一种单芯单模普通光跳线在线裁线装置

技术领域

本发明属于光纤生产加工设备技术领域，具体涉及一种单芯单模普通光跳线在线裁线装置。

背景技术

光跳线又称光纤跳线，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，是用来做从设备到光纤布线链路的跳接线。有较厚的保护层，一般用在光端机和终端盒之间的连接，应用在光纤通信系统、光纤接入网、光纤数据传输以及局域网等一些领域。

目前光纤跳线的生产流程是需要先将光纤跳线裁切后，再将光纤跳线缠绕收卷在线盘上，方便后续的加工出厂，现有技术中，收卷的方式分为人工收卷与自动收卷两种，人工收卷的劳动强度较大，收卷效率低，自动收卷通常是在裁线口的底部设置一个可以转动的收线盆，并在收线盆的内部竖直设置四根收卷辊，通过收线盆带动收卷辊转动，来起到收卷被裁切的光纤跳线的作用，然而，现有的收卷辊通常是固定连接在收卷盆内部，内径不可调节，当裁切的线长度较短时，会出现光纤跳线无法完全缠绕在四根收卷辊上的情况，从而导致光纤跳线无法顺利收卷，进而降低了装置的收卷效率。

在背景技术部分中公开的以上信息只是用来加强对本文所描述技术的背景技术的理解，因此，背景技术中可能包含某些信息，这些信息对于本领域技术人员来说并未形成在本国已知的现有技术。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种单芯单模普通光跳线在线裁线装置，其目的在于，通过调节组件，使用者可以扩大或缩小卷线辊之间的间距，使卷线辊可以收卷不同长度的裁切线，规避了出现硬光纤过长或过短而导致的无法完全缠绕在四根收卷辊上的情况，进一步的提高了装置的收卷效率。

本发明采用的技术方案如下：

一种单芯单模普通光跳线在线裁线装置，包括收卷盘、裁线架、收线盆及调节组件，所述收卷盘平行分布在裁线架的一侧，且收线盆设置在裁线架的另一侧，其中，所述收线盆的内部设有卷线辊及调节组件，其中，所述卷线辊设有四根并呈矩形结构分别设置在调节组件上，通过调节组件，可以调节四根卷线辊之间的间距。

作为优选的技术方案，所述调节组件包括插槽、夹持组件及滑动组件，所述卷线辊的底部插在插槽的内部，且卷线辊的两侧设有卡接块，其中，通过夹持组件，使卷线辊可以稳定的固定在插槽内部，通过滑动组件，使卷线辊可以在插槽内做水平方向的往复运动。

进一步的，所述夹持组件包括弹簧及夹块，所述弹簧固定在插槽的两端，且夹块固定在弹簧上，其中，所述夹块的一侧呈半圆形的开口结构设置，使夹块可以包夹在卷线辊的底部。

进一步的，所述滑动组件包括滑道及卡接口，所述滑道分布在插槽的两侧，且卡接口设置在滑道上，其中，所述卡接口的内径大于滑到，所述卡接块对接在卡接口内，且卡接块呈前宽后窄的结构设置。

进一步的，所述收线盆的底部设有驱动电机，且驱动电机的顶部设有转轴，其中，所述转轴贯穿于收线盆。

作为优选的技术方案，所述裁线架的一侧设有拉线组件，所述拉线组件包括拉线转盘及进线孔。

进一步的，所述裁线架的顶部设有裁线机箱，且进线孔平行分布在裁线机箱的一侧，所述裁线机箱包括走线轨道及裁线箱，其中，所述走线轨道的一端设有走线槽，且走线槽的两侧设有限位板，所述走线轨道的内部设有承接块，且承接块的顶部设有限位孔。

进一步的，所述裁线箱包括导线口、切刀及出线管道，其中，所述切刀位于导线口的内部，且切刀的顶部设有伸缩杆，所述出线管道穿设于裁线箱的外侧，且出线管道的开口平行分布在收线盆的上方。

进一步的，所述收卷辊呈上下分体式的结构设置，通过在下收卷辊的顶部设置卡槽的方式将上收卷辊包夹起来，其中，下收卷辊顶部的卡槽内部设有转动杆，且转动杆贯穿与上收卷辊的底部，且卡槽的内部设置有橡胶塞，所述橡胶塞填充在卡槽内部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1. 通过将收卷盘、裁线架及收线盆依次设置，使用者可以直接将收卷盘上的原材料跳线对接在裁线架上即可进行在线裁线，随后通过收线盆将裁切后的光纤跳线重新收卷打包，通过上述方式，使上料、裁线及回收这三道工序组合在同一条生产线上，从而减少了生产工序，进一步的提高了光纤跳线的生产效率。

2.通过调节组件，使用者可以推动卷线辊，使卷线辊可以通过调节组件内部的滑道进行平移，通过这种方式，使使用者可以扩大或缩小卷线辊之间的间距，使卷线辊可以收卷不同长度的裁切线，规避了出现硬光纤过长或过短而导致的无法完全缠绕在四根收卷辊上的情况，进一步的提高了装置的收卷效率。

3.当使用者需要将收卷在收卷辊上当光纤线圈取下时，通过转动杆，使用者可以向内侧拨动收卷辊的上半部，使上收卷辊可以向内侧翻折，以缩小收卷辊的顶部宽度，从而使使用者可以更加便捷的将线圈整个从收卷辊上取出，进一步的提高了光纤跳线的生产效率。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本申请实施例提供的一种单芯单模普通光跳线在线裁线装置的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的裁线机箱的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的图2中A处的放大结构示意图；

图4是本申请实施例提供的导线口的内部结构示意图；

图5是本申请实施例提供的收线盆的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的调节组件的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的卷线辊的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的图7中B处的放大结构示意图。

收卷盘-1；裁线架-2；拉线组件-3；拉线转盘-4；进线孔-5；裁线机箱-6；驱动电机-7；收线盆-8；走线轨道-9；导线口-10；裁线箱-11；出线管道-12；走线槽-13；限位板-14；承接块-15；限位孔-16；切刀-17；伸缩杆-18；转轴-19；调节组件-20；卷线辊-21；滑道-22；卡接口-23；插槽-24；弹簧-25；夹块-26；卡接块-27；转动杆-28；橡胶塞-29。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参阅图1及图5，本申请公开了一种单芯单模普通光跳线在线裁线装置，包括：

包括收卷盘1、裁线架2、收线盆8及调节组件20，所述收卷盘1平行分布在裁线架2的一侧，且收线盆8设置在裁线架2的另一侧，其中，所述收线盆8的内部设有卷线辊21及调节组件20，其中，所述卷线辊21设有四根并呈矩形结构分别设置在调节组件20上，通过调节组件20，可以调节四根卷线辊21之间的间距；现有技术中，收卷的方式分为人工收卷与自动收卷两种，人工收卷的劳动强度较大，收卷效率低，自动收卷通常是在裁线口的底部设置一个可以转动的收线盆，并在收线盆的内部竖直设置四根收卷辊，通过收线盆带动收卷辊转动，来起到收卷被裁切的光纤跳线的作用，然而，现有的收卷辊通常是固定连接在收卷盆内部，内径不可调节，当裁切的线长度较短时，会出现光纤跳线无法完全缠绕在四根收卷辊上的情况，从而导致光纤跳线无法顺利收卷，进而降低了装置的收卷效率。

本实施例中提供一种改进方案，具体为，包括收卷盘1、裁线架2、收线盆8及调节组件20，所述收卷盘1平行分布在裁线架2的一侧，且收线盆8设置在裁线架2的另一侧，其中，所述收线盆8的内部设有卷线辊21及调节组件20，其中，所述卷线辊21设有四根并呈矩形结构分别设置在调节组件20上，通过调节组件20，可以调节四根卷线辊21之间的间距。

工作原理以及使用时：在使用时，通过将收卷盘1、裁线架2及收线盆8依次设置，使用者可以直接将收卷盘1上的原材料跳线对接在裁线架2上即可进行在线裁线，随后通过收线盆8将裁切后的光纤跳线重新收卷打包，通过上述方式，使上料、裁线及回收这三道工序组合在同一条生产线上，从而减少了生产工序，其次，通过调节组件，使用者可以扩大或缩小卷线辊21之间的间距，使卷线辊21可以收卷不同长度的裁切线，规避了出现硬光纤过长或过短而导致的无法完全缠绕在四根收卷辊21上的情况，进一步的提高了装置的收卷效率。

本实施例中，为了使收线盆8可以顺利转动，所述收线盆8的底部设有驱动电机7，且驱动电机7的顶部设有转轴19，其中，所述转轴19贯穿于收线盆8，驱动电机7使转轴19旋转，以此来带动收线盆8。

本实施例中，为了使光纤原料可以顺利的接入裁线架2，所述裁线架2的一侧设有拉线组件3，所述拉线组件3包括拉线转盘4及进线孔5。

实施例二

参阅图6及图7，在实施例一的基础上，本实施例提供一种调节组件的实施方式，具体的，所述调节组件20包括插槽24、夹持组件及滑动组件，所述卷线辊21的底部插在插槽24的内部，且卷线辊21的两侧设有卡接块27，其中，通过夹持组件，使卷线辊21可以稳定的固定在插槽24内部，通过滑动组件，使卷线辊21可以在插槽24内做水平方向的往复运动。

工作原理以及使用时：在使用时，使用者可以推动卷线辊21，使卷线辊21可以通过调节组件内部的滑道22进行平移，通过这种方式，使使用者可以扩大或缩小卷线辊21之间的间距，使卷线辊21可以收卷不同长度的裁切线。

本实施例中，所述夹持组件包括弹簧25及夹块26，所述弹簧25固定在插槽24的两端，且夹块26固定在弹簧25上，其中，所述夹块26的一侧呈半圆形的开口结构设置，使夹块26可以包夹在卷线辊21的底部，通过弹簧25及夹块26，可以从两个相对方向对卷线辊21的底部进行挤压，使卷线辊21在没有外力的冲击下不会出现位置的偏移与晃动，进一步的提高了卷线辊21的稳定性。

本实施例中，所述滑动组件包括滑道22及卡接口23，所述滑道22分布在插槽24的两侧，且卡接口23设置在滑道22上，其中，所述卡接口23的内径大于滑到22，所述卡接块27对接在卡接口23内，且卡接块27呈前宽后窄的结构设置，通过上述设置，使使用者在推动卷线辊21后可以通过卡接块27与卡接口23进行固定，进一步的提高了卷线辊21的底部稳定。

实施例三

参阅图1-图4，在实施例一、实施例二的基础上，本实施例提供另一种优选的技术方案，具体的，所述裁线架2的顶部设有裁线机箱6，且进线孔5平行分布在裁线机箱6的一侧，所述裁线机箱6包括走线轨道9及裁线箱11，其中，所述走线轨道9的一端设有走线槽13，且走线槽13的两侧设有限位板14，所述走线轨道9的内部设有承接块15，且承接块15的顶部设有限位孔16，所述裁线箱11包括导线口10、切刀17及出线管道12，其中，所述切刀17位于导线口10的内部，且切刀17的顶部设有伸缩杆18，所述出线管道12穿设于裁线箱11的外侧，且出线管道12的开口平行分布在收线盆8的上方。

工作原理以及使用时：在使用时，当拉线组件3将光纤跳线拉进裁线机箱6后，使用者可以将跳线卡进走线槽13内，此时限位板14可以起到防止跳线左右晃动的作用，随后再次拉动跳线并将跳线接入限位孔16内，通过限位孔16，使跳线的运行轨迹可以呈直线运动，随后承接块15看可以起到承接缓冲的作用，规避出现跳线被拉断的情况，最后使用者再将跳线接入导线口10内，完成上料过程。

本实施例中，裁线机箱6的顶部摄影电力控制设备，使裁线机箱6可以通过电力控制伸缩杆18的升降，以此来使切刀17可以切割进入裁线箱11内部的跳线。

本实施例中，通过出线管道12，使裁线箱11内部被裁切的跳线可以顺着出线管道12滑出装置并掉落进收线盆8内部，使收线盆8可以顺利的进行收卷工作，进一步的提高了生产效率。

本实施例中，为了使光纤跳线可以顺利的从拉线组件3接入裁线机箱6内，所诉进线孔5平行分布在裁线机箱6的一侧。

实施例四

参阅图7-图8，在实施例一、二、三的基础上，本实施例提供另一种优选的技术方案，具体的，在所述收卷辊21呈上下分体式的结构设置，通过在下收卷辊21的顶部设置卡槽的方式将上收卷辊21包夹起来，其中，下收卷辊21顶部的卡槽内部设有转动杆28，且转动杆28贯穿与上收卷辊21的底部，且卡槽的内部设置有橡胶塞29，所述橡胶塞29填充在卡槽内部。

工作原理以及使用时：在使用时，当使用者需要将收卷在收卷辊21上当光纤线圈取下时，通过转动杆28，使用者可以向内侧拨动收卷辊21的上半部，使上收卷辊21可以向内侧翻折，以缩小收卷辊21的顶部宽度，从而使使用者可以更加便捷的将线圈整个从收卷辊21上取出，进一步的提高了光纤跳线的生产效率。

本实施例中，通过橡胶塞29，使收卷辊21在初始状态下不易出现弯折的情况，进一步的提高了收卷辊21之间的紧密型性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。