一种水性纳米保温隔热材料处理设备

技术领域

本发明涉及一种材料处理设备，更具体的说是一种水性纳米保温隔热材料处理设备。

背景技术

随着人们对日常生产生活的要求越来越高,传统的隔热涂料已经满足不了人们的需求,而水性纳米隔热涂料具备人们现在所需要的需求，所以发明了一种水性纳米保温隔热材料处理设备。

发明内容

本发明涉及一种水性纳米保温隔热材料处理设备，更具体的说是一种水性纳米保温隔热材料处理设备，通过动力输入装置提供设备挤压破碎、筛选、研磨的动力，破碎板控制排料装置控制破碎筛选研磨装置中的挤压配合板在每一时刻的状态从而对控制破碎和排料，破碎筛选研磨装置对材料进行破碎、筛选和研磨等功能。

为解决上述技术问题，一种水性纳米保温隔热材料处理设备，包括动力输入装置、破碎板控制排料装置、破碎筛选研磨装置，通过动力输入装置提供设备挤压破碎、筛选、研磨的动力，破碎板控制排料装置控制破碎筛选研磨装置中的挤压配合板在每一时刻的状态从而对控制破碎和排料，破碎筛选研磨装置对材料进行破碎、筛选和研磨等功能，其特征在于：动力输入装置安装固定在破碎筛选研磨装置上，破碎板控制排料装置安装固定在破碎筛选研磨装置上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种水性纳米保温隔热材料处理设备所述的动力输入装置包括安装板、输入轴、半锥齿轮、半锥齿轮一、安装板一、传动轴、锥齿轮、摩擦传动筒、配合槽、转动筒、转动环、安装轴、配合板、弧形弹簧、传动皮带、推动齿轮、推动齿轮一、传动轴一、接收带轮、锥齿轮一、传动轴二、锥齿轮二、半锥齿轮二、半锥齿轮三、连接轴、锥齿轮三、传动带轮一、传动皮带一，输入轴转动安装在安装板上，半锥齿轮安装固定在输入轴上，半锥齿轮一安装固定在输入轴上，传动轴转动安装在安装板一上，锥齿轮安装固定在传动轴上，摩擦传动筒转动安装在安装板一上，配合槽设置在摩擦传动筒上，摩擦传动筒和传动轴过渡配合，转动筒转动安装在安装板一上，转动环安装固定在转动筒上，安装轴转动安装在转动环内部，配合板安装固定在安装轴上，弧形弹簧安装固定在配合板上和转动环内部，传动皮带安装在转动环和接收带轮上，推动齿轮安装固定在传动轴上，推动齿轮一安装固定在传动轴上，接收带轮安装固定在传动轴一上，锥齿轮一安装固定在传动轴一上，传动轴二转动安装在安装板上，锥齿轮二安装固定在传动轴二上，半锥齿轮二安装固定在传动轴二上，半锥齿轮三安装固定在传动轴二上，锥齿轮三安装固定在连接轴上，传动带轮一安装固定在连接轴上，传动皮带一安装在传动带轮一上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种水性纳米保温隔热材料处理设备所述的破碎板控制排料装置包括安装架、滑动筒、滑动柱、限位卡槽、安装架二、滑动连接块、滑动限位环、固定筒、滑动板一、弹簧、连接杆二、连接安装板、配合齿条、限位弹簧、限位球，滑动筒滑动安装在安装架上，滑动柱滑动安装在滑动筒内部，限位卡槽安装固定在滑动筒上，滑动连接块滑动安装在安装架二上，滑动限位环安装固定在滑动连接块上，固定筒安装固定在滑动限位环上，滑动板一滑动安装在固定筒内部，弹簧安装在固定筒内部，连接杆二安装固定在滑动板一上，连接安装板安装固定在连接杆二和滑动柱上，配合齿条安装固定在连接安装板上，配合齿条和推动齿轮一啮合，限位弹簧安装在滑动连接块内部，限位球滑动安装在连接块内部。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种水性纳米保温隔热材料处理设备所述的破碎筛选研磨装置包括筛选研磨箱、破碎箱、进料管、挤压块、挤压齿条、控制排料轴、挤压配合板、控制方柱、筛选轴、筛选孔板、接收带轮三、粗料排出口、输出半锥齿轮、安装板三、研磨轴、接收锥齿轮三、转动研磨盘、滑动配合槽、震动配合斜面、移动研磨盘、滑动连接孔板、限位柱二、弹簧三、震动配合柱、限位孔，安装架二安装固定在筛选研磨箱上，安装板安装固定在破碎箱上，安装板一安装固定在破碎箱上，传动轴一转动安装在破碎箱上，安装架安装固定在破碎箱上，破碎箱安装固定在筛选研磨箱上，进料管安装固定在破碎箱上，挤压块滑动安装在破碎箱内部，挤压齿条安装固定在挤压块上，挤压齿条和推动齿轮啮合，控制排料轴转动安装在筛选研磨箱上，挤压配合板安装固定在控制排料轴上，控制方柱安装固定在控制排料轴上，连接轴安装固定在控制排料轴上，筛选轴转动安装在筛选研磨箱上，筛选孔板安装固定在筛选轴上，接收带轮三安装固定在筛选轴上，传动皮带一安装在接收带轮三上，粗料排出口设置在筛选研磨箱上，输出半锥齿轮安装固定在筛选孔板上，安装板三安装固定在筛选研磨箱内部，研磨轴转动安装在安装板三上，接收锥齿轮三安装固定在研磨轴上，接收锥齿轮三和输出半锥齿轮啮合，转动研磨盘安装固定在研磨轴上，滑动配合槽设置在转动研磨盘上，震动配合斜面安装固定在滑动配合槽内部，移动研磨盘安装固定在滑动连接孔板上，滑动连接孔板滑动安装在限位柱二上，限位柱二安装固定在筛选研磨箱内部，弹簧三套装在限位柱二上，震动配合柱安装固定在移动研磨盘上，限位孔设置在筛选研磨箱上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种水性纳米保温隔热材料处理设备所述动力输入装置的输入轴设有配套电机。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种水性纳米保温隔热材料处理设备所述破碎筛选研磨装置的滑动连接孔板、限位柱二和弹簧三的数量均有四个。

本发明一种水性纳米保温隔热材料处理设备有益效果为：

本发明一种水性纳米保温隔热材料处理设备通过动力输入装置提供设备挤压破碎、筛选、研磨的动力，破碎板控制排料装置控制破碎筛选研磨装置中的挤压配合板在每一时刻的状态从而对控制破碎和排料，破碎筛选研磨装置对材料进行破碎、筛选和研磨等功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的整体结构示意图一。

图2为本发明的整体结构示意图二。

图3为本发明的整体结构示意图三。

图4为本发明的整体结构示意图四。

图5为本发明的动力输入装置结构示意图一。

图6为本发明的动力输入装置结构示意图二。

图7为本发明的动力输入装置结构示意图三。

图8为本发明的动力输入装置结构示意图四。

图9为本发明的破碎板控制排料装置结构示意图一。

图10为本发明的破碎板控制排料装置结构示意图二。

图11为本发明的破碎筛选研磨装置结构示意图一。

图12为本发明的破碎筛选研磨装置结构示意图二。

图13为本发明的破碎筛选研磨装置结构示意图三。

图14为本发明的破碎筛选研磨装置结构示意图四。

图中：动力输入装置1；安装板1-1；输入轴1-2；半锥齿轮1-3；半锥齿轮一1-4；安装板一1-5；传动轴1-6；锥齿轮1-7；摩擦传动筒1-8；配合槽1-9；转动筒1-10；转动环1-11；安装轴1-12；配合板1-13；弧形弹簧1-14；传动皮带1-15；推动齿轮1-16；推动齿轮一1-17；传动轴一1-18；接收带轮1-19；锥齿轮一1-20；传动轴二1-21；锥齿轮二1-22；半锥齿轮二1-23；半锥齿轮三1-24；连接轴1-25；锥齿轮三1-26；传动带轮一1-27；传动皮带一1-28；破碎板控制排料装置2；安装架2-1；滑动筒2-2；滑动柱2-3；限位卡槽2-4；安装架二2-5；滑动连接块2-6；滑动限位环2-7；固定筒2-8；滑动板一2-9；弹簧2-10；连接杆二2-11；连接安装板2-12；配合齿条2-13；限位弹簧2-14；限位球2-15；破碎筛选研磨装置3；筛选研磨箱3-1；破碎箱3-2；进料管3-3；挤压块3-4；挤压齿条3-5；控制排料轴3-6；挤压配合板3-7；控制方柱3-8；筛选轴3-9；筛选孔板3-10；接收带轮三3-11；粗料排出口3-12；输出半锥齿轮3-13；安装板三3-14；研磨轴3-15；接收锥齿轮三3-16；转动研磨盘3-17；滑动配合槽3-18；震动配合斜面3-19；移动研磨盘3-20；滑动连接孔板3-21；限位柱二3-22；弹簧三3-23；震动配合柱3-24；限位孔3-25。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14为解决上述技术问题，一种水性纳米保温隔热材料处理设备，包括动力输入装置1、破碎板控制排料装置2、破碎筛选研磨装置3，通过动力输入装置提供设备挤压破碎、筛选、研磨的动力，破碎板控制排料装置控制破碎筛选研磨装置中的挤压配合板在每一时刻的状态从而对控制破碎和排料，破碎筛选研磨装置对材料进行破碎、筛选和研磨等功能，其特征在于：动力输入装置1安装固定在破碎筛选研磨装置3上，破碎板控制排料装置2安装固定在破碎筛选研磨装置3上。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的动力输入装置1包括安装板1-1、输入轴1-2、半锥齿轮1-3、半锥齿轮一1-4、安装板一1-5、传动轴1-6、锥齿轮1-7、摩擦传动筒1-8、配合槽1-9、转动筒1-10、转动环1-11、安装轴1-12、配合板1-13、弧形弹簧1-14、传动皮带1-15、推动齿轮1-16、推动齿轮一1-17、传动轴一1-18、接收带轮1-19、锥齿轮一1-20、传动轴二1-21、锥齿轮二1-22、半锥齿轮二1-23、半锥齿轮三1-24、连接轴1-25、锥齿轮三1-26、传动带轮一1-27、传动皮带一1-28，将需要处理的材料加入到破碎筛选研磨装置3的进料管3-3中，然后动力输入装置1的输入轴1-2在配套电机的作用下转动，输入轴1-2带动半锥齿轮1-3和半锥齿轮一1-4转动，半锥齿轮1-3和半锥齿轮一1-4依次往复的和锥齿轮1-7啮合使得锥齿轮1-7带动传动轴1-6进行往复的转动，由于传动轴1-6和摩擦传动筒1-8的配合关系使得摩擦传动筒1-8在一定的情况下和传动轴1-6是发生向对转动的，传动轴1-6带动摩擦传动筒1-8转动，由于转动环1-11的内部装有装轴1-12、配合板1-13和弧形弹簧1-14使得摩擦传动筒1-8在配合槽1-9的作用下可以使得转动环1-11只能向一个方向转动，摩擦传动筒1-8带动转动环1-11单方向转动，传动轴1-6带动推动齿轮1-16和推动齿轮一1-17往复的转动，转动环1-11通过传动皮带1-15带动接收带轮1-19转动，接收带轮1-19带动传动轴一1-18转动，传动轴一1-18带动锥齿轮一1-20转动，锥齿轮一1-20通过锥齿轮二1-22带动传动轴二1-21转动，传动轴二1-21带动半锥齿轮二1-23和半锥齿轮三1-24转动，半锥齿轮二1-23和半锥齿轮三1-24依次往复的和锥齿轮三1-26啮合使得连接轴1-25往复的转动，连接轴1-25带动锥齿轮三1-26往复的转动，往复转动的推动齿轮1-16带动挤压齿条3-5往复的移动，当推动齿轮1-16带动挤压齿条3-5向下移动时，推动齿轮一1-17也带动破碎板控制排料装置2的配合齿条2-13向下移动，输入轴1-2转动安装在安装板1-1上，半锥齿轮1-3安装固定在输入轴1-2上，半锥齿轮一1-4安装固定在输入轴1-2上，传动轴1-6转动安装在安装板一1-5上，锥齿轮1-7安装固定在传动轴1-6上，摩擦传动筒1-8转动安装在安装板一1-5上，配合槽1-9设置在摩擦传动筒1-8上，摩擦传动筒1-8和传动轴1-6过渡配合，转动筒1-10转动安装在安装板一1-5上，转动环1-11安装固定在转动筒1-10上，安装轴1-12转动安装在转动环1-11内部，配合板1-13安装固定在安装轴1-12上，弧形弹簧1-14安装固定在配合板1-13上和转动环1-11内部，传动皮带1-15安装在转动环1-11和接收带轮1-19上，推动齿轮1-16安装固定在传动轴1-6上，推动齿轮一1-17安装固定在传动轴1-6上，接收带轮1-19安装固定在传动轴一1-18上，锥齿轮一1-20安装固定在传动轴一1-18上，传动轴二1-21转动安装在安装板1-1上，锥齿轮二1-22安装固定在传动轴二1-21上，半锥齿轮二1-23安装固定在传动轴二1-21上，半锥齿轮三1-24安装固定在传动轴二1-21上，锥齿轮三1-26安装固定在连接轴1-25上，传动带轮一1-27安装固定在连接轴1-25上，传动皮带一1-28安装在传动带轮一1-27上。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的破碎板控制排料装置2包括安装架2-1、滑动筒2-2、滑动柱2-3、限位卡槽2-4、安装架二2-5、滑动连接块2-6、滑动限位环2-7、固定筒2-8、滑动板一2-9、弹簧2-10、连接杆二2-11、连接安装板2-12、配合齿条2-13、限位弹簧2-14、限位球2-15，配合齿条2-13通过连接安装板2-12向下推动连接杆二2-11和滑动柱2-3，滑动柱2-3先带动滑动筒2-2向下移动，滑动筒2-2带动限位卡槽2-4向下移动，当限位卡槽2-4和控制方柱3-8配合后滑动筒2-2才滑动柱2-3产生相对的滑动，同时限位球2-15移动到限位孔3-25的位置使得滑动限位环2-7中心宽阔允许控制方柱3-8转动的位置来到控制方柱3-8的中心处，由于限位卡槽2-4和控制方柱3-8配合使得控制排料轴3-6不能发生转动，所以挤压配合板3-7不转动，所以当挤压块3-4向下移动的过程中挤压配合板3-7始终保持着是平稳位置不转动，摩擦传动筒1-8和配合槽1-9、转动筒1-10、转动环1-11、安装轴1-12、配合板1-13、弧形弹簧1-14间的配合使得当推动齿轮1-16和推动齿轮一1-17。该转动方向下摩擦传动筒1-8无法带动转动环1-11转动，挤压的过程挤压块3-4将进料管3-3堵死停止进料，挤压过后推动齿轮1-16反向转动推动齿轮一1-17转动，推动齿轮1-16通过挤压齿条3-5带动挤压块3-4向上移动，推动齿轮一1-17带动滑动柱2-3和连接杆二2-11向上移动，滑动柱2-3先通过滑动筒2-2向上拉动限位卡槽2-4使得限位卡槽2-4和控制方柱3-8分离然后当限位卡槽2-4遇到安装架2-1时两者在发生相对的滑动，由于限位弹簧2-14和限位球2-15的作用使得连接杆二2-11再向上移动一端距离后才能使得被压缩的弹簧2-10的力突破限位弹簧2-14给与限位球2-15的分量时才使得滑动限位环2-7向上移动，滑动筒2-2滑动安装在安装架2-1上，滑动柱2-3滑动安装在滑动筒2-2内部，限位卡槽2-4安装固定在滑动筒2-2上，滑动连接块2-6滑动安装在安装架二2-5上，滑动限位环2-7安装固定在滑动连接块2-6上，固定筒2-8安装固定在滑动限位环2-7上，滑动板一2-9滑动安装在固定筒2-8内部，弹簧2-10安装在固定筒2-8内部，连接杆二2-11安装固定在滑动板一2-9上，连接安装板2-12安装固定在连接杆二2-11和滑动柱2-3上，配合齿条2-13安装固定在连接安装板2-12上，配合齿条2-13和推动齿轮一1-17啮合，限位弹簧2-14安装在滑动连接块2-6内部，限位球2-15滑动安装在连接块2-6内部。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的破碎筛选研磨装置3包括筛选研磨箱3-1、破碎箱3-2、进料管3-3、挤压块3-4、挤压齿条3-5、控制排料轴3-6、挤压配合板3-7、控制方柱3-8、筛选轴3-9、筛选孔板3-10、接收带轮三3-11、粗料排出口3-12、输出半锥齿轮3-13、安装板三3-14、研磨轴3-15、接收锥齿轮三3-16、转动研磨盘3-17、滑动配合槽3-18、震动配合斜面3-19、移动研磨盘3-20、滑动连接孔板3-21、限位柱二3-22、弹簧三3-23、震动配合柱3-24、限位孔3-25，让滑动限位环2-7狭窄的空隙位于控制方柱3-8从而使得控制方柱3-8不能转动，就在上述中控制方柱3-8可以转动的时间内，传动轴1-6带动摩擦传动筒1-8转动，摩擦传动筒1-8带动转动环1-11转动，转动环1-11通过传动皮带1-15带动接收带轮1-19转动，接收带轮1-19带动传动轴一1-18转动，传动轴一1-18带动锥齿轮一1-20转动，锥齿轮一1-20通过锥齿轮二1-22带动传动轴二1-21转动，传动轴二1-21带动半锥齿轮二1-23和半锥齿轮三1-24转动，半锥齿轮二1-23和半锥齿轮三1-24通过锥齿轮三1-26带动连接轴1-25往复的转动，连接轴1-25带动挤压配合板3-7往复的转动将上端的碎料漏入筛选研磨箱3-1中，同时传动带轮一1-27通过传动皮带一1-28带动接收带轮三3-11往复的转动，接收带轮三3-11通过筛选轴3-9带动筛选孔板3-10往复的转动，往复转动的筛选孔板3-10对破碎的材料进行刷选合格的漏下不合格从粗料排出口3-12排出，同时粗料排出口3-12通过输出半锥齿轮3-13通过接收锥齿轮三3-16带动研磨轴3-15往复的转动，研磨轴3-15带动转动研磨盘3-17往复的转动，转动研磨盘3-17带动震动配合斜面3-19往复的转动，往复转动的转动研磨盘3-17和移动研磨盘3-20对材料进行研磨，当震动配合斜面3-19和震动配合柱3-24向接触时使得移动研磨盘3-20向下移动压缩弹簧三3-23然后在弹起，完成研磨后物料的排放和物料的添加，当挤压配合板3-7完成一次往复转动时，滑动限位环2-7将控制方柱3-8卡住使得挤压配合板3-7不在转动，同时向上移动的挤压块3-4将进料管3-3漏出使得进料管3-3向筛选研磨箱3-1添加物料然后重复上述的过程，安装架二2-5安装固定在筛选研磨箱3-1上，安装板1-1安装固定在破碎箱3-2上，安装板一1-5安装固定在破碎箱3-2上，传动轴一1-18转动安装在破碎箱3-2上，安装架2-1安装固定在破碎箱3-2上，破碎箱3-2安装固定在筛选研磨箱3-1上，进料管3-3安装固定在破碎箱3-2上，挤压块3-4滑动安装在破碎箱3-2内部，挤压齿条3-5安装固定在挤压块3-4上，挤压齿条3-5和推动齿轮1-16啮合，控制排料轴3-6转动安装在筛选研磨箱3-1上，挤压配合板3-7安装固定在控制排料轴3-6上，控制方柱3-8安装固定在控制排料轴3-6上，连接轴1-25安装固定在控制排料轴3-6上，筛选轴3-9转动安装在筛选研磨箱3-1上，筛选孔板3-10安装固定在筛选轴3-9上，接收带轮三3-11安装固定在筛选轴3-9上，传动皮带一1-28安装在接收带轮三3-11上，粗料排出口3-12设置在筛选研磨箱3-1上，输出半锥齿轮3-13安装固定在筛选孔板3-10上，安装板三3-14安装固定在筛选研磨箱3-1内部，研磨轴3-15转动安装在安装板三3-14上，接收锥齿轮三3-16安装固定在研磨轴3-15上，接收锥齿轮三3-16和输出半锥齿轮3-13啮合，转动研磨盘3-17安装固定在研磨轴3-15上，滑动配合槽3-18设置在转动研磨盘3-17上，震动配合斜面3-19安装固定在滑动配合槽3-18内部，移动研磨盘3-20安装固定在滑动连接孔板3-21上，滑动连接孔板3-21滑动安装在限位柱二3-22上，限位柱二3-22安装固定在筛选研磨箱3-1内部，弹簧三3-23套装在限位柱二3-22上，震动配合柱3-24安装固定在移动研磨盘3-20上，限位孔3-25设置在筛选研磨箱3-1上。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述动力输入装置1的输入轴1-2设有配套电机。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述破碎筛选研磨装置3的滑动连接孔板3-21、限位柱二3-22和弹簧三3-23的数量均有四个。

本发明的工作原理是：

一种水性纳米保温隔热材料处理设备的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，将需要处理的材料加入到破碎筛选研磨装置3的进料管3-3中，然后动力输入装置1的输入轴1-2在配套电机的作用下转动，输入轴1-2带动半锥齿轮1-3和半锥齿轮一1-4转动，半锥齿轮1-3和半锥齿轮一1-4依次往复的和锥齿轮1-7啮合使得锥齿轮1-7带动传动轴1-6进行往复的转动，由于传动轴1-6和摩擦传动筒1-8的配合关系使得摩擦传动筒1-8在一定的情况下和传动轴1-6是发生向对转动的，传动轴1-6带动摩擦传动筒1-8转动，由于转动环1-11的内部装有装轴1-12、配合板1-13和弧形弹簧1-14使得摩擦传动筒1-8在配合槽1-9的作用下可以使得转动环1-11只能向一个方向转动，摩擦传动筒1-8带动转动环1-11单方向转动，传动轴1-6带动推动齿轮1-16和推动齿轮一1-17往复的转动，转动环1-11通过传动皮带1-15带动接收带轮1-19转动，接收带轮1-19带动传动轴一1-18转动，传动轴一1-18带动锥齿轮一1-20转动，锥齿轮一1-20通过锥齿轮二1-22带动传动轴二1-21转动，传动轴二1-21带动半锥齿轮二1-23和半锥齿轮三1-24转动，半锥齿轮二1-23和半锥齿轮三1-24依次往复的和锥齿轮三1-26啮合使得连接轴1-25往复的转动，连接轴1-25带动锥齿轮三1-26往复的转动，往复转动的推动齿轮1-16带动挤压齿条3-5往复的移动，当推动齿轮1-16带动挤压齿条3-5向下移动时，推动齿轮一1-17也带动破碎板控制排料装置2的配合齿条2-13向下移动，配合齿条2-13通过连接安装板2-12向下推动连接杆二2-11和滑动柱2-3，滑动柱2-3先带动滑动筒2-2向下移动，滑动筒2-2带动限位卡槽2-4向下移动，当限位卡槽2-4和控制方柱3-8配合后滑动筒2-2才滑动柱2-3产生相对的滑动，同时限位球2-15移动到限位孔3-25的位置使得滑动限位环2-7中心宽阔允许控制方柱3-8转动的位置来到控制方柱3-8的中心处，由于限位卡槽2-4和控制方柱3-8配合使得控制排料轴3-6不能发生转动，所以挤压配合板3-7不转动，所以当挤压块3-4向下移动的过程中挤压配合板3-7始终保持着是平稳位置不转动，摩擦传动筒1-8和配合槽1-9、转动筒1-10、转动环1-11、安装轴1-12、配合板1-13、弧形弹簧1-14间的配合使得当推动齿轮1-16和推动齿轮一1-17。该转动方向下摩擦传动筒1-8无法带动转动环1-11转动，挤压的过程挤压块3-4将进料管3-3堵死停止进料，挤压过后推动齿轮1-16反向转动推动齿轮一1-17转动，推动齿轮1-16通过挤压齿条3-5带动挤压块3-4向上移动，推动齿轮一1-17带动滑动柱2-3和连接杆二2-11向上移动，滑动柱2-3先通过滑动筒2-2向上拉动限位卡槽2-4使得限位卡槽2-4和控制方柱3-8分离然后当限位卡槽2-4遇到安装架2-1时两者在发生相对的滑动，由于限位弹簧2-14和限位球2-15的作用使得连接杆二2-11再向上移动一端距离后才能使得被压缩的弹簧2-10的力突破限位弹簧2-14给与限位球2-15的分量时才使得滑动限位环2-7向上移动，让滑动限位环2-7狭窄的空隙位于控制方柱3-8从而使得控制方柱3-8不能转动，就在上述中控制方柱3-8可以转动的时间内，传动轴1-6带动摩擦传动筒1-8转动，摩擦传动筒1-8带动转动环1-11转动，转动环1-11通过传动皮带1-15带动接收带轮1-19转动，接收带轮1-19带动传动轴一1-18转动，传动轴一1-18带动锥齿轮一1-20转动，锥齿轮一1-20通过锥齿轮二1-22带动传动轴二1-21转动，传动轴二1-21带动半锥齿轮二1-23和半锥齿轮三1-24转动，半锥齿轮二1-23和半锥齿轮三1-24通过锥齿轮三1-26带动连接轴1-25往复的转动，连接轴1-25带动挤压配合板3-7往复的转动将上端的碎料漏入筛选研磨箱3-1中，同时传动带轮一1-27通过传动皮带一1-28带动接收带轮三3-11往复的转动，接收带轮三3-11通过筛选轴3-9带动筛选孔板3-10往复的转动，往复转动的筛选孔板3-10对破碎的材料进行刷选合格的漏下不合格从粗料排出口3-12排出，同时粗料排出口3-12通过输出半锥齿轮3-13通过接收锥齿轮三3-16带动研磨轴3-15往复的转动，研磨轴3-15带动转动研磨盘3-17往复的转动，转动研磨盘3-17带动震动配合斜面3-19往复的转动，往复转动的转动研磨盘3-17和移动研磨盘3-20对材料进行研磨，当震动配合斜面3-19和震动配合柱3-24向接触时使得移动研磨盘3-20向下移动压缩弹簧三3-23然后在弹起，完成研磨后物料的排放和物料的添加，当挤压配合板3-7完成一次往复转动时，滑动限位环2-7将控制方柱3-8卡住使得挤压配合板3-7不在转动，同时向上移动的挤压块3-4将进料管3-3漏出使得进料管3-3向筛选研磨箱3-1添加物料然后重复上述的过程。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。