一种污水处理分段式除杂设备

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种污水处理分段式除杂设备。

背景技术

污水处理用于解决工业废水排放所带来的环境污染问题，只有当达到排放标准才能够进行排放，从而减少由污水排放带来的环境污染，目前工业污水处理常采用化学试剂法对污水中超标的金属离子等其他杂质进行处理，依次在污水中加入退色剂、工业级聚合氯化铝以及阳离子型pam，并在与污水反应后，污水中形成有杂质沉淀，最后对污水及沉淀进行固液分离处理，即完成对污水的处理。

但是在使用上述化学试剂法进行污水除杂处理时，由于絮状沉淀质量小且易于散开的特点，使得现有技术无法高效地将污水与沉淀分离，导致对污水与沉淀固液分离的步骤麻烦，使用不便，从而影响污水除杂处理的处理效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术污水除杂处理步骤麻烦效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够便捷且快速地处理污水沉淀的污水处理分段式除杂设备。

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种污水处理分段式除杂设备，包括处理机构、搅动机构、分离机构和按压机构，处理机构上连接有搅动机构，处理机构上连接有分离机构，处理机构上连接有按压机构，按压机构与分离机构和搅动机构配合作用进行污水除杂处理。

优选地，所述处理机构包括安装架和处理池，安装架上固定连接有三个处理池，左右相邻两个处理池互通，并且三个所述处理池之间均存在上下高度差。

优选地，所述处理机构还包括滑动挡板、收集池、出料挡板和排出阀，最低位置的处理池的底部固定连接有收集池，处理池与收集池相通，收集池的出口滑动式连接有出料挡板，出料挡板左右滑动，最低位置的处理池的下部还固定连接有排出阀，其他两个处理池上均滑动式连接有滑动挡板，两个滑动挡板均上下滑动。

优选地，所述搅动机构包括拨动杆、第一电机、螺旋传杆和传输组件，最高位置的处理池上转动式连接有拨动杆，收集池内转动式连接有螺旋传杆，拨动杆与螺旋传杆之间连接有传输组件，处理池上固定连接有第一电机，第一电机的输出轴与拨动杆通过联轴器连接。

优选地，所述分离机构包括第一导向杆、分离装置、第一弹性件和连接杆，最低位置的处理池上固定连接有第一导向杆，第一导向杆上滑动式连接有分离装置，分离装置上下滑动，分离装置紧贴最低位置的处理池的内侧壁，第一导向杆上套设有第一弹性件，第一弹性件的两端分别与第一导向杆和分离装置固定连接，分离装置上固定连接有连接杆。

优选地，所述按压机构包括滑动杆、棘齿圈、顶杆、固定环、卡块和第二弹性件，最高位置的处理池上滑动式连接有滑动杆，滑动杆上下滑动，滑动杆与连接杆固定连接，拨动杆的转轴连接的外圈位置的处理池上转动式接有棘齿圈，棘齿圈上固定连接有顶杆，顶杆与滑动杆接触，拨动杆的转轴上固定连接有固定环，固定环上滑动式连接有卡块，固定环与卡块之间固定连接有第二弹性件。

优选地，还包括添料机构，所述添料机构包括添料器、添料喷头和进料口，每个处理池的顶部均固定连接有添料器，添料器的底部固定连接有添料喷头，添料器上连接有进料口。

优选地，还包括开合机构，所述开合机构包括气缸、伸缩杆、固定滑轮、拉绳和第三弹性件，最高位置的处理池上固定连接有气缸，气缸滑动式连接有伸缩杆，伸缩杆的底部与这一处理池的滑动挡板固定连接，最高位置的处理池上还固定连接有固定滑轮，最高位置的处理池的滑动挡板和与中部位置的处理池的滑动挡板之间固定连接有拉绳，拉绳绕在固定滑轮上，与中部位置的处理池的滑动挡板上套设有第三弹性件，第三弹性件的两端分别与中部位置的处理池的滑动挡板以及中部位置的处理池固定连接。

优选地，还包括均匀机构，所述均匀机构包括第二导向杆、双向螺杆、第二电机和拨动板，中部位置的处理池上固定连接有第二导向杆，并转动式连接有双向螺杆，双向螺杆上螺纹式连接有拨动板，拨动板还滑动式连接在第二导向杆上，处理池上固定连接有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与双向螺杆固定连接。

优选地，所述分离装置为分离滤板。

相比于现有技术，本发明能够达到的有益效果如下：

1、按压机构和搅动机构之间互相配合，控制分离机构运行，实现沉淀与处理后的污水快速分离，操作简单，因此相比于现有技术，所述除杂设备处理效率更高，使用便捷，具有更佳的使用效果。

2、使用添料机构一方面可以省去人工多次添加试剂的步骤，便捷操作，另一方面使用添加机构能够更加均匀地添加化学试剂，提高试剂与污水的反应效果，因此，添料机构的设置能够优化所述除杂设备的使用。

3、开合机构的设置不仅能够通过减少操作步骤而提高使用所述除杂设备的便捷性，还能够通过提高所述出除杂设备的利用率而提高所述除杂设备的处理效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明中处理机构的立体结构示意图。

图3为本发明中处理池和滑动挡板的立体结构示意图。

图4为本发明中搅动机构的立体结构示意图。

图5为本发明中收集池和螺旋传杆的立体结构示意图。

图6为本发明中分离机构的立体结构示意图。

图7为本发明中滑动杆、棘齿圈和顶杆和的立体结构示意图。

图8为本发明中按压机构的立体结构示意图。

图9为本发明中添料机构的立体结构示意图。

图10为本发明中开合机构左侧视角的立体结构示意图。

图11为本发明中开合机构右侧视角的立体结构示意图。

图12为本发明中均匀机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-处理机构，11-安装架，12-处理池，13-滑动挡板，14-收集池，15-出料挡板，16-排出阀，2-搅动机构，21-拨动杆，22-第一电机，23-螺旋传杆，24-传输组件，3-分离机构，31-第一导向杆，32-分离装置，33-第一弹性件，34-连接杆，4-按压机构，41-滑动杆，42-棘齿圈，43-顶杆，44-固定环，45-卡块，46-第二弹性件，5-添料机构，51-添料器，52-添料喷头，53-进料口，6-开合机构，61-气缸，62-伸缩杆，63-固定滑轮，64-拉绳，65-第三弹性件，7-均匀机构，71-第二导向杆，72-双向螺杆，73-第二电机，74-拨动板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种污水处理分段式除杂设备，如图1-图8所示，包括处理机构1、搅动机构2、分离机构3和按压机构4，处理机构1上连接有搅动机构2，处理机构1上连接有分离机构3，处理机构1上连接有按压机构4，按压机构4与分离机构3和搅动机构2配合作用进行污水除杂处理，启动搅动机构2，能够使污水在处理机构1内与试剂快速反应，并且能够控制按压机构4运行分离机构3分离反应后污水以及沉淀。

如图1-图3所示，所述处理机构1包括安装架11、处理池12、滑动挡板13、收集池14、出料挡板15和排出阀16，安装架11上焊接有三个处理池12，左右相邻两个处理池12互通，并存在三个不同高度的上下高度差，污水通过高度差流入下一处理池12内，最低位置的处理池12的底部焊接有收集池14，沉淀将聚集在收集池14内，处理池12与收集池14相通，收集池14的出口滑动式连接有出料挡板15，出料挡板15左右滑动，沉淀最终由出料挡板15控制是否功能通过收集池14的出口排出，最低位置的处理池12的下部还安装有排出阀16，处理后的污水从排出阀16排出，其他两个处理池12上均滑动式连接有滑动挡板13，两个滑动挡板13均上下滑动，且滑动挡板13能够分别挡住对应的处理池12的出口，滑动挡板13控制污水是否进入下一处理池12内。

如图1、图4和图5所示，所述搅动机构2包括拨动杆21、第一电机22、螺旋传杆23和传输组件24，在本实施例中，所述传输组件24由两个皮带轮和传送带组成，最高位置的处理池12上转动式连接有拨动杆21，混合污水及试剂，收集池14内转动式连接有螺旋传杆23，正转混合污水及试剂以及反转将沉淀传出，拨动杆21与螺旋传杆23之间连接有传输组件24，处理池12上螺栓连接有第一电机22，第一电机22的输出轴与拨动杆21通过联轴器连接，控制拨动杆21转动，再通过传输组件24转动螺旋传杆23。

如图1和图6所示，所述分离机构3包括第一导向杆31、分离装置32、第一弹性件33和连接杆34，所述第一弹性件33为拉伸弹簧，最低位置的处理池12上焊接有第一导向杆31，第一导向杆31上滑动式连接有分离装置32，分离装置32上下滑动，分离装置32紧贴最低位置的处理池12的内侧壁，第一导向杆31上套设有第一弹性件33，第一弹性件33的两端分别与第一导向杆31和分离装置32焊接，分离装置32上固定连接有连接杆34。

如图6所示，所述分离装置32为分离滤板。

如图1、图7和图8所示，所述按压机构4包括滑动杆41、棘齿圈42、顶杆43、固定环44、卡块45和第二弹性件46，在本实施例中，所述第二弹性件46为压缩弹簧，最高位置的处理池12上滑动式连接有滑动杆41，滑动杆41上下滑动，滑动杆41与连接杆34焊接，拨动杆21的转轴连接的外圈位置的处理池12上转动式接有棘齿圈42，棘齿圈42上焊接有顶杆43，顶杆43与滑动杆41接触，拨动杆21的转轴上焊接有固定环44，固定环44上滑动式连接有卡块45，固定环44与卡块45之间焊接有第二弹性件46，卡块45能够滑动插入在棘齿圈42的棘齿内。

首先，在最高位置的处理池12内加入污水，并加入褪色剂试剂，与污水进行初步处理，此时启动第一电机22，第一电机22控制拨动杆21转动，加速褪色剂与污水的接触速度，提高反应效率，在反应一段时间过后，向上滑动最高位置的处理池12上的滑动挡板13，则污水将通过最高位置的处理池12的出口进入中部位置的处理池12内，则在中部位置的处理池12内加入工业级聚合氯化铝试剂，与污水继续进行化学反应，完成之后，向上滑动中部位置的处理池12上的滑动挡板13，此时污水流入最低位置的处理池12内，最后加入阳离子型pam试剂，阳离子型pam试剂与污水反应，最终形成絮状沉淀；在上述过程中，拨动杆21转动将通过传输组件24转动螺旋传杆23，则螺旋传杆23能够搅动阳离子型pam试剂与污水充分反应，即能够使污水中需要处理的杂质部分迅速生成沉淀，又因为初始状态下，分离装置32在中部位置处理池12出口的上方，所以形成的污水沉淀在分离装置32的下方，所以，同时这个过程中，拨动杆21转动固定环44，而带动卡块45移动，从左侧视角看，参照图8，卡块45顺时针转动与棘齿圈42接触，棘齿圈42挤压卡块45向固定环44内滑动，第二弹性件46被压缩，卡块45与棘齿圈42脱离后，又被第二弹性件46带动复位，如此重复作用下，即当拨动杆21顺时针转动时，棘齿圈42位置不变，而当完成沉淀生成后，控制第一电机22反转，则拨动杆21反转固定环44，卡块45不能够被棘齿圈42挤压向固定环44内滑动，因此，固定环44能够通过卡块45使棘齿圈42逆时针转动，所以，当棘齿圈42带动顶杆43与滑动杆41接触后，逆时针转动的顶杆43将向下挤压滑动杆41，并通过连接杆34向下移动分离装置32，第一弹性件33被拉伸，而水能够穿过分离装置32，沉淀被分离装置32拦截，所以沉淀聚集在收集池14内，开启排出阀16，即可把水排出，而在拨动杆21反转的同时，通过传输组件24带动螺旋传杆23反转，此时螺旋传杆23即能够向前传输被分离出的沉淀，滑出出料挡板15，即可对沉淀进行排出收集，最后，当顶杆43转动至与滑动杆41脱离后，在第一弹性件33的复位作用下，分离机构3向上滑动复位，回到初始位置，关闭第一电机22，搅动机构2停止运行，将出料挡板15收回收集池14内；按压机构4和搅动机构2之间互相配合，控制分离机构3运行，实现沉淀与处理后的污水快速分离，操作简单，因此相比于现有技术，所述除杂设备处理效率更高，使用便捷，具有更佳的使用效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图9所示，还包括添料机构5，所述添料机构5包括添料器51、添料喷头52和进料口53，每个处理池12的顶部均螺栓连接有添料器51，添料器51的底部焊接有添料喷头52，添料器51上连接有进料口53。

分别在三个处理池12上的添料器51内通过进料口53加入退色剂试剂、工业级聚合氯化铝试剂和阳离子型pam试剂，这样使用者即可控制添料器51通过添料喷头52往污水中添加上述化学试剂，一方面可以省去人工多次添加试剂的步骤，便捷操作，另一方面使用添加机构能够更加均匀地添加化学试剂，提高试剂与污水的反应效果，因此，添料机构5的设置能够优化所述除杂设备的使用。

如图1、图10和图11所示，还包括开合机构6，所述开合机构6包括气缸61、伸缩杆62、固定滑轮63、拉绳64和第三弹性件65，在本实施例中，所述第三弹性件65为压缩弹簧，最高位置的处理池12上螺栓连接有气缸61，气缸61滑动式连接有伸缩杆62，伸缩杆62的底部与这一处理池12的滑动挡板13焊接，最高位置的处理池12上还焊接有固定滑轮63，最高位置的处理池12的滑动挡板13和与中部位置的处理池12的滑动挡板13之间连接有拉绳64，拉绳64绕在固定滑轮63上，与中部位置的处理池12的滑动挡板13上套设有第三弹性件65，第三弹性件65的两端分别与中部位置的处理池12的滑动挡板13以及中部位置的处理池12焊接。

当最高位置的处理池12内的污水完成反应需要移入中部位置的处理池12内时，启动气缸61将伸缩杆62收回，则能够向上滑动最高位置的处理池12上的滑动挡板13，则最高位置的处理池12的出口打开，污水能够流向中部位置的处理池12内，这个过程中，拉绳64被放松，则初始状态下被压缩的第三弹性件65不被拉绳64绷紧，即能够自行复位，向下滑动中部位置的处理池12的滑动挡板13，拉绳64移动带动固定滑轮63转动，所以中部位置的处理池12的出口被挡住，污水能够留在中部位置的处理池12并与试剂反应，当污水在中部位置的处理池12内完成反应后，启动气缸61向下伸出伸缩杆62，因此最高位置的处理池12的出口位置被滑动挡板13挡住，并通过拉绳64移动中部位置的处理池12的滑动挡板13移动，第三弹性件65被压缩，所以中部位置的处理池12的出口打开，污水能够流向最低位置的处理池12内，继续与试剂反应，同时使用者还能在最高位置的处理池12加入下一批需要进行污水除杂处理的污水，因此，开合机构6的设置不仅能够通过减少操作步骤而提高使用所述除杂设备的便捷性，还能够通过提高所述出除杂设备的利用率而提高所述除杂设备的处理效率。

如图1和图12所示，还包括均匀机构7，所述均匀机构7包括第二导向杆71、双向螺杆72、第二电机73和拨动板74，中部位置的处理池12上焊接有两个第二导向杆71，并转动式连接有双向螺杆72，双向螺杆72上螺纹式连接有拨动板74，拨动板74还滑动式连接在第二导向杆71上，处理池12上螺栓连接有第二电机73，第二电机73的输出轴通过联轴器与双向螺杆72连接。

启动第二电机73，第二电机73孔控制双向螺杆72转动而使拨动板74前后移动，使污水与试剂均匀混合，从而提高中部位置的处理池12内的污水的反应效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。