一种环保型纯水蒸馏分离装置

技术领域

本发明涉及蒸馏器技术领域，具体为一种环保型纯水蒸馏分离装置。

背景技术

纯水一般指的是化学纯度较高的水，纯水一般只含有H

公开号为CN218202267U的文献中提出了一种阻垢的自动双重纯水蒸馏器，包括机架，机架一侧顶部安装有蒸馏瓶，蒸馏瓶顶部连通有冷凝管，机架顶部安装有支板，支板之间安装有固定有安装卡套，安装卡套之间卡接有阻垢瓶，阻垢瓶顶部安装有进水管，且阻垢瓶内部安装有阻垢套管，阻垢套管内部设置有阻垢出水机构，阻垢出水机构用于净化水并且完成阻垢出水操作，阻垢套管底部安装有出水管，出水管与蒸馏瓶之间相连通，阻垢出水机构包括活性炭层、出水套管和化合物过滤层，出水套管转动套接在阻垢套管底部，化合物过滤层和活性炭层分别设置在阻垢套管和出水套管内部，且活性炭层与出水套管相接，本实用新型结构简单，方便调节。

上述现有技术公开的一种阻垢的自动双重纯水蒸馏器，存在的缺陷如下，上述提出的一种阻垢的自动双重纯水蒸馏器，在进水管上安装的阻垢机构无法做到对原水中的杂质进行百分之百的过滤，因而，上述阻垢的自动双重纯水蒸馏器在使用一段时间后内部会产生污垢和杂质，并且上述阻垢的自动双重纯水蒸馏器无法对蒸馏器内部产生的污垢和杂质进行清收集和排出，在一定程度上会影响蒸馏效果，甚至会影响蒸馏后的纯水的纯度。

针对以上问题，提出了一种环保型纯水蒸馏分离装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型纯水蒸馏分离装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中一种阻垢的自动双重纯水蒸馏器，在进水管上安装的阻垢机构无法做到对原水中的杂质进行百分之百的过滤，导致上述阻垢的自动双重纯水蒸馏器在使用一段时间后内部会产生污垢和杂质，并且上述阻垢的自动双重纯水蒸馏器无法对蒸馏器内部产生的污垢和杂质进行收集和排出，在一定程度上会影响蒸馏效果，甚至会影响蒸馏后的纯水的纯度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型纯水蒸馏分离装置，包括蒸馏器本体和固定安装在蒸馏器本体底面上的若干支撑腿，蒸馏器本体的底部固定设置有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿活动设置在蒸馏器外壳的底面上，所述驱动电机的输出末端固定连接有收集组件，收集组件贴合滑动设置在蒸馏器本体内腔的底面上，蒸馏器本体的顶面上活动设置有翻转组件，蒸馏器本体的内腔中内嵌滑动设置有升降组件，升降组件与收集组件同轴设置，且升降组件的上端活动连接在翻转组件上，升降组件的下端内腔中充满了惰性气体，蒸馏器本体的顶面上还固定设置有泄压阀，蒸馏器本体的两侧分别设置有水泵和冷凝组件，且水泵和冷凝组件均通过控制管路与蒸馏器本体相连通，水泵和过滤器之间通过控制管路相连通；

收集组件包括固定连接在驱动电机输出末端上的搅拌组件和固定安装在搅拌组件外周外壁上的若干连接圆柱，连接圆柱的远搅拌组件端均活动回弹套设有吸附组件。

进一步地，搅拌组件包括固定连接在驱动电机输出末端上的转动轴和固定安装在转动轴外周外壁上的若干搅拌棒，转动轴的顶面上固定安装有多边形柱，且当蒸馏器本体恢复至常温时，多边形柱会与升降组件的下端进行嵌合。

进一步地，吸附组件包括活动回弹套设在连接圆柱上的外壳和内嵌滑动设置在外壳内腔中的吸附材料，外壳内腔的滑道侧壁上分别设置有若干弹性半圆块，外壳的开口端的侧壁底部分别固定安装有前铲。

进一步地，控制管路包括管道和连通固定套设在管道外周外壁上的阀门。

进一步地，冷凝组件包括固定设置在蒸馏器本体一侧的冷凝器和连通固定安装在冷凝器外周外壁上的进气口，且进气口通过管道与蒸馏器本体进行连通，冷凝器外周外壁上固定安装有出水口，冷凝器的外周外壁上还固定安装有支架。

进一步地，蒸馏器本体包括壳体和开设在异形通孔，异形通孔的内腔侧壁上转动设置有回弹定位勾，异形通孔的内腔中内嵌滑动设置有封堵板，封堵板和异形通孔的内腔侧壁通过弹簧进行弹性连接，壳体的底面上开设有气腔A，气腔A的内腔中充满了惰性气体，气腔A的内腔内壁上内嵌滑动设置有滑块A，壳体的底面上还开设有气腔B，气腔B的内腔中充满了惰性气体，气腔B内腔内壁上内嵌滑动设置有滑块B，壳体的底面上还贯穿弹性设置有限位柱。

进一步地，翻转组件固定安装在壳体顶面上的固定块和固定安装在固定块上的限位轴，限位轴的外周外壁上活动套设有翻盖，翻盖的底面上固定安装有连接块，且连接块与升降组件进行活动连接。

进一步地，升降组件包括旋转伸缩柱和穿插密封滑动安装在旋转伸缩柱下端的接头，接头可与多边形柱进行嵌合，旋转伸缩柱的顶面上固定安装有长滑块，长滑块的两端内嵌滑动安装在壳体的内腔内壁上，长滑块的顶面上固定安装有顶杆，且顶杆与上述的连接块进行活动连接。

进一步地，旋转伸缩柱包括伸缩柱主体和开设在伸缩柱主体下端的气腔C，且气腔C中充满了惰性气体，气腔C中穿插密封滑动设置有接头。

进一步地，接头包括穿插密封滑动安装在气腔C中的接头主体和固定套设在接头主体上端的密封套，接头主体的下端的内腔中固定设置有若干小齿条。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：蒸馏器本体内腔中进行蒸馏制备纯水的过程中，通过驱动电机带动收集组件进行转动，不仅对内部加热的水进行搅拌，使得热量传递更均匀有利于蒸馏，还会对蒸馏器本体内腔底面上长期积累的杂质和污垢进行吸附和收集，并能够在蒸馏器本体停止工作降至常温时，将收集的杂质和污垢排出，有利于提高蒸馏的洁净度，同时利用气体热胀冷缩的特点，能够实现动力的切断与输出，进而实现对翻转组件的顶起和落下动作，节省人力，并且利用了蒸馏前后的温差，具有一定的环保特性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部零部件连接关系示意图；

图3为本发明的收集组件拆解立体结构示意图；

图4为本发明的驱动电机、升降组件和收集组件连接关系示意图；

图5为本发明的图3的A处放大图；

图6为本发明的图4的B处放大图；

图7为本发明的图4的C处放大图；

图8为本发明的内部零部件仰视图；

图9为本发明的图8的D处放大图；

图10为本发明的整体剖视图；

图11为本发明的图10的E处放大图；

图12为本发明的图10的F处放大图。

图中：1、蒸馏器本体；11、壳体；12、气腔A；13、滑块A；14、回弹定位勾；15、封堵板；16、气腔B；17、滑块B；18、限位柱；19、弹簧；120、异形通孔；2、支撑腿；3、驱动电机；4、翻转组件；41、固定块；42、翻盖；43、限位轴；44、连接块；5、泄压阀；6、控制管路；61、管道；62、阀门；7、冷凝组件；71、冷凝器；72、进气口；73、出水口；74、支架；8、水泵；9、过滤器；10、收集组件；101、搅拌组件；1011、转动轴；1012、搅拌棒；1013、多边形柱；102、连接圆柱；103、吸附组件；1031、外壳；1032、吸附材料；1033、弹性半圆块；1034、前铲；20、升降组件；201、旋转伸缩柱；2011、伸缩柱主体；2012、气腔C；202、接头；2021、接头主体；2022、小齿条；2023、密封套；203、长滑块；204、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决蒸馏器本体1内腔中产生的杂质和污垢无法进行收集和吸附，对制备的纯水纯度造成影响的技术问题，如图1-图8和图10-图11所示，提供以下优选技术方案：

一种环保型纯水蒸馏分离装置，包括蒸馏器本体1和固定安装在蒸馏器本体1底面上的若干支撑腿2，蒸馏器本体1的设置，是用于实现对原水的蒸馏，进而得到纯水，而支撑腿2则是对蒸馏器本体1起到支撑和固定的作用，使得蒸馏器本体1没有直接安装在地面上，同时为蒸馏器本体1下方安装零部件挪出了空间，蒸馏器本体1的底部固定设置有驱动电机3，且驱动电机3的输出端贯穿活动设置在蒸馏器本体1的底面上，驱动电机3的设置是用于提供动力输出，驱动电机3的输出轴贯穿蒸馏器本体1的底面，穿插在蒸馏器本体1的内腔中，通过启动驱动电机3带动输出轴进行转动，即可通过输出轴带动蒸馏器本体1内腔中的零部件进行运动，驱动电机3的输出末端固定连接有收集组件10，收集组件10贴合滑动设置在蒸馏器本体1内腔的底面上，上述驱动电机3的转动，通过输出轴带动收集组件10在蒸馏器本体1内腔的底面上进行滑动，收集由于长时间蒸馏产生的杂质和污垢，蒸馏器本体1的顶面上活动设置有翻转组件4，蒸馏器本体1的内腔中内嵌滑动设置有升降组件20，升降组件20与收集组件10同轴设置，且升降组件20的上端活动连接在翻转组件4上，升降组件20的下端内腔中充满了惰性气体。

通过惰性气体热胀冷缩的特性，当蒸馏器本体1在进行蒸馏工作时，由于升降组件20的下端内腔中的惰性气体体积膨胀，升降组件20的下端会被向上顶起，使得升降组件20的下端与收集组件10的上端脱离开来，进而使得驱动电机3的动力无法通过收集组件10传输到升降组件20上，继而无法实现带动升降组件20进行升降操作，就饿无法实现通过升降组件20将翻转组件4的操作，这样的设置就使得蒸馏器本体1在进行蒸馏工作时，即使收集组件10工作也无法带动翻转组件4顶起，在一定程度上降低了事故发生的概率，同时还不会导致蒸馏器本体1工作时，内部的蒸汽泄漏出去，造成浪费的现象，反之蒸馏器本体1停止工作时，一定时间后内部温度降低，升降组件20的下端内腔中的惰性气体体积缩小，升降组件20的下端会向下伸出与收集组件10的上端进行嵌合，此时驱动电机3即可通过收集组件10带动升降组件20进行升降，进而实现对翻转组件4的顶起和落下动作，翻转组件4的设置，是便于工作人员观察内部状况，便于检修，蒸馏器本体1的顶面上还固定设置有泄压阀5，当蒸馏器本体1进行蒸馏工作时，内部的蒸汽压力大于泄压阀5设置的阈值时，泄压阀5会打开向外排出部分蒸汽，将蒸馏器本体1内部的蒸汽压力降低至合理范围内后泄压阀5关闭，这样的设置，用于防止蒸馏器本体1内部蒸汽压力过大而造成危险事故的发生，蒸馏器本体1的两侧分别设置有水泵8和冷凝组件7，且水泵8和冷凝组件7均通过控制管路6与蒸馏器本体1相连通，水泵8和过滤器9之间通过控制管路6相连通，原水经过水泵8增压后通过控制管路6经过过滤器9过滤之后进入蒸馏器本体1的内腔中进行蒸馏，蒸馏后的蒸汽通过控制管路6流向冷凝组件7进行换热，最后将冷凝后的水蒸气收集即可得到纯水。

收集组件10包括固定连接在驱动电机3输出末端上的搅拌组件101和固定安装在搅拌组件101外周外壁上的若干连接圆柱102，搅拌组件101是对蒸馏器本体1内腔中的水分进行搅拌，使得热量传递得更均匀，有利于蒸汽的产生，连接圆柱102的远搅拌组件101端均活动回弹套设有吸附组件103，吸附组件103是用于对蒸馏器本体1内腔底面上的杂质和污垢进行收集，便于后期进行统一处理，同时也降低了杂志和污垢对纯水的纯度的影响。

搅拌组件101包括固定连接在驱动电机3输出末端上的转动轴1011和固定安装在转动轴1011外周外壁上的若干搅拌棒1012，转动轴1011的设置是用于进行动力传输，并带动搅拌棒1012对蒸馏器本体1内腔中的水进行搅拌，使得水能够进行翻滚，热量传递更均匀，有利于蒸汽的产生，转动轴1011的顶面上固定安装有多边形柱1013，且当蒸馏器本体1恢复至常温时，多边形柱1013会与升降组件20的下端进行嵌合，多边形柱1013与升降组件20的下端进行嵌合时，也会进行动力传输，带动升降组件20完成升降动作。

吸附组件103包括活动回弹套设在连接圆柱102上的外壳1031和内嵌滑动设置在外壳1031内腔中的吸附材料1032，外壳1031的设置，对吸附材料1032起到限位作用，使得吸附材料1032在蒸馏器本体1内腔中不会随意漂浮，同时吸附材料1032上均开设有若干小孔，水能够通过小孔，但是水中的杂质和污垢则会被吸附在吸附材料1032上，外壳1031的外壁上也开设有若干贯穿孔，能够让水从贯穿孔通过，减少了运动阻力，一定程度上节省了能源，外壳1031内腔的滑道侧壁上分别设置有若干弹性半圆块1033，当吸附材料1032在安装时会将弹性半圆块1033挤压进外壳1031的内部，当安装完成时弹性半圆块1033会向外弹出，将吸附材料1032卡住，使得吸附材料1032不会出现脱落的状况，外壳1031的开口端的侧壁底部分别固定安装有前铲1034，能够将吸附在蒸馏器本体1内腔底面上的杂质和污垢铲起，便于后续的吸附收集。

控制管路6包括管道61和连通固定套设在管道61外周外壁上的阀门62，管道61是用于对原水和水蒸气进行运输，阀门62则是起到截流的作用，控制管道61的通路与断路。

冷凝组件7包括固定设置在蒸馏器本体1一侧的冷凝器71和连通固定安装在冷凝器71外周外壁上的进气口72，且进气口72通过管道61与蒸馏器本体1进行连通，蒸馏器本体1内腔中的水蒸气通过管道61和进气口72流至冷凝器71的内腔中，对水蒸气进行降温冷凝，冷凝器71外周外壁上固定安装有出水口73，冷却过后的水蒸气会通过出水口73流出，此时，将流出的冷凝水收集起来即可得到纯水，冷凝器71的外周外壁上还固定安装有支架74，用于将冷凝器71支撑起来，使得冷凝器71不会直接接触地面，防止由于地面不平整造成冷凝器71损坏，同时防止冷凝器71左右滚动，造成管道61损伤。

在制备纯水时，原水通过控制管路6经过过滤器9过滤后会流至蒸馏器本体1内腔中进行加热蒸发，同时驱动电机3带动收集组件10进行转动对蒸馏器本体1内腔底面上的杂质和污垢进行清理和收集，这样的设置，能够对蒸馏器本体1内腔中的杂质和污垢进行吸附收集，保持洁净的蒸馏环境，有利于提高蒸馏后纯水的纯度，降低纯水被杂质和污垢污染的风险，同时也便于后期对蒸馏器本体1内部的清洗。

在进行收集杂质和污垢的时候，搅拌组件101同时进行转动，对蒸馏器本体1内腔中的水进行搅拌翻滚，使受热均匀，有利于热量进行传递，在一定程度上加快了水蒸气的形成。

为了解决收集组件10吸附收集的杂质和污垢不便于排出的技术问题，如图5-图6所示，提供以下优选技术方案：

蒸馏器本体1包括壳体11和开设在异形通孔120，壳体11的设置，不仅保证了蒸馏的密封性，还能够对壳体11内部的零部件起到保护的作用，使得零部件不易由外界因素导致损坏，延长了设备的使用寿命，异形通孔120具有足够的空间将收集到杂质和污垢排出，异形通孔120的内腔侧壁上转动设置有回弹定位勾14，异形通孔120的内腔中内嵌滑动设置有封堵板15，封堵板15和异形通孔120的内腔侧壁通过弹簧19进行弹性连接，壳体11的底面上开设有气腔A12，气腔A12的内腔中充满了惰性气体，气腔A12的内腔内壁上内嵌滑动设置有滑块A13，壳体11的底面上还开设有气腔B16，气腔B16的内腔中充满了惰性气体，气腔B16内腔内壁上内嵌滑动设置有滑块B17，壳体11的底面上还贯穿弹性设置有限位柱18。

当蒸馏器本体1开始工作时，对封堵板15施加推力进行滑动，直至封堵板15一侧的挂钩与回弹定位勾14口扣紧时，此时封堵板15处于限位状态，同时将异形通孔120封堵住，使得不会从异形通孔120漏水，便于后续进行蒸发操作，随着温度升高气腔A12中的惰性气体体积变大将滑块A13向下顶出，使得滑块A13下端对回弹定位勾14产生作用，使得回弹定位勾14发生旋转，失去对封堵板15的封堵作用，同时气腔B16中的惰性气体体积变大，也将滑块B17向下顶出，将封堵板15卡住，使得封堵板15不会被弹簧19拉走，导致封堵板15对异形通孔120失去封堵作用，造成漏水的状况，在气腔B16和气腔A12充入同等质量的惰性气体，且气腔B16的体积大于气腔A12的体积，滑块A13和滑块B17的质量的大小一致，当蒸馏器本体1停止工作温度逐渐降低时，气腔B16和气腔A12内的惰性气体体积减小，由于气腔B16的体积大于气腔A12的体积，因此，滑块B17向上回位速度快于滑块A13，进而使得封堵板15在弹簧19拉力作用下向内部缩进，失去对异形通孔120的封堵作用，便于后续将收集的杂质和污垢排出。

重复上述操作即可实现对杂质和污垢进行排出，当对杂质和污垢进行排出时，从外部对限位柱18施加向上的推力，此时限位柱18的远端部会向上顶出，会对吸附组件103产生遮挡，使得吸附组件103翻转一定角度，便于将吸附收集的杂质和污垢倒出，当对吸附组件103清理完成后，撤销对限位柱18的力，限位柱18会自动弹出，不影响下次的运转。

驱动电机3带动收集组件10进行转动对蒸馏器本体1内腔底面上的杂质和污垢进行清理和收集后，当蒸馏器本体1停止工作并且温度降低至常温时，通过惰性气体的热胀冷缩作用，实现封堵板15自动撤销对异形通孔120的封堵作用，通过上述的设置，使得能够将收集组件10中吸附的杂质和污垢进行排出，并对收集组件10进行清理，在一定程度上提高了蒸馏器本体1内部蒸馏环境的洁净程度，有利于提高蒸馏后纯水的纯度，降低纯水被杂质和污垢污染的风险。

为了解决蒸馏器本体1停止工作时，需要手动打开翻转组件4，费时费力的技术问题，如图2-图3和图8-图12所示，提供以下优选技术方案：

翻转组件4固定安装在壳体11顶面上的固定块41和固定安装在固定块41上的限位轴43，限位轴43的外周外壁上活动套设有翻盖42，固定块41和限位轴43对翻盖42起到了限位的作用，使得翻盖42在翻转的过程中不会脱落，翻盖42的底面上固定安装有连接块44，且连接块44与升降组件20进行活动连接，通过调节升降组件20的高度，即可实现将翻盖42顶起或者放下。

升降组件20包括旋转伸缩柱201和穿插密封滑动安装在旋转伸缩柱201下端的接头202，接头202可与多边形柱1013进行嵌合，接头202与多边形柱1013进行嵌合时，当驱动电机3转动时会带动旋转伸缩柱201进行转动进行长度的调节，旋转伸缩柱201的顶面上固定安装有长滑块203，长滑块203的两端内嵌滑动安装在壳体11的内腔内壁上，长滑块203的顶面上固定安装有顶杆204，且顶杆204与上述的连接块44进行活动连接，当旋转伸缩柱201长度变化时，会带着长滑块203和顶杆204向上或者向下滑动，进而实现将翻盖42顶起或者落下的作用。

旋转伸缩柱201包括伸缩柱主体2011和开设在伸缩柱主体2011下端的气腔C2012，且气腔C2012中充满了惰性气体，气腔C2012中穿插密封滑动设置有接头202，当气腔C2012中的惰性气体受热体积膨胀时，会将接头202向上顶起，使得接头202与多边形柱1013脱离，进而不影响收集组件10的正常运转，当气腔C2012中的惰性气体温度降低体积缩小时，接头202会向下滑动并与多边形柱1013嵌合，通过启动驱动电机3，即可实现对翻盖42的顶起或落下作用。

接头202包括穿插密封滑动安装在气腔C2012中的接头主体2021和固定套设在接头主体2021上端的密封套2023，气腔C2012中的惰性气体充在密封套2023的下方，这样的设置，能够通过气体热胀冷缩将接头主体2021顶起，接头主体2021的下端的内腔中固定设置有若干小齿条2022，小齿条2022的设置，使得多边形柱1013能够及时地被卡紧，并进行动力传输。

当气腔C2012中的惰性气体受热体积膨胀时，会将接头202向上顶起，使得接头202与多边形柱1013处于脱离状态，无法进行动力传输，反之，温度降低使得气腔C2012中的惰性气体体积缩小，接头202对向下滑动与多边形柱1013进行嵌合，即可进行动力传输，用于将翻转组件4顶起或者落在，便于维修人员观察内部状况，同时不需要人力进行翻转，节省人力，通过气体的热胀冷缩，即可实现对动力的切断与恢复，无须加装额外的装置进行控制，在一定程度上节约了资金，并且是利用蒸馏前后的温度差实现的，具有一定的环保特性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。