一种印染废水COD的生物降解装置及处理工艺

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种印染废水COD的生物降解装置及处理工艺。

背景技术

COD是化学需氧量的缩写，是废水中有机物的量化指标。印染行业排放的废水中，COD主要来自印染工艺过程中未被利用的染料、助剂和纤维素等有机物。COD的高含量不仅会对水体自身造成危害，还会产生难闻的恶臭，引发邻近居民的不满和投诉。因此，国家制定了相应的COD排放标准，印染行业企业必须按照规定的标准进行处理，进一步降低COD的排放量，保护环境；

目前在对COD废水处理的过程中，最常用的就是生物降解装置，生物处理法是COD废水处理中比较常用的方法，该方法利用活性污泥进行处理，可以将COD废水中的有机物转化为污泥，从而达到清除COD废水的目的。

但是现有的降解装置在对废水处理的过程中仍然存在以下技术问题：

目前往往会直接将活性污泥盛装在降解装置的内部，并将废水通入装置的内部，通过内部盛装的活性污泥对废水中的有机会进行生物降解，将这些有机物吸附转移到活性污泥表面的污染物被微生物分解转化为二氧化碳和水等简单化合物及自身细胞，但是由于活性污泥质量较重，往往会堆积在装置的底部，而废水只能更多的是位于活性污泥的上端，无法与活性污泥充分接触，从而影响对废水中COD降解的速度。

为此，现提出一种印染废水COD的生物降解装置及处理工艺来解决上述提出的问题

发明内容

本发明的目的在于提供一种印染废水COD的生物降解装置及处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印染废水COD的生物降解装置，包括降解箱，所述降解箱的后侧壁固定设置有支撑板，所述支撑板的下侧壁固定设置有底板，所述降解箱内部的上端固定设置有环形板，所述环形板的侧壁固定设置有过滤网；

所述降解箱的左侧壁上端固定设置有废水排入管，所述降解箱的右侧壁下端固定设置有废水排出管，所述废水排出管的内部固定设置有过滤块，所述降解箱右侧壁的上端固定设置有活性污泥排入管，所述降解箱的左侧壁固定设置有横板，所述横板的上侧壁固定设置有水泵，所述水泵的上端固定设置有第一连接管，所述第一连接管的右端延伸至降解箱的内部且位于过滤网的上端，所述水泵的左侧壁固定设置有第二连接管，所述第二连接管的另一端贯穿降解箱的左侧壁并延伸至其底部，所述第二连接管的上侧壁固定设置有均匀排布的出水头，均匀排布的所述出水头的外部均套接设置有过滤罩；

所述降解箱的后侧壁固定设置有移动机构，所述移动机构的上端固定设置有支架，所述支架的侧壁转动设置有转杆，所述转杆贯穿降解箱并延伸至降解箱的内部，所述转杆与所述降解箱的上侧壁滑动连接，所述转杆的下端固定设置有移动杆，所述移动杆与所述环形板滑动连接，所述转杆的外部设置有传动机构，所述移动杆的左侧壁和右侧壁均固定设置有搅拌板，两个所述搅拌板的内部均滑动设置有刮板，所述移动杆和两个搅拌板的内部共同开设有空腔，所述空腔的内部设置有调节机构；

所述降解箱的下端设置有密封板，所述密封板下侧壁的两端均固定设置有安装板，两个所述安装板均通过螺栓与所述降解箱的侧壁固定连接。

优选的，所述移动机构包括条形板，所述条形板的内部开设有滑槽，所述条形板的下侧壁通过安装架固定设置有第一电机，所述滑槽的内部转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的下端与所述第一电机的输出端固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹设置有升降块，所述升降块的侧壁与所述滑槽的内壁滑动连接，所述升降块的上侧壁固定设置有连接杆，所述连接杆的另一端与所述支架的后侧壁固定连接。

优选的，所述传动机构包括机箱，所述机箱与所述支架的上侧壁固定连接，所述机箱的内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆的杆壁套接设置有第一皮带轮，所述转杆杆壁的上端套接设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮转动连接。

优选的，所述调节机构包括双向丝杆，所述双向丝杆纵向转动设置在移动杆的内部，所述双向丝杆的上端贯穿移动杆和转杆延伸至上端并固定设置有旋转块，所述双向丝杆的杆壁螺纹设置有对称的调节块，两个所述调节块的侧壁均与所述移动杆的侧壁滑动连接，两个所述调节块的左侧壁和右侧壁均固定设置有第一U形块，两个所述刮板相靠近的一侧均固定设置有第二U形块，两个所述第一U形块和两个所述第二U形块之间共同转动设置有调节板。

优选的，所述密封板与降解箱的下端之间设置有密封垫。

优选的，所述底板的上侧壁固定设置有废弃物收集槽。

一种如1-6任一所述的印染废水COD的处理工艺，该处理工艺的具体步骤流程如下：将活性污泥通过活性污泥排入管排入降解箱的内部，堆积在降解箱的底部，再通过废水排入管将废水排入降解箱的内部；在活性污泥对废水中COD生物降解的过程中，可以通过第二电机带动输出端的传动杆转动，传动杆带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转杆以及移动杆转动，从而带动两个搅拌板转动，将活性污泥与废水充分接触，启动水泵，水泵将过滤网上层不掺杂有污泥的废水抽入活性污泥的内部，再次提高废水与活性污泥的接触效果，当废水处理结束以后，打开废水排出管管壁的开关阀，从而将内部降解后的废水排出，打开下端的密封板，将降解箱内部的活性污泥以及降解产生的污泥直接排出，如果降解箱的内壁上附着有活性污泥不容易排出，可以通过调节机构将两个搅拌板内部的刮板移动出来并与降解箱的内壁贴合，通过传动机构带动刮板旋转，从而进行刮壁工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本申请在将废水排入降解箱的内部以后，首先可以对活性污泥进行不断搅拌，其次就是不断将上层的废水排入活性污泥的内部，两种方式结合来增加废水与活性污泥的接触面积，从而加快COD被活性污泥生物降解，提高降解的速度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为环形板和过滤网的俯视结构示意图；

图4为调节块、第一U形块、第二U形块和调节板的结构示意图；

图5为移动机构的结构示意图。

图中：1降解箱、2支撑板、3底板、4环形板、5过滤网、6废水排入管、7废水排出管、8过滤块、9活性污泥排入管、10横板、11水泵、12第一连接管、13第二连接管、14出水头、15过滤罩、16支架、17转杆、18移动杆、19搅拌板、20刮板、21密封板、22安装板、23条形板、24第一电机、25往复丝杆、26升降块、27连接杆、28第二电机、29传动杆、30双向丝杆、31旋转块、32调节块、33第一U形块、34第二U形块、35调节板、36废弃物收集槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种印染废水COD的生物降解装置，包括降解箱1，降解箱1的后侧壁固定设置有支撑板2，支撑板2的下侧壁固定设置有底板3，降解箱1内部的上端固定设置有环形板4，环形板4的侧壁固定设置有过滤网5；

降解箱1的左侧壁上端固定设置有废水排入管6，降解箱1的右侧壁下端固定设置有废水排出管7，废水排出管7的内部固定设置有过滤块8，降解箱1右侧壁的上端固定设置有活性污泥排入管9，降解箱1的左侧壁固定设置有横板10，横板10的上侧壁固定设置有水泵11，水泵11的上端固定设置有第一连接管12，第一连接管12的右端延伸至降解箱1的内部且位于过滤网5的上端，水泵11的左侧壁固定设置有第二连接管13，第二连接管13的另一端贯穿降解箱1的左侧壁并延伸至其底部，第二连接管13的上侧壁固定设置有均匀排布的出水头14，均匀排布的出水头14的外部均套接设置有过滤罩15；

降解箱1的后侧壁固定设置有移动机构，移动机构的上端固定设置有支架16，支架16的侧壁转动设置有转杆17，转杆17贯穿降解箱1并延伸至降解箱1的内部，转杆17与降解箱1的上侧壁滑动连接，转杆17的下端固定设置有移动杆18，移动杆18与环形板4滑动连接，转杆17的外部设置有传动机构，移动杆18的左侧壁和右侧壁均固定设置有搅拌板19，两个搅拌板19的内部均滑动设置有刮板20，移动杆18和两个搅拌板19的内部共同开设有空腔，空腔的内部设置有调节机构；

降解箱1的下端设置有密封板21，密封板21下侧壁的两端均固定设置有安装板22，两个安装板22均通过螺栓与降解箱1的侧壁固定连接，在将废水排入降解箱1的内部以后，首先可以对活性污泥进行不断搅拌，其次就是不断将上层的废水排入活性污泥的内部，两种方式结合来增加废水与活性污泥的接触面积，从而加快COD被活性污泥生物降解，提高降解的速度。

移动机构包括条形板23，条形板23的内部开设有滑槽，条形板23的下侧壁通过安装架固定设置有第一电机24，滑槽的内部转动设置有往复丝杆25，往复丝杆25的下端与第一电机24的输出端固定连接，往复丝杆25的杆壁螺纹设置有升降块26，升降块26的侧壁与滑槽的内壁滑动连接，升降块26的上侧壁固定设置有连接杆27，连接杆27的另一端与支架16的后侧壁固定连接，在刮壁或者对活性污泥搅拌的过程中，可以通过与移动机构的配合，从而增加搅拌的效果或者刮壁的效果。

传动机构包括机箱，机箱与支架16的上侧壁固定连接，机箱的内部固定设置有第二电机28，第二电机28的输出端固定设置有传动杆29，传动杆29的杆壁套接设置有第一皮带轮，转杆17杆壁的上端套接设置有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮转动连接。

调节机构包括双向丝杆30，双向丝杆30纵向转动设置在移动杆18的内部，双向丝杆30的上端贯穿移动杆18和转杆17延伸至上端并固定设置有旋转块31，双向丝杆30的杆壁螺纹设置有对称的调节块32，两个调节块32的侧壁均与移动杆18的侧壁滑动连接，两个调节块32的左侧壁和右侧壁均固定设置有第一U形块33，两个刮板20相靠近的一侧均固定设置有第二U形块34，两个第一U形块33和两个第二U形块34之间共同转动设置有调节板35，当需要排出降解箱1内部的活性污泥以及降解产物的时候，如果其附着在降解箱1的内壁上不容易排出，可以通过调节机构将搅拌板19内部的刮板20调节出来，从而使得刮板20与降解箱1的内壁接触，进行刮壁处理。

密封板21与降解箱1的下端之间设置有密封垫，保证密封板21与降解箱1之间的密封，不会出现泄露的情况。

底板3的上侧壁固定设置有废弃物收集槽36。

一种任一印染废水COD的处理工艺，该处理工艺的具体步骤流程如下：将活性污泥通过活性污泥排入管9排入降解箱1的内部，堆积在降解箱1的底部，再通过废水排入管6将废水排入降解箱1的内部；在活性污泥对废水中COD生物降解的过程中，可以通过第二电机28带动输出端的传动杆29转动，传动杆29带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转杆17以及移动杆18转动，从而带动两个搅拌板19转动，将活性污泥与废水充分接触，启动水泵11，水泵11将过滤网5上层不掺杂有污泥的废水抽入活性污泥的内部，再次提高废水与活性污泥的接触效果，当废水处理结束以后，打开废水排出管7管壁的开关阀，从而将内部降解后的废水排出，打开下端的密封板21，将降解箱1内部的活性污泥以及降解产生的污泥直接排出，如果降解箱1的内壁上附着有活性污泥不容易排出，可以通过调节机构将两个搅拌板19内部的刮板20移动出来并与降解箱1的内壁贴合，通过传动机构带动刮板20旋转，从而进行刮壁工作。

工作原理：

首先将活性污泥通过活性污泥排入管9排入降解箱1的内部，堆积在降解箱1的底部，再通过废水排入管6将废水排入降解箱1的内部，首先经历吸附阶段，活性污泥具有巨大的表面积，表面上含有多糖类黏性物质，使活性污泥具有很好的吸附性能，污水与活性污泥混合后，污水中固体有机物等污染物首先被吸附转移到活性污泥表面，吸附阶段进行得很快，一般在15-45min左右；接着进行稳定阶段，吸附转移到活性污泥表面的污染物被微生物分解转化为二氧化碳和水等简单化合物及自身细胞；在活性污泥对废水中COD生物降解的过程中，可以通过第二电机28带动输出端的传动杆29转动，传动杆29带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转杆17以及移动杆18转动，从而带动两个搅拌板19转动，将活性污泥与废水充分接触，且启动水泵11，水泵11将过滤网5上层不掺杂有污泥的废水抽入活性污泥的内部，再次提高废水与活性污泥的接触效果，当废水处理结束以后，打开废水排出管7管壁的开关阀，从而将内部降解后的废水排出，打开下端的密封板21，将降解箱1内部的活性污泥以及降解产生的污泥直接排出，如果降解箱1的内壁上附着有活性污泥不容易排出，可以通过调节机构将两个搅拌板19内部的刮板20移动出来并与降解箱1的内壁贴合，通过传动机构带动刮板20旋转，从而进行刮壁工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。