一种化妆品玻璃瓶喷涂液及喷涂方法

技术领域

本发明涉及化涂液技术领域，尤其涉及一种化妆品玻璃瓶喷涂液及喷涂方法。

背景技术

在生产化妆品玻璃瓶过程中，为了提高化妆品玻璃瓶的亮度，需要玻璃喷涂液均匀喷涂在化妆品玻璃瓶上，从而增加化妆品玻璃瓶的透明度、光洁度，提高化妆品玻璃瓶表面耐磨度。

在喷涂液制作工艺中，其中需要将中性溶液进行过滤，现在通常使用抽滤的方式进行操作，开启抽滤机器，将中性溶液抽入抽滤桶内部，在中性溶液经过过滤布过程中，过滤布将中性溶液的样品过滤出来，样品通常留在过滤布上，这样容易造成样品堆积，导致过滤效率下降，现在研发一种能够自动拍打过滤布，避免样品堆积的化妆品玻璃瓶喷涂液及喷涂方法。

发明内容

为了克服现有技术中样品容易堆积在过滤布上的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够自动拍打过滤布，避免样品堆积的化妆品玻璃瓶喷涂液及喷涂方法。

一种化妆品玻璃瓶喷涂液，其制作方法如下：

S1、备料：

层状滑石粉原料45份-120份、强酸性溶液30份-210份、水3-50L；

S2、混合：

将层状滑石粉原料45份-120份和强酸性溶液30份-210份倒入容器内，通过搅拌器将容器内的层状滑石粉原料和强酸性溶液进行循坏搅拌混合，混合时间为30-60分钟，之后得到样品A；

S3、清洗：

将水3-50L倒入容器中，使用水将样品A进行冲洗，最后得到中性溶液；

S4、过滤：

将中性溶液倒入过滤桶内，使用过滤布对中性溶液进行过滤，得到样品B；

S5、烘干：

将样品B进行烘干处理，烘干时间为4-8小时；

S6、调配：

超纯水和样品B按照比例进行调配，并且加入偶联剂，得到玻璃瓶喷涂液。

进一步地，S4中过滤具体操作如下：

S4-1、预备工作：

选择规格为20cm*60cm的过滤布，并将过滤布固定在滑动框内侧卡槽处，并使用橡胶条将过滤布和滑动框之间的缝隙堵住，橡胶条能够起到对滑动框卡槽位置进行密封的效果；

S4-2、开始运行：

开启无杆气缸，无杆气缸控制滑动框循环上下移动，带动过滤布上下移动，滑动框上下移动一次时间为10-23S，同时将中性溶液由上至下缓慢倒入过滤布上，过滤布将中性溶液中的样品B过滤出来，水溶液则沉入过滤桶内底部；

S4-3、取料：

将外接管道和出水阀连通，并且打开出水阀，水溶液则排出，然后将过滤布拆卸下来，并且通过过滤布将样品B包裹起来取出。

进一步地，在S4-2中，在过滤布进行过滤样品B过程中，则自动对过滤布进行拍打，滑动框上下移动带动拍打器和挤压件上下移动，挤压件和拨动件接触时，带动挤压件向内侧移动，挤压件则带动拍打器向下移动，复位弹簧被拉伸，当挤压件和拨动件分离时，挤压件则不再挤压拍打器，复位弹簧带动拍打器向上移动拍打过滤布，拍打器间歇式拍打过滤布，避免样品B堆积在过滤布上，防止过滤布堵塞。

进一步地，在S4-3的取料过程中，当过滤布向上移动至最高处时，清扫件底部过滤布接触，即将清扫件向左移动，清扫件则将样品B向左推送至出料通道，将收集容器置于出料通道左下方，然后样品B沿着出料通道滑至收集容器内进行收集。

进一步地，在滑动框向上移动和限位架接触时，将限位架向上顶，限位架则不再对清扫件限位，而清扫件会因为拉伸弹簧的力而自动向左移动将样品B向左推出。

进一步地，在S2混合步骤中，具体操作如下：

先将45份-60份的层状滑石粉原料和30份-110份的强酸性溶液分别倒入混合器内，然后启动混合器，混合器将层状滑石粉原料和强酸性溶液高速混合在一起，并且在混合过程中，适当加入层状滑石粉原料和强酸性溶液，加入次数为3-5次，每次加入一次则加入10-30ml纯净水，混合温度控制在40-60度。

进一步地，在S5烘干步骤中，具体操作如下：

S5-1、等量存放：

需将样品B平均分成4-8等份，并将每份样品B分别倒入旋转容器内；

S5-2、旋转烘干：

将旋转容器安装在烘干位置，并控制旋转容器转动，并调节烘干温度40-90度，烘干时间为4-8小时；

S5-3、流动式烘干：

将旋转容器取出后，将样品B分别倒入烘干器内，并且开启烘干器，烘干器对流动式的样品B进行烘干。

进一步地，包括以下步骤：

步骤1、调节参数：

喷涂器的喷涂口为环形喷口，将环形喷口喷涂距离调节为7-10cm，传送台经过环形喷口时，传送台移动速度为3-10cm/分钟；

步骤2、开始工作：

将化妆品玻璃瓶固定在传送台上，在传送台将化妆品玻璃瓶传送至环形喷口位置时，环形喷口将喷涂液以雾化的形式喷涂到化妆品玻璃瓶上，并且化妆品玻璃瓶进行自转喷涂。

本发明具有以下优点：1、本发明在中性溶液过滤处理过程中，一边倒入中性溶液，过滤布一边上下移动，能够使得过滤的速度加快。

2、本发明在过滤布上下移动过滤以及拍打器间歇拍打过滤布的配合下，一来能够将样品B拍散，防止样品B堆积在一起从而影响过滤，二来能够提高过滤的效率。

3、本发明在滑动框向上移动挤压限位架时，则会带动限位架释放清扫件，清扫件则会自动向左移动迅速将样品B向左推出，如此能够提高推出样品B的效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构剖视图。

图3为本发明的第二部分立体结构剖视图。

图4为本发明拍打机构的立体结构示意图。

图5为本发明清扫机构的立体结构示意图。

图6为本发明的图A部分立体结构放大图。

图7为本发明滑动框、限位架、弹性件和过滤桶的立体结构示意图。

附图标记说明：1：过滤桶，2：出水阀，3：无杆气缸，4：滑动框，5：拨动件，6：拍打器，7：挤压件，8：复位弹簧，9：伸缩弹簧，10：清扫件，11：拉伸弹簧，12：限位架，13：弹性件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种具有拍打功能的过滤设备，如图1-图7所示，包括有过滤桶1、出水阀2、无杆气缸3、滑动框4和间歇拍打机构，过滤桶1右下部设有出水阀2，过滤桶1内壁左右两侧均连接有无杆气缸3，无杆气缸3之间滑动式连接有用于固定过滤布的滑动框4，滑动框4和过滤桶1之间设有用于间歇拍打过滤布的间歇拍打机构。

优选地，间歇拍打机构包括有拨动件5、拍打器6、挤压件7、复位弹簧8和伸缩弹簧9，过滤桶1内壁左右两侧均连接有拨动件5，拨动件5位于无杆气缸3前侧，滑动框4下部左右两侧均滑动式连接有拍打器6，拍打器6顶部和滑动框4之间均连接有复位弹簧8，滑动框4下部左右两侧均滑动式连接有挤压件7，挤压件7位于拍打器6外侧，挤压件7和拍打器6挤压配合，挤压件7和滑动框4之间均连接有伸缩弹簧9。

优选地，还包括有清扫件10和拉伸弹簧11，过滤桶1内左部开有出料通道，过滤桶1内上部滑动式连接有清扫件10，清扫件10左部前后两侧和过滤桶1之间均连接有拉伸弹簧11。

优选地，还包括有限位架12和弹性件13，过滤桶1右上部滑动式连接有用于对清扫件10进行限位的限位架12，限位架12底部和滑动框4上部挤压配合，限位架12前后两侧和过滤桶1顶部之间均连接有弹性件13。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-图7所示，一种化妆品玻璃瓶喷涂液，其制作方法如下：

S1、备料：

层状滑石粉原料45份-120份、强酸性溶液30份-210份、水3-50L；

S2、混合：

先将45份-60份的层状滑石粉原料和30份-110份的强酸性溶液分别倒入混合器内，然后启动混合器，混合器将层状滑石粉原料和强酸性溶液高速混合在一起，并且在混合过程中，适当加入层状滑石粉原料和强酸性溶液，加入次数为3-5次，每次加入一次则加入10-30ml纯净水，混合温度控制在40-60度，混合时间为30-60分钟，之后得到样品A；

S3、清洗：

将水3-50L倒入容器中，使用水将样品A进行冲洗，最后得到中性溶液；

S4、过滤：

S4-1、预备工作：

选择规格为20cm*60cm的过滤布，并将过滤布固定在滑动框4内侧卡槽处，并使用橡胶条将过滤布和滑动框4之间的缝隙堵住，橡胶条能够起到对滑动框4卡槽位置进行密封的效果；

S4-2、开始运行：

开启无杆气缸3，无杆气缸3控制滑动框4循环上下移动，带动过滤布上下移动，滑动框4上下移动一次时间为10-23S，同时将中性溶液由上至下缓慢倒入过滤布上，过滤布将中性溶液中的样品B过滤出来，而且在过滤布一边上下移动的配合下，能够提高过滤的效率，水溶液则沉入过滤桶1内底部，在过滤布进行过滤样品B过程中，则自动对过滤布进行拍打，滑动框4上下移动带动拍打器6和挤压件7上下移动，挤压件7和拨动件5接触时，带动挤压件7向内侧移动，伸缩弹簧9被拉伸，挤压件7则带动拍打器6向下移动，复位弹簧8被拉伸，当挤压件7和拨动件5分离时，在伸缩弹簧9的作用下，挤压件7则不再挤压拍打器6，复位弹簧8带动拍打器6向上移动拍打过滤布，拍打器6间歇式拍打过滤布，避免样品B堆积在过滤布上，防止过滤布堵塞，在过滤布上下移动过滤以及拍打器6间歇拍打过滤布的配合下，能够提高过滤布过滤的效率，同时能够将过滤布上面的样品B拍散，避免样品B堆积，而影响到过滤的效果。

S4-3、取料：

将外接管道和出水阀2连通，并且打开出水阀2，水溶液则排出，在滑动框4向上移动和限位架12接触时，清扫件10底部和过滤布接触，此时限位架12向上顶，弹性件13被拉伸，限位架12则不再对清扫件10限位，而清扫件10会因为拉伸弹簧11的力而自动向左移动将样品B向左推出，清扫件10则将样品B向左推送至出料通道，将收集容器置于出料通道左下方，然后样品B沿着出料通道滑至收集容器内进行收集，如此即可实现在过滤完成后则可自动释放清扫件10，进而达到清扫件10自动向左移动推出样品B的目的，然后将过滤布拆卸下来；

S5、烘干：

S5-1、等量存放：

需将样品B平均分成4-8等份，并将每份样品B分别倒入旋转容器内；

S5-2、旋转烘干：

将旋转容器安装在烘干位置，并控制旋转容器转动，并调节烘干温度40-90度，烘干时间为4-8小时，一边旋转一边烘干，能够提高烘干效率；

S5-3、流动式烘干：

将旋转容器取出后，将样品B分别倒入烘干器内，并且开启烘干器，烘干器对流动式的样品B进行烘干，如此能够使得样品B烘干的更加彻底。

S6、调配：

超纯水和样品B按照比例进行调配，并且加入偶联剂，得到玻璃瓶喷涂液。

实施例3

在实施例2的基础上，一种化妆品玻璃瓶喷涂液的喷涂方法，其具体步骤如下：

步骤1、调节参数：

喷涂器的喷涂口为环形喷口，将环形喷口喷涂距离调节为7-10cm，传送台经过环形喷口时，传送台移动速度为3-10cm/分钟；

步骤2、开始工作：

将化妆品玻璃瓶固定在传送台上，在传送台将化妆品玻璃瓶传送至环形喷口位置时，环形喷口将喷涂液以雾化的形式喷涂到化妆品玻璃瓶上，并且化妆品玻璃瓶进行自转喷涂。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。