一种纯水制备用高压防泄漏反渗透RO膜

技术领域

本发明涉及RO膜相关技术领域，具体为一种纯水制备用高压防泄漏反渗透RO膜。

背景技术

由于城市水质的污染，加之随着人们生活水平的不断提高，其对饮用水的质量也越来越重视，目前，现有RO膜滤瓶多用于作为纯水机净化的过滤装置，在自来水到净水的过滤中起了最核心的作用。RO膜滤瓶能够有效的去除水中钙、镁、细菌、有机物、无机物、金属离子和放射性物质等，经过净化后的水晶莹清澈、甜美甘醇，该设备适用于家庭和宾馆、酒店、医院等企事业单位饮用净水使用；

但是传统纯水制备用RO膜通常都是设置成筒状，其有效过滤面积有限，而水体在穿过RO膜时的效率较慢，从而导致传统RO膜对水体的过滤效率较慢，为此，本发明提出一种纯水制备用高压防泄漏反渗透RO膜用以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纯水制备用高压防泄漏反渗透RO膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纯水制备用高压防泄漏反渗透RO膜，所述纯水制备用高压防泄漏反渗透RO膜包括：

RO膜体，所述RO膜体呈喇叭状设置；

RO膜定位件，所述RO膜定位件安装在过滤腔之中，且RO膜体通过RO膜定位件进行定位；

所述过滤腔为竖直设置的筒状结构，所述过滤腔的下端设置有出液口，所述过滤腔的内侧壁靠底部位置通过连接杆固定连接有下位封堵板，所述过滤腔的内侧壁上一体成型有安装座，所述安装座的上侧端一体成型有螺纹杆；

所述RO膜定位件设置有多层，且最下层RO膜定位件通过下位封堵板进行限位，且最上层RO膜定位件通过上位封堵板进行限位，所述上位封堵板上设置有进液口。

优选的，所述RO膜定位件由内安装环、隔板和外安装环组合构成，所述隔板呈喇叭状设置，且内安装环、隔板、外安装环之间为一体成型，所述内安装环的设置高度低于外安装环的设置高度，所述内安装环的上表面通过内支撑板固定连接有内支撑环，所述外安装环的下表面通过外支撑板固定连接有外支撑环。

优选的，所述RO膜体在实际安装时，RO膜体的内侧端口夹持定位在下层RO膜定位件上内支撑环和上层RO膜定位件上内安装环之间，且RO膜体的外侧端口夹持定位在下层RO膜定位件上外安装环和上层RO膜定位件上外支撑环之间，且过滤腔之中水体由RO膜体的内侧流向RO膜体的外侧。

优选的，所述下位封堵板的上表面固定胶接有下位密封橡胶垫圈，所述下位密封橡胶垫圈的上表面与最下层RO膜定位件上内安装环的下表面相抵设置，所述上位封堵板的下表面固定胶接有上位密封橡胶垫圈，所述上位密封橡胶垫圈的下表面与最上层RO膜定位件上外安装环相抵设置。

优选的，所述内支撑环上表面靠内侧边缘一体成型有内卡合座，所述外支撑环下表面靠外侧边缘位置一体成型有外卡合座，所述内卡合座、外卡合座的截面均呈L字型设置，且内卡合座、外卡合座均由韧性材料铸成，所述内卡合座、外卡合座上横向板体的端面均呈楔形设置，且相邻RO膜定位件在实际对接时，所述内卡合座卡合定位在上层RO膜定位件上的内安装环上，所述外卡合座卡合定位在下层RO膜定位件上的外安装环上。

优选的，所述内支撑板、外支撑板、内卡合座和外卡合座均等圆周设置有一圈，所述内卡合座与内支撑板之间为错位设置，所述外卡合座与外支撑板之间为错位设置。

优选的，所述过滤腔的内侧壁上固定焊接有定位柱，所述隔板的外侧壁上一体成型有上位定位座和下位定位座，所述上位定位座、下位定位座的外侧端均开设有一级对位卡口，所述定位柱等圆周设置有四根，所述上位定位座、下位定位座上一级对位卡口与定位柱相对应设置，所述RO膜定位件在实际安装时，所述上位定位座、下位定位座均卡合定位在定位柱上，所述上位封堵板的边缘开设有二级对位卡口，所述二级对位卡口与一级对位卡口相对齐设置。

优选的，所述上位封堵板上开设有螺杆孔，所述螺纹杆穿过螺杆孔，且螺纹杆上旋拧有定位螺母，所述上位封堵板上位于螺杆孔的边缘位置开设有一级通孔和二级通孔，所述安装座的上端面开设有安装孔，所述安装孔的端口边缘位置开设有导向槽，所述安装孔、导向槽之中安装有稳固组件，所述定位螺母的下表面开设有销轴孔，所述销轴孔等圆周开设有一圈。

优选的，所述稳固组件由活塞、支撑弹簧、销轴、连杆和顶杆组合构成，所述活塞活动安装在安装孔之中，所述支撑弹簧与活塞的下侧端相连接，所述连杆与活塞的侧壁一体成型，且连杆活动设置在导向槽之中，所述顶杆与连杆的上端面焊接连接，所述活塞穿过一级通孔设置，所述顶杆穿过二级通孔设置，所述定位螺母实际拧紧时，且支撑弹簧处于复位状态时，所述销轴嵌入至定位螺母上的销轴孔之中，所述顶杆的上端面高于销轴的上端面，且顶杆之间的间距值大于定位螺母的外切圆直径值。

优选的，所述过滤腔的内腔之中设置有液位传感器，且过滤腔之中液体的液位高度低于上位封堵板的下表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置由RO膜体和RO膜定位件组合构成的反渗透RO膜，并将RO膜体呈喇叭状设置，并将RO膜体等间距设置多层，从而有效增大同体积反渗透RO膜的有效过滤面积，从而有效提高反渗透RO膜的过滤效率；

2.并通过将RO膜定位件设置成由内安装环、隔板和外安装环组合构成，并在内安装环的上表面通过内支撑板连接内支撑环，并在外安装环的下表面通过外支撑板连接外支撑环，从而通过相邻RO膜定位件对RO膜体形成定位，从而有效保证RO膜体定位的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明半剖视图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为图3中C处结构放大示意图；

图5为图3中D处结构放大示意图；

图6为图2中B处结构放大示意图；

图7为图6中E处结构放大示意图；

图8为过滤腔内部结构示意图；

图9为图8中F处结构放大示意图；

图10为图8中G处结构放大示意图；

图11为本发明RO膜定位件结构示意图；

图12为图11中H处结构放大示意图；

图13为图11中I处结构放大示意图；

图14为图11中J处结构放大示意图；

图15为本发明RO膜体结构示意图；

图16为本发明上位封堵板结构示意图；

图17为图16中K处结构放大示意图；

图18为图16中L处结构放大示意图；

图19为本发明稳固组件结构示意图；

图20为本发明定位螺母结构示意图。

图中：RO膜体1、RO膜定位件2、过滤腔3、连接杆4、下位封堵板5、安装座6、螺纹杆7、上位封堵板8、进液口9、螺杆孔10、定位螺母11、安装环12、隔板13、外安装环14、内支撑板15、内支撑环16、外支撑板17、外支撑环18、下位密封橡胶垫圈19、上位密封橡胶垫圈20、内卡合座21、外卡合座22、出液口23、二级对位卡口24、定位柱25、一级通孔26、二级通孔27、安装孔28、导向槽29、稳固组件30、销轴孔31、活塞32、支撑弹簧33、销轴34、连杆35、顶杆36、上位定位座37、下位定位座38、一级对位卡口39。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-20，本发明提供以下七种优选方案的实施例：

实施例一

一种纯水制备用高压防泄漏反渗透RO膜，纯水制备用高压防泄漏反渗透RO膜包括RO膜体1和RO膜定位件2，RO膜体1呈喇叭状设置，RO膜定位件2安装在过滤腔3之中，且RO膜体1通过RO膜定位件2进行定位，过滤腔3为竖直设置的筒状结构，过滤腔3的下端设置有出液口23，过滤腔3的内侧壁靠底部位置通过连接杆4固定连接有下位封堵板5，过滤腔3的内侧壁上一体成型有安装座6，安装座6的上侧端一体成型有螺纹杆7，RO膜定位件2设置有多层，且最下层RO膜定位件2通过下位封堵板5进行限位，且最上层RO膜定位件2通过上位封堵板8进行限位，上位封堵板8上设置有进液口9，通过设置由RO膜体1和RO膜定位件2组合构成的反渗透RO膜，并将RO膜体1呈喇叭状设置，并将RO膜体1等间距设置多层，从而有效增大同体积反渗透RO膜的有效过滤面积，从而有效提高反渗透RO膜的过滤效率。

实施例二

在实施例一的基础上，RO膜定位件2由内安装环12、隔板13和外安装环14组合构成，隔板13呈喇叭状设置，且内安装环12、隔板13、外安装环14之间为一体成型，内安装环12的设置高度低于外安装环14的设置高度，内安装环12的上表面通过内支撑板15固定连接有内支撑环16，外安装环14的下表面通过外支撑板17固定连接有外支撑环18，RO膜体1在实际安装时，RO膜体1的内侧端口夹持定位在下层RO膜定位件2上内支撑环16和上层RO膜定位件2上内安装环12之间，且RO膜体1的外侧端口夹持定位在下层RO膜定位件2上外安装环14和上层RO膜定位件2上外支撑环18之间，且过滤腔3之中水体由RO膜体1的内侧流向RO膜体1的外侧，通过将RO膜定位件2设置成由内安装环12、隔板13和外安装环14组合构成，并在内安装环12的上表面通过内支撑板15连接内支撑环16，并在外安装环14的下表面通过外支撑板17连接外支撑环18，从而通过相邻RO膜定位件2对RO膜体1形成定位，从而有效保证RO膜体1定位的稳定性。

实施例三

在实施例二的基础上，下位封堵板5的上表面固定胶接有下位密封橡胶垫圈19，下位密封橡胶垫圈19的上表面与最下层RO膜定位件2上内安装环12的下表面相抵设置，上位封堵板8的下表面固定胶接有上位密封橡胶垫圈20，上位密封橡胶垫圈20的下表面与最上层RO膜定位件2上外安装环14相抵设置，提高密封性，避免过滤前水体对过滤后水体造成污染。

实施例四

在实施例三的基础上，内支撑环16上表面靠内侧边缘一体成型有内卡合座21，外支撑环18下表面靠外侧边缘位置一体成型有外卡合座22，内卡合座21、外卡合座22的截面均呈L字型设置，且内卡合座21、外卡合座22均由韧性材料铸成，内卡合座21、外卡合座22上横向板体的端面均呈楔形设置，且相邻RO膜定位件2在实际对接时，内卡合座21卡合定位在上层RO膜定位件2上的内安装环12上，外卡合座22卡合定位在下层RO膜定位件2上的外安装环14上，通过内卡合座21、外卡合座22的卡合定位，从而对RO膜体1形成预定位，从而避免上层RO膜定位件2在安装时，下层RO膜体1出现松动偏移。

内支撑板15、外支撑板17、内卡合座21和外卡合座22均等圆周设置有一圈，内卡合座21与内支撑板15之间为错位设置，外卡合座22与外支撑板17之间为错位设置。

实施例五

在实施例四的基础上，过滤腔3的内侧壁上固定焊接有定位柱25，隔板13的外侧壁上一体成型有上位定位座37和下位定位座38，上位定位座37、下位定位座38的外侧端均开设有一级对位卡口39，定位柱25等圆周设置有四根，上位定位座37、下位定位座38上一级对位卡口39与定位柱25相对应设置，RO膜定位件2在实际安装时，上位定位座37、下位定位座38均卡合定位在定位柱25上，上位封堵板8的边缘开设有二级对位卡口24，二级对位卡口24与一级对位卡口39相对齐设置，通过定位柱25对下层RO膜定位件2的角度进行限位，从而避免RO膜定位件2左右偏转而导致RO膜体1出现磨损现象。

实施例六

在实施例五的基础上，上位封堵板8上开设有螺杆孔10，螺纹杆7穿过螺杆孔10，且螺纹杆7上旋拧有定位螺母11，上位封堵板8上位于螺杆孔10的边缘位置开设有一级通孔26和二级通孔27，安装座6的上端面开设有安装孔28，安装孔28的端口边缘位置开设有导向槽29，安装孔28、导向槽29之中安装有稳固组件30，定位螺母11的下表面开设有销轴孔31，销轴孔31等圆周开设有一圈。

稳固组件30由活塞32、支撑弹簧33、销轴34、连杆35和顶杆36组合构成，活塞32活动安装在安装孔28之中，支撑弹簧33与活塞32的下侧端相连接，连杆35与活塞32的侧壁一体成型，且连杆35活动设置在导向槽29之中，顶杆36与连杆35的上端面焊接连接，活塞32穿过一级通孔26设置，顶杆36穿过二级通孔27设置，定位螺母11实际拧紧时，且支撑弹簧33处于复位状态时，销轴34嵌入至定位螺母11上的销轴孔31之中，顶杆36的上端面高于销轴34的上端面，且顶杆36之间的间距值大于定位螺母11的外切圆直径值，通过设置由活塞32、支撑弹簧33、销轴34、连杆35和顶杆36组合构成的稳固组件30，并在定位螺母11的下表面开设销轴孔31，从而通过支撑弹簧33的作用将销轴34顶入销轴孔31之中，从而避免水体冲击RO膜定位件2产生振动而导致定位螺母11出现松动，从而有效保证结构之间的连接稳定性，而定位螺母11在实际拆装时，工作人员通过采用外六角扳手套在定位螺母11上，从而通过外六角扳手头对顶杆36形成顶持作用，从而让销轴34下压，然后再通过旋拧外六角扳手对定位螺母11进行拆装即可。

实施例七

在实施例六的基础上，过滤腔3的内腔之中设置有液位传感器，且过滤腔3之中液体的液位高度低于上位封堵板8的下表面。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。