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显示屏亮暗线调节机构

文献发布时间:2023-06-19 10:54:12


显示屏亮暗线调节机构

技术领域

本发明涉及LED显示屏技术领域,尤其涉及显示屏亮暗线调节机构。

背景技术

显示屏包括箱体和设于箱体上的多个灯板,灯板远离显示屏显示面的一侧设有多个定位柱,箱体上设有与定位柱相配合的定位孔。

相邻的两个灯板之间的缝隙的宽度将直接影响显示屏的显示效果,缝隙宽,则显示屏的显示面会出现明显的亮暗线,显示效果变差。为保证显示屏的显示效果,就需要显示屏具有较高的加工精度,这无疑会增加显示屏加工生产难度以及制造成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是:提供一种能够降低显示屏加工精度要求的显示屏亮暗线调节机构。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:显示屏亮暗线调节机构,用于微调灯板与箱体之间的相对位置,所述灯板上设有第一定位柱,包括微调组件,所述微调组件包括安装座、定位座和推动件,所述定位座滑动设于所述安装座上,所述定位座上设有与所述第一定位柱相配合的第一定位孔;所述推动件的一端连接所述定位座,所述推动件用于推动所述定位座滑动;所述安装座设于所述箱体上,或者,所述安装座与所述箱体为一体式结构。

本发明的有益效果在于:推动件通过推动定位座可以微调第一定位孔与箱体之间的相对位置关系,从而微调灯板与箱体之间的相对位置关系,进而实现缩小相邻的两个灯板之间缝隙的大小的目的,有效地改善显示屏的显示效果,还能够大大降低显示屏零部件的加工精度要求,节约显示屏的制造成本,增强产品竞争力。

附图说明

图1为具有本发明实施例的显示屏亮暗线调节机构的显示屏的部分结构的结构示意图;

图2为图1中的细节A的放大图;

图3为本发明实施例的显示屏亮暗线调节机构中的微调组件的结构示意图;

图4为本发明实施例的显示屏亮暗线调节机构中的微调组件的爆炸图;

图5为本发明实施例的显示屏亮暗线调节机构中的缓冲件的结构示意图。

标号说明:

1、箱体;

2、第一定位柱;

3、第二定位柱;

4、微调组件;41、安装座;411、限位滑槽;412、螺纹通孔;413、限位槽;42、定位座;421、第一定位孔;43、推动件;431、外螺纹部;432、操作部;433、环槽;44、安装柱;45、弹性件;46、限位柱;

5、限位座;

6、缓冲件;61、插孔;62、中心部;63、弹性臂部;64、外抵触部;65、周壁部;66、开槽;67、第一卡接结构。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图5,显示屏亮暗线调节机构,用于微调灯板与箱体1之间的相对位置,所述灯板上设有第一定位柱2,包括微调组件4,所述微调组件4包括安装座41、定位座42和推动件43,所述定位座42滑动设于所述安装座41上,所述定位座42上设有与所述第一定位柱2相配合的第一定位孔421;所述推动件43的一端连接所述定位座42,所述推动件43用于推动所述定位座42滑动;所述安装座41设于所述箱体1上,或者,所述安装座41与所述箱体1为一体式结构。

从上述描述可知,本发明的有益效果在于:推动件43通过推动定位座42可以微调第一定位孔421与箱体1之间的相对位置关系,从而微调灯板与箱体1之间的相对位置关系,进而实现缩小相邻的两个灯板之间缝隙的大小的目的,有效地改善显示屏的显示效果,还能够大大降低显示屏零部件的加工精度要求,节约显示屏的制造成本,增强产品竞争力。

进一步的,所述安装座41上设有用于限位所述定位座42的限位滑槽411。

由上述描述可知,限位滑槽411的设置能够让定位座42顺畅地滑动,从而提高微调组件4的工作稳定性。

进一步的,所述安装座41上设有螺纹通孔412,所述推动件43的一端与所述定位座42转动连接,所述推动件43上设有与所述螺纹通孔412相配合的外螺纹部431。

由上述描述可知,推动件43与安装座41螺纹配合利于提高微调组件4的调节精度。

进一步的,还包括弹性件45,所述弹性件45作用于所述安装座41与所述推动件43,或者,所述弹性件45作用于所述安装座41与所述定位座42。

由上述描述可知,弹性件45的设置能够防止推动件43出现意外转动,利于保证微调组件4的微调效果。

进一步的,所述定位座42的相对两侧分别设有限位柱46,所述安装座41上设有与所述限位柱46相配合的限位槽413,所述限位槽413的长度方向与所述定位座42的滑动方向一致。

由上述描述可知,限位柱46与限位槽413的配合能够确保定位座42可以按照预设路径滑动,有效地提高了微调组件4的工作稳定性。

进一步的,所述限位柱46远离所述推动件43设置。

由上述描述可知,限位柱46远离所述推动件43设置能够防止出现定位座42意外起翘的现象,利于保证微调组件4的工作稳定性。

进一步的,所述微调组件4的数量为多个,至少有两个所述微调组件4作用于同一个所述灯板,作用于同一个所述灯板的至少两个所述微调组件4中的所述定位座42的滑动方向相互垂直。

由上述描述可知,作用于同一个所述灯板的至少两个所述微调组件4对于顶板的微调方向是垂直的。

进一步的,所述灯板上设有第二定位柱3,还包括限位座5,所述限位座5上设有第二定位孔,所述第二定位孔内设有缓冲件6,所述缓冲件6上设有供所述第二定位柱3插入的插孔61;所述限位座5设于所述箱体1上,或者,所述限位座5与所述箱体1为一体式结构。

由上述描述可知,灯板与箱体1能够实现多点定位,利于保证灯板的安装精度;同时,采用缓冲件6与第二定位柱3配合,可以避免对微调组件4的微调工作造成阻碍。

进一步的,所述缓冲件6包括由内向外依次相连的中心部62、弹性臂部63和外抵触部64,所述插孔61设于所述中心部62上,所述外抵触部64抵触所述第二定位孔的壁面,所述弹性臂部63的数量为多个,数量为多个的所述弹性臂部63围绕所述中心部62均布。

由上述描述可知,缓冲件6结构简单,朝平面的各个方向均能够发生变形,大大降低了对于微调组件4的工作造成的阻碍。

进一步的,所述外抵触部64朝远离所述灯板的方向延伸形成周壁部65,所述周壁部65远离所述外抵触部64的一端设有若干个开槽66,所述周壁部65上设有第一卡接结构67,所述限位座5上设有与所述第一卡接结构67相配合的第二卡接结构。

由上述描述可知,缓冲件6能够稳定地固定在限位座5内,同时,缓冲件6与限位座5拆装方便,利于提高显示屏的生产效率。

实施例一

请参照图1至图4,本发明的实施例一为:显示屏,包括箱体1和设于所述箱体1上的多个灯板,所述灯板上设有至少两个第一定位柱2以及若干个第二定位柱3,所述箱体1与每个所述灯板之间均设有显示屏亮暗线调节机构,所述显示屏亮暗线调节机构用于微调灯板与箱体1之间的相对位置。

请结合图2至图4,所述显示屏亮暗线调节机构包括微调组件4,所述微调组件4包括安装座41、定位座42和推动件43,所述定位座42滑动设于所述安装座41上,所述定位座42上设有与所述第一定位柱2相配合的第一定位孔421;所述推动件43的一端连接所述定位座42,所述推动件43用于推动所述定位座42滑动;所述安装座41设于所述箱体1上,或者,所述安装座41与所述箱体1为一体式结构。容易理解的,当所述安装座41与所述箱体1为一体式结构时,所述安装座41与所述箱体1可以是一体注塑成型的一体式结构,也可以是嵌件注塑成型的一体式结构,还可以是双色注塑成型的一体式结构等。

请结合图3和图4,可选的,所述安装座41上设有用于限位所述定位座42的限位滑槽411。

请结合图2和图4,具体的,所述安装座41上设有螺纹通孔412,所述推动件43的一端与所述定位座42转动连接,所述推动件43上设有与所述螺纹通孔412相配合的外螺纹部431。更具体的,所述安装座41整体呈L字型,所述安装座41包括相连的竖板和底板,所述螺纹通孔412设于所述竖板上,所述限位滑槽411设于所述底板上。进一步的,所述推动件43的另一端设有操作部432,用户可通过所述操作部432控制推动件43转动,本实施例中,所述推动件43与所述定位座42相连的一端设有环槽433,所述定位座42上设有伸入所述环槽433的安装柱44;所述操作部432为内六角孔,在其他实施例中,所述操作部432还可以是其他形式的孔位或柱体等。可选的,所述箱体1上具有对应于所述操作部432设置的操作孔,用户可利用工具穿过所述操作孔来操控操作部432,从而实现对灯板位置的微调。

为保证微调组件4的微调效果,避免推动件43出现非预期转动,所述微调组件4还包括弹性件45,所述弹性件45作用于所述安装座41与所述推动件43,或者,所述弹性件45作用于所述安装座41与所述定位座42。

请结合图3和图4,为进一步保证定位座42滑动的顺畅性,所述定位座42的相对两侧分别设有限位柱46,所述安装座41上设有与所述限位柱46相配合的限位槽413,所述限位槽413的长度方向与所述定位座42的滑动方向一致。容易理解的,所述限位槽413设于所述定位座42上,所述限位柱46设于所述安装座41上也是可行的。优选的,所述限位柱46远离所述推动件43设置。

如图1所示,与同一个所述灯板配合的所述微调组件4的数量为多个,至少有两个所述微调组件4作用于同一个所述灯板,作用于同一个所述灯板的至少两个所述微调组件4中的所述定位座42的滑动方向相互垂直。具体来讲,当与同一个所述灯板配合的所述微调组件4的数量为两个时,一个所述微调组件4上的定位座42的滑动方向沿X轴方向设置,另一个所述微调组件4上的定位座42的滑动方向沿Y轴方向设置,如此,所述灯板可朝安装面的任意方向进行轻微位移。

实施例二

请参照图1至图5,本发明的实施例二为:显示屏,包括箱体1和设于所述箱体1上的多个灯板,所述灯板上设有至少两个第一定位柱2以及若干个第二定位柱3,所述箱体1与每个所述灯板之间均设有显示屏亮暗线调节机构,所述显示屏亮暗线调节机构用于微调灯板与箱体1之间的相对位置。

请结合图2至图4,所述显示屏亮暗线调节机构包括微调组件4,所述微调组件4包括安装座41、定位座42和推动件43,所述定位座42滑动设于所述安装座41上,所述定位座42上设有与所述第一定位柱2相配合的第一定位孔421;所述推动件43的一端连接所述定位座42,所述推动件43用于推动所述定位座42滑动;所述安装座41设于所述箱体1上,或者,所述安装座41与所述箱体1为一体式结构。容易理解的,当所述安装座41与所述箱体1为一体式结构时,所述安装座41与所述箱体1可以是一体注塑成型的一体式结构,也可以是嵌件注塑成型的一体式结构,还可以是双色注塑成型的一体式结构等。

请结合图3和图4,可选的,所述安装座41上设有用于限位所述定位座42的限位滑槽411。

请结合图2和图4,具体的,所述安装座41上设有螺纹通孔412,所述推动件43的一端与所述定位座42转动连接,所述推动件43上设有与所述螺纹通孔412相配合的外螺纹部431。更具体的,所述安装座41整体呈L字型,所述安装座41包括相连的竖板和底板,所述螺纹通孔412设于所述竖板上,所述限位滑槽411设于所述底板上。进一步的,所述推动件43的另一端设有操作部432,用户可通过所述操作部432控制推动件43转动,本实施例中,所述推动件43与所述定位座42相连的一端设有环槽433,所述定位座42上设有伸入所述环槽433的安装柱44;所述操作部432为内六角孔,在其他实施例中,所述操作部432还可以是其他形式的孔位或柱体等。可选的,所述箱体1上具有对应于所述操作部432设置的操作孔,用户可利用工具穿过所述操作孔来操控操作部432,从而实现对灯板位置的微调。

为保证微调组件4的微调效果,避免推动件43出现非预期转动,所述微调组件4还包括弹性件45,所述弹性件45作用于所述安装座41与所述推动件43,或者,所述弹性件45作用于所述安装座41与所述定位座42。

请结合图3和图4,为进一步保证定位座42滑动的顺畅性,所述定位座42的相对两侧分别设有限位柱46,所述安装座41上设有与所述限位柱46相配合的限位槽413,所述限位槽413的长度方向与所述定位座42的滑动方向一致。容易理解的,所述限位槽413设于所述定位座42上,所述限位柱46设于所述安装座41上也是可行的。优选的,所述限位柱46远离所述推动件43设置。

如图1所示,与同一个所述灯板配合的所述微调组件4的数量为多个,至少有两个所述微调组件4作用于同一个所述灯板,作用于同一个所述灯板的至少两个所述微调组件4中的所述定位座42的滑动方向相互垂直。具体来讲,当与同一个所述灯板配合的所述微调组件4的数量为两个时,一个所述微调组件4上的定位座42的滑动方向沿X轴方向设置,另一个所述微调组件4上的定位座42的滑动方向沿Y轴方向设置,如此,所述灯板可朝安装面的任意方向进行轻微位移。

如图2所示,所述显示屏亮暗线调节机构还包括限位座5,所述限位座5上设有第二定位孔,所述第二定位孔内设有缓冲件6,所述缓冲件6上设有供所述第二定位柱3插入的插孔61;所述限位座5设于所述箱体1上,或者,所述限位座5与所述箱体1为一体式结构。这样构造使得灯板与箱体1能够实现多点定位,从而提高灯板的安装精度,进而提高显示屏的显示效果。容易理解的,当所述限位座5与所述箱体1为一体式结构时,所述限位座5与所述箱体1可以是一体注塑成型的一体式结构,也可以是嵌件注塑成型的一体式结构,还可以是双色注塑成型的一体式结构等。

如图5所示,本实施例中,所述缓冲件6包括由内向外依次相连的中心部62、弹性臂部63和外抵触部64,所述插孔61设于所述中心部62上,所述外抵触部64抵触所述第二定位孔的壁面,所述弹性臂部63的数量为多个,数量为多个的所述弹性臂部63围绕所述中心部62均布。

优选所述中心部62低于所述外抵触部64设置,也就是说,所述中心部62与所述灯板支架内的距离大于所述外抵触部64与所述灯板之间的距离,这样的结构能够为弹性臂部63预留出足够大的变形空间,从而避免缓冲件6变形时,弹性臂部63抵触灯板从而导致灯板起翘,即这样的设置能够保证显示屏的显示效果。

如图5所示,详细的,数量为多个的所述弹性臂部63呈漩涡状发散布置,如此可提高缓冲件6的缓冲效果。

本实施例中,所述外抵触部64朝远离所述灯板的方向延伸形成周壁部65,所述周壁部65远离所述外抵触部64的一端设有若干个开槽66,所述周壁部65上设有第一卡接结构67,所述限位座5上设有与所述第一卡接结构67相配合的第二卡接结构。可选的,所述第一卡接结构67为凸块或凹坑。

综上所述,本发明提供的显示屏亮暗线调节机构,能够调整显示屏中相邻的灯板之间的缝隙大小,能够大大降低显示屏零部件的加工精度要求,节约显示屏的制造成本,增强产品竞争力;采用本显示屏亮暗线调节机构的显示屏中,灯板与箱体安装精度高,且灯板不易起翘或内凹,显示效果佳。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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06120112720060