一种增强VARTM工艺的压力控制装置

技术领域

本发明涉及压力控制技术领域，尤其涉及一种增强VARTM工艺的压力控制装置。

背景技术

VARTM工艺是一种低成本的复合材料液体成型工艺，其只需要单面模具，且模具制作程序简单，使用寿命长，可设计性好，制品性能也相对较好，可制作大厚度、大尺寸产品。VARTM工艺发展至今，虽然已在多个领域得到了实际应用，但其仍然有进一步改进的空间。

追求更薄的制品的厚度一直是VARTM工艺的主要目标之一，然而VARTM工艺本身最多只能提供一个大气压的驱动压力，且在保压固化阶段需要同时关闭树脂注入管道和抽气管道，这就导致多余的树脂和气体都无法排出，因此需要通过压力控制装置对其内部压力进行调控。

现有的压力控制装置在进行压力的调节过程中，仅仅通过开关控制阀对其压力管道进行开合，在进行开合的过程中会出现气压的泄漏，进而导致内部的气压与预先设定的数值有偏差，不够准确。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种增强VARTM工艺的压力控制装置，通过设置的闭合机构，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有技术中内部的气压与预先设定的数值有偏差，不够准确的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种增强VARTM工艺的压力控制装置，包括真空泵，所述真空泵的一端插接有连接管，且连接管远离真空泵的一端插接有三通阀，所述三通阀的其中一端插接有闭合机构，所述闭合机构包括调节筒、插接固定于调节筒外壁一侧的固定管、插接固定于调节筒外壁另一侧的压力表、固定于调节筒底部的外螺纹管、滑动连接于调节筒内的球阀、转动连接于球阀顶部的丝杆和与丝杆螺接的圆块。

通过调节三通阀，将三通阀调节为闭合机构与真空泵相互连通的状态，然后通过转把转动丝杆，使球阀远离下方的通孔向上方移动，进而打开固定管与外螺纹管之间的连通管道，由真空泵通过外螺纹管对模具内部进行抽吸气体，改变模具内的压强，通过压力表对压强的数值进行监测，当数值达标后，转动转把，将球阀向下移动至通孔处进行堵塞，在对真空泵进行关闭，能够使压强的数值与预设的数值保持一致。

优选的，所述固定管的一端与三通阀的其中一端插接固定。

通过三通阀3对固定管6与连接管2之间的通道进行管控，当调节三通阀3至固定管6与连接管2相互连通时，能够通过真空泵1增加模具内的压强，当调节三通阀3至固定管6与三通阀3顶部管道连通时，能够使模具内的压强与外界压强保持一致。

优选的，所述调节筒的内部开设有与球阀相适配的空腔，且空腔的两端均开设有内径小于空腔内径的通孔。

当球阀9移动至通孔处抵接时，球阀9对通孔进行堵塞。

优选的，所述圆块外径的两侧均开设有卡槽，且圆块设置于空腔上方的通孔中。

通过卡槽14，对圆块11的位置进行限定。

优选的，所述丝杆的顶部固定有转把，且圆块的两侧均设置有位于通孔内的紧固组件。

通过紧固组件对圆块11的位置进行固定。

优选的，所述紧固组件包括卡块、固定于卡块顶部的拨块和固定于卡块一端的伸缩弹簧。

在伸缩弹簧17的弹力作用下，卡块15拆入卡槽14中，对圆块的位置进行固定。

优选的，所述调节筒的顶部两侧均开设有位于通孔内的T形槽，且拨块和卡块均与T形槽形槽滑动配合。

当拨动拨块16时，使卡块15收入T形槽中，接触对圆块11的固定。

本发明的有益效果为：

通过调节三通阀，将三通阀调节为闭合机构与真空泵相互连通的状态，然后通过转把转动丝杆，使球阀远离下方的通孔向上方移动，进而打开固定管与外螺纹管之间的连通管道，由真空泵通过外螺纹管对模具内部进行抽吸气体，改变模具内的压强，通过压力表对压强的数值进行监测，当数值达标后，转动转把，将球阀向下移动至通孔处进行堵塞，在对真空泵进行关闭，能够使压强的数值与预设的数值保持一致，能够有效的解决了现有技术中内部的气压与预先设定的数值有偏差，不够准确的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种增强VARTM工艺的压力控制装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种增强VARTM工艺的压力控制装置的闭合机构内部结构剖视示意图；

图3为本发明提出的一种增强VARTM工艺的压力控制装置的圆块结构示意图；

图4为本发明提出的一种增强VARTM工艺的压力控制装置的紧固组件结构示意图。

图中：1、真空泵；2、连接管；3、三通阀；4、闭合机构；5、调节筒；6、固定管；7、压力表；8、外螺纹管；9、球阀；10、丝杆；11、圆块；12、转把；13、紧固组件；14、卡槽；15、卡块；16、拨块；17、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-4，一种增强VARTM工艺的压力控制装置，包括真空泵1，真空泵1的一端插接有连接管2，连接管2远离真空泵1的一端插接有三通阀3，三通阀3的其中一端插接有闭合机构4；

闭合机构4包括调节筒5、插接固定于调节筒5外壁一侧的固定管6、插接固定于调节筒5外壁另一侧的压力表7、固定于调节筒5底部的外螺纹管8、滑动连接于调节筒5内的球阀9、转动连接于球阀9顶部的丝杆10和与丝杆10螺接的圆块11；

固定管6的一端与三通阀3的其中一端插接固定，通过三通阀3对固定管6与连接管2之间的通道进行管控，当调节三通阀3至固定管6与连接管2相互连通时，能够通过真空泵1增加模具内的压强，当调节三通阀3至固定管6与三通阀3顶部管道连通时，能够使模具内的压强与外界压强保持一致；

调节筒5的内部开设有与球阀9相适配的空腔，空腔的两端均开设有内径小于空腔内径的通孔，当球阀9移动至通孔处抵接时，球阀9对通孔进行堵塞，圆块11外径的两侧均开设有卡槽14，圆块11设置于空腔上方的通孔中，通过卡槽14，对圆块11的位置进行限定，丝杆10的顶部固定有转把12，圆块11的两侧均设置有位于通孔内的紧固组件13，通过紧固组件对圆块11的位置进行固定；

紧固组件13包括卡块15、固定于卡块15顶部的拨块16和固定于卡块15一端的伸缩弹簧17，在伸缩弹簧17的弹力作用下，卡块15拆入卡槽14中，对圆块的位置进行固定，调节筒5的顶部两侧均开设有位于通孔内的T形槽，拨块16和卡块15均与T形槽形槽滑动配合，当拨动拨块16时，使卡块15收入T形槽中，接触对圆块11的固定。

工作时，通过调节三通阀3，将三通阀3调节为闭合机构4与真空泵1相互连通的状态，然后通过转把12转动丝杆9，使球阀9远离下方的通孔向上方移动，进而打开固定管6与外螺纹管8之间的连通管道，由真空泵1通过外螺纹管8对模具内部进行抽吸气体，改变模具内的压强，通过压力表7对压强的数值进行监测，当数值达标后，转动转把12，将球阀9向下移动至通孔处进行堵塞，在对真空泵1进行关闭，能够使压强的数值与预设的数值保持一致。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。