一种建筑施工用施工支架

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是涉及一种建筑施工用施工支架。

背景技术

目前，建筑结构种类繁多，在建造过程中往往需要在建筑施工现场建造一些施工支架，以防止发生人员或施工材料的坠落，如起风大或者人员之间的拥挤，都容易造成人员或施工材料的坠落，也给楼下的施工人员和车辆造成极大的安全威胁，对高层建筑尤其如此，因此需要设计一种结构简单、稳固性强的防坠落施工支，现有的建筑施工支架设置的防护栏高度都是固定的，从而不能根据不同高度的工作人员进行在施工作业时的安全保护，具有局限性，降低了工作效率，因此，我们提出了一种建筑施工用施工支架，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种建筑施工用施工支架，该设备便于移动，并且能够自动的根据需要的高度进行升降，提高工作效率。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种建筑施工用施工支架，其特征在于，包括移动底座、承载升降机构、货物升降机构和定位机构，承载升降机构设置在移动底座上，承载升降机构包括能够在移动底座上升降的承载升降架和用于驱动承载升降架升降的承载驱动组件，承载驱动组件设置在移动底座上，承载升降架设置在承载驱动组件的工作端，货物升降机构设置在承载升降架上，货物升降机构包括能够从承载升降架内部升降的货箱和用于驱动货箱升降的拉货驱动组件，拉货驱动组件设置在承载升降架的内部，货箱设置在拉货驱动组件的工作端，定位机构包括四组分别设置在移动底座每个拐角处的定位组件，每个定位组件均包括有用于定位移动底座的定位块。

优选地，所述承载驱动组件包括底部中空架、中部水平架和两个转杆，底部中空架设置在移动底座的顶部，两个转杆沿着移动底座的宽度方向分布设置在底部中空架的内部两端，每个转杆均呈水平设置，每个转杆的两端分别设有用于供每个转杆转动的第一轴承座，每个转杆的两端分别能够转动的穿过每个第一轴承座向外延伸，中部水平架位于底部中空架的正上方，承载升降架位于中部水平架的正上方，每个转杆的两端分别设有第一连杆，中部水平架的每个拐角处分别铰接设有第二连杆，每个第一连杆的一端分别与每个第二连杆的一端铰接，每个第二连杆的上方设有第三连杆，每个第三连杆的一端分别铰接设置在中部水平架的侧部，承载升降架的每个拐角处分别铰接设有第四连杆，每个第三连杆的一端分别与每个第四连杆的一端铰接，每个第二连杆和每个第三连杆相邻的一端分别设有导向齿轮，所有相邻的导向齿轮啮合设置。

优选地，所述承载驱动组件还包括双轴电机和两中端驱动杆，两中端驱动杆呈平行分布设置在两转杆之间，每个中端驱动杆的两端分别设有用于供每个中端驱动杆转动的第二轴承座，每个第二轴承座分别安装在移动底座上，双轴电机设置在其中一个中端驱动杆上，双轴电机的两工作端与其中一个中端驱动杆传动连接，两中端驱动杆的中端分别设有主动轮，每个转杆的中端分别设有从动轮，每个主动轮分别与每个相邻的从动轮通过同步带传动连接，每个中端驱动杆的两端分别设有呈竖直设置的驱动齿轮，每个相邻的两个驱动齿轮啮合设置。

优选地，所述拉货驱动组件还包括安装板、驱动电机、收放架和收放盘，承载升降架的边缘处设有栏杆，承载升降架的一侧设有进出口，安装板呈竖直设置在栏杆的内侧上，收放架设置在安装架上，收放盘能够转动的设置在收放架的内部，驱动电机设置在安装板上，驱动电机的工作端与收放盘的一端传动连接。

优选地，所述拉货驱动组件还包括龙门支架和缆绳，龙门支架呈竖直设置在承载升降架的顶部中心处，货箱设置在龙门支架的正下方，承载升降架和中部水平架上分别设有用于避让货箱移动的过口，龙门支架的顶部中心处设有呈竖直设置的导向套，缆绳设置在和收放盘上，缆绳的一端穿过导向套的内圈与货箱的顶部中心处相连接。

优选地，每个所述定位组件均包括有液压推杆，每个液压推杆分别呈竖直设置在移动底座的顶部，每个液压推杆的工作端分别朝下设置，每个定位块分别设置在每个液压推杆的工作端，移动底座上分别设有用于供每个定位块移动的穿孔。

优选地，所述移动底座的每个拐角处分别设置有用于移动底座移动的移动滚轮。

优选地，所述移动底座的顶部一端设有楼梯支架。

优选地，所述移动底座远离楼梯支架的顶部一端设置有拉车环。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种建筑施工用施工支架，作业时，通过拉车环可与卡车连接，便于移动，通过移动滚轮带动移动底座进行移动，通过楼梯支架便于工作人员步入承载升降架上，当移动底座移动至工作区域后，启动每个液压推杆带动每个定位块向下移动，通过每个定位块将移动底座进行限位，当工作人员上到承载升降架上后，启动双轴电机，通过双轴电机带动其中一个中端驱动杆旋转，通过其中一个中端驱动杆带动两端设置的驱动齿轮旋转，通过相邻的驱动齿轮带动另外一个驱动齿轮旋转，进而使两中端驱动杆反向旋转，通过每个中端驱动杆分别带动每个主动轮旋转，通过每个同步带分别带动每个从动轮旋转，通过每个从动轮分别带动每个转杆旋转，两个转杆反向旋转，通过两转杆分别带动每个相邻的两第一连杆的一端相互靠近，通过每个第一连杆分别带动每个相邻的第二连杆的一端相互靠近，通过每个第二连杆上的导向齿轮分别带动每个第三连杆上相邻的导向齿轮转动，进而带动每个第三连杆和每个第四连杆作同样动作，进而使承载升降架进行升降，直至升降到一定高度后停止，当承载升降架升降到一定的高度后，并且需要通过货箱进行拉货时，启动驱动电机，通过驱动电机带动收放盘旋转，通过收放盘带动缆绳沿着龙门支架上的导向套进行移动，进而带动货箱向下移动，随即将货物放置在货箱内，随后通过驱动电机反转带动货箱复合，并将货物拉直承载升降架内进行取货，该设备便于移动，并且能够自动的根据需要的高度进行升降，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的图2中A处放大图；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明的图4中沿B-B处的剖视图；

图6为本发明的图4中C处放大图；

图7为本发明的侧视图；

图8为本发明的立体结构示意图三；

图9为本发明的局部立体结构示意图；

图中标号为：

1-移动底座；2-承载升降机构；3-货物升降机构；4-定位机构；5-承载升降架；6-货箱；7-定位块；8-底部中空架；9-中部水平架；10-转杆；11-第一轴承座；12-第一连杆；13-第二连杆；14-第三连杆；15-第四连杆；16-导向齿轮；17-双轴电机；18-中端驱动杆；19-第二轴承座；20-主动轮；21-驱动齿轮；22-龙门支架；23-缆绳；24-过口；25-导向套；26-液压推杆；27-移动滚轮；28-楼梯支架；29-拉车环；30-从动轮；31-栏杆；32-安装板；33-驱动电机；34-收放架；35-收放盘。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1至图9所示，一种建筑施工用施工支架，包括移动底座1、承载升降机构2、货物升降机构3和定位机构4，承载升降机构2设置在移动底座1上，承载升降机构2包括能够在移动底座1上升降的承载升降架5和用于驱动承载升降架5升降的承载驱动组件，承载驱动组件设置在移动底座1上，承载升降架5设置在承载驱动组件的工作端，货物升降机构3设置在承载升降架5上，货物升降机构3包括能够从承载升降架5内部升降的货箱6和用于驱动货箱6升降的拉货驱动组件，拉货驱动组件设置在承载升降架5的内部，货箱6设置在拉货驱动组件的工作端，定位机构4包括四组分别设置在移动底座1每个拐角处的定位组件，每个定位组件均包括有用于定位移动底座1的定位块7。

承载驱动组件包括底部中空架8、中部水平架9和两个转杆10，底部中空架8设置在移动底座1的顶部，两个转杆10沿着移动底座1的宽度方向分布设置在底部中空架8的内部两端，每个转杆10均呈水平设置，每个转杆10的两端分别设有用于供每个转杆10转动的第一轴承座11，每个转杆10的两端分别能够转动的穿过每个第一轴承座11向外延伸，中部水平架9位于底部中空架8的正上方，承载升降架5位于中部水平架9的正上方，每个转杆10的两端分别设有第一连杆12，中部水平架9的每个拐角处分别铰接设有第二连杆13，每个第一连杆12的一端分别与每个第二连杆13的一端铰接，每个第二连杆13的上方设有第三连杆14，每个第三连杆14的一端分别铰接设置在中部水平架9的侧部，承载升降架5的每个拐角处分别铰接设有第四连杆15，每个第三连杆14的一端分别与每个第四连杆15的一端铰接，每个第二连杆13和每个第三连杆14相邻的一端分别设有导向齿轮16，所有相邻的导向齿轮16啮合设置。

承载驱动组件还包括双轴电机17和两中端驱动杆18，两中端驱动杆18呈平行分布设置在两转杆10之间，每个中端驱动杆18的两端分别设有用于供每个中端驱动杆18转动的第二轴承座19，每个第二轴承座19分别安装在移动底座1上，双轴电机17设置在其中一个中端驱动杆18上，双轴电机17的两工作端与其中一个中端驱动杆18传动连接，两中端驱动杆18的中端分别设有主动轮20，每个转杆10的中端分别设有从动轮30，每个主动轮20分别与每个相邻的从动轮30通过同步带传动连接，每个中端驱动杆18的两端分别设有呈竖直设置的驱动齿轮21，每个相邻的两个驱动齿轮21啮合设置，当工作人员上到承载升降架5上后，启动双轴电机17，通过双轴电机17带动其中一个中端驱动杆18旋转，通过其中一个中端驱动杆18带动两端设置的驱动齿轮21旋转，通过相邻的驱动齿轮21带动另外一个驱动齿轮21旋转，进而使两中端驱动杆18反向旋转，通过每个中端驱动杆18分别带动每个主动轮20旋转，通过每个同步带分别带动每个从动轮30旋转，通过每个从动轮30分别带动每个转杆10旋转，两个转杆10反向旋转，通过两转杆10分别带动每个相邻的两第一连杆12的一端相互靠近，通过每个第一连杆12分别带动每个相邻的第二连杆13的一端相互靠近，通过每个第二连杆13上的导向齿轮16分别带动每个第三连杆14上相邻的导向齿轮16转动，进而带动每个第三连杆14和每个第四连杆15作同样动作，进而使承载升降架5进行升降，直至升降到一定高度后停止。

拉货驱动组件还包括安装板32、驱动电机33、收放架34和收放盘35，承载升降架5的边缘处设有栏杆31，承载升降架5的一侧设有进出口，安装板32呈竖直设置在栏杆31的内侧上，收放架34设置在安装架上，收放盘35能够转动的设置在收放架34的内部，驱动电机33设置在安装板32上，驱动电机33的工作端与收放盘35的一端传动连接。

拉货驱动组件还包括龙门支架22和缆绳23，龙门支架22呈竖直设置在承载升降架5的顶部中心处，货箱6设置在龙门支架22的正下方，承载升降架5和中部水平架9上分别设有用于避让货箱6移动的过口24，龙门支架22的顶部中心处设有呈竖直设置的导向套25，缆绳23设置在和收放盘35上，缆绳23的一端穿过导向套25的内圈与货箱6的顶部中心处相连接，当承载升降架5升降到一定的高度后，并且需要通过货箱6进行拉货时，启动驱动电机33，通过驱动电机33带动收放盘35旋转，通过收放盘35带动缆绳23沿着龙门支架22上的导向套25进行移动，进而带动货箱6向下移动，随即将货物放置在货箱6内，随后通过驱动电机33反转带动货箱6复合，并将货物拉直承载升降架5内进行取货。

每个定位组件均包括有液压推杆26，每个液压推杆26分别呈竖直设置在移动底座1的顶部，每个液压推杆26的工作端分别朝下设置，每个定位块7分别设置在每个液压推杆26的工作端，移动底座1上分别设有用于供每个定位块7移动的穿孔，当移动底座1移动至工作区域后，启动每个液压推杆26带动每个定位块7向下移动，通过每个定位块7将移动底座1进行限位。

移动底座1的每个拐角处分别设置有用于移动底座1移动的移动滚轮27，通过移动滚轮27带动移动底座1进行移动。

移动底座1的顶部一端设有楼梯支架28，通过楼梯支架28便于工作人员步入承载升降架5上。

移动底座1远离楼梯支架28的顶部一端设置有拉车环29，作业时，通过拉车环29可与卡车连接，便于移动。

本发明的工作原理：作业时，通过拉车环29可与卡车连接，便于移动，通过移动滚轮27带动移动底座1进行移动，通过楼梯支架28便于工作人员步入承载升降架5上，当移动底座1移动至工作区域后，启动每个液压推杆26带动每个定位块7向下移动，通过每个定位块7将移动底座1进行限位，当工作人员上到承载升降架5上后，启动双轴电机17，通过双轴电机17带动其中一个中端驱动杆18旋转，通过其中一个中端驱动杆18带动两端设置的驱动齿轮21旋转，通过相邻的驱动齿轮21带动另外一个驱动齿轮21旋转，进而使两中端驱动杆18反向旋转，通过每个中端驱动杆18分别带动每个主动轮20旋转，通过每个同步带分别带动每个从动轮30旋转，通过每个从动轮30分别带动每个转杆10旋转，两个转杆10反向旋转，通过两转杆10分别带动每个相邻的两第一连杆12的一端相互靠近，通过每个第一连杆12分别带动每个相邻的第二连杆13的一端相互靠近，通过每个第二连杆13上的导向齿轮16分别带动每个第三连杆14上相邻的导向齿轮16转动，进而带动每个第三连杆14和每个第四连杆15作同样动作，进而使承载升降架5进行升降，直至升降到一定高度后停止，当承载升降架5升降到一定的高度后，并且需要通过货箱6进行拉货时，启动驱动电机33，通过驱动电机33带动收放盘35旋转，通过收放盘35带动缆绳23沿着龙门支架22上的导向套25进行移动，进而带动货箱6向下移动，随即将货物放置在货箱6内，随后通过驱动电机33反转带动货箱6复合，并将货物拉直承载升降架5内进行取货。

以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。