一种有机污水处理浄化装置

技术领域

本发明涉及一种浄化装置，尤其涉及一种有机污水处理浄化装置。

背景技术

在工业加工过程中，会产生大量的有机污水，有机污水内含有很多不同成分的化学物质，为了能够对有机污水进行处理浄化，现在有专门的浄化系统进行操作。

专利公开号为CN214437029U，一种环保型污水过滤净化处理装置，包括净化箱，所述净化箱的顶部固定设置有水泵，所述水泵的一侧固定设置有水管，所述水管的一端固定设置有分流管，所述分流管的底部固定设置有喷头，所述净化箱的内部从上至下依次设置有第一滤板以及第二滤板，所述净化箱的一侧固定设置有杂质箱，所述净化箱内壁的两侧均固定设置有清理箱，所述清理箱的内部固定设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端固定设置有转盘，所述转盘的正面活动设置有连杆，所述连杆的一端活动设置有活动杆，所述活动杆的一端活动设置有抖动杆，所述抖动杆的表面设置有复位弹簧，所述净化箱内壁的底部活动设置有收集箱。

该净化处理装置通过设置网孔直径大小不同的第一滤板以及第二滤板，就可以实现对污水进行两重过滤，但是仅仅实现过滤的效果，无法分解污水中的化学物质，现在研发一种能够实现自动间歇式将化学药剂喷洒到污水中，并且可以通过搅拌将化学药剂和污水充分融合，加快分解的有机污水处理浄化装置。

发明内容

为了克服现有净化处理装置仅仅实现过滤的效果，无法分解污水中的化学物质的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够实现自动间歇式将化学药剂喷洒到污水中，并且可以通过搅拌将化学药剂和污水充分融合，加快分解的有机污水处理浄化装置。

技术方案如下：一种有机污水处理浄化装置，包括有底座、空心筒、进水管、出水管、第一过滤网、下药机构和搅动机构，底座顶部设置有空心筒，空心筒下部沿圆周方向设置有三个出水管，空心筒上部沿圆周方向均匀设置有三个进水管，空心筒内上部设置有第一过滤网，空心筒上部设置有下药机构，空心筒内设置有搅动机构。

可选地，下药机构包括有物料筒、旋盖、导管和喷头，空心筒顶部设置有物料筒，物料筒顶部螺纹式设置有旋盖，物料筒底部中间设置有导管并联通，导管下部设置有三个喷头。

可选地，搅动机构包括有第一固定架、伺服电机、转轴和搅动轮，空心筒内中间转动式设置有转轴，底座内中间设置有第一固定架，第一固定架上设置有伺服电机，伺服电机输出轴和转轴连接，转轴上部设置有搅动轮。

可选地，还包括有间歇下料机构，间歇下料机构包括有固定环、第一弹簧、滑动套、连接板、转动导向槽板、挡板、第一扭簧、连接杆和柱状斜轮，导管上部套设置有固定环，导管上部滑动式设置有滑动套，滑动套顶部和导管之间设置有第一弹簧，滑动套沿着圆周方向设置有两个连接板，导管下部内侧转动式设置有挡板，挡板上设置有两个转动导向槽板，转动导向槽板和连接板滑动式连接，滑动套左侧设置有连接杆，连接杆底部和转轴顶部均设置有柱状斜轮，挡板和导管之间设置有第一扭簧。

可选地，还包括有残渣刮除机构，残渣刮除机构包括有固定块、导杆、第二弹簧、刮落架、弧形杆、固定套和压杆，转轴中部套设置有固定套，固定套上设置有两个压杆，空心筒内壁沿圆周方向均匀设置有四个固定块，固定块底部均设置有导杆，导杆之间滑动式设置有刮落架，刮落架底部和导杆下部之间均设置有第二弹簧，刮落架顶部中间设置有两个弧形杆。

可选地，还包括有漂浮物推出机构，漂浮物推出机构包括有转动板、转板、第二扭簧和导向板，转轴上部设置有转动板，转动板外侧转动式设置有三个转板，转板和转动板之间设置有第二扭簧，空心筒内上壁沿圆周方向均匀设置有4个导向板。

可选地，还包括有浄化机构，浄化机构包括有第二固定架、储水桶和第二过滤网，进水管下部之间设置有第二固定架，第二固定架上设置有三个储水桶，储水桶和出水管进行连通，储水桶内均设置有第二过滤网。

可选地，空心筒上部沿圆周方向均匀开有排污口。

有益效果：1、本发明通过伺服电机的输出轴转动带动转轴以及搅动轮转动，而且在排入有机污水和喷洒化学药剂同步运行过程中，搅动轮能够均匀的将污水和药剂进行搅拌混合在一起，能够提高分解速度。

2、本发明通过转轴转动不断带动下侧的柱状斜轮进行转动，在两个柱状斜轮之间的挤压配合下，进而使得挡板进行转动将导管进行闭合以及打开，实现间歇式的将化学药剂喷洒到有机污水中进行分解，如此能够使得污水浄化处理更佳。

3、本发明在转轴转动带动固定套和压杆进行转动时，压杆间歇式挤压弧形杆，进而使得刮落架不断上下移动，如此能够使得刮落架对空心筒内壁上的残渣进行刮除，如此能够方便人们对残渣进行清理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的立体结构剖视图。

图3为本发明的部分立体结构剖视图。

图4为本发明下药机构的立体结构剖视图。

图5为本发明下药机构的立体结构示意图。

图6为本发明搅动机构的第一种立体结构剖视图。

图7为本发明搅动机构的第二种立体结构剖视图。

图8为本发明间歇下料机构的立体结构剖视图。

图9为本发明间歇下料机构的部分立体结构示意图。

图10为本发明间歇下料机构的部分立体结构剖视图。

图11为本发明残渣刮除机构的立体结构剖视图。

图12为本发明残渣刮除机构的第一种部分立体结构示意图。

图13为本发明残渣刮除机构的第二种部分立体结构示意图。

图14为本发明漂浮物推出机构的立体结构剖视图。

图15为本发明A部分的放大示意图。

图16为本发明浄化机构的立体结构示意图。

图17为本发明浄化机构的部分立体结构剖视图。

附图标记说明：1、底座，2、空心筒，21、进水管，22、出水管，3、第一过滤网，4、下药机构，40、物料筒，41、旋盖，42、导管，43、喷头，5、搅动机构，50、第一固定架，51、伺服电机，52、转轴，53、搅动轮，6、间歇下料机构，60、固定环，61、第一弹簧，62、滑动套，63、连接板，64、转动导向槽板，65、挡板，66、连接杆，67、柱状斜轮，68、第一扭簧，7、残渣刮除机构，70、固定块，71、导杆，72、第二弹簧，73、刮落架，74、弧形杆，75、固定套，76、压杆，8、漂浮物推出机构，80、转动板，81、转板，82、第二扭簧，83、导向板，9、浄化机构，90、第二固定架，91、储水桶，92、第二过滤网。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种有机污水处理浄化装置，如图1-3所示，包括有底座1、空心筒2、进水管21、出水管22、第一过滤网3、下药机构4和搅动机构5，底座1顶部焊接有空心筒2，空心筒2用于容纳有机污水，空心筒2下部沿圆周方向设有三个出水管22，出水管22能够将处理浄化后的有机污水排出，空心筒2上部沿圆周方向均匀设有三个进水管21，通过进水管21能够将有机污水排入空心筒2内，空心筒2内上部设有第一过滤网3，第一过滤网3用于对有机污水进行过滤，空心筒2上部设有下药机构4，能够对空心筒2内注入化学药剂，空心筒2内设有搅动机构5，能够对有机污水和化学药剂进行搅拌，加快有机污水和化学药剂的溶解速度。

如图4和图5所示，下药机构4包括有物料筒40、旋盖41、导管42和喷头43，空心筒2顶部设有物料筒40，物料筒40用于储存化学药剂，物料筒40顶部螺纹式连接有旋盖41，旋盖41能够对化学药剂进行遮盖，物料筒40底部中间设有导管42并联通，导管42下部设有三个喷头43，化学药剂通过喷头43喷出。

如图6和图7所示，搅动机构5包括有第一固定架50、伺服电机51、转轴52和搅动轮53，空心筒2内中间转动式连接有转轴52，底座1内中间栓接有第一固定架50，第一固定架50上栓接有伺服电机51，伺服电机51输出轴和转轴52连接，伺服电机51输出轴转动能够带动转轴52进行转动，转轴52上部设有搅动轮53，转轴52转动带动搅动轮53转动，能够对有机污水进行搅拌。

需要对有机污水进行处理浄化时，可以使用本装置进行操作，首先将使用工具将出水管22进行堵住，然后将进水管21和外接管道连通，将有机污水排入到空心筒2内，然后打开旋盖41，将化学药剂倒入物料筒40内，然后关闭旋盖41，化学药剂会滴落到有机污水内进行混合，在有机污水排入的过程中，第一过滤网3能够对有机污水上的杂质进行过滤，随后启动伺服电机51，伺服电机51输出轴转动带动转轴52和搅动轮53进行转动，搅动轮53转动时能够对化学药剂以及有机污水进行搅拌，如此能够使得化学药剂和有机污水进行混合，并且化学药剂会对有机污水内的化学成分进行分解，能够起到分解有毒化学成分的效果，从而实现对有机污水进行浄化处理的效果，完成浄化处理后，可以关闭伺服电机51，伺服电机51停止工作，然后将工具取出不再堵住出水管22，此时浄化后的污水会通过出水管22排出，人们即可将其进行收集，不使用时，可以将进水管21和外接管道断开；重复以上操作，即可实现自动对有机污水进行浄化处理的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图8、图9和图10所示，还包括有间歇下料机构6，能够实现将化学药剂进行间歇式喷洒的效果，间歇下料机构6包括有固定环60、第一弹簧61、滑动套62、连接板63、转动导向槽板64、挡板65、第一扭簧68、连接杆66和柱状斜轮67，导管42上部套设有固定环60，导管42上部滑动式连接有滑动套62，滑动套62顶部和导管42之间设有第一弹簧61，在第一弹簧61的作用下，能够使得滑动套62移动复位，滑动套62沿着圆周方向设有两个连接板63，滑动套62移动能够带动连接板63进行移动，导管42下部内侧转动式连接有挡板65，挡板65用于对导管42内的化学药剂进行阻挡，挡板65上设有两个转动导向槽板64，转动导向槽板64和连接板63滑动式连接，滑动套62左侧焊接有连接杆66，连接杆66底部和转轴52顶部均连接有柱状斜轮67，两个柱状斜轮67斜面处相互拼接后形成圆柱状，挡板65和导管42之间设有第一扭簧68。

初始时，挡板65处于将导管42闭合的状态，转轴52转动时能够带动下侧的柱状斜轮67进行转动，当下侧的柱状斜轮67转动挤压上侧的柱状斜轮67时，会带动上侧的柱状斜轮67向上移动，上侧的柱状斜轮67向上移动带动连接杆66向上移动，连接杆66向上移动带动滑动套62向上移动，滑动套62向上移动通过连接板63带动转动导向槽板64向上摆动，转动导向槽板64向上摆动带动挡板65转动180度，第一弹簧61被压缩，此时挡板65处于将导管42打开的状态，第一扭簧68被扭转，此时化学药剂会向下流动通过喷头43喷出；当下侧的柱状斜轮67转动不挤压上侧的柱状斜轮67时，在第一弹簧61的作用下，会带动滑动套62、连接板63、连接杆66和柱状斜轮67向下移动复位，同时在第一扭簧68的作用下，带动挡板65和转动导向槽板64转动复位，此时化学药剂则被截停；重复以上操作，即可实现间歇式将化学药剂喷洒到有机污水内进行分解，如此间歇式的喷洒化学药剂，能够使得分解的更加充分，使得污水浄化处理的更佳。

如图2、图11、图12和图13所示，还包括有残渣刮除机构7，能够将附在空心筒2内壁上的残渣进行刮除，残渣刮除机构7包括有固定块70、导杆71、第二弹簧72、刮落架73、弧形杆74、固定套75和压杆76，转轴52中部套设有固定套75，固定套75上设有两个压杆76，固定套75转动能够带动压杆76进行转动，空心筒2内壁沿圆周方向均匀设有四个固定块70，固定块70底部均设有导杆71，固定块70用于支撑导杆71，导杆71之间滑动式连接有刮落架73，刮落架73上下移动时能够将残渣向下刮除，起到清洁的效果，刮落架73底部和导杆71下部之间均设有第二弹簧72，刮落架73顶部中间设有两个弧形杆74，压杆76转动挤压弧形杆74时，会带动弧形杆74向下移动。

当有机污水被浄化处理后，需要将有机污水排出，在有机污水的水位慢慢下降时，污水内的残渣会附在空心筒2内壁上，这样不便于清理，因此转轴52转动会带动固定套75和压杆76进行转动，压杆76转动挤压弧形杆74时，会带动弧形杆74向下移动，弧形杆74向下移动带动刮落架73向下移动，第二弹簧72被压缩，刮落架73向下移动将残渣向下刮除，当压杆76不挤压弧形杆74时，在第二弹簧72的作用下，带动刮落架73和弧形杆74向上移动复位；重复以上操作，即可实现刮落架73进行上下移动，如此刮落架73能够将残渣进行刮除，方便人们对其进行清理。

如图2、图11、图14和图15所示，还包括有漂浮物推出机构8，能够将分解出来的漂浮物自动推出，漂浮物推出机构8包括有转动板80、转板81、第二扭簧82和导向板83，转轴52上部设有转动板80，转轴52能够带动转动板80转动，转动板80外侧转动式连接有三个转板81，转板81和转动板80之间设有第二扭簧82，第二扭簧82能够带动转板81转动复位，空心筒2内上壁沿圆周方向均匀设有4个导向板83，空心筒2上部沿圆周方向均匀开有排污口，排污口位于靠近导向板83位置。

每次注入的水位刚刚好位于转板81底部位置，因此转轴52转动时会带动转动板80、转板81和第二扭簧82转动，转动板80和转板81能够将污水表面的漂浮物进行推动，当转板81和导向板83接触时，漂浮物会随着导向板83从排污口向外侧流出，人们即可对漂浮物进行收集，随后转板81会进行自转，第二扭簧82被扭转，当转板81和导向板83分离时，在第二扭簧82的作用下，带动转板81转动复位，如此一来转板81不断转动即可将漂浮物向外侧排出，如此能够方便清理漂浮物。

如图1、图2、图16和图17所示，还包括有浄化机构9，浄化机构9包括有第二固定架90、储水桶91和第二过滤网92，进水管21下部之间设有第二固定架90，第二固定架90上设有三个储水桶91，储水桶91能够对污水进行沉淀，储水桶91和出水管22进行连通，而且储水桶91和出水管22可以进行拆卸，储水桶91内均设有第二过滤网92。

可以将活性炭分别放置在储水桶91内，然后将排水管道和储水桶91连通，被浄化后的污水会排入到储水桶91内，然后第二过滤网92对污水再次进行过滤，而且活性炭能够对污水中的杂质进行吸附，起到再次浄化污水的效果，随后通过启动水泵，将储水桶91内的水通过排水管道抽出，如此能够实现将污水进行二次浄化的效果，不使用时，可以将排水管道和储水桶91断开，然后关闭水泵。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。