一种降低玻璃基板生产中微观波纹度形成的方法

技术领域

本发明涉及玻璃基板生产技术领域，具体为一种降低玻璃基板生产中微观波纹度形成的方法。

背景技术

由于信息显示玻璃基板是精细玻璃，故而对玻璃的各种内在性能、表观性能要求苛刻，门槛较高，玻璃表面存在细微起伏，这种起伏衡量标准为微观波纹度，当微观波纹度不达标时，会使透明电极接触不良，影响图像质量或触摸操控，同时也会使合液晶后出现“排骨彩虹”现象。

微观波纹度难以控制，微观波纹度产生于玻璃拉制过程，微观波纹度的数值大小与拉引速度、生产厚度、拉边机参数、成型温度制度有直接联系，通常情况拉引速度越慢微观波纹度值小，玻璃厚度越厚微观波纹度值小，因此需要系统性分析出降低微观波纹度数值的方法，以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种降低玻璃基板生产中微观波纹度形成的方法，解决了现有玻璃基板在生产过程中，玻璃微观波纹度数值难以控制，容易影响玻璃显示成像问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种降低玻璃基板生产中微观波纹度形成的方法，具体包括以下步骤：

步骤一：首先在玻璃生产线的熔窑内部设置有温度传感器，然后在生产线的成型段设置有激光扫描仪，并在生产线的锡液池外部设置转速传感器以及感控机构，同时将温度传感器、激光扫描仪以及感控机构的电磁铁、转速传感器与外部控制电路电性连接，同时将熔窑的给料设备以及控温设备与外部控制电路电性连接，外部控制电路内部的控制程序内设置有分析记录软件；

步骤二：物料在熔窑内部被加热熔融以及澄化等工序后，玻璃液流入锡液池内部，电机通过转杆带动拉边轮对锡液上的玻璃液进行拉边，然后外部记录分析软件对生产时的物料量、温度值、以及拉边轮的转速值进行记录；

步骤三：锡液池内部的玻璃液经过拉边后，进入退火窑内部进行降温成型，随之激光扫描仪对成型玻璃进行扫描，以记录其各个部位的厚度值，并将厚度值形成“心率波纹线”，然后分析记录软件根据物料量、温度值、玻璃厚度值、拉边轮的转速、以及拉边产生的拉力值，形成折线分析图并进行分析，然后根据不同条件与玻璃微观波纹产生关系，对物料量、温度值以及拉边转速和拉力进行调整，以降低微观波纹度的数值，同时将分析结果进行记录。

优选的，所述锡液池的外部设置有感控机构，所述感控机构包括竖板，所述竖板的外部设置有拉边组件，所述竖板的内部开设有内腔，所述内腔的内部活动连接有滑板，所述滑板的外部设置有联动组件，所述滑板的外表面开设有梯形槽，所述梯形槽的内表面活动连接有梯形板，所述内腔的内表面固定连接有圆筒，所述圆筒的内部贯穿滑动连接有连杆，所述连杆的外表面与内腔的内表面活动连接，所述连杆的一端与梯形板的外表面固定连接，所述连杆的一端固定连接有磁性板，所述圆筒的内表面固定连接有电磁铁，所述电磁铁通电升磁，所述电磁铁与磁性板通过磁性相连接，所述滑板的内部嵌入固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一端与内腔的内壁固定连接。

优选的，所述联动组件包括齿轮，所述齿轮的外表面与内腔的内表面转动连接，所述齿轮的内部贯穿固定连接有转轴，所述转轴的外表面与内腔的内表面转动连接，所述转轴的两端均与内腔的内壁嵌入转动连接，所述齿轮的外表面啮合有上齿条，所述上齿条的外表面与滑板的外表面固定连接，所述上齿条的外表面与内腔的内表面活动连接，所述上齿条的外表面与竖板的内部贯穿滑动连接。

优选的，所述齿轮的外表面啮合有下齿条，所述下齿条的外表面与内腔的内表面活动连接，所述下齿条的外表面与竖板的内部贯穿活动连接，所述下齿条的外表面固定连接有限位条，所述限位条的外表面与内腔的内表面活动连接，所述下齿条的外表面固定连接有推杆，所述推杆的外表面设置有连接单元。

优选的，所述连接单元包括卡套，所述卡套的外表面固定连接有连板，所述连板的内部开设有贯通的连孔，所述连孔的内表面活动连接有螺栓。

优选的，所述螺栓的端部与连板的外表面活动连接，所述螺栓的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的外表面与连板的外表面活动连接，所述螺套的外表面与推杆的一端固定连接。

优选的，所述拉边组件包括电机，所述电机的外表面固定连接有支架，所述竖板的外表面与支架的外表面固定连接，所述支架的外表面固定连接有滑动变阻器，所述滑动变阻器的输出端与电机的输入端电性连接，所述卡套的内表面与滑动变阻器活动端的外表面相卡接。

优选的，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外部设置有转速传感器，所述转速传感器的外表面与支架的内部贯穿固定连接，所述转杆的外表面与锡液池的内部贯穿转动连接，所述转杆的一端固定连接有拉边轮，所述拉边轮的外表面与锡液池的内表面活动连接。

有益效果

本发明提供了一种降低玻璃基板生产中微观波纹度形成的方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)通过设置感控机构，在对玻璃厚度扫描之后，根据厚度值形成折线分析图以及“心率波纹图”，且在“心率波纹图”中对比出实际厚度值与预定厚度值的差值，若差值不为零的情况下，控制电路控制电磁铁电路的电流大小，通过磁力大小变化，梯形板在内腔内部上下运动，都会通过梯形槽挤压滑板滑动，从而形成感控联动，以对拉边速度进行控制，从而降低微观波纹度的数值，避免影响玻璃的显示成像。

(2)通过设置联动组件，在滑板运动的同时，通过上齿条、下齿条以及齿轮之间的连接，使得推杆会跟随同步运动，从而推动滑动变阻器活动端运动，以控制电机电路的电流，降低电机转速，从而降低微观波纹度的数值。

(3)通过设置连接单元，便于推杆与滑动变阻器的连接，同时由于滑动变阻器根据实际生产厚度进行调整电阻，其活动端处于易磨损状态，因此又便于了脱离与滑动变阻器的连接，从而便于滑动变阻器的更换。

(4)通过设置拉边组件，电机通过转杆带动拉边轮转动，从而可对玻璃液进行拉边，从而控制玻璃的厚度，同时设置滑动变阻器，通过控制电机的转速，可控制微观波纹度的数值，且转速传感器可对电机的转速数值进行获取，以便于对比分析，从而有利于系统性分析出降低微观波纹度数值的方法。

附图说明

图1为本发明的外部结构立体图；

图2为本发明竖板的内部结构剖视图；

图3为本发明圆筒的内部结构剖视图；

图4为本发明滑板的外部结构拆分图；

图5为本发明推杆的外部结构拆分图。

图中：1、锡液池；2、感控机构；21、竖板；22、拉边组件；221、电机；222、支架；223、滑动变阻器；224、转杆；225、转速传感器；226、拉边轮；23、内腔；24、滑板；25、联动组件；251、齿轮；252、转轴；253、上齿条；254、下齿条；255、限位条；256、推杆；257、连接单元；2571、卡套；2572、连板；2573、连孔；2574、螺栓；2575、螺套；26、梯形槽；27、梯形板；28、圆筒；29、连杆；210、磁性板；211、电磁铁；212、弹簧杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种降低玻璃基板生产中微观波纹度形成的方法：

实施例一：

具体包括以下步骤：

步骤一：首先在玻璃生产线的熔窑内部设置有温度传感器，然后在生产线的成型段设置有激光扫描仪，并在生产线的锡液池1外部设置转速传感器225以及感控机构2，同时将温度传感器、激光扫描仪以及感控机构2的电磁铁211、转速传感器225与外部控制电路电性连接，同时将熔窑的给料设备以及控温设备与外部控制电路电性连接，外部控制电路内部的控制程序内设置有分析记录软件；

步骤二：物料在熔窑内部被加热熔融以及澄化等工序后，玻璃液流入锡液池1内部，电机221通过转杆224带动拉边轮226对锡液上的玻璃液进行拉边，然后外部记录分析软件对生产时的物料量、温度值、以及拉边轮226的转速值进行记录；

步骤三：锡液池1内部的玻璃液经过拉边后，进入退火窑内部进行降温成型，随之激光扫描仪对成型玻璃进行扫描，以记录其各个部位的厚度值，并将厚度值形成“心率波纹线”，然后分析记录软件根据物料量包含物料种类、温度值、玻璃厚度值、拉边轮226的转速、以及拉边产生的拉力值，形成折线分析图并进行分析，然后根据不同条件与玻璃微观波纹产生关系，对物料量、温度值以及拉边转速和拉力进行调整，以降低微观波纹度的数值，同时将分析结果进行记录。

实施例二：

在实施例一的基础上参考说明书附图2、附图3、附图4，锡液池1的外部设置有感控机构2，感控机构2包括竖板21，竖板21的外部设置有拉边组件22，竖板21的内部开设有内腔23，内腔23的内部活动连接有滑板24，滑板24采用抗压、耐磨损的材料制成，滑板24的外部设置有联动组件25，滑板24的外表面开设有梯形槽26，梯形槽26的内表面活动连接有梯形板27，梯形板27采用抗压、耐磨损的材料制成，内腔23的内表面固定连接有圆筒28，圆筒28的内部贯穿滑动连接有连杆29，连杆29采用抗压、耐磨损的材料制成，连杆29的外表面与内腔23的内表面活动连接，连杆29的一端与梯形板27的外表面固定连接，连杆29的一端固定连接有磁性板210，磁性板210采用抗压、耐磨损且具有磁性的材料制成，可对梯形板27进行限位防止连接脱位，圆筒28的内表面固定连接有电磁铁211，电磁铁211与外部控制电路电性连接，电磁铁211通电升磁，电磁铁211与磁性板210通过磁性相连接，滑板24的内部嵌入固定连接有弹簧杆212，弹簧杆212采用抗压、抗疲劳的材料制成，便于滑板24的复位，弹簧杆212的一端与内腔23的内壁固定连接，通过设置感控机构2，在对玻璃厚度扫描之后，根据厚度值形成折线分析图以及“心率波纹图”，且在“心率波纹图”中对比出实际厚度值与预定厚度值的差值，若差值不为零的情况下，控制电路控制电磁铁211电路的电流大小，通过磁力大小变化，梯形板27在内腔23内部上下运动，都会通过梯形槽26挤压滑板24滑动，从而形成感控联动，以对拉边速度进行控制，从而降低微观波纹度的数值，避免影响玻璃的显示成像。

实施例三：

在实施例二的基础上参考说明书附图2、附图5，联动组件25包括齿轮251，齿轮251采用抗压、耐磨损的材料制成，齿轮251的外表面与内腔23的内表面转动连接，齿轮251的内部贯穿固定连接有转轴252，转轴252的外表面与内腔23的内表面转动连接，转轴252的两端均与内腔23的内壁嵌入转动连接，齿轮251的外表面啮合有上齿条253，上齿条253采用抗压、耐磨损的材料制成，且上齿条253的位置通过改变滑板24底部高度，而远离梯形板27，从而避免对梯形板27的下降造成干扰，上齿条253的外表面与滑板24的外表面固定连接，上齿条253的外表面与内腔23的内表面活动连接，上齿条253的外表面与竖板21的内部贯穿滑动连接，齿轮251的外表面啮合有下齿条254，下齿条254采用抗压、耐磨损的材料制成，下齿条254的外表面与内腔23的内表面活动连接，下齿条254的外表面与竖板21的内部贯穿活动连接，下齿条254的外表面固定连接有限位条255，限位条255采用抗压、耐磨损的材料制成，可对下齿条254进行限位，避免其连接脱位，限位条255的外表面与内腔23的内表面活动连接，下齿条254的外表面固定连接有推杆256，推杆256采用抗压、耐磨损的材料制成，下齿条254推杆256的外表面设置有连接单元257，通过设置联动组件25，在滑板24运动的同时，通过上齿条253、下齿条254以及齿轮251之间的连接，使得推杆256会跟随同步运动，从而推动滑动变阻器223活动端运动，以控制电机221电路的电流，降低电机221转速，从而降低微观波纹度的数值。

实施例四：

在实施例三的基础上参考说明书附图5，连接单元257包括卡套2571，卡套2571的外表面固定连接有连板2572，卡套2571和连板2572均采用抗压、耐磨损的材料制成，和连板2572的内部开设有贯通的连孔2573，连孔2573的内表面活动连接有螺栓2574，螺栓2574的端部与连板2572的外表面活动连接，螺栓2574的外表面螺纹连接有螺套2575，螺套2575的外表面与连板2572的外表面活动连接，螺套2575的外表面与推杆256的一端固定连接，通过设置连接单元257，便于推杆256与滑动变阻器223的连接，同时由于滑动变阻器223根据实际生产厚度进行调整电阻，其活动端处于易磨损状态，因此又便于了脱离与滑动变阻器223的连接，从而便于滑动变阻器223的更换。

实施例五：

在实施例四的基础上参考说明书附图1、附图5，拉边组件22包括电机221，电机221的外表面固定连接有支架222，竖板21的外表面与支架222的外表面固定连接，支架222的外表面固定连接有滑动变阻器223，滑动变阻器223的输入端与外部控制电路电性连接，滑动变阻器223的输出端与电机221的输入端电性连接，卡套2571的内表面与滑动变阻器223活动端的外表面相卡接，电机221的输出端通过联轴器固定连接有转杆224，转杆224采用抗压、耐磨损的材料制成，转杆224的外部设置有转速传感器225，转速传感器225与外部控制电路电性连接，采用的型号为SZB-B-03，转速传感器225的外表面与支架222的内部贯穿固定连接，转杆224的外表面与锡液池1的内部贯穿转动连接，转杆224的一端固定连接有拉边轮226，拉边轮226的外表面与锡液池1的内表面活动连接，通过设置拉边组件22，电机221通过转杆224带动拉边轮226转动，从而可对玻璃液进行拉边，从而控制玻璃的厚度，同时设置滑动变阻器223，通过控制电机221的转速，可控制微观波纹度的数值，且转速传感器225可对电机221的转速数值进行获取，以便于对比分析，从而有利于系统性分析出降低微观波纹度数值的方法。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，玻璃生产过程中，玻璃降温成型时，通过激光扫描仪获取玻璃的厚度值，通过记录的数值可形成折线图和“心率波纹图”，在“心率波纹图”中通过记录的数值与预定玻璃的厚度值(呈一条直线)相对比，通过计算出差值，若差值为负数或者正数(不为零的情况下)，控制电路控制电磁铁211电路的电流，差值数越大，则对电磁铁211的电流值增加或减少越大，电磁铁211电流变化会引起磁力发生变化，梯形板27则会在内腔23内部上升或者下降，并通过梯形槽26挤压滑板24运动，以使得上齿条253跟随运动，且通过上齿条253、齿轮251以及下齿条254之间的连接，使得下齿条254带动推杆256跟随通过运动，推杆256则通过卡套2571推动滑动变阻器223活动端运动，使得电机221的电阻增大以降低其转速，从而降低玻璃微观波纹度的数值，并通过记录分析软件对获取的温度值、物料量、转速值、拉力值以及玻璃厚度值等数值，形成折线图并系统性分析出降低微观波纹度数值的方法，且对分析结果进行记录，便于后续生产按照分析结果的既定值进行生产，从而直接生产出微观波纹度数值低的玻璃。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。