循环冷却水处理装置及方法

技术领域

本发明涉及工业冷却水处理技术领域，特别涉及一种循环冷却水处理装置及方法。

背景技术

循环冷却水是指通过换热器交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔冷却后,循环使用,以节约水资源；循环冷却水是工业用水中的用水大项,在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业，循环冷却水的用量占企业用水总量的50-90％。

一般情况下，循环冷却水是中性或弱碱性的，pH值控制在7～9.5之间。水经过冷却塔降温之后(通常蒸发掉1～2％可以将剩下的98～99％的水的温度降低5～10℃)，重新回到换热器吸收热量，如此循环不止；水循环过程中蒸发掉的是纯水，水中的盐份则会不断浓缩，溶解盐类的浓度不断升高；难溶盐或微溶盐的浓度达到饱和浓度以上时，就会结晶析出，成为水垢，碳酸钙则是循环水系统中最为常见的水垢。同时冷却塔中的循环水温度一般为30℃左右，微生物滋生也是循环冷却水中常见的问题。循环冷却水在循环运行过程中不可避免地对换热设备产生一系列的危害，即水垢、污垢的沉积、腐蚀的加剧、菌藻的滋生等，如不进行有效治理，循环冷却水系统则很难正常运行。

目前，现有技术采用投加化学药剂的方式处理循环冷却水中的水垢、污垢的沉积、腐蚀的加剧、菌藻的滋生等问题，但是传统加药方式无法在线消毒，杀菌灭藻剂投加是间歇投加的，微生物在两次投加之间会滋生，造成微生物和悬浮物问题；排污也是间歇式排污，碳酸钙饱和指数LSI和稳定指数RSI波动范围大，结垢和腐蚀也难以得到稳定的控制。

为了解决上述投加化学药剂所产生的的技术问题，现有技术提供了电化学法去除水中结垢物质的水处理设备，例如授权公告号为CN203498138U的中国实用新型公开的平行多级电化学水处理设备、专利申请号为CN201710302893.9的中国发明专利申请公开的空气冲刷脱垢的电化学软化水方法与系统，都采用两个步骤交替操作，亦即水软化步骤、阴极脱垢步骤交替完成冷却水的软化，但是上述现有技术传统的软化剂NaOH和电化学水处理技术应用的前提是待处理废水含有较高的碱度(CO

为解决上述技术问题，专利申请号为202310942340.5、发明创造名称为一种集成CO

然而上述现有技术依然存在以下技术问题：在阴极周围Mg

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种有效去除循环冷却水中的Mg

还有必要提供一种有效去除循环冷却水中的Mg

一种循环冷却水处理装置，包括：电解槽、CO

一种循环冷却水处理方法，包括以下步骤：将电解槽的底部的软垢汇集仓中的部分混有软垢的高碱浆液抽出；

将外界CO

将溶解了外供的CO

上述循环冷却水处理装置及方法中，将电解槽的底部的软垢汇集仓中的部分混有软垢的高碱浆液抽出；将外界CO

附图说明

图1为本申请的循环冷却水处理装置的结构示意图。

图2为图1中循环冷却水处理装置另一角度的结构示意图。

图3为图1中循环冷却水处理装置的其他角度的结构示意图。

图4为阻挡件的结构示意图。

图5为阳极板的结构示意图。

图中：循环冷却水处理装置10、电解槽20、软垢汇集仓21、折流板22、阴极板组件23、电机231、转轴232、阴极板233、阳极板组件24、阳极导电件241、固定导电箱体242、导电固定件2421、阳极板243、圆形板2431、连接板2432、CO2增溶装置30、文丘里混合器31、回流泵32、软垢阻挡脱离装置40、固定臂41、阻挡件42、三通421、气振刮臂422、底座4220、第一刮臂4221、第二刮臂4222、空气腔4223、空气腔4224、排气通孔4225、排气通孔4226、支撑架50、配电室60、监测分析装置61、电源、动力控制装置62。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图3，本发明实施例提供了一种循环冷却水处理装置10包括：电解槽20、CO

进一步的，电解槽20中设置折流板22，以将电解槽20分割为两个区域，两个区域中的一个为混合均质区，另一个为电化学反应区，电化学反应区内安装间隔设置的阴极板组件23、阳极板组件24，且阴极板组件23、阳极板组件24相互平行；CO

在本实施方式中，CO

在本实施方式中，阴极板组件23以主动转动的方式设置在电解槽20的电化学反应区内，循环冷却水处理装置10还包括软垢阻挡脱离装置40，软垢阻挡脱离装置40固定在电解槽20中，且位于电化学反应区内，软垢阻挡脱离装置40设置在阴极板组件23下方，且与阴极板组件23部分重合且有预定间隙，阴极板组件23在转动的过程中，阴极板组件23上的软垢厚度超过所述预定间隙时，软垢阻挡脱离装置40通过阻挡的方式使阴极板组件23上的超厚的软垢掉落，并在软垢自身的重力下汇集到软垢汇集仓21中。

阴极板组件23包括电机231、转轴232、至少n个中间开孔的阴极板233，在本实施方式中，阴极板233为圆形，其中n为大于1的自然数，转轴232可转动的固定在电解槽20的侧壁上，且转轴232的一端从电解槽20的对应侧壁穿出并与电机231的输出端连接，例如可以通过皮带传动方式实现传动连接，阴极板233套设在转轴232上，且阴极板233与转轴232固定连接，例如可以通过焊接实现固定，当然也可以采用螺纹轴套旋紧夹持阴极板233实现固定，转轴232上设置的导体将外接电源的阴极与阴极板233电性连接，在其他实施方式中，转轴232为金属导体，直接将外接电源的阴极与阴极板233电性连接；软垢阻挡脱离装置40包括固定臂41、阻挡件42，固定臂41与电解槽20固定连接，固定臂41还与阻挡件42固定连接，阻挡件42设置有通槽，阴极板233部分位于阻挡件42的通槽中，在电机231带动转轴232转动时，阴极板233跟随转轴232转动，阴极板233与阻挡件42相对转动，以使阴极板组件23上的超厚的软垢在阻挡件42的通槽的阻挡下掉落。在本实施方式中，电解槽20中设置两个折流板22，第一个折流板22的一端与电解槽20的槽底固定连接，第一个折流板22的高度小于电解槽20的侧壁的高度，第二个折流板22的两侧与电解槽20的侧壁固定连接，第二个折流板22与电解槽20的槽底具有间隙，第二个折流板22相对于第一个折流板22更靠近阴极板组件23，亦即，转轴232的一端设置在第二个折流板22上，且转轴232与第二个折流板22能够相对转动，同时电解槽20的与转轴232平行的一个侧壁上开设有排液口，电解槽20的排液口靠近电解槽20的槽口，如此，混有溶解了外供的CO

请参看图4，阻挡件42包括接收外界高压气体的三通421、气振刮臂422，三通421的第一端与气振刮臂422固定连接，气振刮臂422包括底座4220、第一刮臂4221、第二刮臂4222，第一刮臂4221、第二刮臂4222设置有空气腔4223、4224，且第一刮臂4221、第二刮臂4222下端开设有空气进口，底座4220上设置有第一通孔、第二通孔，第一刮臂4221、第二刮臂4222固定在底座4220的上表面，第一刮臂4221、第二刮臂4222之间形成供阴极板233通过的间隙，第一刮臂4221、第二刮臂4222相对的侧壁上开设有排气通孔4225、4226，第一刮臂4221、第二刮臂4222的空气进口与底座4220上的第一通孔、第二通孔相对应，以使三通421与第一刮臂4221、第二刮臂4222连通及外界高压气体定时从三通421进入第一刮臂4221、第二刮臂4222的空气腔4223、4224后再从第一刮臂4221、第二刮臂4222的排气通孔4225、4226排出并作用在阴极板233上，以通过高压气体将阴极板233上存留的软垢振落，如此，在阴极板组件23的阴极板233在转动过程中，利用第一刮臂4221、第二刮臂4222的阻挡结合定时高压气体冲击震荡的方式，有效的提高了脱垢效率。例如，可以通过导管将阻挡件42的三通421串联，外界的高压气体通过导管输送至每个三通421，进而实现每个阻挡件42的冲击震荡功能。例如，阻挡件42可以通过如下方式制作：选取预定尺寸的镀锌管，沿长度方向在中心位置刨去或铣去预定宽度管壁，然后将连个平行的从镀锌管的开槽放入平行的钢板并焊接，如此形成空气腔4223、4224，然后通过堵头将镀锌管的两端封堵，平行的钢板相对的面开设有所述排气通孔4225、4226，其中镀锌管可以防腐，钢板强度高，可以有效阻挡软垢。

进一步的，为了提高循环冷却水处理装置10运输及使用便利性，循环冷却水处理装置10还包括支撑架50，电解槽20设置在支撑架50上，CO

请同时参看图5，阳极板组件24包括阳极导电件241、固定导电箱体242、n-1个阳极板243，阳极导电件241穿过固定导电箱体242后与电解槽20的侧壁固定连接，固定导电箱体242的下表面设置有n-1个导电固定件2421，每个导电固定件2421固定一个阳极板243，阳极板243包括圆形板2431及连接板2432，连接板2432一端与圆形板2431连接，连接板2432的另一端与导电固定件2421固定连接，例如连接板2432的另一端可设有固定螺孔，通过螺栓、螺帽配合实现连接板2432与导电固定件2421的固定，圆形板2431上开设有供阴极板组件23的转轴232放入的卡槽2433，通过圆形板2431的卡槽2433缺失的部分来实现电流密度的调整，阴极板组件23的每个阴极板233位于两个阳极板243之间，且阴极板组件23的转轴232穿过圆形板的卡槽，在电机带动转轴转动时，阴极板跟随转轴转动，阴极板与阳极板的圆形板相对转动。在其他实施方式中，可以通过切除阴极板233、阳极板243的圆形板2431的一部分，来调整阴极板233、阳极板243的电流密度，以防止阴极析氢反应加剧而引起阴极板233附近区域处于紊乱状态，其中，所述紊乱会造成Ca

进一步，本申请还提供一种循环冷却水处理方法，该方法通过上述循环冷却水处理装置10中的部件实现，该方法包括以下步骤：将电解槽的底部的软垢汇集仓中的部分混有软垢的高碱浆液抽出；

将外界CO

将溶解了外供的CO

进一步的，还包括以下步骤；在电解槽中设置折流板，以将电解槽分割为两个区域，两个区域中的一个为混合均质区，另一个为电化学反应区，电化学反应区内安装间隔设置的阴极板组件、阳极板组件，且阴极板组件、阳极板组件相互平行；将溶解了外供的CO

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。