一种矿生污泥重金属裂解玻化工具

技术领域

本发明涉及重金属裂解玻化技术领域，具体为一种矿生污泥重金属裂解玻化工具。

背景技术

随着社会发展，生活污水与工业污水排放越来越多，在矿生产污水中污泥混合有多种重金属，在高温下重金属表面玻化，在进行矿污泥处理中，花费时间更多；

一般的矿生污泥重金处理，不能充分对玻化重金属表面进行快速裂解配合，且在处理中不能增加混合搅拌的温度，加快裂解分离速度，且混合搅拌裂解后的产物不能快速进行取出清洁，不便于下一次裂解。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿生污泥重金属裂解玻化工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种矿生污泥重金属裂解玻化工具，包括加工箱，所述加工箱上表面开设有存储槽，所述存储槽底部设有插柱，所述存储槽中设有混合筒，所述混合筒内部中心处设有立柱，所述立柱底部开设有插槽，所述加工箱内壁与外壁之间的空心区域为加热层，在加热层中设有加热环，所述加工箱上方设有密封盖，所述密封盖上表面设有电机，所述电机的输出轴延伸至混合筒内部，且输出轴端部同轴连接有转轮，所述转轮上对称设有搅拌杆。

作为优选一种技术方案，所述加工箱前端面上设有显示屏，所述显示屏通过螺丝与加工箱固定连接。

作为优选一种技术方案，所述加工箱下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱，所述支撑柱顶部与加工箱粘接固定。

作为优选一种技术方案，所述加热环呈螺旋环状，所述加热环直径与加工箱上的加热层内径相适配，所述加热环通过螺丝与加工箱固定连接。

作为优选一种技术方案，所述混合筒外径与存储槽内径相适配，所述插柱底部与加工箱焊接固定，所述插柱外壁的宽度与插槽内壁的宽度相适配，所述立柱与混合筒为一体成型结构。

作为优选一种技术方案，所述混合筒高度与存储槽深度相适配，所述混合筒内壁上靠近顶部处对称开设有凹槽。

作为优选一种技术方案，所述密封盖直径大于存储槽内径，所述密封盖下表面设有橡胶垫，所述橡胶垫与密封盖粘接固定，所述橡胶垫外径与混合筒内径相适配，所述密封盖下表面靠近边缘处还设有卡块，所述卡块呈环形等间距分布，所述加工箱上与卡块对应处还开设有卡槽。

作为优选一种技术方案，所述密封盖上表面还嵌设有透明窗，所述透明窗呈圆弧状，所述透明窗与密封盖粘接固定。

作为优选一种技术方案，所述密封盖上表面对称设有把手，所述把手通过螺丝与密封盖固定连接，所述密封盖上表面靠近边缘处还嵌设有进料斗，所述进料斗上方设有顶盖，所述顶盖上表面设有凸柱。

作为优选一种技术方案，所述电机通过螺丝与密封盖固定连接，所述电机的输出轴与转轮焊接固定，所述搅拌杆顶部与转轮焊接固定，所述搅拌杆底部均设有刮板，所述搅拌杆上设有若干个搅拌叶，所述搅拌叶呈等间距分布，且所述搅拌叶与搅拌杆焊接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置加工箱，并在内部开设加热层，将对应的加热环安装在加热层中，便于对内部的安装的混合筒内部持续加热，实现提高温度增加混合筒内部玻化的重金属裂解，混合筒与插柱插接，便于手动取出混合筒对内部进行清洁或物料取出，密封盖上安装电机，并配合转轮与搅拌杆有助于对内部物料均匀混合。

2.本发明通过设置显示屏，并将加热环与电机通过导线连接显示屏内部的处理器，便于使用者实时了解加热环与电机运转状况，密封盖在把手的配合下，便于手动开启或关闭，搅拌杆上配合刮板防止底部沉淀，并在多个搅拌叶配合下，充分对内部物料混合，密封盖上安装进料斗，方便添加物料，在透明窗配合下，便于实时观察内部的裂解状况。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整剖面结构示意图；

图3为本发明的加工箱框结构示意图；

图4为本发明的混合筒框架结构示意图；

图5为本发明的混合筒仰视示意图；

图6为本发明的密封盖与电机组合结构示意图；

图7为本发明的电机与转轮组合结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、加工箱；10、存储槽；11、插柱；12、卡槽；13、支撑柱；

2、加热环；

3、显示屏；

4、密封盖；40、透明窗；41、把手；42、橡胶垫；43、卡块；

5、电机；50、转轮；51、搅拌杆；510、刮板；511、搅拌叶；

6、进料斗；60、顶盖；600、凸柱；

7、混合筒；70、凹槽；71、立柱；710、插槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本实施例提供一种技术方案：

一种矿生污泥重金属裂解玻化工具，包括加工箱1，加工箱1上表面开设有存储槽10，存储槽10底部设有插柱11，存储槽10中设有混合筒7，混合筒7内部中心处设有立柱71，立柱71底部开设有插槽710，加工箱1内壁与外壁之间的空心区域为加热层，在加热层中设有加热环2，加工箱1上方设有密封盖4，密封盖4上表面设有电机5，电机5的输出轴延伸至混合筒7内部，且输出轴端部同轴连接有转轮50，转轮50上对称设有搅拌杆51。

本实施例中，加工箱1前端面上设有显示屏3，显示屏3通过螺丝与加工箱1固定连接，显示屏3的安装便于实时观察加热环2与电机5运转状况。

进一步的，加工箱1下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱13，支撑柱13顶部与加工箱1粘接固定，支撑柱13的配合下，便于托起整个装置，增加整体独立稳定性。

具体的，加热环2呈螺旋环状，加热环2直径与加工箱1上的加热层内径相适配，加热环2通过螺丝与加工箱1固定连接，加热环2的安装便于增加混合筒7内部的温度，便于玻化重金属裂解。

需要说明的是，混合筒7外径与存储槽10内径相适配，插柱11底部与加工箱1焊接固定，插柱11外壁的宽度与插槽710内壁的宽度相适配，立柱71与混合筒7为一体成型结构，插柱11与混合筒7插接配合，增加混合筒7安装的稳定性，防止在混合搅拌时混合筒7转动影响裂解混合。

其次，混合筒7高度与存储槽10深度相适配，混合筒7内壁上靠近顶部处对称开设有凹槽70，凹槽70便于提供着力点，方便混合筒7取出对内部进行清洁处理。

进一步的，密封盖4直径大于存储槽10内径，密封盖4下表面设有橡胶垫42，橡胶垫42与密封盖4粘接固定，橡胶垫42外径与混合筒7内径相适配，密封盖4下表面靠近边缘处还设有卡块43，卡块43呈环形等间距分布，加工箱1上与卡块43对应处还开设有卡槽12，橡胶垫42的配合下，便于增加密封盖4与加工箱1密封性，卡块43与卡槽12插接，便于增加密封盖4与加工箱1插接的稳定性，防止在使用中转动。

具体的，密封盖4上表面还嵌设有透明窗40，透明窗40呈圆弧状，透明窗40与密封盖4粘接固定，透明窗40采用钢化玻璃制作，在使用中便于实时观察内部中重金属裂解状况。

其次，密封盖4上表面对称设有把手41，把手41通过螺丝与密封盖4固定连接，密封盖4上表面靠近边缘处还嵌设有进料斗6，进料斗6上方设有顶盖60，顶盖60上表面设有凸柱600，把手41的安装便于密封盖4打开，进料斗6的配合便于持续往内部添加需要的物料进行玻化的重金属裂解，顶盖60的安装便于对内部进行防护，减少在不使用时外界杂质进入内部，凸柱600的配合便于手动打开或安装顶盖60。

值得补充的是，电机5通过螺丝与密封盖4固定连接，电机5的输出轴与转轮50焊接固定，搅拌杆51顶部与转轮50焊接固定，搅拌杆51底部均设有刮板510，搅拌杆51上设有若干个搅拌叶511，搅拌叶511呈等间距分布，且搅拌叶511与搅拌杆51焊接固定，刮板510的配合下，防止底部沉淀，在多个搅拌叶511的配合下，便于内部物料均匀混合。

最后，需要说明的是，本发明中涉及的加热环2、显示屏3、电机5等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本发明中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。

本实施例的矿生污泥重金属裂解玻化工具在使用时，使用者手动将加热环2安装在加热层中，然后将显示屏3通过螺丝与加工箱1固定连接，然后将带有立柱71的混合筒7与存储槽10插接配合，手动将透明窗40与密封盖4组合安装，带有顶盖60的进料斗6与密封盖4组合安装，手动带有搅拌叶511的搅拌杆51与转轮50组合，刮板510与对应的搅拌杆51组合固定，再将橡胶垫42与密封盖4粘接固定，通过卡块43与卡槽12插接配合，实现密封盖4与加工箱1组合固定，然后将需要处理的矿生污泥重金属从进料斗6加入混合筒7中，再将需要混合搅拌的物料从进料斗6加入内部，电机5与加热环2均接通外接电源，在显示屏3配合下实时了解电机5与加热环2运转状况，便于手动操控，玻化重金属裂解后，手动打开密封盖4，在凹槽70配合下便于手动取出混合筒7进行内部混合裂解后的物料，方便下一次加工使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。