上；

调节电机4，所述的调节电机4固定设置在机架2上，且调节电机4的输出轴与调节轴3传动连接设置；

限位安装组件5，所述的限位安装组件5设置爱在机架2上；

胶辊6，所述的胶辊6架设在限位安装组件5上；

清理组件7，所述的清理组件7设置在机架2上；

限位安装组件5包含：

曲柄5-1，所述的为两个，且曲柄5-1分别固定设置在调节轴3的两端，胶辊6架设在两个曲柄5-1之间；

安装滑轨5-2，所述的安装滑轨5-2固定设置在曲柄5-1上；

安装座5-3，所述的安装座5-3活动架设在安装滑轨5-2上，胶辊6的端头通过轴承旋设在安装座5-3上；

限位架5-4，所述的限位架5-4设置在机架2内，限位架5-4的端头活动架设在机架2的横杆上；

限位件8，所述的限位件8设置在限位架5-4上；

限位推杆5-5，所述的限位推杆5-5固定设置在机架2上，限位推杆5-5的输出轴固定设置在限位架5-4上；

清理组件7包含：

步进滑轨7-1，所述的步进滑轨7-1固定设置在机架2上；

步进座7-2，所述的步进座7-2通过步进机构滑动架设在步进滑轨7-1上；

支撑架7-3，所述的支撑架7-3固定设置在步进座上；

清理辊7-4，所述的清理辊7-4通过轴承旋设在支撑架7-3上；

清理电机7-5，所述的清理电机7-5固定设置在支撑架7-3上，清理电机7-5的输出轴与清理辊7-4的端轴传动连接设置；

水槽10，所述的水槽10固定设置在机架2上吗，且水槽10设置在清理辊7-4的下方；

驱动件9，所述的驱动件9设置在机架2上，驱动件9与胶辊6配合设置；

限位件8包含：

导向套8-1，所述的导向套8-1固定设置在限位架5-4上；

上顶杆8-2，所述的上顶杆8-2活动插设在导向套8-1内；

缓冲弹簧8-3，所述的缓冲弹簧套设固定在上顶杆8-2上，缓冲弹簧8-3的活动端固定设置在导向套8-1上；

下顶杆8-4，所述的下顶杆8-4固定设置在限位架5-4上，且下顶杆8-4设置在导向套8-1的下方；

驱动件9包含：

轴座9-1，所述的轴座9-1固定设置在机架2上；

主动轴9-2，所述的主动轴9-2通过轴承旋设在轴座9-1上；

主动齿轮9-3，所述的主动齿轮9-3固定设置在主动轴9-2上；

从动齿轮9-4，所述的从动齿轮9-4固定设置在胶辊6的端轴上，从动齿轮9-4与主动齿轮9-3相配合设置；

驱动电机9-5，所述的驱动电机9-5固定设置在机架2上，驱动电机9-5的输出轴与主动轴9-2传动连接设置。

采用本发明公开的技术方案后，能够实现：

在使用本装置时，通过调节电机4带动调节轴3旋转，进而调节轴3带动曲柄5-1转动，曲柄5-1转动放下时，将胶辊6移动至工作工位上，曲柄5-1转动抬起时，将胶辊6移动至清理工位上；

驱动曲柄5-1抬起并使得安装滑轨5-2水平，接着通过限位推杆5-5向前推动限位架5-4，限位架5-4向前移动并使得上顶杆8-2抵住安装座5-3，进而上顶杆8-2通过缓冲弹簧8-3撑在导向套8-1上，使得上顶杆8-2跟随限位架5-4向前移动，上顶杆8-2向前推动安装座5-3，安装座5-3带动胶辊6向前移动至水槽10的上方，并使得清理辊7-4抵在胶辊6上，使得从动齿轮9-4抵住主动齿轮9-3，此时缓冲弹簧8-3压紧；

通过驱动电机9-5带动主动轴9-2旋转，进而带动主动齿轮9-3旋转，通过缓冲弹簧8-3将安装座5-3向前压紧，进而主动齿轮9-3的齿与从动齿轮9-4的齿对齐后，主动齿轮9-3、从动齿轮9-4啮合，进而主动轴9-2带动胶辊6旋转，通过步进机构带动步进座7-2在步进滑轨7-1上左右移动，步进座7-2带动支撑架7-3移动，即带动清理辊7-4抵在胶辊6的侧壁上左右移动，通过清理电机7-5带动胶辊6旋转，进而通过清理辊7-4对胶辊6进行刮洗清理，且清理产生的废料落在水槽10内；

在清理完成后，将限位架5-4向后移动复位，将曲柄5-1转动放下放平，接着限位架5-4向前移动，并通过下顶杆8-4向前推动安装座5-3，进而安装座5-3带动胶辊6进入工作工位。

采用上述的技术方案，能够达到的技术优势如下：

1、本装置通过调节轴3设置曲柄5-1，进而在曲柄5-1上通过安装滑轨5-2设置安装座5-3，将胶辊6安装在安装座5-3上，从而通过调节电机4带动曲柄5-1转动，实现调整胶辊6的位置，实现胶辊6设置在工作工位，或是胶辊6设置在清理工位

2、本装置设置线性移动的步进座7-2，并在步进座7-2上通过安装座设置清理辊7-4，从而实现通过清理辊7-4的行进及旋转，实现对胶辊6的清理；

3、本装置通过设置驱动电机9-5及主动齿轮9-3、从动齿轮9-4，并通过限位架5-4设置上顶杆8-2、下顶杆8-4，从而实现推动胶辊6移动，实现胶辊6清理时自转。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。