一种电路板制造用的刷锡装置

技术领域

本发明涉及电路板刷锡领域，更具体的说是一种电路板制造用的刷锡装置。

背景技术

PCB又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板；

现有技术当中需要人工将锡膏涂抹在印刷底板上再进行锡膏印刷，而人工对锡膏上料无法准确控制上料量，造成产品生产质量较差，锡膏浪费等情况的出现，而且生产线上需使用大量印刷机，采取人工上料劳动强度较大，为此我们提出了一种电路板制造用的刷锡装置。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种电路板制造用的刷锡装置，能够解决现有技术当中需要人工将锡膏涂抹在印刷底板上再进行锡膏印刷，而人工对锡膏上料无法准确控制上料量，造成产品生产质量较差，锡膏浪费等情况的出现，而且生产线上需使用大量印刷机，采取人工上料劳动强度较大的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，更具体的说是一种电路板制造用的刷锡装置，包括传输台，所述传输台的内侧通过转轴转动连接有两个传输辊，两个所述传输辊的外侧壁共同传动连接有一个传动带，所述传输台的前表面右方固定连接有电机一，位于所述传输台右方的所述传输辊的中心轴前端与所述电机一的输出轴后端固定连接，所述传输台的上表面固定连接有刷锡机构，所述传输台的上表面位于所述刷锡机构的右方高度应连接有风干机构。

更进一步的，所述传输台的下表面固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有万向轮。

更进一步的，所述刷锡机构包括U形架，所述U形架的上表面固定连接有料箱，所述料箱的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板与所述料箱之间固定连接有弹簧一，所述料箱的内部左侧位于所述挤压板的前方通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有凸轮一，所述凸轮一的右侧固定连接有锥齿轮一，所述所述U形架的上表面位于所述料箱的前方固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴后端贯穿至所述料箱的内部，且固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合连接。

更进一步的，所述U形架的上表面位于所述双轴电机的前方固定连接有换气箱，所述换气箱的内部从前到后依次开设有气腔一和气腔二，所述气腔一与所述气腔二之间固定连通有通气槽，所述气腔一的内部滑动连接有活塞板一，所述活塞板一的下表面固定连接有推动板，所述气腔二的内部滑动连接有活塞板二，所述活塞板二与所述气腔二之间固定连接有弹簧二，所述双轴电机的输出轴前端贯穿至所述气腔二的内部且固定连接有凸轮二，所述凸轮二的外侧壁与所述活塞板二的上表面相接触，所述气腔二的内部后表面下方开设有贯穿式的排气孔。

更进一步的，所述U形架的内侧滑动连接有升降板，所述升降板的上表面与所述推动板的底部固定连接，所述升降板的下表面固定连接有出料盒，所述出料盒与所述料箱之间固定连通有料管，所述出料盒的内部固定连接有印刷网，所述出料盒的后表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴前端贯穿至所述出料盒的内部，且固定连接有刮板。

更进一步的，所述U形架的内部前表面下方和内部后表面下方均固定连接有安装箱，所述安装箱的上表面开设有圆口，所述安装箱的内部转动连接有圆盘，两个所述圆盘的上表面相对处均固定连接有圆柱杆一，两个所述圆盘的下表面相背处均固定连接有圆柱杆二，所述圆柱杆一的顶端穿过所述圆口，所述安装箱的内部滑动连接有横条，两个所述横条的相背侧分别与两个所述圆柱杆二的相对侧相接触，两个所述横条的相对侧均固定连接有推杆，两个所述推杆的相对端分别贯穿两个所述安装箱的相对侧，且均固定连接有夹持条，所述夹持条与所述安装箱之间固定连接有弹簧三。

更进一步的，两个所述圆柱杆一的顶端和所述升降板的下表面两侧均通过转轴转动连接有圆块，同一侧的两个所述圆块的相对侧之间设置有一个连杆，所述连杆的两端均通过转轴转动连接有转动连接件，同一侧的两个所述转动连接件的相背侧分别与该侧的两个所述圆块的相对侧固定连接。

更进一步的，所述风干机构包括箱体，所述箱体的上表面开设有活动腔，所述活动腔的内部滑动连接有活动板，所述活动板的下表面对称固定连接有支撑板，所述支撑板的底部贯穿所述箱体的下表面，且与所述传输台的上表面固定连接，所述箱体的内部位于所述活动腔的下方开设有风腔，所述风腔的下表面嵌设安装有多个出风管头，所述活动腔的内部通过转轴转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧壁固定连接有凸轮三，所述凸轮三的外侧壁与所述活动腔的内部下表面相接触，所述活动板与所述活动腔之间固定连接有弹簧四，所述活动腔的内部下表面开设有贯穿式的进风槽，所述箱体的右侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴左端与所述蜗杆的右端固定连接。

更进一步的，所述活动腔的内部下表面通过转轴转动连接有轴杆，所述轴杆的顶端固定连接有传动齿，所述传动齿与所述蜗杆啮合连接，所述轴杆的底端贯穿至所述风腔的内部，且固定连接有扇叶。

本发明一种电路板制造用的刷锡装置的有益效果为：

本发明通过设置传输台、传输辊、传动带和电机一组成电路板传输机构，实现电路板传输，通过刷锡机构对电路板表面进行刷锡，通过风干机构，实现电路板刷锡后风干，实现自动刷锡工作，工作过程更加高效简单；

本发明中双轴电机启动后，一方面可以控制挤压板挤压料箱内部的锡原料排出，另一方面可以控制出料盒下降靠近电路板，然后可以通过启动电动伸缩杆推动刮板移动，料箱内部被挤出的锡原料进入出料盒内部后，经过刮板刮取，可以从印刷网处渗入电路板完成印刷；

本发明中圆柱杆一沿着圆口内侧转动时，会带动圆盘底部的圆柱杆二一同转动，从而可以推动横条移动，从而前后相对的两个夹持条可以相对或者相背移动，从而刷锡机构对电路板进行刷锡时，可以操控夹持条夹持住电路板，保证刷锡时电路板的稳定性；

本发明中电机二的启动可以使得箱体上下反复移动，且可以带动轴杆底端的扇叶转动，使得对电路板进行风干时，箱体出风的同时，会逐渐靠近电路板，使得风吹到电路板上的风力逐渐变大，使得先用远离电路板的风使得电路板上的锡初步风干后，靠近电路板加快风干，避免电路板上的锡受到风力过大影响印刷位置。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种电路板制造用的刷锡装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种电路板制造用的刷锡装置的刷锡机构竖直截面的侧视结构示意图；

图3为本发明一种电路板制造用的刷锡装置的换气箱和双轴电机的竖直截面侧视连接结构示意图；

图4为本发明一种电路板制造用的刷锡装置的安装箱竖直截面的侧视结构示意图；

图5为本发明一种电路板制造用的刷锡装置的连杆、转动连接件和圆块的连接结构示意图；

图6为本发明一种电路板制造用的刷锡装置的风干机构竖直截面的侧视结构示意图。

图中：1、传输台；2、传输辊；3、传动带；4、电机一；5、刷锡机构；6、风干机构；7、支撑腿；8、万向轮；9、安装箱；10、圆口；11、圆盘；12、圆柱杆一；13、圆柱杆二；14、推杆；15、夹持条；16、弹簧三；17、圆块；18、连杆；19、转动连接件；20、横条；501、U形架；502、料箱；503、挤压板；504、弹簧一；505、转杆；506、凸轮一；507、锥齿轮一；508、双轴电机；509、锥齿轮二；510、换气箱；511、气腔一；512、气腔二；513、凸轮二；514、活塞板一；515、推动板；516、活塞板二；517、弹簧二；518、排气孔；519、升降板；520、出料盒；521、料管；522、印刷网；523、电动伸缩杆；524、刮板；525、通气槽；601、箱体；602、活动腔；603、活动板；604、支撑板；605、风腔；606、出风管头；607、蜗杆；608、凸轮三；609、弹簧四；610、进风槽；611、电机二；612、轴杆；613、传动齿；614、扇叶。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

根据本发明的一个方面，如图1-6所示，提供了一种电路板制造用的刷锡装置，包括传输台1，传输台1的内侧通过转轴转动连接有两个传输辊2，两个传输辊2的外侧壁共同传动连接有一个传动带3，传输台1的前表面右方固定连接有电机一4，位于传输台1右方的传输辊2的中心轴前端与电机一4的输出轴后端固定连接，传输台1的上表面固定连接有刷锡机构5，传输台1的上表面位于刷锡机构5的右方高度应连接有风干机构6；

本发明通过传输台1、传输辊2、传动带3和电机一4组成电路板传输机构，实现电路板传输，通过刷锡机构5对电路板表面进行刷锡，通过风干机构6，实现电路板刷锡后风干，实现自动刷锡工作，工作过程更加高效简单。

在本实施例中，传输台1的下表面固定连接有多个支撑腿7，支撑腿7的底端固定连接有万向轮8；

支撑装置整体在一定高度进行电路板刷锡工作，同时便于移动装置整体。

在本实施例中，刷锡机构5包括U形架501，U形架501的上表面固定连接有料箱502，料箱502的内部滑动连接有挤压板503，挤压板503与料箱502之间固定连接有弹簧一504，料箱502的内部左侧位于挤压板503的前方通过转轴转动连接有转杆505，转杆505的右端固定连接有凸轮一506，凸轮一506的右侧固定连接有锥齿轮一507，U形架501的上表面位于料箱502的前方固定连接有双轴电机508，双轴电机508的输出轴后端贯穿至料箱502的内部，且固定连接有锥齿轮二509，锥齿轮二509与锥齿轮一507啮合连接；

本发明中双轴电机508启动后，可以带动锥齿轮二509转动，配合锥齿轮一507，可以带动转杆505外侧壁的凸轮一506转动，利用凸轮一506和弹簧一504的配合，带动挤压板503左右反复移动，从而可以挤压料箱502内部的锡原料排出。

在本实施例中，U形架501的上表面位于双轴电机508的前方固定连接有换气箱510，换气箱510的内部从前到后依次开设有气腔一511和气腔二512，气腔一511与气腔二512之间固定连通有通气槽525，气腔一511的内部滑动连接有活塞板一514，活塞板一514的下表面固定连接有推动板515，气腔二512的内部滑动连接有活塞板二516，活塞板二516与气腔二512之间固定连接有弹簧二517，双轴电机508的输出轴前端贯穿至气腔二512的内部且固定连接有凸轮二513，凸轮二513的外侧壁与活塞板二516的上表面相接触，气腔二512的内部后表面下方开设有贯穿式的排气孔518；

本发中双轴电机508启动后，会带动凸轮二513一同转动，在弹簧二517配合下，可以带动活塞板二516沿着气腔二512前后反复移动，在通气槽525的连通下，从而向着气腔一511内反复抽气或者排气，从而控制活塞板一514带动推动板515上下反复移动。

在本实施例中，U形架501的内侧滑动连接有升降板519，升降板519的上表面与推动板515的底部固定连接，升降板519的下表面固定连接有出料盒520，出料盒520与料箱502之间固定连通有料管521，出料盒520的内部固定连接有印刷网522，出料盒520的后表面固定连接有电动伸缩杆523，电动伸缩杆523的输出轴前端贯穿至出料盒520的内部，且固定连接有刮板524；

本发明中升降板519可以随着推动板515上下反复移动，从而使得出料盒520下降靠近电路板，然后可以通过启动电动伸缩杆523推动刮板524移动，料箱502内部被挤出的锡原料进入出料盒520内部后，经过刮板524刮取，可以从印刷网522处渗入电路板完成印刷。

在本实施例中，U形架501的内部前表面下方和内部后表面下方均固定连接有安装箱9，安装箱9的上表面开设有圆口10，安装箱9的内部转动连接有圆盘11，两个圆盘11的上表面相对处均固定连接有圆柱杆一12，两个圆盘11的下表面相背处均固定连接有圆柱杆二13，圆柱杆一12的顶端穿过圆口10，安装箱9的内部滑动连接有横条20，两个横条20的相背侧分别与两个圆柱杆二13的相对侧相接触，两个横条20的相对侧均固定连接有推杆14，两个推杆14的相对端分别贯穿两个安装箱9的相对侧，且均固定连接有夹持条15，夹持条15与安装箱9之间固定连接有弹簧三16；

圆柱杆一12沿着圆口10内侧转动时，会带动圆盘11底部的圆柱杆二13一同转动，从而可以推动横条20移动，横条20通过设置的推杆14和弹簧三16可以推动夹持条15前后反复移动，从而前后相对的两个夹持条15可以相对或者相背移动，从而刷锡机构5对电路板进行刷锡时，可以操控夹持条15夹持住电路板，保证刷锡时电路板的稳定性。

在本实施例中，两个圆柱杆一12的顶端和升降板519的下表面两侧均通过转轴转动连接有圆块17，同一侧的两个圆块17的相对侧之间设置有一个连杆18，连杆18的两端均通过转轴转动连接有转动连接件19，同一侧的两个转动连接件19的相背侧分别与该侧的两个圆块17的相对侧固定连接；

升降板519在圆块17、连杆18、转动连接件19的连接下，使得升降板519上升或者下降可以控制圆盘11正转或者翻转，从而使得两个夹持条15随着升降板519的下降，相互靠近，随着升降板519的上升相互分离。

在本实施例中，风干机构6包括箱体601，箱体601的上表面开设有活动腔602，活动腔602的内部滑动连接有活动板603，活动板603的下表面对称固定连接有支撑板604，支撑板604的底部贯穿箱体601的下表面，且与传输台1的上表面固定连接，箱体601的内部位于活动腔602的下方开设有风腔605，风腔605的下表面嵌设安装有多个出风管头606，活动腔602的内部通过转轴转动连接有蜗杆607，蜗杆607的外侧壁固定连接有凸轮三608，凸轮三608的外侧壁与活动腔602的内部下表面相接触，活动板603与活动腔602之间固定连接有弹簧四609，活动腔602的内部下表面开设有贯穿式的进风槽610，箱体601的右侧固定连接有电机二611，电机二611的输出轴左端与蜗杆607的右端固定连接；

电机二611的启动可以控制蜗杆607转动，从而带动凸轮三608转动，配合设置的弹簧四609可以使得箱体601上下反复移动。

在本实施例中，活动腔602的内部下表面通过转轴转动连接有轴杆612，轴杆612的顶端固定连接有传动齿613，传动齿613与蜗杆607啮合连接，轴杆612的底端贯穿至风腔605的内部，且固定连接有扇叶614；

蜗杆607的转动，可以带动传动齿613转动，从而带动轴杆612底端的扇叶614转动，从而可以通过进风槽610进风，出风管头606出风，继而可以达到箱体601逐渐下降的同时通过出风管头606出风的效果。

本装置的工作原理是：本发明通过传输台1、传输辊2、传动带3和电机一4组成电路板传输机构，实现电路板传输，通过刷锡机构5对电路板表面进行刷锡，通过风干机构6，实现电路板刷锡后风干，实现自动刷锡工作，工作过程更加高效简单。

其中本文中出现的电器元件均为现实中存在的电器元件。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。