一种零部件加工用数控转台及加工方法

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体的，涉及一种零部件加工用数控转台及加工方法。

背景技术

数控机体上往往会用到数控转台，数控转台是用于放置待加工产品的工作台，其可以绕其旋转轴旋转到任一位置并在该位置固定，也称回转工作台。当数控机体对夹持在数控转台上的装置进行加工打磨时，通常需要采用钻、磨和切等加工方式。

现有的数控转台包括机体、动力装置和转动装置，动力装置控制数控转台的转动和停止，转动装置包括转盘和顶紧块，转盘与机体固定连接，且转盘上开设有滑槽，顶紧块滑动插接进滑槽，且顶紧块上螺纹连接有顶紧螺栓，根据不同生产需求，将顶紧块依次滑进滑槽内，并调整至合适位置，并用顶紧螺栓对顶紧块进行固定，加工时转动装置与产品同步转动。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：固定旋转轴时，需要操作人员逐一将顶紧块滑进滑槽内再固定，操作繁琐，导致生产效率较低，且将当产品夹持在数控转台上进行加工时，会产生大量飞沫，飞沫飞溅到包括转盘在内的机体上，会对机体自身造成磨损，造成旋转轴定位不准等问题，进而降低了数控机体后续加工精度。

发明内容

本发明提出一种零部件加工用数控转台及加工方法，解决了现有技术中生产效率低和数控机体后续加工精度降低的问题。

本发明的技术方案如下：一种零部件加工用数控转台，包括机体、设置在机体上的动力装置和设置在机体上的转动装置，转动装置包括转盘和顶紧块，动力装置和转动装置之间连接有连接台，且连接台与转盘同轴转动连接；

还包括：

连接组件，所述连接组件用于连接所述转盘和所述顶紧块。

作为进一步的技术方案，所述转盘上开设有插接孔和限位孔，所述限位孔与所述插接孔连通；所述连接组件包括：

挡环，所述挡环盖设在所述转盘上，顶紧块移动设置在挡环上；

插接件，所述插接件与所述挡环连接，所述插接件滑动插接进插接孔内，且所述插接件上开设有伸缩孔；

伸缩件；所述伸缩件与所述插接件连接，且所述伸缩件滑动插接于所述伸缩孔和所述限位孔内。

作为进一步的技术方案，所述伸缩件包括：

伸缩弹簧，所述伸缩弹簧位于所述伸缩孔内，且所述伸缩弹簧一端与所述插接件连接；

伸缩块，所述伸缩弹簧另一端与所述伸缩块连接，且伸缩块滑动插接于所述伸缩孔和所述限位孔内，伸缩弹簧为伸缩块提供远离插接件的力。

作为进一步的技术方案，所述伸缩块远离所述伸缩弹簧的一侧壁为斜面，倾斜方向从远离所述连接台的一端向靠近所述连接台的一端倾斜。

作为进一步的技术方案，所述挡环和所述顶紧块之间设置有调整组件，所述调整组件连接所述挡环和所述顶紧块。

作为进一步的技术方案，所述调整组件包括：

固定件，所述固定件与所述挡环连接；

调整件，所述调整件连接所述固定件和所述顶紧块。

作为进一步的技术方案，所述调整件包括：

限位板；所述限位板和所述顶紧块分别位于所述固定件两侧；

连接柱，所述连接柱滑动插接于所述固定件上，所述连接柱连接所述限位板和所述顶紧块；

调整弹簧，所述调整弹簧套设在所述连接柱侧壁上，且所述调整弹簧一端与所述限位板连接，所述调整弹簧另一端与所述顶紧块连接。

作为进一步的技术方案，所述顶紧块上设置有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿顶紧块和挡环并与转盘螺纹连接。

作为进一步的技术方案，挡环周向侧壁设置有防溅板，防溅板上开设有调整槽，限位板滑动插接于调整槽内。

一种权利要求9所述的零部件加工用数控转台加工方法，包括以下步骤：

A：将伸缩件滑动插接于伸缩孔内，且伸缩件完全收缩进伸缩孔内时，将插接件连同伸缩件一起插接进插接孔内，直至伸缩孔和限位孔连通，伸缩件伸出伸缩孔，且伸缩件同时位于伸缩孔和限位孔内；

B：插接件带动挡环盖设在转盘端面上；

C：拉动限位板，连接板带动顶紧块，沿调整弹簧收缩的方向移动，直至各顶紧块与待加工产品的旋转轴抵紧；此时待加工产品的旋转轴位于转盘内；

D：启动动力装置的电机，待加工产品的旋转轴旋转，对产品进行加工的钻头钻出产品的余料，余料被防溅板和挡环挡住。

本发明的工作原理及有益效果为：

使用本发明中的数控转台时，操作人员首先需要根据待加工产品的需要，选取合适个数和规格的顶紧块，并将顶紧块和转盘进行连接。连接时，操作者需要将插接件滑动插接进插接孔，此时，伸缩块受到挤压，且伸缩块挤压伸缩弹簧，伸缩弹簧收缩，且伸缩弹簧带动伸缩件滑动插接进伸缩孔内，直至伸缩孔和限位孔连通，此时伸缩弹簧复位，伸缩块插接进限位孔，此时伸缩块同时位于伸缩孔和限位孔内，实现了挡环和转盘之间的连接，由于顶紧块与转盘之间通过调整组件进行连接，所以实现了顶紧块和转盘之间的连接；安装好顶紧块之后，再将待加工产品的旋转轴插接进转盘内，插接时，需要操作人员调整顶紧块，顶紧块和调整弹簧配合使用，直至顶紧块与旋转轴周向侧壁抵紧，此时将紧固螺栓拧紧，对顶紧块进行加固；安装好待加工产品的旋转轴之后，启动动力装置，动力装置带动转盘和旋转轴转动，通过数控转台对待加工产品进行加工。

本发明中通过连接组件将顶紧块和转盘进行连接，达到了同时将多个顶紧块与转盘进行连接的效果，提高了生产效率；挡环同时充当了缓冲板的作用，减少了飞屑对转盘的损坏，保护了数控转台，进而保证了后续的加工精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为显示调整组件的部分零件结构剖视示意图；

图3为显示连接组件的部分零件结构示意图。

图中：1、机体；2、动力装置；3、转动装置；31、转盘；311、插接孔；312、限位孔；32、顶紧块；4、连接台；5、连接组件；51、挡环；52、插接件；521、伸缩孔；53、伸缩件；531、伸缩弹簧；532、伸缩块；6、调整组件；61、固定件；611、调整孔；62、调整件；621、限位板；622、连接柱；623、调整弹簧；7、紧固螺栓；8、防溅板；81、调整槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1～图3所示，本实施例提出了一种零部件加工用数控转台，包括机体1、设置在机体1上的动力装置2和设置在机体1上的转动装置3，转动装置3包括转盘31和顶紧块32，动力装置2和转动装置3之间连接有连接台4，且连接台4与转盘31同轴转动连接；

还包括：

连接组件5，连接组件5用于连接转盘31和顶紧块32。

本实施例中，使用本发明中的数控转台时，操作人员首先需要根据待加工产品的需要，选取合适个数和规格的顶紧块32，并通过连接组件5将顶紧块32和转盘31进行连接。达到了同时将多个顶紧块32与转盘31进行连接的效果，提高了生产效率；且连接组件5位于顶紧块32和转盘31之间，为转盘31起到了遮挡保护的作用，减少了飞屑对转盘31的损坏，保护了数控转台，进而保证了后续的加工精度。

进一步，转盘31上开设有插接孔311和限位孔312，限位孔312与插接孔311连通；连接组件5包括：

挡环51，挡环51盖设在转盘31上，顶紧块32移动设置在挡环51上；

插接件52，插接件52与挡环51连接，插接件52滑动插接进插接孔311内，且插接件52上开设有伸缩孔521；

伸缩件53；伸缩件53与插接件52连接，且伸缩件53滑动插接于伸缩孔521和限位孔312内。

本实施例中，插接件52可以为插接柱，伸缩件53可以采用伸缩缸，也可以采用弹簧和块状结构结合的结构；安装连接组件5时，操作者只需将插接件52插接进插接孔311内，伸缩孔521与限位孔312连通时，伸缩件53同时位于伸缩孔521和限位孔312内；即实现了将挡环51和转盘31进行连接固定，操作简单，耗时短，提高了顶紧块32的安装效率，进而提高了数控转台的生产效率。

进一步，伸缩件53包括：

伸缩弹簧531，伸缩弹簧531位于伸缩孔521内，且伸缩弹簧531一端与插接件52连接；

伸缩块532，伸缩弹簧531另一端与伸缩块532连接，且伸缩块532滑动插接于伸缩孔521和限位孔312内，伸缩弹簧531为伸缩块532提供远离插接件52的力。

本实施例中，伸缩件53采用的是伸缩弹簧531和伸缩块532结合的结构，安装时，只需将伸缩块532完全置于伸缩孔521内，向下滑动插接块，直至伸缩孔521与限位孔312连通，此时伸缩弹簧531复位，伸缩块532被弹出伸缩孔521，且伸缩块532滑动插接于伸缩孔521和限位孔312内，旋转时，使用填充块将限位孔312从远离伸缩弹簧531的一侧堵住，保证了转盘31和挡环51之间的连接稳定性；需要拆卸时，只需从限位孔312内将伸缩块532顶出限位孔312，即可将挡环51和转盘31分开；操作简单，提高了顶紧块32的安装便利性。

进一步，伸缩块532远离伸缩弹簧531的一侧壁为斜面，倾斜方向从远离连接台4的一端向靠近连接台4的一端倾斜。

本实施例中，斜面结构为插接块插接进插接孔311提供了导向作用，提高了连接组件5的使用便利性。

进一步，挡环51和顶紧块32之间设置有调整组件6，调整组件6连接挡环51和顶紧块32。

进一步，调整组件6包括：

固定件61，固定件61与挡环51连接；

调整件62，调整件62连接固定件61和顶紧块32。

进一步，调整件62包括：

限位板621；限位板621和顶紧块32分别位于固定件61两侧；

连接柱622，连接柱622滑动插接于固定件61上，连接柱622连接限位板621和顶紧块32；

调整弹簧623，调整弹簧623套设在连接柱622侧壁上，且调整弹簧623一端与限位板621连接，调整弹簧623另一端与顶紧块32连接。

本实施例中，

进一步，顶紧块32上设置有紧固螺栓7，紧固螺栓7贯穿顶紧块32和挡环51并与转盘31螺纹连接。

本实施例中，

进一步，挡环51周向侧壁设置有防溅板8，防溅板8上开设有调整槽81，限位板621滑动插接于调整槽81内。

本实施例中，顶紧块32与转盘31之间通过调整组件6进行连接，所以实现了顶紧块32和转盘31之间的连接；安装好顶紧块32之后，再将待加工产品的旋转轴插接进转盘31内，插接时，需要操作人员调整顶紧块32，顶紧块32和调整弹簧623配合使用，直至顶紧块32与旋转轴周向侧壁抵紧，此时将紧固螺栓7拧紧，对顶紧块32进行加固；安装好待加工产品的旋转轴之后，启动动力装置2，动力装置2带动转盘31和旋转轴转动，通过数控转台对待加工产品进行加工，操作简单且提高了数控转台的使用寿命。

一种权利要求9的零部件加工用数控转台加工方法，包括以下步骤：

A：将伸缩件53滑动插接于伸缩孔521内，且伸缩件53完全收缩进伸缩孔521内时，将插接件52连同伸缩件53一起插接进插接孔311内，直至伸缩孔521和限位孔312连通，伸缩件53伸出伸缩孔521，且伸缩件53同时位于伸缩孔521和限位孔312内；

B：插接件52带动挡环51盖设在转盘31端面上；

C：拉动限位板621，连接板带动顶紧块32，沿调整弹簧623收缩的方向移动，直至各顶紧块32与待加工产品的旋转轴抵紧；此时待加工产品的旋转轴位于转盘31内；

D：启动动力装置2的电机，待加工产品的旋转轴旋转，对产品进行加工的钻头钻出产品的余料，余料被防溅板8和挡环51挡住。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。