一种用于空冷器的纯水供水系统

技术领域

本发明具体涉及一种用于空冷器的纯水供水系统，属于空冷器供水系统技术领域。

背景技术

蒸发式冷凝器是蒸发式空冷器的核心部件，蒸发式冷凝器工作时，需要大量的纯净水来对流程工艺进行温度交换，纯净水的产生市面上大多采用RO膜反渗透技术制备，现有的RO膜反渗透制水设备一般由PP棉过滤模组和RO膜反渗透模组构成，原水箱内的水源经过初步过滤处理后，进入到PP棉过滤模组进行过滤，依次通过5μm的PP棉过滤滤芯和1μm的PP棉过滤滤芯，最后进入到RO膜反渗透模组进行反渗透处理，现有的PP棉过滤模组工作时间较短，就会造成滤膜堵塞，堵塞后需要停机反冲洗或更换，容易影响空冷器正常工作纯水供应，且在反冲洗时，为了保护后续滤膜，大多采用纯水进行反冲洗，容易导致纯水的浪费；另外，现有的原水箱进水时，采用手动控制水泵进水，一旦出现控制故障时，原水箱则会出现断水现象，从而导致RO膜反渗透制水设备的水泵空吸状况。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种用于空冷器的纯水供水系统，能够对PP棉过滤模组堵塞情况进行实时监测，并能够在线对其进行反冲洗，且能够保证原水水箱进水的稳定性。

本发明的用于空冷器的纯水供水系统，包括PP棉过滤模组，所述PP棉过滤模组输出端通过反渗透压力泵连接到反渗透过滤器；所述反渗透过滤器排废端连接到排废管；所述排废管上设置有开度阀；所述反渗透过滤器出水端连接到纯水箱；所述纯水箱通过纯水泵接入到空冷器的纯水供水端；工作时，原水箱的出水管将原水送入到所述PP棉过滤模组，通过PP棉过滤模组过滤后，在通过反渗透压力泵加压，送入到反渗透过滤器进行反渗透过滤处理；反渗透过滤器过滤后的纯水送入到纯水箱；反渗透过滤器的排废端排出废水；通过排废管上的开度阀调整反渗透过滤器排废阻力，从而保证反渗透过滤器输入端的压力；

所述PP棉过滤模组包括滤芯组件，所述滤芯组件包括两根分流管，所述分流管一端封闭，另一端为法兰端；每根所述分流管上设置有PP棉滤芯组和第一阀体；所述第一阀体另一端连接到进水管；两个所述PP棉滤芯组另一端分别连接到汇流管；所述汇流管通过第二阀体连接到集液罐；所述分流管的所述法兰端连接到液控单向阀输出端，所述液控单向阀输入端连接到独立PP棉滤芯；所述独立PP棉滤芯另一端连接到第一单向阀输入端；所述第一单向阀输出端连接到集液罐；所述集液罐底部通过反渗透压力泵连接到反渗透过滤器输入端；所述汇流管于PP棉滤芯组和第二阀体之间并接有第二单向阀；所述第二单向阀输入端连接到反冲洗管线；两根所述反冲洗管线接入到三通阀两输出端；所述三通阀输入端通过反冲洗压力泵接入到反冲洗罐；所述反冲洗罐与排废管连接；还包括废液处理组件，所述排废管连接到过渡管，所述过渡管一端封闭，另一端连接到排废阀；所述废液处理组件包括反冲洗罐，所述反冲洗罐底部设置有第三阀体；所述第三阀体底部连接到沉淀罐；所述沉淀罐底部设置有第四阀体；所述第四阀体连接到过渡管；所述第四阀体设置于排废管和排废阀之间；所述反冲洗罐内侧上部设置有液位计；所述反冲洗罐顶部通过计量阀连接到高位的碱液储罐；所述反冲洗罐底部设置有反冲管；所述反冲管上设置有反冲阀；所述反冲阀接入到反冲洗压力泵，所述液控单向阀的控制油口通过电磁阀连接到油压管线；所述反渗透压力泵、开度阀、第一阀体、第二阀体、电磁阀、三通阀、反冲洗压力泵、排废阀、第三阀体、第四阀体、液位计、计量阀和反冲阀连接到控制器。

所述PP棉过滤模组工作过程如下：

正常工作时，原水箱的出水管将原水加压送入到PP棉过滤模组的进水管，进水管内的原水分别通过第一阀体进入到分流管，并通过分流管分流依次进入到PP棉滤芯组的各个滤芯，完成过滤后，滤水进入到汇流管，并通过汇流管送入到集液罐，集液罐内的滤水等待反渗透过滤器进行反渗透过滤处理；此时，由于液控单向阀、第一单向阀和第二单向阀的单向性，使原水经过PP棉滤芯组时，始终保持行进路径的单一性；

两组PP棉过滤模组定期交替进行反冲洗，反冲洗时，反冲洗压力泵从反冲洗罐抽出反冲洗水，并对其进行加压，接着控制三通阀，使待冲洗的PP棉滤芯组的反冲洗管线与反冲洗压力泵接通，并关闭与该PP棉滤芯组连通的第一阀体和第二阀体，此时，反冲洗水通过第二单向阀进入到汇流管，反冲洗水通过汇流管进入到PP棉滤芯组，接着，开启电磁阀，从而将油压管线的压力油送入到液控单向阀的控制油口；压力油将液控单向阀的单向阀芯顶开，此时，液控单向阀两端相互连通，高压反冲洗水对PP棉滤芯组进行反冲洗后，反冲洗水进入到独立PP棉滤芯；通过独立PP棉滤芯对反冲洗水过滤后，再通过第一单向阀将反冲洗水送入到集液罐，集液罐内的滤水等待反渗透过滤器进行反渗透过滤处理；

防冲洗水由反渗透过滤器的排废端进行供水，具体过程如下：

先关闭排废阀，此时反渗透过滤器的排废端排出废水；废水经过排废管进入到过渡管，废水依次通过第四阀体、沉淀罐和第三阀体，最后进入到反冲洗罐，反冲洗罐内水位持续上升，当液位计检测到水位达到设定高度时，控制器给排废阀信号，此时，排废阀被打开，反冲洗罐内的废水被排出；并延时排废时间，当排废时间达到后，关闭排废阀，此时，废水再次最后进入到反冲洗罐蓄流，反冲洗罐内水位持续上升，当液位计检测到水位达到设定高度时，控制器给第四阀体信号，第四阀体被关闭，同时，排废阀打开，接着，控制器触发计量阀，高位的碱液储罐向反冲洗罐内持续滴加定量的碱液；碱液与反冲洗罐内的废水充分混合，废水中的钙镁等离子与碱液发生反应，生成碳酸盐沉淀，当达到反应时间后，此时，关闭第三阀体，从而将静置后的沉淀层截留在沉淀罐内；使完成处理的废水隔离在反冲洗罐内，等待反冲洗应用；接着，打开第四阀体，沉淀废水通过过渡管排出；当反冲洗罐内的反冲洗水被应用后，接着进行新一轮的反冲洗罐进水处理。

进一步地，所述液控单向阀、独立PP棉滤芯和第一单向阀通过法兰连接；当需要对独立PP棉滤芯进行拆卸清洗或更换时，可直接旋下螺栓螺母，将独立PP棉滤芯脱离液控单向阀和第一单向阀，独立PP棉滤芯被拆卸后，此时，由于液控单向阀和第一单向阀的单向性，从而能够实现对分流管和集液罐封闭；此时，PP棉过滤模组仍可进行在线工作；当独立PP棉滤芯完成外部清洗或取出新的独立PP棉滤芯安装到分流管和集液罐之间。

进一步地，所述PP棉过滤模组包括5μm的PP棉过滤模组和1μm的PP棉过滤模组；所述反冲洗压力泵输出端并接有两组三通阀，一组所述三通阀连接到5μm的PP棉过滤模组；另一组所述三通阀连接到1μm的PP棉过滤模组。原水箱出水先通过前端初步过滤后，进入到5μm的PP棉过滤模组过滤，接着进入到1μm的PP棉过滤模组过滤后，滤液进入到集液罐，等待反渗透过滤器进行反渗透处理。

进一步地，所述分流管的封闭端嵌有压力变送器；所述压力变送器接入到控制器；通过压力变送器实时对分流管压力进行监测，并将监测数据送至控制器，从而完成对PP棉滤芯组输入端压力进行监测，一旦压力达到设定值时，触发反冲洗流程；当一组PP棉过滤模组在进行反冲洗时，另一组PP棉过滤模组压力达到设定压力值时，等待正在反冲洗的PP棉过滤模组完成反冲洗后，再响应该PP棉过滤模组。

进一步地，所述PP棉过滤模组输入端接入到初级过滤器；初级过滤器连接到原水箱；所述原水箱通过第一进水水泵接入到地下水井；所述排废阀连接到消防水罐；所述第一进水水泵输出端通过分管阀接入到消防水罐；所述原水箱还通过第二进水水泵与自来水管网连接；所述第一进水水泵和第二进水水泵电源端接入到电源控制板；原水箱内的原水通过加压后，送入到初级过滤器过滤，接着进入到PP棉过滤模组过滤，经过反渗透过滤器处理后的排废废水通过排废阀送入到消防水罐，用于消防用水；电源控制板控制第一进水水泵和第二进水水泵进行工作，从而将自来水或地下水抽送到原水箱。

进一步地，所述电源控制板包括三相四线制电源；所述三相四线制电源通过断路器接入到总手动接触器，所述总手动接触器分别通过第一分手动接触器和第二分手动接触器接入到第一热继电器和第二热继电器；所述第一热继电器和第二热继电器接入到第一进水水泵和第二进水水泵电源端；所述三相四线制电源的两根相线上并接有第一控制模组；所述三相四线制电源的一根相线和零线之间设置有第二控制模组；

所述第一控制模组包括单刀三掷开关；所述单刀三掷开关的输入端接入到一相线上，所述单刀三掷开关的中间输出端悬空，另外两个输出端分别连接第一中间继电器和第二中间继电器；所述第一中间继电器和第二中间继电器连接到另一相线上；所述第一中间继电器的常开端、第二中间继电器常闭端和总手动接触器控制回路串接后并接到两个相线上；所述第一中间继电器的常闭端、第二中间继电器常开端和总自动接触器控制回路串接后并接到两个相线上；

所述第二控制模组包括第三中间继电器和第四中间继电器；所述第三中间继电器和第四中间继电器分别与第一热继电器和第二热继电器常闭端串接后，并接到相线和零线上；所述第一热继电器和第二热继电器常开端分别串接第一故障指示灯或第二故障指示灯后，并接到相线和零线上；

所述第一分手动接触器常开端、第一分手动接触器控制回路、第三中间继电器常开端和第一常闭开关串接后，并接到相线和零线上；所述第一分手动接触器常开端并接有第一常开开关；所述第二分手动接触器常开端、第二分手动接触器控制回路、第四中间继电器常开端和第二常闭开关串接后，并接到相线和零线上；所述第二分手动接触器常开端并接有第二常开开关；

所述三相四线制电源通过总自动接触器接入到第三分手动接触器和第四分手动接触器；所述第三分手动接触器和第四分手动接触器并接到第一热继电器和第二热继电器输入端；

所述总自动接触器输出端接入到变频器供电端；所述变频器输出端接入到第五分手动接触器和第六分手动接触器；所述第五分手动接触器和第六分手动接触器并接到第一热继电器和第二热继电器输入端；所述变频器控制端接入到控制器；

所述第三分手动接触器控制回路和第四分手动接触器常闭端串接后，一端接入到控制器IO口，另一端通过第三中间继电器常开端接地；所述第四分手动接触器控制回路和第三分手动接触器常闭端串接后，一端接入到控制器IO口，另一端通过第三中间继电器常开端接地；所述第五分手动接触器控制回路和第六分手动接触器常闭端串接后，一端接入到控制器IO口，另一端通过第四中间继电器常开端接地；所述第六分手动接触器控制回路和第五分手动接触器常闭端串接后，一端接入到控制器IO口，另一端通过第四中间继电器常开端接地。

与现有技术相比，本发明的用于空冷器的纯水供水系统，能够对PP棉过滤模组堵塞情况进行实时监测，并能够在线对其进行反冲洗，原水水箱进水时，通过对第一进水水泵和第二进水水泵进行多种控制方式，能够保证原水水箱进水的稳定性。

附图说明

图1为本发明的PP棉过滤模组、反渗透过滤器和反冲洗管线连接示意图。

图2为本发明的PP棉过滤模组整体结构示意图。

图3为本发明的反冲洗水获取模组结构示意图。

图4为本发明的压力变送器接入PP棉过滤模组结构示意图。

图5为本发明的纯水供水系统整体结构示意图。

图6为本发明的三相四线制电源、第一控制模组和第二控制模组连接示意图。

图7为本发明的三相四线制电源、各接触器和变频器连接示意图。

图8为本发明的控制器和变频器连接示意图。

附图标记：1、PP棉过滤模组，2、反渗透压力泵，3、反渗透过滤器，4、排废管，5、开度阀，6、纯水箱，7、纯水泵，8、分流管，9、PP棉滤芯组，10、第一阀体，11、进水管，12、汇流管，13、第二阀体，14、集液罐，15、液控单向阀，16、独立PP棉滤芯，17、第一单向阀，18、第二单向阀，19、反冲洗管线，20、三通阀，21、反冲洗压力泵，22、反冲洗罐，23、过渡管，24、排废阀，25、第三阀体，26、沉淀罐，27、第四阀体，28、液位计，29、计量阀，30、碱液储罐，31、反冲管，32、反冲阀，33、油压管线，34、压力变送器，35、初级过滤器，36、原水箱，37、消防水罐，G1、第一进水水泵，G2、第二进水水泵；QF1、断路器，KM1、总手动接触器，KM2、总自动接触器，KM3、第一分手动接触器，KM4、第二分手动接触器，FR1、第一热继电器，FR2、第二热继电器，SA、单刀三掷开关，KA1、第一中间继电器，KA2、第二中间继电器，KA3、第三中间继电器，KA4、第四中间继电器，H1、第一故障指示灯，H2、第二故障指示灯，SB1、第一常开开关，SB2、第二常闭开关，SB3、第二常开开关，SB4、第二常闭开关，KM5，第三分手动接触器，KM7、第四分手动接触器，BU、变频器，KM6、第五分手动接触器，KM8、第六分手动接触器。

具体实施方式

实施例1：

如图1至图5所示的用于空冷器的纯水供水系统，包括PP棉过滤模组1，所述PP棉过滤模组1输出端通过反渗透压力泵2连接到反渗透过滤器3；所述反渗透过滤器3排废端连接到排废管4；所述排废管4上设置有开度阀5；所述反渗透过滤器3出水端连接到纯水箱6；所述纯水箱6通过纯水泵7接入到空冷器的纯水供水端；工作时，原水箱的出水管将原水送入到所述PP棉过滤模组1，通过PP棉过滤模组1过滤后，在通过反渗透压力泵2加压，送入到反渗透过滤器3进行反渗透过滤处理；反渗透过滤器3过滤后的纯水送入到纯水箱6；反渗透过滤器3的排废端排出废水；通过排废管4上的开度阀5调整反渗透过滤器3排废阻力，从而保证反渗透过滤器3输入端的压力；

所述PP棉过滤模组1包括滤芯组件，所述滤芯组件包括两根分流管8，所述分流管8一端封闭，另一端为法兰端；每根所述分流管8上设置有PP棉滤芯组9和第一阀体10；所述第一阀体10另一端连接到进水管11；两个所述PP棉滤芯组9另一端分别连接到汇流管12；所述汇流管12通过第二阀体13连接到集液罐14；所述分流管8的所述法兰端连接到液控单向阀15输出端，所述液控单向阀15输入端连接到独立PP棉滤芯16；所述独立PP棉滤芯16另一端连接到第一单向阀17输入端；所述第一单向阀17输出端连接到集液罐14；所述集液罐14底部通过反渗透压力泵2连接到反渗透过滤器3输入端；所述汇流管12于PP棉滤芯组9和第二阀体13之间并接有第二单向阀18；所述第二单向阀18输入端连接到反冲洗管线19；两根所述反冲洗管线19接入到三通阀20两输出端；所述三通阀20输入端通过反冲洗压力泵21接入到反冲洗罐22；所述反冲洗罐22与排废管4连接；还包括废液处理组件，所述排废管4连接到过渡管23，所述过渡管23一端封闭，另一端连接到排废阀24；所述废液处理组件包括反冲洗罐22，所述反冲洗罐22底部设置有第三阀体25；所述第三阀体25底部连接到沉淀罐26；所述沉淀罐26底部设置有第四阀体27；所述第四阀体27连接到过渡管23；所述第四阀体27设置于排废管4和排废阀24之间；所述反冲洗罐22内侧上部设置有液位计28；所述反冲洗罐22顶部通过计量阀29连接到高位的碱液储罐30；所述反冲洗罐22底部设置有反冲管31；所述反冲管31上设置有反冲阀32；所述反冲阀32接入到反冲洗压力泵21，所述液控单向阀15的控制油口通过电磁阀连接到油压管线33；所述反渗透压力泵2、开度阀5、第一阀体10、第二阀体13、电磁阀、三通阀20、反冲洗压力泵21、排废阀24、第三阀体25、第四阀体27、液位计28、计量阀29和反冲阀32连接到控制器。

所述PP棉过滤模组1工作过程如下：

正常工作时，原水箱的出水管将原水加压送入到PP棉过滤模组1的进水管11，进水管11内的原水分别通过第一阀体10进入到分流管8，并通过分流管8分流依次进入到PP棉滤芯组9的各个滤芯，完成过滤后，滤水进入到汇流管12，并通过汇流管12送入到集液罐14，集液罐14内的滤水等待反渗透过滤器3进行反渗透过滤处理；此时，由于液控单向阀15、第一单向阀17和第二单向阀18的单向性，使原水经过PP棉滤芯组9时，始终保持行进路径的单一性；

两组PP棉过滤模组1定期交替进行反冲洗，反冲洗时，反冲洗压力泵21从反冲洗罐22抽出反冲洗水，并对其进行加压，接着控制三通阀20，使待冲洗的PP棉滤芯组9的反冲洗管线19与反冲洗压力泵21接通，并关闭与该PP棉滤芯组9连通的第一阀体10和第二阀体13，此时，反冲洗水通过第二单向阀18进入到汇流管12，反冲洗水通过汇流管12进入到PP棉滤芯组9，接着，开启电磁阀，从而将油压管线33的压力油送入到液控单向阀15的控制油口；压力油将液控单向阀15的单向阀芯顶开，此时，液控单向阀15两端相互连通，高压反冲洗水对PP棉滤芯组9进行反冲洗后，反冲洗水进入到独立PP棉滤芯16；通过独立PP棉滤芯16对反冲洗水过滤后，再通过第一单向阀17将反冲洗水送入到集液罐14，集液罐14内的滤水等待反渗透过滤器3进行反渗透过滤处理；

防冲洗水由反渗透过滤器3的排废端进行供水，具体过程如下：

先关闭排废阀24，此时反渗透过滤器3的排废端排出废水；废水经过排废管4进入到过渡管23，废水依次通过第四阀体27、沉淀罐26和第三阀体25，最后进入到反冲洗罐22，反冲洗罐22内水位持续上升，当液位计28检测到水位达到设定高度时，控制器给排废阀24信号，此时，排废阀24被打开，反冲洗罐22内的废水被排出；并延时排废时间，当排废时间达到后，关闭排废阀24，此时，废水再次最后进入到反冲洗罐22蓄流，反冲洗罐22内水位持续上升，当液位计28检测到水位达到设定高度时，控制器给第四阀体27信号，第四阀体27被关闭，同时，排废阀24打开，接着，控制器触发计量阀29，高位的碱液储罐30向反冲洗罐22内持续滴加定量的碱液；碱液与反冲洗罐22内的废水充分混合，废水中的钙镁等离子与碱液发生反应，生成碳酸盐沉淀，当达到反应时间后，此时，关闭第三阀体25，从而将静置后的沉淀层截留在沉淀罐26内；使完成处理的废水隔离在反冲洗罐22内，等待反冲洗应用；接着，打开第四阀体27，沉淀废水通过过渡管23排出；当反冲洗罐22内的反冲洗水被应用后，接着进行新一轮的反冲洗罐22进水处理。

所述液控单向阀15、独立PP棉滤芯16和第一单向阀17通过法兰连接；当需要对独立PP棉滤芯16进行拆卸清洗或更换时，可直接旋下螺栓螺母，将独立PP棉滤芯16脱离液控单向阀15和第一单向阀17，独立PP棉滤芯16被拆卸后，此时，由于液控单向阀15和第一单向阀17的单向性，从而能够实现对分流管8和集液罐14封闭；此时，PP棉过滤模组1仍可进行在线工作；当独立PP棉滤芯16完成外部清洗或取出新的独立PP棉滤芯16安装到分流管8和集液罐14之间。

所述PP棉过滤模组1包括5μm的PP棉过滤模组和1μm的PP棉过滤模组；所述反冲洗压力泵21输出端并接有两组三通阀20，一组所述三通阀20连接到5μm的PP棉过滤模组；另一组所述三通阀20连接到1μm的PP棉过滤模组。原水箱出水先通过前端初步过滤后，进入到5μm的PP棉过滤模组过滤，接着进入到1μm的PP棉过滤模组过滤后，滤液进入到集液罐14，等待反渗透过滤器3进行反渗透处理。

所述分流管8的封闭端嵌有压力变送器34；所述压力变送器34接入到控制器；通过压力变送器34实时对分流管8压力进行监测，并将监测数据送至控制器，从而完成对PP棉滤芯组9输入端压力进行监测，一旦压力达到设定值时，触发反冲洗流程；当一组PP棉过滤模组1在进行反冲洗时，另一组PP棉过滤模组1压力达到设定压力值时，等待正在反冲洗的PP棉过滤模组1完成反冲洗后，再响应该PP棉过滤模组1。

所述PP棉过滤模组1输入端接入到初级过滤器35；初级过滤器35连接到原水箱36；所述原水箱36通过第一进水水泵G1接入到地下水井；所述排废阀24连接到消防水罐37；所述第一进水水泵G1输出端通过分管阀接入到消防水罐37；所述原水箱36还通过第二进水水泵G2与自来水管网连接；所述第一进水水泵G1和第二进水水泵G2电源端接入到电源控制板；原水箱36内的原水通过加压后，送入到初级过滤器35过滤，接着进入到PP棉过滤模组1过滤，经过反渗透过滤器3处理后的排废废水通过排废阀24送入到消防水罐37，用于消防用水；电源控制板控制第一进水水泵G1和第二进水水泵G2进行工作，从而将自来水或地下水抽送到原水箱36。

如图6至图8所示，所述电源控制板包括三相四线制电源；所述三相四线制电源通过断路器QF1接入到总手动接触器KM1，所述总手动接触器KM1分别通过第一分手动接触器KM3和第二分手动接触器KM4接入到第一热继电器FR1和第二热继电器FR2；所述第一热继电器FR1和第二热继电器FR2接入到第一进水水泵G1和第二进水水泵G2电源端；所述三相四线制电源的两根相线上并接有第一控制模组；所述三相四线制电源的一根相线和零线之间设置有第二控制模组；

所述第一控制模组包括单刀三掷开关SA；所述单刀三掷开关SA的输入端接入到一相线上，所述单刀三掷开关SA的中间输出端悬空，另外两个输出端分别连接第一中间继电器KA1和第二中间继电器KA2；所述第一中间继电器KA1和第二中间继电器KA2连接到另一相线上；所述第一中间继电器KA1的常开端、第二中间继电器KA2常闭端和总手动接触器KM1控制回路串接后并接到两个相线上；所述第一中间继电器KA1的常闭端、第二中间继电器KA2常开端和总自动接触器KM2控制回路串接后并接到两个相线上；

所述第二控制模组包括第三中间继电器KA3和第四中间继电器KA4；所述第三中间继电器KA3和第四中间继电器KA4分别与第一热继电器FR1和第二热继电器FR2常闭端串接后，并接到相线和零线上；所述第一热继电器FR1和第二热继电器FR2常开端分别串接第一故障指示灯H1或第二故障指示灯H2后，并接到相线和零线上；

所述第一分手动接触器KM3常开端、第一分手动接触器KM3控制回路、第三中间继电器KA3常开端和第一常闭开关SB2串接后，并接到相线和零线上；所述第一分手动接触器KM3常开端并接有第一常开开关SB1；所述第二分手动接触器KM4常开端、第二分手动接触器KM4控制回路、第四中间继电器KA4常开端和第二常闭开关SB4串接后，并接到相线和零线上；所述第二分手动接触器KM4常开端并接有第二常开开关SB3；

所述三相四线制电源通过总自动接触器KM2接入到第三分手动接触器KM5和第四分手动接触器KM7；所述第三分手动接触器KM5和第四分手动接触器KM7并接到第一热继电器FR1和第二热继电器FR2输入端；

所述总自动接触器KM2输出端接入到变频器BU供电端；所述变频器BU输出端接入到第五分手动接触器KM6和第六分手动接触器KM8；所述第五分手动接触器KM6和第六分手动接触器KM8并接到第一热继电器FR1和第二热继电器FR2输入端；所述变频器BU控制端接入到控制器；

所述第三分手动接触器KM5控制回路和第四分手动接触器KM7常闭端串接后，一端接入到控制器IO口，另一端通过第三中间继电器KA3常开端接地；所述第四分手动接触器KM7控制回路和第三分手动接触器KM5常闭端串接后，一端接入到控制器IO口，另一端通过第三中间继电器KA3常开端接地；所述第五分手动接触器KM6控制回路和第六分手动接触器KM8常闭端串接后，一端接入到控制器IO口，另一端通过第四中间继电器KA4常开端接地；所述第六分手动接触器KM8控制回路和第五分手动接触器KM6常闭端串接后，一端接入到控制器IO口，另一端通过第四中间继电器KA4常开端接地。

第一进水水泵G1和第二进水水泵G2控制可采用手动控制、自动化接触器控制和自动化变频器BU控制；具体控制过程如下：

手动控制模式：将断路器QF1合闸，此时，三相四线制电源可通过断路器QF1，接着，将单刀三掷开关SA的输入端从中间悬空端切换至第一中间继电器KA1连接端，此时第一中间继电器KA1得电，第一中间继电器KA1常开端闭合，第一中间继电器KA1常闭端断开，此时，三相四线制电源、断路器QF1和总手动接触器KM1接通，接着， 根据控制需求，选择将第一进水水泵G1和/或第二进水水泵G2电源接通，具体为：按下第一常开开关或第二常开开关，此时，第一分手动接触器KM3控制回路和第二分手动接触器KM4控制回路被接通，从而第一分手动接触器KM3常开端或第二分手动接触器KM4常开端闭合，实现对第一常开开关或第二常开开关自锁；此时，第一分手动接触器KM3或第二分手动接触器KM4闭合，三相四线制电源接通第一进水水泵G1和/或第二进水水泵G2。

自动化接触器控制模式：将断路器QF1合闸，此时，三相四线制电源可通过断路器QF1，接着，将单刀三掷开关SA的输入端从中间悬空端切换至第二中间继电器KA2连接端，此时第二中间继电器KA2得电，第二中间继电器KA2常开端闭合，第二中间继电器KA2常闭端断开，此时，三相四线制电源、断路器QF1和总自动接触器KM2接通，接着， 根据控制需求，控制器控制第一进水水泵G1和/或第二进水水泵G2电源接通，具体为：控制器给与第三分手动接触器KM5控制回路或第五分手动接触器KM6控制回路连接的IO口信号，从而第三分手动接触器KM5或第五分手动接触器KM6的主触头接通，从而三相四线制电源通过第三分手动接触器KM5或第五分手动接触器KM6给第一进水水泵G1和/或第二进水水泵G2供电工作；当第三分手动接触器KM5控制回路或第五分手动接触器KM6控制回路得电后，与第三分手动接触器KM5控制回路或第五分手动接触器KM6控制回路常闭端连接的第四分手动接触器KM7控制回路或第六分手动接触器KM8控制回路自动断开；

当控制器给与第四分手动接触器KM7控制回路或第六分手动接触器KM8控制回路连接的IO口信号，从而第四分手动接触器KM7或第六分手动接触器KM8的主触头接通，从而三相四线制电源通过第四分手动接触器KM7或第六分手动接触器KM8给第一进水水泵G1和/或第二进水水泵G2供电工作；当第四分手动接触器KM7控制回路或第六分手动接触器KM8控制回路得电后，与第四分手动接触器KM7控制回路或第六分手动接触器KM8控制回路常闭端连接的第三分手动接触器KM5控制回路或第五分手动接触器KM6控制回路自动断开；

当第一热继电器FR1或第二热继电器FR2过热保护时，第一热继电器FR1或第二热继电器FR2常闭端断开，此时，第三中间继电器KA3和第四中间继电器KA4断电；从而第一分手动接触器KM3控制回路和第二分手动接触器KM4控制回路断开，第一分手动接触器KM3和第二分手动接触器KM4主触头断开，第一进水水泵G1和/或第二进水水泵G2电源被断开；同时，所述第一热继电器FR1和第二继电器常开端闭合，此时，故障指示灯被点亮；当第三中间继电器KA3或第四中间继电器KA4断电时，第三中间继电器KA3常开端和第四中间继电器KA4常开端断开，从而第三分手动接触器KM5和第四分手动接触器KM7的控制回路，或第五分手动接触器KM6和第六分手动接触器KM8的控制回路被断开，从而第三分手动接触器KM5和第四分手动接触器KM7的，或第五分手动接触器KM6和第六分手动接触器KM8的主触点均被断开。

上述实施例，仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明申请范围内。