一种无铅铁系金属质感釉面及其制备方法

技术领域

本发明涉及陶瓷釉料技术领域，尤其涉及一种金属质感装饰釉面及其制备方法。

背景技术

陶瓷装饰釉面能够遮盖坯体的不良着色和缺陷，并提供给瓷器不同的装饰效果而被广泛使用。

金属釉由于能够模拟出金属材料高雅豪华的艺术装饰效果而受到广大消费者的青睐。同时相较于贵金属，金属质感釉面原料广泛，制造成本低，耐磨、耐腐蚀、机械性能优异，因此在日用、建筑及卫生陶瓷装饰领域占据了重要的地位。目前制备金属釉所采用的方法主要有涂敷热解法与仿金技术、热喷涂法、蒸镀法和一次烧结法。其中前三种制备方法多为釉面的二次处理，因此随着使用时间的增加存在着脱落的风险。而一次烧结法与传统的陶瓷烧结工艺相近，利用金属氧化物在表层析晶从而产生金属质感釉面。但目前金属釉的制备过程中常常需要加入铅熔块，而铅是一种有毒有害的重金属物质，所以无铅环保金属釉的研制也是金属釉的一大研究方向；同时，现阶段金属釉装饰效果还较为单一，多以金色为主。因此，开发出一款成本低廉、环保无铅、装饰效果新颖的金属质感装饰釉面具有重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无铅铁系金属质感釉面，通过配方设计，所用釉料避免使用铅熔块，以矿物原料辅助以部分化工原料，以铁为主要着色及析晶成分，从而获得无铅的、具有银色金属质感的铁系装饰釉面。本发明的另一目的在于提供上述无铅铁系金属质感釉面的制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

本发明提供的一种无铅铁系金属质感釉面，其釉料的原料组成为粘土15～30wt％、钾长石25～40wt％、方解石5～15wt％、烧滑石3～8wt％、石英粉10～25wt％、氧化铁8～24wt％。

上述方案中，本发明所述釉面其釉料的化学组成为SiO

本发明的另一目的通过以下技术方案予以实现：

本发明提供的上述无铅铁系金属质感釉面的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照所述原料组成进行称重配比后，通过湿法球磨的方式进行混合，得到粒径为9μm≤D90≤14μm的釉浆；

(2)调整所述釉浆的密度和流速，采用喷釉或淋釉的方式将釉浆施于坯体表面，得到已施釉坯体；其中，采用喷釉的方式，所述釉浆的密度为1.45～1.60g/cm

(3)将所述已施釉坯体在窑炉中进行烧成，烧成制度为：以10℃/min升温至1300～1400℃，保温0.5～2h；随后以5℃/min降温至1120～1180℃，保温0.5～2h，得到无铅铁系金属质感釉面。

进一步地，本发明制备方法制得的无铅铁系金属质感釉面具有银色金属光泽，并带有暗红色调，其L*a*b*分别为：L*＝22～30、a*＝2～10、b*＝5～15。

本发明具有以下有益效果：

(1)本发明配方体系原料中不含有铅熔块，对环境和人体无害。使用来源广泛、成本低廉的矿物原料辅助以部分化工原料，以铁为主要着色及析晶成分，以生料釉的形式制备，使釉层表面析出与表层平行的片状磁赤铁矿晶体，增加釉面对光的折射，获得了透露着暗红色调的银色金属质感釉面，有效解决了现有技术以金色为主所导致的装饰效果单一的问题。

(2)本发明通过配方调整和烧成制度的调控，能够控制釉层中磁赤铁矿晶体生长情况，使析出的片状晶体尺寸发生改变，获得了不同程度金属质感及其装饰效果的无铅铁系金属质感釉面。

附图说明

下面将结合实施例和附图对本发明作进一步的详细描述：

图1是本发明实施例一制得的无铅铁系金属质感釉面的光学照片(A：室内拍摄；B：室外阳光下拍摄)；

图2是本发明实施例一制得的无铅铁系金属质感釉面的XRD图；

图3是本发明实施例一制得的无铅铁系金属质感釉面的扫描电镜图。

具体实施方式

实施例一：

1、本实施例一种无铅铁系金属质感釉面，其釉料的原料组成为粘土22wt％、钾长石33wt％、方解石10wt％、烧滑石5wt％、石英粉15wt％、氧化铁15wt％，化学组成为SiO

2、本实施例无铅铁系金属质感釉面的制备方法，其步骤如下：

(1)按照上述原料组成进行称重配比后，通过湿法球磨(按照重量比料∶水＝100∶50)的方式混合8h，得到粒径为D90＝9.2μm的釉浆；

(2)加水调整上述釉浆的密度为1.77g/cm

(3)将上述已施釉坯体在窑炉中进行烧成，烧成制度为：以10℃/min升温至1320℃，保温1h；随后以5℃/min降温至1150℃，保温2h，得到无铅铁系金属质感釉面(见图1)。

本实例得到的釉面具有强烈的银色金属光泽，同时还透露着暗红色调，其L*a*b*分别为：L*＝24.64、a*＝6.59、b*＝6.17。如图2所示，釉中析出的唯一晶相为磁赤铁矿；如图3所示，釉中析出了片状的磁赤铁矿晶体，尺寸在50～300μm。

实施例二：

1、本实施例一种无铅铁系金属质感釉面，其釉料的原料组成为粘土22wt％、钾长石33wt％、方解石10wt％、烧滑石5wt％、石英粉15wt％、氧化铁15wt％，化学组成为：SiO

2、本实施例无铅铁系金属质感釉面的制备方法，其步骤如下：

(1)按照上述原料组成进行称重配比后，通过湿法球磨(按照重量比料∶水＝100∶50)的方式混合8h，得到粒径为D90＝9.2μm的釉浆；

(2)加水调整上述釉浆的密度为1.55g/cm

(3)将上述已施釉坯体在窑炉中进行烧成，烧成制度为：以10℃/min升温至1320℃，保温1h；随后以5℃/min降温至1180℃，保温1h，得到无铅铁系金属质感釉面。

本实例得到的釉面具有较强的银色金属光泽，同时还透露着暗红色调，其L*a*b*分别为：L*＝27.36、a*＝7.04、b*＝6.01。

实施例三：

1、本实施例一种无铅铁系金属质感釉面，其釉料的原料组成为粘土19wt％、钾长石34wt％、方解石14wt％、烧滑石4wt％、石英粉21wt％、氧化铁8wt％，化学组成为：SiO

2、本实施例无铅铁系金属质感釉面的制备方法，其步骤如下：

(1)按照上述原料组成进行称重配比后，通过湿法球磨(按照重量比料∶水＝100∶50)的方式混合6h，得到粒径为D90＝9.8μm的釉浆；

(2)加水调整上述釉浆的密度为1.67g/cm

(3)将上述已施釉坯体在窑炉中进行烧成，烧成制度为：以10℃/min升温至1320℃，保温1h；随后以5℃/min降温至1150℃，保温2h，得到无铅铁系金属质感釉面。

本实例得到的釉面具有一般的银色金属光泽，同时还透露着暗红色调，其L*a*b*分别为：L*＝26.92、a*＝8.02、b*＝7.39。