一种油性氨基烤漆过滤回收系统

技术领域

本发明涉及油性氨基烤漆过滤回收装置技术领域，具体而言，涉及一种油性氨基烤漆过滤回收系统。

背景技术

油性氨基烤漆是一种传统的涂料类型，由有机合成树脂和氨基树脂作为主要成分构成。油性氨基烤漆的背景可以追溯到20世纪初，它被广泛用于汽车制造、机械设备、船舶、金属制品和家具等领域。油性氨基烤漆的主要特点是具有耐候性、耐化学品腐蚀和耐磨损的优良性能。然而，随着涂料科学的发展和环境保护意识的提高，水性漆和其他环境友好型涂料开始取代油性氨基烤漆。这是因为油性氨基烤漆在使用和处理过程中可能产生挥发性有机化合物(VOC)和其他对环境和人体健康有害的物质。尽管如此，油性氨基烤漆仍然在某些特定领域得到应用。例如，在某些特殊的高温、耐腐蚀或耐磨损环境下，油性氨基烤漆具有独特的优势。此外，在一些地区或行业，对传统涂料的需求较高，油性氨基烤漆仍然可能是首选。

现有的装置通常对采用离心静置分离的方法来实现对氨基烤漆进行分离提取，其反应所需时间较长，提取效率也相对较差，无法满足大批量的回收需求，且氨基烤漆回收时会产生一定量的有害气体，若直接排放可能会对工作人员造成伤害；此外，烤漆废液中常含有有害物质和颗粒物，这增加了废液排放量的同时也会对环境造成污染，固体颗粒物和杂质也会降低了涂料的质量和纯度，增加了涂层出现瑕疵的可能性，降低了产品的质量稳定性。

如何发明一种油性氨基烤漆过滤回收系统来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种油性氨基烤漆过滤回收系统，旨在改善现有装置提取效率较差、有害气体排放和废液排放量较大的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种油性氨基烤漆过滤回收系统，包括保温室和保温室上侧壁安装连接的隔离挡板，所述保温室内部固定连接有隔离室，所述保温室与隔离室之间固定设有用于对水体进行加热的电加热管，还包括：

搅拌过滤装置：所述搅拌过滤装置设置于隔离室内部，所述搅拌过滤装置用于对油性氨基烤漆废液进行离心过滤和加快废液与有机溶剂的结合速率；

固定装置：所述固定装置设置于隔离室上方，所述固定装置用于对搅拌过滤装置进行固定；

注液装置：所述注液装置设置于搅拌过滤装置内部，所述注液装置用于向隔离室内分层注入一定量的有机溶剂；

催化装置：所述催化装置设置于搅拌过滤装置正下方，所述催化装置可根据投入油性氨基烤漆的质量来向搅拌过滤装置内投入定量的催化剂；

排液装置：所述排液装置贯通设置于隔离室和保温室侧壁，所述排液装置用于输出净化分离后的油性氨基烤漆。

优选的，所述固定装置包括隔离室上侧壁安装连接的安装架，所述安装架和隔离室上对称设有安装孔，所述安装孔内安装连接有对安装架进行限位的定位栓。

优选的，所述搅拌过滤装置包括安装架上侧壁固定连接的固定块，所述固定块侧壁固定连接有电机，所述电机转动连接有转动轴，所述转动轴端部贯穿于安装架侧壁，位于隔离室内的所述转动轴上固定连接有多个连接板，远离转动轴的所述连接板端部固定连接有过滤网筒，所述过滤网筒底部固定连接有限位套筒。

优选的，所述过滤网筒为钯金属材质设置，所述过滤网筒侧壁和底壁均匀设有多组通孔，所述过滤网筒上侧壁与安装架下侧壁相抵，所述连接板侧边缘为棱形设置，多个所述连接板沿所述转动轴中轴线呈等距交错分布，相邻的两个所述连接板所围成的夹角为90°。

优选的，所述注液装置包括所述转动轴内部设置的导流腔，位于安装架与固定块之间的所述转动轴侧壁贯通于导流腔设置有溶剂注入口，位于过滤网筒内的所述转动轴侧壁设有多组溶剂输出口，所述转动轴转动时溶剂注入口端部与固定块之间存在较大间隙，所述溶剂注入口端部与有机溶剂输出泵输出端适配。

优选的，多组所述溶剂输出口沿所述转动轴中轴线等距分布，所述溶剂输出口内设有单向阀，所述单向阀为导流腔向过滤网筒单通式设置，多组所述溶剂输出口交错分布于所述连接板之间。

优选的，所述催化装置包括隔离室底壁固定连接的催化箱，所述催化箱内部设有液态脂肪酶，所述催化箱底部固定连接有承重弹簧，所述承重弹簧端部固定连接有增压板，远离所述承重弹簧的所述增压板侧壁固定连接有承重杆，所述催化箱上侧壁贯通设有多个喷口。

优选的，所述承重杆位于所述限位套筒正下方，所述承重杆与限位套筒内腔适配，所述喷口为压力式设置，多个所述喷口沿承重杆中轴线呈对称分布。

优选的，所述排液装置包括贯穿于所述隔离室和所述保温室侧壁固定设置的输出管，所述输出管内设有电磁阀。

本发明的有益效果是：

1、通过溶剂注入口来向过滤网筒内注入适量的有机溶剂，多组溶剂输出口沿转动轴中轴线等距分布，确保了有机溶剂可以均匀分布在不同高度的液面内，溶剂输出口内设有单向阀，单向阀为导流腔向过滤网筒单通式设置，确保了废液不会由溶剂输出口流入到导流腔内部，随后向过滤网筒内投入适量的废液或烤漆结块，在将隔离挡板扣接安装到保温室上方，以确保装置的气密性；

2、当向过滤网筒内投入定量的废液或烤漆结块时，在废液自身重力的作用下会对过滤网筒施加向下的作用力，此时，承重杆和承重杆底部固定连接的增压板会向下挤压承重弹簧，此时，催化箱内部气压增大，在气压的作用下，喷口会打开并向过滤网筒内输出定量的液态脂肪酶，以加速有机溶剂与氨基烤漆之间存在的酯化反应，促进它们的结合速率；

3、随后启动电机，在电机的带动下，转动轴开始带动连接板和过滤网筒进行转动，由于连接板侧边缘为棱形设置，可以对废液进行搅拌碰撞处理，这会进一步增加有机溶剂与废液中烤漆成分的结合速率，又因为过滤网筒为钯金属材质设置，能够催化VOCs与氧气反应，将其转化为水和二氧化碳，可以有效降解和去除VOCs，还能够催化氨气与氧气反应，将其转化为氮气和水，可以有效去除氨基烤漆回收时产生的有害气体，避免了现有装置有害气体直接排放可能会对人体造成伤害的情况出现；

4、与此同时，通过转动，过滤网筒上的颗粒物质会分散在整个滤网表面，避免出现过度堆积或堵塞的情况，这有助于提高过滤效率和延长其使用寿命，当过滤网筒转动时，颗粒物质被机械运动所带动，容易从滤网上脱落或松动，减少滤网堵塞的风险，这有助于维持滤网的通量，保持较高的过滤效率，在催化反应中，过滤网筒的转动可以提供更均匀的接触和混合条件，促进钯金属催化剂与废液和有机溶剂之间的反应，从而可提高反应速率和选择性，可大幅减少氨基烤漆回收周期。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的一种油性氨基烤漆过滤回收系统整体结构示意图；

图2是本发明实施方式提供的一种油性氨基烤漆过滤回收系统前视剖面结构示意图；

图3是本发明实施方式提供的一种油性氨基烤漆过滤回收系统内部结构示意图；

图4是本发明实施方式提供的一种油性氨基烤漆过滤回收系统内部结构前视示意图；

图5是本发明实施方式提供的一种油性氨基烤漆过滤回收系统隔离室与安装架连接结构示意图；

图6是本发明实施方式提供的一种油性氨基烤漆过滤回收系统连接板结构示意图；

图7是本发明实施方式提供的一种油性氨基烤漆过滤回收系统催化装置结构示意图；

图8是本发明实施方式提供的一种油性氨基烤漆过滤回收系统催化箱剖面结构示意图。

图中：1、保温室；101、隔离挡板；2、安装架；201、定位栓；3、固定块；4、电机；5、溶剂注入口；6、隔离室；7、电加热管；8、连接板；9、过滤网筒；10、输出管；1001、电磁阀；11、限位套筒；12、催化箱；1201、承重弹簧；1202、增压板；1203、承重杆；1204、喷口；13、转动轴；1301、溶剂输出口。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例

参照图1-3，一种油性氨基烤漆过滤回收系统，包括保温室1和保温室1上侧壁安装连接的隔离挡板101，保温室1内部固定连接有隔离室6，保温室1与隔离室6之间固定设有用于对水体进行加热的电加热管7，还包括：

搅拌过滤装置：搅拌过滤装置设置于隔离室6内部，搅拌过滤装置用于对油性氨基烤漆废液进行离心过滤和加快废液与有机溶剂的结合速率；

固定装置：固定装置设置于隔离室6上方，固定装置用于对搅拌过滤装置进行固定；

注液装置：注液装置设置于搅拌过滤装置内部，注液装置用于向隔离室6内分层注入一定量的有机溶剂；

催化装置：催化装置设置于搅拌过滤装置正下方，催化装置可根据投入油性氨基烤漆的质量来向搅拌过滤装置内投入定量的催化剂；

排液装置：排液装置贯通设置于隔离室6和保温室1侧壁，排液装置用于输出净化分离后的油性氨基烤漆。

进一步地，固定装置包括隔离室6上侧壁安装连接的安装架2，安装架2和隔离室6上对称设有安装孔，安装孔内安装连接有对安装架2进行限位的定位栓201，将定位栓201插入到安装孔内即可将搅拌过滤装置进行固定，搅拌过滤装置包括安装架2上侧壁固定连接的固定块3，固定块3侧壁固定连接有电机4，电机4转动连接有转动轴13，转动轴13端部贯穿于安装架2侧壁，位于隔离室6内的转动轴13上固定连接有多个连接板8，远离转动轴13的连接板8端部固定连接有过滤网筒9，用于过滤废液中的残渣和加快废液与有机溶剂的结合速率，过滤网筒9底部固定连接有限位套筒11；

需要说明的是：过滤网筒9为钯金属材质设置，能够催化VOCs与氧气反应，将其转化为水和二氧化碳，可以有效降解和去除VOCs，还能够催化氨气与氧气反应，将其转化为氮气和水，可以有效去除氨基烤漆回收时产生的有害气体，过滤网筒9侧壁和底壁均匀设有多组通孔，过滤网筒9上侧壁与安装架2下侧壁相抵，连接板8侧边缘为棱形设置，可以对废液进行搅拌碰撞处理，这会进一步增加有机溶剂与废液中烤漆成分的结合速率，多个连接板8沿转动轴13中轴线呈等距交错分布，相邻的两个连接板8所围成的夹角为90°，增加了过滤网筒9转动的稳定性；

参照图1-8，注液装置包括转动轴13内部设置的导流腔，位于安装架2与固定块3之间的转动轴13侧壁贯通于导流腔设置有溶剂注入口5，位于过滤网筒9内的转动轴13侧壁设有多组溶剂输出口1301，转动轴13转动时溶剂注入口5端部与固定块3之间存在较大间隙，确保了当转动轴13转动时溶剂注入口5不会与固定块3之间发生碰撞，溶剂注入口5端部与有机溶剂输出泵输出端适配，通过溶剂注入口5来向过滤网筒9内注入适量的有机溶剂，多组溶剂输出口1301沿转动轴13中轴线等距分布，确保了有机溶剂可以均匀分布在不同高度的液面内，溶剂输出口1301内设有单向阀，单向阀为导流腔向过滤网筒9单通式设置，确保了废液不会由溶剂输出口1301流入到导流腔内部，多组溶剂输出口1301交错分布于连接板8之间；

进一步地，催化装置包括隔离室6底壁固定连接的催化箱12，催化箱12内部设有液态脂肪酶，脂肪酶是一类酶，可以催化脂肪酸的酯化和水解反应，使用脂肪酶作为液体酶催化剂可以加速有机溶剂与氨基烤漆之间存在的酯化反应，促进它们的结合速率，催化箱12底部固定连接有承重弹簧1201，承重弹簧1201端部固定连接有增压板1202，远离承重弹簧1201的增压板1202侧壁固定连接有承重杆1203，催化箱12上侧壁贯通设有多个喷口1204，排液装置包括贯穿于隔离室6和保温室1侧壁固定设置的输出管10，输出管10内设有电磁阀1001，打开电磁阀1001即可将净化分离后的烤漆输出；

需要说明的是：承重杆1203位于限位套筒11正下方，承重杆1203与限位套筒11内腔适配，确保了当过滤网筒9转动时限位套筒11可以套接在承重杆1203上，喷口1204为压力式设置，多个喷口1204沿承重杆1203中轴线呈对称分布，当向过滤网筒9内投入定量的废液或烤漆结块时，在废液自身重力的作用下会对过滤网筒9施加向下的作用力，此时，承重杆1203和承重杆1203底部固定连接的增压板1202会向下挤压承重弹簧1201，此时，催化箱12内部气压增大，在气压的作用下，喷口1204会打开并向过滤网筒9内输出定量的液态脂肪酶，以加速有机溶剂与氨基烤漆之间存在的酯化反应，促进它们的结合速率。

该一种油性氨基烤漆过滤回收系统的工作原理：首先，向保温室1和隔离室6内注入适量的水，随后启动电加热管7，待水温达到一定时，打开隔离挡板101，通过溶剂注入口5端部与有机溶剂输出泵输出端适配，通过溶剂注入口5来向过滤网筒9内注入适量的有机溶剂，多组溶剂输出口1301沿转动轴13中轴线等距分布，确保了有机溶剂可以均匀分布在不同高度的液面内，溶剂输出口1301内设有单向阀，单向阀为导流腔向过滤网筒9单通式设置，确保了废液不会由溶剂输出口1301流入到导流腔内部，随后向过滤网筒9内投入适量的废液或烤漆结块，在将隔离挡板101扣接安装到保温室1上方，以确保装置的气密性；

由于承重杆1203位于限位套筒11正下方，承重杆1203与限位套筒11内腔适配，确保了当过滤网筒9转动时限位套筒11可以套接在承重杆1203上，喷口1204为压力式设置，多个喷口1204沿承重杆1203中轴线呈对称分布，当向过滤网筒9内投入定量的废液或烤漆结块时，在废液自身重力的作用下会对过滤网筒9施加向下的作用力，此时，承重杆1203和承重杆1203底部固定连接的增压板1202会向下挤压承重弹簧1201，此时，催化箱12内部气压增大，在气压的作用下，喷口1204会打开并向过滤网筒9内输出定量的液态脂肪酶，以加速有机溶剂与氨基烤漆之间存在的酯化反应，促进它们的结合速率；

随后启动电机4，在电机4的带动下，转动轴13开始带动连接板8和过滤网筒9进行转动，由于连接板8侧边缘为棱形设置，可以对废液进行搅拌碰撞处理，这会进一步增加有机溶剂与废液中烤漆成分的结合速率，多个连接板8沿转动轴13中轴线呈等距交错分布，相邻的两个连接板8所围成的夹角为90°，增加了过滤网筒9转动的稳定性，又因为过滤网筒9为钯金属材质设置，能够催化VOCs与氧气反应，将其转化为水和二氧化碳，可以有效降解和去除VOCs，还能够催化氨气与氧气反应，将其转化为氮气和水，可以有效去除氨基烤漆回收时产生的有害气体，避免了现有装置有害气体直接排放可能会对人体造成伤害的情况出现；

与此同时，通过转动，过滤网筒9上的颗粒物质会分散在整个滤网表面，避免出现过度堆积或堵塞的情况，这有助于提高过滤效率和延长其使用寿命，当过滤网筒9转动时，颗粒物质被机械运动所带动，容易从滤网上脱落或松动，减少滤网堵塞的风险，这有助于维持滤网的通量，保持较高的过滤效率，在催化反应中，过滤网筒9的转动可以提供更均匀的接触和混合条件，促进钯金属催化剂与废液和有机溶剂之间的反应，从而可提高反应速率和选择性，可大幅减少氨基烤漆回收周期。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。