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一种旋膜管、旋膜器及旋膜除氧器

文献发布时间:2024-04-18 20:00:25


一种旋膜管、旋膜器及旋膜除氧器

技术领域

本发明涉及旋膜除氧器技术领域,尤其涉及一种旋膜管、旋膜器及旋膜除氧器。

背景技术

为防止热力设备及其管道腐蚀,必须除去溶解在锅炉给水中溶解氧及其它气体。以保证热力设备安全运行和较长的使用寿命。旋膜除氧器利用热力除氧原理,即亨利定律和道尔顿定律,对溶于水中各种气体,在一定的压力下,水的温度越高,溶解度越低。

旋膜除氧器的除氧塔头主要由旋膜器、水篦子、填料等组成,旋膜器由旋膜管、连通管与上、下二层管板;现有的除氧器在工作时,其旋膜管产生水膜裙,并与蒸汽接触进行热传递,实现加热效果,自下而上自由上升的蒸汽流动性较弱,很难保证具有足够充分的热蒸汽与水膜裙进行热传递,限制了加热效率。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足,本发明提供了一种旋膜管、旋膜器及旋膜除氧器,加速蒸汽流动,以提高蒸汽与水膜的热交换效果。

根据本发明的实施例,一种旋膜管,包括同轴设置的外管与内管,所述内管的两端设有封盖且侧面设有进水口,所述内管的侧壁上设有多组沿其轴向均匀分布的射流嘴,每组所述射流嘴设有多个且沿着所述内管周向均匀分布,每个所述射流嘴在水平面内与其对应的径向之间具有夹角并朝相同方向倾斜,每个所述射流嘴还向下倾斜,所述内管内设有流动旋转组件,所述流动旋转组件连接有位于所述内管外端部的气流加速组件,所述内管内水流通过时可通过所述流动旋转组件带动所述气流加速组件活动加速蒸汽通过所述外管。

优选的,所述气流加速组件包括多个与所述流动旋转组件连接且由其带动旋转的扇叶。

进一步优选的,所述流动旋转组件包括同轴转动设置在所述内管内转轴、与所述转轴固定连接的叶轮,所述内管的顶端位于所述外管内部,所述转轴向上贯穿所述封盖连接有位于所述外管内顶端的扇叶。

进一步优选的,所述进水口靠近所述内管顶端设置,所述叶轮设置在所述进水口下方,所述射流嘴设置在所述叶轮下方。

进一步优选的,所述内管侧面设有两个所述进水口,两个所述进水口分别靠近所述内管的顶端与底端设置,两个所述进水口之间设有两组所述叶轮,两组所述叶轮分别靠近两个所述进水口设置,所述射流嘴设置在两组所述叶轮之间。

进一步优选的,所述外管的底端固定连接有内径与其相同且同轴设置的导流套,所述导流套远离所述外管的一端为喇叭扩口状。

进一步优选的,所述内管的底端通过连杆固定连接有同轴设置的导汽套,所述导汽套的直径大于所述内管且小于所述外管,所述转轴向下贯穿所述封盖连接有位于所述导汽套内侧的扇叶。

再进一步优选的,所述导汽套的顶端向上延伸至底部所述封盖的上方,所述导汽套的底端为喇叭扩口状且与所述导流套之间留有间隔。

根据本发明的实施例,还提供一种旋膜器,包括上述的一种旋膜管。

根据本发明的实施例,还提供一种旋膜除氧器,包括上述的一种旋膜器。

相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:本旋膜管包括同轴的外管和内管,外管两端与外界相同,内管的两端设置有封盖,内管内部设有流动旋转组件,在内管内部水流作用下,能够产生旋转运动,而且流动旋转组件连接有位于内管外部且位于外管内部的气流加速组件,流动旋转组件带动气流加速组件动作,加速气流运动,使得旋膜管底部的蒸汽更快的通过外管,从而快速更新外管与内管之间的蒸汽,保证外管与内管之间的蒸汽处于高温状态,从而提升蒸汽对外管内壁水膜的加热效果;同时加速上升的蒸汽也能与外管出口产生的水膜裙产生充分的作用,进而提升蒸汽与水的热交换租用,保证水能够快速且有效的加热至热饱和状态。

附图说明

图1为本发明一种旋膜管结构示意图。

图2为本发明一种旋膜管中射流嘴与内管配合俯视结构示意图。

图3为本发明一种旋膜管某一实施例结构示意图。

图4为本发明一种旋膜管另一实施例结构示意图。

上述附图中:1、外管;101、导流套;2、内管;201、封盖;202、进水口;203、射流嘴;204、导汽套;3、流动旋转组件;301、转轴;302、叶轮;303、定位块;4、气流加速组件;401、扇叶。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

如图1所示,一种旋膜管,包括同轴设置的外管1与内管2,外管1与内管2之间通过若干定位块焊接相连,所述内管2的两端设有封盖201且侧面设有进水口202,进水口202连接有进口管,进口管贯穿外管1的侧壁;

如图2所示,所述内管2的侧壁上设有多组沿其轴向均匀分布的射流嘴203,每组所述射流嘴203设有多个且沿着所述内管2周向均匀分布,每个所述射流嘴203在水平面内与其对应的径向之间具有夹角并朝相同方向倾斜,每个所述射流嘴203还向下倾斜,使得射流嘴203与外管1内壁之间形成一定的喷射角度,从射流嘴203射出的水流沿内壁高速旋转而下,在管内形成一层薄水膜,到达外管1出口时,由于离心力的作用,形成薄水膜裙,蒸汽从管中自下而上流过,进行传热传质,将水加热到工作压力下的饱和温度;

同时,所述内管2内设有流动旋转组件3,所述流动旋转组件3连接有位于所述内管2外端部的气流加速组件4,所述内管2内水流通过时可通过所述流动旋转组件3带动所述气流加速组件4活动加速蒸汽通过所述外管1;

使得更多的热蒸汽进入到外管1与内管2之间,并加速热蒸汽通过外管1,加速更新外管1与内管2之间的蒸汽,保持内部蒸汽持续处于高温状态,在水膜离开离开外管1之前,蒸汽能够与水膜产生充足的热交换,有效提升水膜的温度;

具体的,如图1所示,所述气流加速组件4包括多个与所述流动旋转组件3连接且由其带动旋转的扇叶401,扇叶401的边缘与外管1间隙配合且配合间隙略大于零,能够有效的提升蒸汽加速效果;

具体的,如图1所示,所述流动旋转组件3包括同轴转动设置在所述内管2内转轴301、与所述转轴301固定连接的叶轮302,高速水流通过内管2时,可通过叶轮302带动转轴301旋转所述内管2的顶端位于所述外管1内部,所述转轴301向上贯穿所述封盖201连接有位于所述外管1内顶端的扇叶401,转轴301通过转动轴承与封盖201连接,且转轴301的底部也连接有轴承座,轴承座通过若干定位块303与内管2的内壁固定连接,以保持转轴的301旋转时的稳定性,转轴301旋转时,带动扇叶401转动,进而实现加速气流的效果,带动蒸汽进入到外管1内;

为了充分保证叶轮302受到水流的作用效果,再进一步的实施方式中,所述进水口202靠近所述内管2顶端设置,所述叶轮302设置在所述进水口202下方,所述射流嘴203设置在所述叶轮302下方,通过进水口202进入到内管2内部的水流,先作用在叶轮302上,再通过射流嘴203射出;

同时水流带动叶轮302旋转时,水流受到叶轮302的反作用也会产生旋转运动,设置射流嘴203时,可使得射流嘴203的倾斜角度与水流旋转运动方向一致,能够提升从射流嘴203射出水流的速度;

为了便于水膜成型成水膜裙,在进一步的实施方式中,所述外管1的底端固定连接有内径与其相同且同轴设置的导流套101,所述导流套101远离所述外管1的一端为喇叭扩口状;

如图3所示,为了减少导流套101出口处,蒸汽流动对水膜裙的影响,同时提升蒸汽流动效果,在进一步的实施方式中,所述内管2的底端通过连杆固定连接有同轴设置的导汽套204,所述导汽套204的直径大于所述内管2且小于所述外管1,所述转轴301向下贯穿所述封盖201连接有位于所述导汽套204内侧的扇叶401,顶部与底部两组扇叶401同步作用,能够有效的提升蒸汽流动效果;

为了进一步减小蒸汽流动对水膜裙的影响,在进一步的实施方式中,所述导汽套204的顶端向上延伸至底部所述封盖201的上方,所述导汽套204的底端为喇叭扩口状且与所述导流套101之间留有间隔,蒸汽在导汽套204的作用下,以靠近内管2外壁的位置进入到外管1与内管2之间。

实施例二:

如图4所示,与实施例一不同的是,所述内管2侧面设有两个所述进水口202,两个所述进水口202分别靠近所述内管2的顶端与底端设置,两个所述进水口202之间设有两组所述叶轮302,两组所述叶轮302分别靠近两个所述进水口202设置,此时,两组叶轮302的叶片角度相反,所述射流嘴203设置在两组所述叶轮302之间,可同时通过两个进水口202水流,两股水流分别作用在两端叶轮302上,能够有效提升转轴301的转速,进而提升扇叶401的旋转速度。

实施例三:

一种旋膜器,包括实施例一或实施例二中的旋膜管,进水口202通过进口管与旋膜器的进水管连通。

实施例四:

一种旋膜除氧器,包括实施例三中的旋膜器,外管1的两端与塔头内部空间相通。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术分类

06120116526338