一种塑料用抗老化助剂

技术领域

本发明涉及塑料技术领域，尤其涉及一种塑料用抗老化助剂。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料亦有年龄寿命，会出现老化。在加工、储存、使用过程中，塑料暴露于自然或人工环境条件下，性能逐渐变坏、恶化，就是我们常说的塑料老化，塑料的老化通过添加塑料助剂进行改善塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物(合成树脂)进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物，但现有技术中的抗老化助剂大多数只是针对塑料的氧化和紫外线的危害，缺少针对塑料容易发脆、断裂和变硬的抗老化助剂，因此，本发明提出一种塑料用抗老化助剂，用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在抗老化助剂大多数只是针对塑料的氧化和紫外线的危害，缺少针对塑料容易发脆、断裂和变硬的抗老化助剂的技术问题，本发明提出了一种塑料用抗老化助剂。

本发明提出的一种塑料用抗老化助剂，包括以下份数的原材料：抗氧化剂5-50份、紫外线吸收剂10-15份、增韧剂6-15份、耐热剂9-20份、光稳定剂15-20份和增强剂1-15份。

优选地，所述抗氧化剂为云母、蒙脱土、对苯二酚、硫代双酚、对苯二胺和喹啉衍生物混合制得，其配比为50-60:2-8:3-9:1-5:3-12，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-O，紫外线吸收剂，其作用为阻隔、吸收紫外线，大幅减少高分子材料承受的辐射强度，减缓老化速度，维持高分子产品长效性能与安定性。

优选地，所述增韧剂为纳米碳酸钙、PP、SBS、三氯甲烷、环乙烷和硬脂酸混合制得，其配比为60-100:15-25:3-7:1-6:4-8，所述耐热剂为丙烯酸树脂、碳酸钙、滑石粉、氧化铝粉、硬脂酸镁和聚苯胺烯混合制得，其配比为1-18:3-15:7-16:20-40:4-8:1-5。

优选地，所述光稳定剂为聚乙烯树脂、碳酸钙、乙基丙烯酸丙酯和电气石粉混合制得，其配比为10-20:1-5:4-8，光稳定剂能捕捉材料中的自由基，阻断光、氧老化的连锁反应，使自由基无法继续对分子链持续的破坏，有效保护高分子，避免黄变、光泽度降低及物性减弱等问题，强化产品耐候性，所述增强剂为玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维混合制得，其配比为20-40:1-5:3-9:4-15。

优选地，所述抗氧化剂和紫外线吸收剂，先将云母、蒙脱土、对苯二酚、硫代双酚、对苯二胺和喹啉衍生物加入到搅拌机内以每分钟150-200的转速和45-55摄氏度的温度搅拌18-25分钟后再加入紫外线吸收剂UV-O并将温度提高百分之十，转速降低百分之十五后，再搅拌10-15分钟后制得第一混合物。

优选地，所述增韧剂和增强剂，首先将纳米碳酸钙、PP、SBS、三氯甲烷、环乙烷和硬脂酸加入到搅拌机内以每分钟120-180的转速和65-80摄氏度的温度搅拌10-15分钟后再加入玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维并将温度提高百分之十，转速降低百分之十五后，再搅拌5-10分钟后制得第二混合物。

优选地，所述光稳定剂和耐热剂，首先将聚乙烯树脂、碳酸钙、乙基丙烯酸丙酯和电气石粉加入到搅拌机内以每分钟50-250的转速和35-50摄氏度的温度搅拌10-15分钟后再加入丙烯酸树脂、碳酸钙、滑石粉、氧化铝粉、硬脂酸镁和聚苯胺烯并将温度提高百分之十，转速降低百分之十五后，再搅拌20-130分钟后制得第三混合物。

优选地，最后将第一混合物、第二混合物和第三混合物以每分钟200-300的转速和90-120摄氏度的温度搅拌20-35分钟后制得抗老化助剂。

本发明的有益效果：

本发明通过设置基础的抗氧化剂、紫外线吸收剂和光稳定剂，为抗老化剂增加抗氧化和减少紫外线的伤害，在通过增韧剂和增强剂可大大的增加抗老化助剂防止变硬、发脆和断裂的功能，耐热剂用于使得抗老化剂可耐高温，大大增加了抗老化助剂的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一

本实施例中提出了一种塑料用抗老化助剂，包括以下份数的原材料：抗氧化剂50份、紫外线吸收剂10份、增韧剂6份、耐热剂9份、光稳定剂15份和增强剂10份，抗氧化剂为云母、蒙脱土、对苯二酚、硫代双酚、对苯二胺和喹啉衍生物混合制得，其配比为50:2:3:1:3，紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-O，紫外线吸收剂，其作用为阻隔、吸收紫外线，大幅减少高分子材料承受的辐射强度，减缓老化速度，维持高分子产品长效性能与安定性，增韧剂为纳米碳酸钙、PP、SBS、三氯甲烷、环乙烷和硬脂酸混合制得，其配比为60:15:3:1:4，增韧剂可增大韧性，提高承载强度，还能能减低脆性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质，耐热剂为丙烯酸树脂、碳酸钙、滑石粉、氧化铝粉、硬脂酸镁和聚苯胺烯混合制得，其配比为1:3:7:20:4:1，光稳定剂为聚乙烯树脂、碳酸钙、乙基丙烯酸丙酯和电气石粉混合制得，其配比为10:1:4，光稳定剂能捕捉材料中的自由基，阻断光、氧老化的连锁反应，使自由基无法继续对分子链持续的破坏，有效保护高分子，避免黄变、光泽度降低及物性减弱等问题，强化产品耐候性，增强剂为玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维混合制得，其配比为20:1:3:4，增强剂能提高塑料加工性能、改进物化性质、增加容积、降低成本的物质，抗氧化剂和紫外线吸收剂，先将云母、蒙脱土、对苯二酚、硫代双酚、对苯二胺和喹啉衍生物加入到搅拌机内以每分钟150的转速和45摄氏度的温度搅拌18分钟后再加入紫外线吸收剂UV-O并将温度提高百分之十，转速降低百分之十五后，再搅拌10分钟后制得第一混合物，增韧剂和增强剂，首先将纳米碳酸钙、PP、SBS、三氯甲烷、环乙烷和硬脂酸加入到搅拌机内以每分钟120的转速和65摄氏度的温度搅拌10-15分钟后再加入玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维并将温度提高百分之十，转速降低百分之十五后，再搅拌5分钟后制得第二混合物，光稳定剂和耐热剂，首先将聚乙烯树脂、碳酸钙、乙基丙烯酸丙酯和电气石粉加入到搅拌机内以每分钟50的转速和35摄氏度的温度搅拌10分钟后再加入丙烯酸树脂、碳酸钙、滑石粉、氧化铝粉、硬脂酸镁和聚苯胺烯并将温度提高百分之十，转速降低百分之十五后，再搅拌20分钟后制得第三混合物，最后将第一混合物、第二混合物和第三混合物以每分钟200的转速和90摄氏度的温度搅拌20分钟后制得抗老化助剂。

实施例二

本实施例中提出了一种塑料用抗老化助剂，包括以下份数的原材料：抗氧化剂40份、紫外线吸收剂15份、增韧剂8份、耐热剂12份、光稳定剂10份和增强剂15份，抗氧化剂为云母、蒙脱土、对苯二酚、硫代双酚、对苯二胺和喹啉衍生物混合制得，其配比为52:6:7:4:7，紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-O，紫外线吸收剂，其作用为阻隔、吸收紫外线，大幅减少高分子材料承受的辐射强度，减缓老化速度，维持高分子产品长效性能与安定性，增韧剂为纳米碳酸钙、PP、SBS、三氯甲烷、环乙烷和硬脂酸混合制得，其配比为70:22:4:5:5，增韧剂可增大韧性，提高承载强度，还能能减低脆性，，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质，耐热剂为丙烯酸树脂、碳酸钙、滑石粉、氧化铝粉、硬脂酸镁和聚苯胺烯混合制得，其配比为14:12:15:30:6:4，光稳定剂为聚乙烯树脂、碳酸钙、乙基丙烯酸丙酯和电气石粉混合制得，其配比为20:5:4，光稳定剂能捕捉材料中的自由基，阻断光、氧老化的连锁反应，使自由基无法继续对分子链持续的破坏，有效保护高分子，避免黄变、光泽度降低及物性减弱等问题，强化产品耐候性，增强剂为玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维混合制得，其配比为40:1:9:4，增强剂能提高塑料加工性能、改进物化性质、增加容积、降低成本的物质，抗氧化剂和紫外线吸收剂，先将云母、蒙脱土、对苯二酚、硫代双酚、对苯二胺和喹啉衍生物加入到搅拌机内以每分钟150的转速和55摄氏度的温度搅拌25分钟后再加入紫外线吸收剂UV-O并将温度提高百分之十，转速降低百分之十五后，再搅拌10分钟后制得第一混合物，增韧剂和增强剂，首先将纳米碳酸钙、PP、SBS、三氯甲烷、环乙烷和硬脂酸加入到搅拌机内以每分钟180的转速和65摄氏度的温度搅拌15分钟后再加入玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维并将温度提高百分之十，转速降低百分之十五后，再搅拌8分钟后制得第二混合物，光稳定剂和耐热剂，首先将聚乙烯树脂、碳酸钙、乙基丙烯酸丙酯和电气石粉加入到搅拌机内以每分钟220的转速和40摄氏度的温度搅拌12分钟后再加入丙烯酸树脂、碳酸钙、滑石粉、氧化铝粉、硬脂酸镁和聚苯胺烯并将温度提高百分之十，转速降低百分之十五后，再搅拌80分钟后制得第三混合物，最后将第一混合物、第二混合物和第三混合物以每分钟250的转速和95摄氏度的温度搅拌30分钟后制得抗老化助剂。

实施例三

本实施例中提出了一种塑料用抗老化助剂，包括以下份数的原材料：抗氧化剂30份、紫外线吸收剂10份、增韧剂15份、耐热剂20份、光稳定剂20份和增强剂15份，抗氧化剂为云母、蒙脱土、对苯二酚、硫代双酚、对苯二胺和喹啉衍生物混合制得，其配比为55:6:5:4:8，紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-O，紫外线吸收剂，其作用为阻隔、吸收紫外线，大幅减少高分子材料承受的辐射强度，减缓老化速度，维持高分子产品长效性能与安定性，增韧剂为纳米碳酸钙、PP、SBS、三氯甲烷、环乙烷和硬脂酸混合制得，其配比为88:18:6:6:8，增韧剂可增大韧性，提高承载强度，还能能减低脆性，，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质，耐热剂为丙烯酸树脂、碳酸钙、滑石粉、氧化铝粉、硬脂酸镁和聚苯胺烯混合制得，其配比为12:7:8:30:6:3，光稳定剂为聚乙烯树脂、碳酸钙、乙基丙烯酸丙酯和电气石粉混合制得，其配比为18:4:6，光稳定剂能捕捉材料中的自由基，阻断光、氧老化的连锁反应，使自由基无法继续对分子链持续的破坏，有效保护高分子，避免黄变、光泽度降低及物性减弱等问题，强化产品耐候性，增强剂为玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维混合制得，其配比为32:3:5:12，增强剂能提高塑料加工性能、改进物化性质、增加容积、降低成本的物质，抗氧化剂和紫外线吸收剂，先将云母、蒙脱土、对苯二酚、硫代双酚、对苯二胺和喹啉衍生物加入到搅拌机内以每分钟180的转速和55摄氏度的温度搅拌22分钟后再加入紫外线吸收剂UV-O并将温度提高百分之十，转速降低百分之十五后，再搅拌12分钟后制得第一混合物，增韧剂和增强剂，首先将纳米碳酸钙、PP、SBS、三氯甲烷、环乙烷和硬脂酸加入到搅拌机内以每分钟125的转速和70摄氏度的温度搅拌12分钟后再加入玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维并将温度提高百分之十，转速降低百分之十五后，再搅拌8分钟后制得第二混合物，光稳定剂和耐热剂，首先将聚乙烯树脂、碳酸钙、乙基丙烯酸丙酯和电气石粉加入到搅拌机内以每分钟80的转速和45摄氏度的温度搅拌10分钟后再加入丙烯酸树脂、碳酸钙、滑石粉、氧化铝粉、硬脂酸镁和聚苯胺烯并将温度提高百分之十，转速降低百分之十五后，再搅拌120分钟后制得第三混合物，最后将第一混合物、第二混合物和第三混合物以每分钟280的转速和110摄氏度的温度搅拌30分钟后制得抗老化助剂。

实施例四

本实施例中提出了一种塑料用抗老化助剂，包括以下份数的原材料：抗氧化剂45份、紫外线吸收剂10份、增韧剂10份、耐热剂10份、光稳定剂20份和增强剂5份，抗氧化剂为云母、蒙脱土、对苯二酚、硫代双酚、对苯二胺和喹啉衍生物混合制得，其配比为50:6:5:4:8，紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-O，紫外线吸收剂，其作用为阻隔、吸收紫外线，大幅减少高分子材料承受的辐射强度，减缓老化速度，维持高分子产品长效性能与安定性，增韧剂为纳米碳酸钙、PP、SBS、三氯甲烷、环乙烷和硬脂酸混合制得，其配比为70:20:6:4:5，增韧剂可增大韧性，提高承载强度，还能能减低脆性，，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质，耐热剂为丙烯酸树脂、碳酸钙、滑石粉、氧化铝粉、硬脂酸镁和聚苯胺烯混合制得，其配比为10:8:14:30:6:4，光稳定剂为聚乙烯树脂、碳酸钙、乙基丙烯酸丙酯和电气石粉混合制得，其配比为18:3:5，光稳定剂能捕捉材料中的自由基，阻断光、氧老化的连锁反应，使自由基无法继续对分子链持续的破坏，有效保护高分子，避免黄变、光泽度降低及物性减弱等问题，强化产品耐候性，增强剂为玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维混合制得，其配比为25:4:3:15，增强剂能提高塑料加工性能、改进物化性质、增加容积、降低成本的物质，抗氧化剂和紫外线吸收剂，先将云母、蒙脱土、对苯二酚、硫代双酚、对苯二胺和喹啉衍生物加入到搅拌机内以每分钟160的转速和45摄氏度的温度搅拌20分钟后再加入紫外线吸收剂UV-O并将温度提高百分之十，转速降低百分之十五后，再搅拌13分钟后制得第一混合物，增韧剂和增强剂，首先将纳米碳酸钙、PP、SBS、三氯甲烷、环乙烷和硬脂酸加入到搅拌机内以每分钟160的转速和70摄氏度的温度搅拌12分钟后再加入玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维并将温度提高百分之十，转速降低百分之十五后，再搅拌8分钟后制得第二混合物，光稳定剂和耐热剂，首先将聚乙烯树脂、碳酸钙、乙基丙烯酸丙酯和电气石粉加入到搅拌机内以每分钟200的转速和40摄氏度的温度搅拌13分钟后再加入丙烯酸树脂、碳酸钙、滑石粉、氧化铝粉、硬脂酸镁和聚苯胺烯并将温度提高百分之十，转速降低百分之十五后，再搅拌80分钟后制得第三混合物，最后将第一混合物、第二混合物和第三混合物以每分钟275的转速和120摄氏度的温度搅拌25分钟后制得抗老化助剂。

实施例五

本实施例中提出了一种塑料用抗老化助剂，包括以下份数的原材料：抗氧化剂25份、紫外线吸收剂15份、增韧剂15份、耐热剂10份、光稳定剂20和增强剂15份，抗氧化剂为云母、蒙脱土、对苯二酚、硫代双酚、对苯二胺和喹啉衍生物混合制得，其配比为60:8:9:5:12，紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-O，紫外线吸收剂，其作用为阻隔、吸收紫外线，大幅减少高分子材料承受的辐射强度，减缓老化速度，维持高分子产品长效性能与安定性，增韧剂为纳米碳酸钙、PP、SBS、三氯甲烷、环乙烷和硬脂酸混合制得，其配比为100:25:7:6:8，增韧剂可增大韧性，提高承载强度，还能能减低脆性，，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质，耐热剂为丙烯酸树脂、碳酸钙、滑石粉、氧化铝粉、硬脂酸镁和聚苯胺烯混合制得，其配比为18:15:16:40:8:5，光稳定剂为聚乙烯树脂、碳酸钙、乙基丙烯酸丙酯和电气石粉混合制得，其配比为20:5:8，光稳定剂能捕捉材料中的自由基，阻断光、氧老化的连锁反应，使自由基无法继续对分子链持续的破坏，有效保护高分子，避免黄变、光泽度降低及物性减弱等问题，强化产品耐候性，增强剂为玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维混合制得，其配比为40:5:9:15，增强剂能提高塑料加工性能、改进物化性质、增加容积、降低成本的物质，抗氧化剂和紫外线吸收剂，先将云母、蒙脱土、对苯二酚、硫代双酚、对苯二胺和喹啉衍生物加入到搅拌机内以每分钟200的转速和55摄氏度的温度搅拌25分钟后再加入紫外线吸收剂UV-O并将温度提高百分之十，转速降低百分之十五后，再搅拌15分钟后制得第一混合物，增韧剂和增强剂，首先将纳米碳酸钙、PP、SBS、三氯甲烷、环乙烷和硬脂酸加入到搅拌机内以每分钟180的转速和80摄氏度的温度搅拌15分钟后再加入玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维并将温度提高百分之十，转速降低百分之十五后，再搅拌10分钟后制得第二混合物，光稳定剂和耐热剂，首先将聚乙烯树脂、碳酸钙、乙基丙烯酸丙酯和电气石粉加入到搅拌机内以每分钟250的转速和40摄氏度的温度搅拌12分钟后再加入丙烯酸树脂、碳酸钙、滑石粉、氧化铝粉、硬脂酸镁和聚苯胺烯并将温度提高百分之十，转速降低百分之十五后，再搅拌80分钟后制得第三混合物，最后将第一混合物、第二混合物和第三混合物以每分钟280的转速和100摄氏度的温度搅拌25分钟后制得抗老化助剂。

对比常规的抗老化助剂与实施例一至五制得的抗老化助剂，实施例一至五制得的如下表：

由上述表格可知，本发明提出的一种塑料用抗老化助剂具有明显提高，且实施四为最佳实施例。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。