一种输送机构及具有该结构的RFID电子设备生产线

技术领域

本发明涉及生产线输送设备技术领域，具体为一种输送机构及具有该结构的RFID电子设备生产线。

背景技术

RFID即射频识别，其原理为阅读器与标签之间进行非接触式的数据通信，达到识别目标的目的。

RFID阅读器为RFID电子设备的一种，其在生产输送过程中，需要在两条输送带之间进行转运。

现有技术中，RFID阅读器的转运输送机构通常依靠机械手来实现，机械手虽然能够准确的对一个个阅读器进行转运，但机械手的工作效率较低，一次只能够转运输送一个RFID阅读器，难以适应大批量产品的生产线，另外，机械手在对RFID阅读器进行抓取时，其施加的抓取力难以控制，容易导致产品损坏。为此，本发明提出一种输送机构及具有该结构的RFID电子设备生产线用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种输送机构及具有该结构的RFID电子设备生产线，以解决上述背景技术中提出的机械手对产品进行转运输送时效率较低而且容易将产品损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种输送机构，包括：

第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带相互垂直且安装在底座板的上表面，所述第一输送带的内部和第二输送带的内部均设置有支撑板，且两个支撑板的上表面分别贴合第一输送带和第二输送带的上半部内壁，所述支撑板通过支架与底座板固定连接；

转运输送带，所述转运输送带位于第一输送带的上方，所述转运输送带的长度方向与第二输送带的长度方向相同，所述转运输送带安装于挡板的一侧，所述转运输送带的表面固定安装有多个呈等间距分布的推板；

导向槽板，所述导向槽板位于转运输送带的一端下方并与挡板固定，所述导向槽板设置为“凹”字形，所述挡板上表面的两端均开设有插槽，所述插槽的内腔活动插接有与之相适配的活动插杆，所述插槽的内腔设置有推力弹簧，所述活动插杆的上端固定于顶板的下表面；及

安装槽，所述安装槽开设于挡板的下表面，所述安装槽的内腔转动安装有滚动轴，且滚动轴与第一输送带的上表面贴合。

优选的，所述挡板的一端固定连接有连接板，所述连接板与导向槽板的一侧内壁通过螺栓固定连接。

优选的，所述顶板固定于固定架的一端，所述顶板的一侧活动贯穿连接有两个竖直设置的导向板，所述导向板的下端固定在安装架的表面。

优选的，所述转运输送带的两端分别设置有驱动辊和从动辊，所述驱动辊转轴的一端和从动辊转轴的一端均通过轴承与安装架转动连接，所述挡板的表面开设有第一滑槽，所述驱动辊转轴的另一端活动贯穿第一滑槽的内腔并与驱动电机的转轴固定连接。

优选的，所述驱动电机固定于电机座的一侧面，所述挡板的另一端固定连接有调节板，所述调节板的表面竖直开设有第二滑槽，所述电机座的另一侧面固定连接有第一滑块，且第一滑块位于第二滑槽的内腔并与之滑动连接。

优选的，所述调节板的内腔转动安装有第一螺杆，且所述第一螺杆的上端固定连接有旋钮，所述第一螺杆与第一滑块之间通过螺纹活动贯穿连接，所述第一滑块的一端固定连接有第一限位板，且第一限位板与调节板的表面贴合。

优选的，所述挡板的一端固定连接有“L”型板，所述“L”型板的表面竖直开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔转动安装有第二螺杆。

优选的，所述第三滑槽的内腔滑动设置有与之相适配的第二滑块，所述从动辊转轴的另一端与第二滑块之间通过轴承转动连接，所述第二滑块与第二螺杆之间通过螺纹活动贯穿连接。

优选的，所述第二滑块的两侧面均固定连接有第二限位板，两个所述第二限位板分别与“L”型板的两侧面贴合。

一种RFID电子设备生产线，包括上述的输送机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在第一输送带的上方设置有挡板，挡板的一侧设置有转运输送带，转运输送带的表面固定连接有多个呈等间距分布的推板，挡板的一端固定连接有导向槽板，导向槽板导向的方向与转运输送带的长度方向相同，因此RFID阅读器在第一输送带上输送被挡板阻挡后，转运输送带转动使得推板能够将RFID阅读器推离第一输送带的表面，并在导向槽板的导向作用下进入第二输送带的上表面，进而实现直角方向的转运输送，不仅避免了RFID阅读器受损，而且输送效率更加高效，可持续不断的对大批量RFID阅读器输送。

附图说明

图1为本发明整体结构立体示意图；

图2为本发明转运输送带与第一输送带结构位置关系示意图；

图3为本发明转运输送带结构立体示意图；

图4为本发明挡板与导向槽板结构位置关系示意图；

图5为本发明“L”型板与第二滑块结构分离示意图；

图6为本发明挡板结构局部爆炸示意图。

图中：1、第一输送带；2、第二输送带；3、底座板；4、支撑板；5、转运输送带；6、挡板；7、推板；8、驱动辊；9、从动辊；10、导向槽板；11、连接板；12、活动插杆；13、插槽；14、推力弹簧；15、安装槽；16、滚动轴；17、顶板；18、固定架；19、导向板；20、安装架；21、第一滑槽；22、驱动电机；23、电机座；24、调节板；25、第二滑槽；26、第一滑块；27、第一螺杆；28、第一限位板；29、“L”型板；30、第三滑槽；31、第二螺杆；32、第二滑块；33、第二限位板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种输送机构，包括：第一输送带1、第二输送带2、转运输送带5、导向槽板10和安装槽15。

具体的，第一输送带1和第二输送带2相互垂直且安装在底座板3的上表面，第一输送带1和第二输送带2分别用于将产品向两个方向进行输送，第一输送带1的内部和第二输送带2的内部均设置有支撑板4，且两个支撑板4的上表面分别贴合第一输送带1和第二输送带2的上半部内壁，支撑板4通过支架与底座板3固定连接，支撑板4的设置确保产品在第一输送带1和第二输送带2上输送时不会将输送皮带压变形；

其次，转运输送带5位于第一输送带1的上方，转运输送带5的长度方向与第二输送带2的长度方向相同，转运输送带5安装于挡板6的一侧，转运输送带5的表面固定安装有多个呈等间距分布的推板7，转运输送带5转动时，其下表面的推板7能够对产品进行推动，从而将产品从第一输送带1的上表面向第二输送带2的方向推去；

进一步的，导向槽板10位于转运输送带5的一端下方并与挡板6固定，导向槽板10设置为“凹”字形，导向槽板10的设置用于对推板7推动的产品进行导向，使得产品能够沿导向槽板10的长度方向滑落至第二输送带2的上表面，从而实现转运输送，挡板6的一端固定连接有连接板11，连接板11与导向槽板10的一侧内壁通过螺栓固定连接。

另外，在挡板6上表面的两端均开设有插槽13，插槽13的内腔活动插接有与之相适配的活动插杆12，活动插杆12的底部设置有限位块，以防止活动插杆12与插槽13的内腔分离，插槽13的内腔设置有推力弹簧14，活动插杆12的上端固定于顶板17的下表面，顶板17固定于固定架18的一端，因此活动插杆12能够将挡板6悬挂在半空中，并且挡板6与活动插杆12之间能够相对滑动，从而改变挡板6的高度位置，当挡板6的下表面靠近第一输送带1的上表面时，挡板6能够对第一输送带1上输送的产品进行阻挡，以便于推板7对产品进行推动。

并且，安装槽15开设于挡板6的下表面，安装槽15的内腔转动安装有滚动轴16，且滚动轴16与第一输送带1的上表面贴合，滚动轴16的设置确保挡板6在重力作用下能够最大程度的靠近第一输送带1的上表面，但又不会将第一输送带1的上表面刮伤。

其次，在顶板17的一侧活动贯穿连接有两个竖直设置的导向板19，导向板19的下端固定在安装架20的表面，转运输送带5的两端分别设置有驱动辊8和从动辊9，驱动辊8转轴的一端和从动辊9转轴的一端均通过轴承与安装架20转动连接，安装架20的设置用于对转运输送带5的一侧进行悬挂安装，挡板6的表面开设有第一滑槽21，驱动辊8转轴的另一端活动贯穿第一滑槽21的内腔并与驱动电机22的转轴固定连接，第一滑槽21的设置用于对驱动辊8进行悬挂安装，并且驱动电机22工作时能够驱动驱动辊8转动，进而带动转运输送带5进行输送传动。

进一步的，驱动电机22固定于电机座23的一侧面，挡板6的另一端固定连接有调节板24，调节板24的表面竖直开设有第二滑槽25，电机座23的另一侧面固定连接有第一滑块26，且第一滑块26位于第二滑槽25的内腔并与之滑动连接，调节板24的内腔转动安装有第一螺杆27，且第一螺杆27的上端固定连接有旋钮，第一螺杆27与第一滑块26之间通过螺纹活动贯穿连接，第一滑块26的一端固定连接有第一限位板28，且第一限位板28与调节板24的表面贴合，因此拧动第一螺杆27上端的旋钮时，第一螺杆27通过与第一滑块26之间的螺纹连接能够驱动驱动电机22在竖直方向上下移动，此时驱动辊8随之上下移动，进而能够对转运输送带5驱动端的高度进行调节。

另外，在挡板6的一端固定连接有“L”型板29，“L”型板29的表面竖直开设有第三滑槽30，第三滑槽30的内腔转动安装有第二螺杆31，第三滑槽30的内腔滑动设置有与之相适配的第二滑块32，从动辊9转轴的另一端与第二滑块32之间通过轴承转动连接，第二滑块32与第二螺杆31之间通过螺纹活动贯穿连接，第二滑块32的两侧面均固定连接有第二限位板33，两个第二限位板33分别与“L”型板29的两侧面贴合，第二滑块32的设置用于对从动辊9进行悬挂安装，并且通过拧动第二螺杆31上端的旋钮能够带动第二螺杆31转动，第二螺杆31通过与第二滑块32之间的螺纹连接能够调节第二滑块32的高度位置，以此来调节转运输送带5从动端的高度位置，转运输送带5两端的高度位置均能够进行调节，从而确保转运输送带5表面的推板7能够准确的推动第一输送带1上表面的产品。

一种RFID电子设备生产线，包括上述的输送机构。

本装置使用时，RFID阅读器产品在第一输送带1的上表面进行输送，当产品移动至转运输送带5的正下方时，挡板6对产品进行阻挡，驱动电机22工作驱动驱动辊8转动，进而带动转运输送带5进行输送传动，推板7能够随转运输送带5的传动而移动，当推板7与第一输送带1上表面的产品接触时，推板7能够推动产品移动，并且产品在挡板6和导向槽板10的导向作用下能够准确的落在第二输送带2的上表面，从而实现转运输送。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。