一种曝气生物滤池

技术领域

本发明涉及曝气池技术领域，尤其涉及一种曝气生物滤池。

背景技术

曝气生物滤池是利用活性污泥进行处理污水的构筑物，常见的曝气生物滤池氧含量低，氧气没办法充分溶解在水中，使得处理污水速度将会变慢。

现有技术中在申请号为CN201710520888.5的专利申请中，包括滤池、一级滤板和二级滤板，一级滤板和二级滤板之间填充有生物填料，使污水得到有效处理。

但在上述结构中，氧气无法充分溶解在水中，造成污水处理的效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种曝气生物滤池，解决了氧气无法充分溶解在水中，处理污水效率降低的问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种曝气生物滤池，包括滤池和曝气模块，所述滤池的底部具有进水口，所述滤池的顶部具有出水口，所述曝气模块包括鼓风机、输气管、曝气板、曝气头、第一驱动组件和散泡组件，所述鼓风机与所述滤池固定连接，并位于所述滤池外的底部，所述输气管与所述鼓风机固定连接，并位于所述鼓风机的输出端，所述曝气板与所述输气管固定连接，并位于所述滤池的内部，所述曝气头的数量为多个，每个所述曝气头分别与所述曝气板固定连接，并均位于所述滤池的内部，所述第一驱动组件与所述滤池固定连接，并位于所述滤池的内部，所述散泡组件与所述第一驱动组件连接。

其中，所述第一驱动组件包括电机、减速机和防水壳体，所述电机与所述滤池固定连接，并位于所述滤池的内侧壁，所述减速机与所述电机的输出端固定连接，并位于所述电机的外侧壁，所述防水壳体与所述滤池固定连接，并位于所述滤池的内侧壁，且所述电机和所述减速机分别设置于所述防水壳体的内部。

其中，所述散泡组件包括第一连接杆、旋转杆和多个叶片，所述第一连接杆的一端与所述减速机的输出端固定连接，所述旋转杆与所述第一连接杆的另一端固定连接，每个所述叶片分别与所述旋转杆固定连接，并均位于所述旋转杆的外侧壁。

其中，所述曝气生物滤池还包括净化模块，所述净化模块与所述滤池连接，并位于所述滤池的内部。

其中，所述净化模块包括一级滤板、二级滤板、滤材、生物填料、搅拌组件和第二驱动组件，所述一级滤板与所述滤池固定连接，并位于所述滤池的内部，所述二级滤板与所述滤池固定连接，并位于所述滤池的内部，所述滤材设置于所述一级滤板的上方，所述生物填料设置于所述二级滤板的上方，所述搅拌组件与所述滤池固定连接，并位于所述滤池的上方，所述第二驱动组件与所述搅拌组件固定连接。

其中，所述滤材包括颗粒活性炭、炉渣和陶粒，所述颗粒活性炭设置于所述一级滤板的上方，所述炉渣设置于所述一级滤板的上方，所述陶粒设置于一级滤板的上方。

其中，所述搅拌组件包括支撑架、第二连接杆、伸缩杆和搅拌棒，所述支撑架与所述滤池固定连接，并位于所述滤池的上方，所述第二连接杆的一端与所述第二驱动组件连接，所述伸缩杆与所述第二连接杆的另一端固定连接，所述搅拌棒与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆的外侧壁。

其中，所述第二驱动组件包括电动丝杆和套筒，所述电动丝杆与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的外侧壁所述套筒与所述电动丝杆的输出端转动连接，所述第二连接杆与所述套筒固定连接，并位于所述套筒的外侧壁。

本发明的一种曝气生物滤池，通过使用所述鼓风机将氧气通过所述输气管进入到所述曝气板中再有所述曝气头太放到所述滤池当中，形成气泡，再由第一驱动组件驱动的散泡组件工作使所述第一连接杆所述连接的所述旋转杆带动的所述多个叶片将形成的气泡打散，获得使氧气易于溶解在水中，使使处理污水的效率提高的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明第一实施例的整体的结构剖视图。

图2是本发明第一实施例的整体的结构俯视图。

图3是本发明第二实施例的整体的结构剖视图。

图4是本发明第二实施例的整体的结构俯视图。

图5是本发明第三实施例的整体的结构剖视图。

图6是本发明第三实施例的整体的结构俯视图。

101-滤池、102-鼓风机、103-输气管、104曝气板、105-曝气头、106-电机、107-减速机、108-防水壳体、109-第一连接杆、110-旋转杆、111-叶片、201-一级滤板、202-二级滤板、203-生物填料、204-颗粒活性炭、205-炉渣、206-陶粒、207-支撑架、208-第二连接杆、209-伸缩杆、210-搅拌棒、211-电动丝杆、212-套筒、301-连接环、302-滤网。

具体实施方式

第一实施例为：

请参阅图1和图2，其中图1是第一实施例的整体的结构剖视图，图2是第一实施例的整体的结构俯视图。本发明提供了一种曝气生物滤池，包括滤池101和所述曝气模块，所述曝气模块包括鼓风机102、输气管103、曝气板104、曝气头105、第一驱动组件和散泡组件，所述第一驱动组件包括电机106、减速机107、防水壳体108，散泡组件包括第一连接杆109、旋转杆110和叶片111；

针对本具体实施方式，所述滤池101的底部具有进水口，所述滤池101的顶部具有出水口，所述滤池101用于承装污水，所述曝气模块用于增加污水中的氧气含量。

其中，所述鼓风机102与所述滤池101固定连接，并位于所述滤池101外的底部，所述输气管103与所述鼓风机102固定连接，并位于所述鼓风机102的输出端，所述曝气板104与所述输气管103固定连接，并位于所述滤池101的内部，所述曝气头105的数量为多个，每个所述曝气头105分别与所述曝气板104固定连接，并均位于所述滤池101的内部，所述第一驱动组件与所述滤池101固定连接，并位于所述滤池101的内部，所述散泡组件与所述第一驱动组件连接，所述鼓风机102用于将空气吸入，所述输气管103用于传送空气，所述曝气板104用于安装所述曝气头105，所述鼓风机102通过所述输气管103传送到所述曝气头105中，所述曝气头105将空气形成气泡，排进污水中。

其次，所述电机106与所述滤池101固定连接，并位于所述滤池101的内侧壁，所述减速机107与所述电机106的输出端固定连接，并位于所述电机106的外侧壁，所述防水壳体108与所述滤池101固定连接，并位于所述滤池101的内侧壁，且所述电机106和所述减速机107分别设置于所述防水壳体108的内部，所述电机106和所述减速机107配合，驱动所述散泡组件，所述防水壳体108用于保护所述电机106和所述减速机107，安装在所述滤池101的内部不受污水的影响正常工作。

同时，所述第一连接杆109的一端与所述减速机107的输出端固定连接，所述旋转杆110与所述第一连接杆109的另一端固定连接，每个所述叶片111分别与所述旋转杆110固定连接，并均位于所述旋转杆110的外侧壁，所述第一连接杆109用于连接所述旋转杆110和所述驱动组件，所述旋转杆110用于连接所述叶片111，通过所述第一驱动组件连接的所述第一连接杆109带动所述旋转杆110连接的所述叶片111将气泡打散，易于溶解在污水中。

当所述滤池101过滤污水时，所述曝气模块用于增加污水中的氧气含量，所述鼓风机102用于将空气吸入，所述输气管103用于传送空气，所述曝气板104用于安装所述曝气头105，所述鼓风机102通过所述输气管103传送到所述曝气头105中，所述曝气头105将空气形成气泡，排进污水中，当污水中有气泡进入时，所述电机106和所述减速机107配合，驱动所述散泡组件，所述防水壳体108用于保护所述电机106和所述减速机107，安装在所述滤池101的内部不受污水的影响正常工作，所述旋转杆110用于连接所述叶片111，通过所述第一驱动组件连接的所述第一连接杆109带动所述旋转杆110连接的所述叶片111将气泡打散，易于溶解在污水中。

第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，其中图3是第二实施例的整体的结构剖视图，图4是第二实施例的整体的结构俯视图。本发明提供了一种曝气生物滤池还包括净化模块，所述净化模块包括一级滤板201、二级滤板202、滤材、生物填料203、搅拌组件和第二驱动组件，所述滤材包括颗粒活性炭204、炉渣205、陶粒206，所述搅拌组件包括支撑架207、第二连接杆208、伸缩杆209、搅拌棒210、电动丝杆211和套筒212；

针对本具体实施方式，所述净化模块与所述滤池101连接，并位于所述滤池101的内部，所述净化模块对污水进行过滤净化。

其中，所述一级滤板201与所述滤池101固定连接，并位于所述滤池101的内部，所述二级滤板202与所述滤池101固定连接，并位于所述滤池101的内部，所述滤材设置于所述一级滤板201的上方，所述生物填料203设置于所述二级滤板202的上方，所述搅拌组件与所述滤池101固定连接，并位于所述滤池101的上方，所述第二驱动组件与所述搅拌组件固定连接，所述一级滤板201用于盛放所述滤材，所述二级滤板202用于盛放所述生物填料203，所述生物填料203用于净化污水。

其次，所述颗粒活性炭204设置于所述一级滤板201的上方，所述炉渣205设置于所述一级滤板201的上方，所述陶粒206设置于一级滤板201的上方，所述颗粒活性炭204用于去除污水中的污染物，所述炉渣205用于吸附污水中的悬浮物，所述陶粒206用于去除水中的微生物。

同时，所述支撑架207与所述滤池101固定连接，并位于所述滤池101的上方，所述第二连接杆208的一端与所述第二驱动组件连接，所述伸缩杆209与所述第二连接杆208的另一端固定连接，所述搅拌棒210与所述伸缩杆209固定连接，并位于所述伸缩杆209的外侧壁，所述支撑架207用于支撑所述第二驱动组件，所述第二连接杆208用于连接所述伸缩杆209，所述伸缩杆209用于连接所述搅拌棒210，搅拌使所述颗粒活性炭204、所述炉渣205和所述陶粒206不易黏结，提高污水的净化效率。

另外，所述电动丝杆211与所述支撑架207固定连接，并位于所述支撑架207的外侧壁，所述套筒212与所述电动丝杆211的输出端转动连接，所述第二连接杆208与所述套筒212固定连接，并位于所述套筒212的外侧壁，所述电动丝杆211用于驱动所述套筒212运动，所述套筒212用于连接所述第二连接杆208，使所述连接杆208左右水平运作。

当所述第一连接杆109带动旋转杆110连接的叶片111将气泡打散，易于溶解在污水中，所述净化模块对污水进行过滤净化，所述一级滤板201用于盛放所述滤材，所述二级滤板202用于盛放所述生物填料203，所述生物填料203用于净化污水，所述支撑架207用于支撑所述第二驱动组件，所述电动丝杆211用于驱动所述套筒212运动，所述套筒212用于连接所述第二连接杆208，使所述连接杆208左右水平运作，所述第二连接杆208用于连接所述伸缩杆209，所述伸缩杆209用于连接所述搅拌棒210，搅拌使所述颗粒活性炭204、所述炉渣205和所述陶粒206不易黏结，提高污水的净化效率，在对污水净化处理过程中，使用所述电动丝杆211带动所述套筒212运动使所述搅拌组件运动，所述第二连接杆208带动所述伸缩杆209上的所述搅拌棒210搅拌所述颗粒活性炭204、所述炉渣205和所述陶粒206，使所述颗粒活性炭204、所述炉渣205和所述陶粒206不易黏结，从而提高净化污水的效率。

第三实施例为：

在第二实施例的基础上，请参阅图5和图6，其中图5是第三实施例的整体的结构剖视图，图6是第三实施例的整体的结构俯视图。本发明提供了一种曝气生物滤池，所述曝气生物滤池还包括更换模块，所述更换模块包括连接环301和滤网302；

针对本具体实施方式，所述更换模块与所述滤池101连接，并位于所述滤池101的内部，所述更换模块用于更换所述净化模块。

其中，所述连接环301与所述滤池101固定连接，并位于所述滤池101的内侧壁，所述滤网302与所述连接环301固定连接，并位于所述滤池101的内部，所述连接环301用于提拉所述滤网302，所述滤网302网住所述颗粒活性炭204、所述炉渣205和所述陶粒206，当提拉所述连接环301时，所述滤网302将所述颗粒活性炭204、所述炉渣205和所述陶粒206，方便所述滤材的更换。

所述连接环301用于提拉所述滤网302，所述滤网302网住所述颗粒活性炭204、所述炉渣205和所述陶粒206，当提拉所述连接环301时，所述滤网302将所述颗粒活性炭204、所述炉渣205和所述陶粒206，方便所述滤材的更换。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。