一种花生种子小损伤剥壳装置

技术领域

本发明涉及花生剥壳设备技术领域，尤其是一种花生种子小损伤剥壳装置。

背景技术

花生(peanut)，原名落花生(学名：Arachis hypogaea Linn.)，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”、“番豆”等。属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30～80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2～5厘米，宽1～1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6～8月。

花生中富含脂肪和蛋白质，既是主要的食用植物油来源，而且又可提供丰富的植物蛋白质。利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉，可直接用于焙烤食用，也可作为肉制品、乳制品、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品，既提高了蛋白质含量，又改善了其功能特性。花生蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。花生是食用植物油工业的重要原料，利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等，也可用作工业原料。花生除经简单加工就可食用外，经深加工还可以制成营养丰富，色、香、味俱佳的各种食品和保健品。花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用，加工增值，提高经济效益。

花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时，都需要对花生进行预处理加工。花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。

花生在加工或作为出口商品时，需要进行剥壳加工。花生在制取油脂时，剥壳的目的是为了提高出油率，提高毛油和饼粕的质量，利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。

传统的剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤，而且工效很低，所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。花生剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面，使花生产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了花生剥壳的效率。

花生种子脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业，而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。随着花生种植业的不断发展，花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求，实行脱壳机械化迫在眉睫。

而目前我国的花生脱壳机脱壳后的花生仁存在破皮和损伤率较高的现象，只能用于榨油、食品加工和食用的花生，而不能用作花生种子。现有的花生脱壳装置还不成熟，引进或经消化吸收以后模仿制造出来的花生脱壳机具都存在一定的缺陷，不适应中国花生的品种类型和花生脱壳的实际情况。

一种花生种子小损伤剥壳装置发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种花生种子小损伤剥壳装置。

本发明的技术方案为：，包括安装架，所述安装架的上方设有揉捻机构，所述揉捻机构一侧的安装架上设有连接板，所述连接板上设有干燥机构，所述揉捻机构的下方的安装架上设有除尘机构，所述除尘机构的下方的安装架上设有筛选机构，所述筛选机构下方的安装架上设有储料箱。

作为优选的，所述揉捻机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端连接转动杆，所述转动杆的一端轴承连接第一连接座，所述第一连接座的一端通过连杆设有第二连接座，所述第二连接座转动连接于第一连接杆上，所述第一连接杆设于揉捻架上，所述揉捻架中部还设有第二连接杆，所述第二连接杆轴承连接于载物斗，所述载物斗设于所述安装架上，所述揉捻架的下方还轴承连接揉捻辊。

作为优选的，所述载物斗的截面呈半圆状，且其底部设有第一过滤网，所述第一过滤网根据所述揉捻辊的工作范围设定，所述揉捻辊可接触连接于所述第一过滤网。

作为优选的，所述干燥机构包括干燥箱，所述干燥箱的下方设有多个支撑脚，多个所述支撑脚设于所述连接板上，所述干燥箱上铰链连接门体，所述门体上还设有保温突起块，所述保温突起块具有一定弹性，所述保温突起块用于对所述干燥箱进行保温，所述干燥箱的上方设有进料口，所述进料口的一侧设有盖体，所述盖体上设有热鼓风机，所述热鼓风机的驱动端设于所述盖体内，所述盖体的一端设有循环管道，所述循环管道的另一端设于所述干燥箱的底部并伸入所述干燥箱的内部。

作为优选的，所述干燥箱内部还设有搅拌桶，所述搅拌桶开口向上，所述搅拌桶的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿所述干燥箱且连接于第二驱动电机的驱动端，所述搅拌轴上还设有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶呈交叉排列，所述干燥箱的下方还设有出料口，所述出料口的下方、所述安装架上设有导料板。

作为优选的，所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱内设有倾斜板，所述倾斜板的两侧均设有除尘板，每个所述除尘板上设有多个相应的吸尘孔，多个吸尘孔的一端均设有相应的吸尘管，多个所述吸尘管的另一端均通过连接管连接于箱体内，两个所述箱体设于相应所述除尘板的外侧，所述箱体的内部设有安装环，所述安装环上设有储物袋，所述储物袋的一侧、所述箱体内对称设有吹风机，所述吹风机的吹风端、所述箱体上设有出风口，所述倾斜板的一侧还设有下料板，所述下料板上设有出料筒，所述出料筒的一端贯穿所述除尘箱。

作为优选的，所述筛选机构包括第一机箱，所述第一机箱设于所述安装架的下方，所述第一机箱内对称连接限位板，两个所述限位板上轴承连接旋转轴，所述旋转轴上设有齿轮，所述齿轮咬合连接于齿条，所述齿条设于推动单元的驱动端，所述推动单元设于所述第一机箱内，所述旋转轴的一端贯穿其中一个所述限位板和所述第一机箱且连接于框体，所述框体内设有第二过滤网。

作为优选的，所述推动单元包括第二机箱，所述第二机箱内连接第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端连接转盘，所述转盘上连接固定块，所述固定块的两侧均连接夹持板，所述固定块的厚度大于所述夹持板的厚度，所述固定块滑动连接于中空移动板，所述中空移动板连接于移动杆上，所述移动杆的两端均滑动连接于套杆，所述套杆均连接于固定杆，所述固定杆分别连接于所述第二机箱的两侧，所述移动杆的一端贯穿所述套杆和第二机箱且连接于所述齿条。

本发明的有益效果为：

1、本发明结构简单、适用性强，可以实现花生种子的剥壳工作，而且工作效率高；

2、本发明通过干燥机构先行对花生果进行初步干燥，防止花生果由于受潮导致后期不易揉捻或者揉捻破损程度较高；

3、本发明通过揉捻机构对干燥后的花生果进行揉捻，从而实现花生的剥壳，并且揉捻后的花生果通过除尘机构将大部分的揉捻后的灰尘和壳体吸除，最后经过筛选机构筛选出合适的花生果。

附图说明

图1为本发明剥壳装置的结构示意图；

图2为本发明揉捻架结构的示意图；

图3为本发明第一过滤网位置的示意图；

图4为本发明干燥机构的结构示意图；

图5为本发明除尘机构的结构示意图；

图6为本发明箱体内部的结构示意图；

图7为本发明筛选机构的结构示意图；

图8为本发明推动单元结构的示意图。

图中：

1-安装架；11-连接板；

2-揉捻机构；21-第一驱动电机；22-转动杆；23-第一连接座；231-连杆；24-第二连接座；25-第一连接杆；26-揉捻架；27-第二连接杆；28-载物斗；281-第一过滤网；29-揉捻辊；

3-干燥机构；31-干燥箱；311-支撑脚；312-出料口；32-门体；33-保温突起块；34-进料口；35-盖体；351-循环管道；36-鼓风机；37-搅拌桶；38-搅拌轴；39-第二驱动电机；381-搅拌叶；

4-除尘机构；41-除尘箱；42-除尘板；421-除尘板；43-吸尘孔；44-吸尘管；45-连接管；46-箱体；461-安装环；462-储物袋；463-吹风机；464-出风口；47-下料板；471-出料筒；

5-筛选机构；51-第一机箱；52-限位板；53-旋转轴；54-齿轮；55-齿条；56、推动单元；561-第二机箱；562-三驱动电机；563-转盘；5631-固定块；564-夹持板；565-中空移动板；566-移动杆；567-套杆；568-固定杆；57-框体；58-第二过滤网；6-储料箱。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实施例提供一种花生种子小损伤剥壳装置，包括安装架1，安装架1的上方设有揉捻机构2，所述的揉捻机构2一侧的安装架1上设有连接板11，所述的连接板11上设有干燥机构3。所述的揉捻机构2下方的安装架1上设有除尘机构4，所述的除尘机构4的下方的安装架1上设有筛选机构5，所述的筛选机构5下方的安装架1上设有储料箱6。

作为本实施例优选的，所述的揉捻机构2包括第一驱动电机21，所述的第一驱动电机21的驱动端连接转动杆22，所述的转动杆22的一端轴承连接第一连接座23，所述的第一连接座23的一端通过连杆231设有第二连接座24，如图2所示，所述的第二连接座24转动连接于第一连接杆25上，所述的第一连接杆25设于揉捻架26上，所述的揉捻架26中部还设有第二连接杆27，所述的第二连接杆27轴承连接于载物斗28内。

所述的载物斗28设于安装架1上，所述的揉捻架26的下方还轴承连接有揉捻辊29。

本实施例中，如图3所示，所述的载物斗28的截面呈半圆状，且其底部设有第一过滤网281，所述的第一过滤网281根据揉捻辊29的工作范围设定，所述的揉捻辊29可接触连接于第一过滤网281上方。本实施例中，通过启动第一驱动电机21，所述的第一驱动电机21的驱动端带动转动杆22转动，从而通过第一连接座23驱动连杆231左右移动，并通过第二连接座24的转动带动第一连接杆25移动，第一连接杆25的移动使得揉捻架26绕着第二连接杆27旋转，接着揉捻辊29对花生果进行揉捻，将花生果的壳体进行破碎。

作为本实施例优选的，如图4所示，所述的干燥机构3包括干燥箱31，所述的干燥箱31的下方设有多个支撑脚311，所述的干燥箱31通过多个支撑脚311设于连接板11上，所述的干燥箱31上铰链连接门体32，所述的门体32上还设有保温突起块33，所述的保温突起块33为弹性结构，所述的保温突起块33用于对干燥箱31进行保温。

作为本实施例优选的，所述的干燥箱31的上方设有进料口34，所述的进料口34的一侧设有盖体35，盖体35上设有热鼓风机36，热鼓风机36的驱动端设于盖体35内，所述的盖体35的一端设有循环管道351，所述的循环管道351的另一端设于干燥箱31的底部并伸入干燥箱31的内部。

作为本实施例优选的，所述的干燥箱31内部还设有搅拌桶37，所述的搅拌桶37开口向上，所述的搅拌桶37的内部设有搅拌轴38，所述的搅拌轴38的一端贯穿干燥箱31且连接于第二驱动电机39的驱动端，所述的搅拌轴38上还设有多个搅拌叶381，多个所述的搅拌叶381呈交叉排列。

作为本实施例优选的，所述的干燥箱31的下方还设有出料口312，所述的出料口312下方的安装架1上设有导料板313。本实施例中，通过将花生果通过进料口34放置于搅拌桶37内，然后启动热鼓风机36，鼓出热风，对搅拌桶37的花生果进行干燥，同时循环管道351的设置能够加快热风的循环，启动第二驱动电机39，所述的第二驱动电机39的驱动端带动搅拌轴38和搅拌叶转动，对花生果进行搅拌，加快干燥速度，便于揉捻操作。

作为本实施例优选的，如图5所示，所述的除尘机构4包括除尘箱41，所述的除尘箱41内设有倾斜板42，所述的倾斜板42的两侧对称设有除尘板421，所述的除尘板421上设有多个吸尘孔43，多个所述的吸尘孔43的一端均设有吸尘管44，多个所述的吸尘管44的一端均通过连接管45连接于箱体46内，两个所述箱体46设于相应所述除尘板421的外侧。

作为本实施例优选的，如图6所示，所述的箱体46的内部设有安装环461，所述的安装环461上设有储物袋462，储物袋462的一侧的箱体46内对称设有吹风机463，所述的吹风机463吹风端一侧的箱体46上设有出风口464。

所述的倾斜板42的一侧还设有下料板47，所述的下料板47上设有出料筒471，所述的出料筒471的一端贯穿除尘箱41。

揉捻后的花生果通过第一过滤网281落入倾斜板42上，启动吹风机463，在箱体46内形成负压，将壳体和杂质通过吸尘孔43、吸尘管44、连接管45进入储物袋462中，由于小的壳体和杂质质量轻容易吸除，花生种子和大的壳体和杂质顺着出料筒471进入第二过滤网58。

作为本实施例优选的，如图7所示，所述的筛选机构5包括第一机箱51，所述的第一机箱51设于安装架1的下方，所述的第一机箱51内对称连接限位板52，两个所述的限位板52上轴承连接旋转轴53，所述的旋转轴53上设有齿轮54，所述的齿轮54咬合连接于齿条55，所述的齿条55设于推动单元56的驱动端，所述的推动单元56设于第一机箱51内，所述的旋转轴53的一端贯穿其中一个限位板52和第一机箱51且连接于框体57，所述的框体57内设有第二过滤网58。

作为本实施例优选的，如图8所示，所述的推动单元56包括第二机箱561，所述的第二机箱561内连接第三驱动电机562，所述的第三驱动电机562的输出端连接转盘563，所述的转盘563上连接固定块5631，所述的固定块5631的两侧均连接夹持板564，所述的固定块5631的厚度大于夹持板564的厚度。

所述的固定块5631与中空移动板565滑动连接，所述的中空移动板565连接于移动杆566上，所述的移动杆566的两端均滑动连接于套杆567，所述的套杆567均连接于固定杆568，所述的固定杆568分别连接于第二机箱561的两侧，所述的移动杆566的一端贯穿套杆567和第二机箱561且连接于齿条55。

本实施例通过启动第三驱动电机562，所述的第三驱动电机562的驱动端带动转盘563转动，所述的固定块5631带动中空移动板565和移动杆566移动，使得齿条55移动，从而带动齿轮54和框体57转动，对花生种子和大的壳体和杂质进行晃动，这时花生种子就会从第二过滤网58中落下，大的壳体和杂质残留在上。

本发明的具体操作方式如下：

首先，将花生果通过进料口34放置于搅拌桶37内，启动热鼓风机36，鼓出热风，对搅拌桶37的花生果进行干燥，同时循环管道351的设置能够加快热风的循环，启动第二驱动电机39，第二驱动电机39的驱动端带动搅拌轴38和搅拌叶转动，对花生果进行搅拌，加快干燥速度，便于揉捻操作；

通过启动第一驱动电机21，第一驱动电机21的驱动端带动转动杆22转动，使得第二连接座24转动，第二连接座24的转动带动第一连接杆25移动，第一连接杆25的移动使得揉捻架26绕着第二连接杆27旋转，接着揉捻辊29对花生果进行揉捻，将花生果的壳体进行破碎；

揉捻后的花生果通过第一过滤网281落入倾斜板42上，启动吹风机463，在箱体46内形成负压，将壳体和杂质通过吸尘孔43、吸尘管44、连接管45和连接管45进入储物袋462中，由于小的壳体和杂质质量轻容易吸除，花生种子和大的壳体和杂质顺着出料筒471进入第二过滤网58；

通过启动第三驱动电机562，第三驱动电机562的驱动端带动转盘563转动，固定块5631带动中空移动板565和移动杆566移动，使得齿条55移动，从而带动齿轮54和框体57转动，对花生种子和大的壳体和杂质进行晃动，这时花生种子就会从第二过滤网58中落下，大的壳体和杂质残留在上。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。