一种数字化空调外机安装设备及其安装方法

技术领域

本发明涉及空调安装技术领域，尤其涉及一种数字化空调外机安装设备及其安装方法。

背景技术

在对空调外机进行安装的过程中，需要先将外机移动至墙体的指定位置处，然后再通过工作人员对外机进行固定，从而实现安装，而在安装过程中，空调外机在放置到支架上后，需要工作人员对空调外机进行多次移动和调整，使得空调外机上的支脚的螺栓孔与支架上的螺栓孔相对齐，这样不仅操作麻烦，而且由于安装空间狭小，从而导致工作人员难以对其进行调整，且同时由于空调外机较重，使得工作人员在调整时需要花费较大的力气，进而增加了空调外机安装时的困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数字化空调外机安装设备及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种数字化空调外机安装设备，包括有升降架；

还包括有移动机构、固定板、第一推杆、框架、第二推杆、底座、扇形板和电机；升降架上侧连接有移动机构；移动机构上连接有固定板；固定板上固定连接有若干个第一推杆；所有的第一推杆的伸缩部共同固定连接有框架；框架上固定连接有若干个第二推杆；一侧所有的第二推杆的伸缩部共同固定连接有一个底座；另一侧所有的第二推杆的伸缩部共同固定连接有另一个底座；每个底座上各转动连接有一个用于对空调外机进行承托的扇形板；每个扇形板上侧设置有直面；每个底座各固定连接有一个电机，电机输出轴与扇形板为偏心连接；移动机构用于带动固定板进行前后移动。

更为优选的是，每个靠近框架的扇形板一侧各设置为第一弧面。

更为优选的是，还包括有L型板；固定板上侧固定连接有若干个L型板；每个L型板上各开设有若干个通槽。

更为优选的是，移动机构包括有连接框、电动滑轨和电动滑块；升降架上侧固定连接有连接框；连接框上固定连接有若干个电动滑轨；每个电动滑轨上各滑动连接有若干个电动滑块，电动滑块与固定板固定连接。

更为优选的是，还包括有固定机构；固定板上连接有用于对空调外机进行固定的固定机构；固定机构包括有收卷轮、连接带、固定盘、安装板和磁块；固定板上各转动连接有若干个收卷轮；每个收卷轮上各收卷有一个连接带，且连接带一端从L型板上的通槽中穿过；框架上方设置有固定盘；固定盘上固定连接有若干个安装板，安装板与连接带相互卡接；固定盘转动连接有磁块。

更为优选的是，L型板上的通槽边缘设置为第二弧面。

更为优选的是，还包括有调节机构；框架中部连接有用于对安装时的空调外机进行调节的调节机构；调节机构包括有油缸、连接盘和电动轮；框架中部固定连接有若干个油缸；所有的油缸的伸缩部共同固定连接有连接盘；连接盘转动连接有若干个电动轮，电动轮外环面为橡胶材质。

更为优选的是，电动轮外环面上设置有若干个橡胶凸点。

更为优选的是，每个远离框架的扇形板一侧各设置为斜面，且斜面上安装有感应片。

一种数字化空调外机安装方法，具体步骤如下：

步骤一：首先，工作人员先将空调外机放置在两个扇形板上；

步骤二：接着，工作人员将拉动连接带的一端，使得收卷轮上的连接带被放出，随后，将连接带的一端与安装板卡接，从而通过连接带对空调外机进行固定，使得空调外机达到一个更好的平稳状态；

步骤三：随后，通过外设施工车的配合，使得升降架位于两个支架之间，接着控制升降架往上升起，固定板以及与其相连接的零件跟随升降架同步上移，进而使空调外机位于两个支架的前上方；

步骤四：在直面的作用下，两个相背运动的扇形板将对倾斜的空调外机进行推正，且此时的空调外机也将位于两个扇形板上居中的位置；

步骤五：当空调外机被调正后，控制电动滑轨使电动滑块向后移动，固定板以及与其相连接的零件跟随电动滑块同步移动，进而使空调外机位于两个支架的正上方，而固定板则位于两个支架的下方；

步骤六：控制第二推杆使两个底座相背运动，扇形板和电机跟随底座同步移动，进而使扇形板位于支脚的一侧，而后控制第一推杆使框架向下移动；

步骤七：在框架下移过程中，通过斜面的楔形引导以及感应片的配合，使得支脚与支架之间的螺栓孔能够相互对齐，从而避免了支脚与支架之间错位的情况发生；

步骤八：随着框架继续下移，支脚将与支架接触，接着对支脚与支架之间的螺栓孔打上螺栓，如此，便完成了空调外机的固定。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

A．本发明通过连接带对空调外机进行固定，使得空调外机达到一个更好的平稳状态。

B．本发明还通过随着扇形板的转动，扇形板将会推动空调外机上移，固定盘、安装板和磁块跟随空调外机同步移动，连接带将相应的被拉伸，且此时的扇形板上的直面将朝向支脚，而后扇形板上的第一弧面将与空调外机接触，使得扇形板与空调外机之间的摩擦力减小，从而便于后续扇形板的移动。

C．本发明还通过在直面的作用下，两个相背运动的扇形板将对倾斜的空调外机进行推正，且此时的空调外机也将位于两个扇形板上居中的位置；

如此，便可完成对倾斜的空调外机和向左或向右偏移的空调外机的调整，进而使支脚与支架相对齐，使得空调外机更好的放置到支架上，从而避免了现有技术中，当空调外机安装在较狭窄的地方时，空调外机在放置到支架上后，需要人工对空调外机进行多次移动调整，使得支脚上的螺栓孔与支架上的螺栓孔相对齐，这样不仅操作麻烦，而且由于安装空间狭小，从而导致人工难以对其进行调整，且同时由于空调外机较重，使得人工在调整时需要花费较大的力气，进而增加了空调外机安装时的困难。

D．本发明还通过在对倾斜的空调外机进行调整时，固定盘与磁块之间将发生转动，连接带也将相应的发生拉伸和收缩，从而避免了倾斜的空调外机在调整时，连接带对空调外机造成限位，而导致空调外机难以转动的问题发生。

E．本发明还通过斜面的楔形引导以及感应片的配合，使得支脚与支架之间的螺栓孔能够相互对齐，从而避免了通过外设施工车的移动，很难保证升降架和固定板位于两个支架正中间的位置，从而会导致支脚与支架之间无法对齐的问题。

附图说明

图1为本发明数字化空调外机安装设备公开的第一视角的结构示意图；

图2为本发明数字化空调外机安装设备公开的第二视角的结构示意图；

图3为本发明数字化空调外机安装设备公开的空调外机和支脚的结构示意图；

图4为本发明数字化空调外机安装设备公开的移动机构的结构示意图；

图5为本发明数字化空调外机安装设备公开的局部剖视图；

图6为本发明数字化空调外机安装设备公开的固定机构的结构示意图；

图7为本发明数字化空调外机安装设备公开的调节机构的剖视图；

图8为本发明数字化空调外机安装设备公开的扇形板的状态图。

附图中各零部件的标记如下：1-升降架，2-固定板，3-第一推杆，4-框架，5-第二推杆，6-底座，7-扇形板，7a-斜面，7b-直面，7c-第一弧面，8-电机，9-L型板，9a-第二弧面，21-连接框，22-电动滑轨，23-电动滑块，31-收卷轮，32-连接带，33-固定盘，34-安装板，35-磁块，41-油缸，42-连接盘，43-电动轮，01-空调外机，02-支脚。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种数字化空调外机安装设备，如图1-6所示，包括有升降架1；

还包括有移动机构、固定板2、第一推杆3、框架4、第二推杆5、底座6、扇形板7和电机8；升降架1上侧连接有移动机构；移动机构上连接有固定板2；固定板2上螺栓连接有四个呈矩形分布的第一推杆3；所有的第一推杆3的伸缩部共同固定连接有框架4；框架4上螺栓连接有四个呈矩形分布的第二推杆5；一侧所有的第二推杆5的伸缩部共同固定连接有一个底座6；另一侧所有的第二推杆5的伸缩部共同固定连接有另一个底座6；每个底座6上各转动连接有一个扇形板7；每个扇形板7上侧设置有直面7b；每个底座6前侧各螺栓连接有一个电机8，电机8输出轴与扇形板7为偏心连接；移动机构用于带动固定板2进行前后移动。

每个靠近框架4的扇形板7一侧各设置为第一弧面7c，通过第一弧面7c与空调外机01接触，使得扇形板7与空调外机01之间的摩擦力减小，从而便于后续扇形板7的移动。

还包括有L型板9；固定板2上侧固定连接有两个呈前后对称分布的L型板9；每个L型板9上各开设有两个呈左右对称分布的通槽。

移动机构包括有连接框21、电动滑轨22和电动滑块23；升降架1上侧固定连接有连接框21；连接框21上螺栓连接有两个呈左右对称分布的电动滑轨22；每个电动滑轨22上各滑动连接有两个呈前后对称分布的电动滑块23，电动滑块23与固定板2固定连接。

还包括有固定机构；固定板2上连接有固定机构；固定机构包括有收卷轮31、连接带32、固定盘33、安装板34和磁块35；固定板2上各转动连接有四个呈矩形分布的收卷轮31；每个收卷轮31上各收卷有一个连接带32，且连接带32一端从L型板9上的通槽中穿过；框架4上方设置有固定盘33；固定盘33上固定连接有两个呈左右对称分布的安装板34，安装板34与连接带32相互卡接；固定盘33下侧转动连接有磁块35。

L型板9上的通槽边缘设置为第二弧面9a，通过第二弧面9a减小与连接带32之间的摩擦，避免了连接带32的磨损。

使用本数字化空调外机01安装设备时，首先，升降架1与外设施工车对接，连接带32的初始状态未与安装板34卡接，且框架4的初始状态，其上表面与L型板9上表面相平齐，电动滑块23的初始状态位于电动滑轨22的前方；

接着，当需要对空调外机01进行安装时，工作人员提前在墙体上的指定位置安装好两个支架，随后，工作人员先将空调外机01放置在两个扇形板7上，且此时的直面7b将与空调外机01接触，从而使空调外机01被平稳的放置，而后再把磁块35以及与其相连接的零件放置到空调外机01上表面中间处的位置，且磁块35将吸附在空调外机01上，接着控制第一推杆3使框架4向上移动，第二推杆5、底座6、扇形板7、电机8和空调外机01跟随框架4同步移动，接着工作人员将拉动连接带32的一端，使得收卷轮31上的连接带32被放出，随后，将连接带32的一端与安装板34卡接，如图1所示，从而通过连接带32对空调外机01进行固定，使得空调外机01达到一个更好的平稳状态；

随后，通过外设施工车的配合，使得升降架1对准两个支架之间的空间，接着控制升降架1往上升起，固定板2以及与其相连接的零件跟随升降架1同步上移，进而使空调外机01位于两个支架的前上方，与此同时，以从前往后看为基准，控制电机8使扇形板7逆时针转动九十度，此过程中，由于电机8输出轴与扇形板7为偏心连接，从而随着扇形板7的转动，扇形板7将会推动空调外机01上移，固定盘33、安装板34和磁块35跟随空调外机01同步移动，连接带32将相应的被拉伸，且此时的扇形板7上的直面7b将朝向支脚02，而后扇形板7上的第一弧面7c将与空调外机01接触，使得扇形板7与空调外机01之间的摩擦力减小，从而便于后续扇形板7的移动；

接着控制第二推杆5使两个底座6相背运动，扇形板7和电机8跟随底座6同步移动，此移动过程中，由于人工在放置空调外机01到两个扇形板7上时，存在空调外机01放置不居中和倾斜的情况，即两个扇形板7上的空调外机01放置的位置可能偏左或偏右一点，从而当空调外机01的位置偏左一点时，则右方的扇形板7上的直面7b先将与右方的支脚02接触，并推动右方的支脚02向右移动，空调外机01、固定盘33、安装板34和磁块35跟随支脚02同步移动，而后左方的扇形板7上的直面7b将与左方的支脚02接触，进而随着扇形板7的继续移动，在直面7b的作用下，两个相背运动的扇形板7将对倾斜的空调外机01进行推正，且此时的空调外机01也将位于两个扇形板7上居中的位置，当空调外机01的位置偏右一点时，则左方的扇形板7上的直面7b先将与左方的支脚02接触，并推动左方的支脚02向左移动，如此，便可完成对倾斜的空调外机01和向左或向右偏移的空调外机01的调整，进而使支脚02与支架相对齐，使得空调外机01更好的放置到支架上，从而避免了现有技术中，当空调外机01安装在较狭窄的地方时，空调外机01在放置到支架上后，需要人工对空调外机01进行多次移动调整，使得支脚02上的螺栓孔与支架上的螺栓孔相对齐，这样不仅操作麻烦，而且由于安装空间狭小，从而导致人工难以对其进行调整，且同时由于空调外机01较重，使得人工在调整时需要花费较大的力气，进而增加了空调外机01安装时的困难；

与此同时，在对倾斜的空调外机01进行调整时，固定盘33与磁块35之间将发生转动，连接带32也将相应的发生拉伸和收缩，从而避免了倾斜的空调外机01在调整时，连接带32对空调外机01造成限位，而导致空调外机01难以转动的问题发生。

实施例2：在实施例1的基础上，如图7-8所示，还包括有调节机构；框架4中部连接有调节机构；调节机构包括有油缸41、连接盘42和电动轮43；框架4中部螺栓连接有两个呈前后对称分布的油缸41；所有的油缸41的伸缩部共同固定连接有连接盘42；连接盘42内部转动连接有四个呈矩形分布的电动轮43，电动轮43外环面为橡胶材质。

电动轮43外环面上设置有呈环阵式分布的橡胶凸点，从而使电动轮43与空调外机01之间的摩擦力增大，便于转动的电动轮43带动空调外机01进行移动。

每个远离框架4的扇形板7一侧各设置为斜面7a，且斜面7a上安装有感应片。

当空调外机01被调正后，控制电动滑轨22使电动滑块23向后移动，固定板2以及与其相连接的零件跟随电动滑块23同步移动，进而使空调外机01位于两个支架的正上方，而固定板2则位于两个支架的下方，此过程中，同时控制油缸41使连接盘42上移，电动轮43跟随连接盘42同步移动，进而电动轮43将与空调外机01下表面接触，而由于电动轮43外环面为橡胶材质，从而随着连接盘42进一步的上移，电动轮43将被挤压而发生形变，而后空调外机01底部将与连接盘42接触，接着控制电机8使扇形板7顺时针转动九十度复位，此过程中，扇形板7将与空调外机01脱离，而由于连接盘42将空调外机01承托住，因此避免了空调外机01会随着扇形板7的转动而向下掉落，进而导致空调外机01发生偏移的问题；

接着，控制第二推杆5使两个底座6相背运动，扇形板7和电机8跟随底座6同步移动，进而使扇形板7位于支脚02的一侧，如图8所示，而后控制第一推杆3使框架4向下移动，第二推杆5以及与其相连接的零件和油缸41以及与其相连接的零件跟随框架4同步移动，此过程中，由于通过外设施工车的移动，很难保证升降架1和固定板2位于两个支架正中间的位置，从而会导致支脚02与支架之间无法对齐的问题，当支脚02向左偏移时，随着框架4的下移，左方扇形板7上的斜面7a将与支架边缘接触，且斜面7a上的感应片将受到挤压，以从前往后看为基准，这时通过斜面7a上的感应片控制电动轮43顺时针转动，进而电动轮43将传动空调外机01向右移动，同时配合左方的第二推杆5使底座6向右移动，扇形板7和电机8跟随底座6同步移动，此过程中，通过斜面7a的楔形引导以及感应片的配合，使得支脚02与支架之间的螺栓孔能够相互对齐，从而避免了支脚02与支架之间错位的情况发生；

而后，随着框架4继续下移，支脚02将与支架接触，且此时的框架4也将位于两个L型板9之间，通过两个L型板9对框架4的限位，使得框架4更加稳固，进而使承托在支架上的空调外机01也更加稳固，从而使得后续在对支脚02与支架之间打螺栓时，避免了空调外机01会产生过大震动，而导致支脚02上的螺栓孔与支架上的螺栓孔存在轻微偏移的现象；

接着，空调外机01在与支架固定好后，控制油缸41使连接盘42下移复位，同时工作人员将连接带32一端从安装板34上拆下，然后再把磁块35从空调外机01取下即可。

一种数字化空调外机安装方法，具体步骤如下：

步骤一：首先，工作人员先将空调外机01放置在两个扇形板7上；

步骤二：接着，工作人员将拉动连接带32的一端，使得收卷轮31上的连接带32被放出，随后，将连接带32的一端与安装板34卡接，如图1所示，从而通过连接带32对空调外机01进行固定，使得空调外机01达到一个更好的平稳状态；

步骤三：随后，通过外设施工车的配合，使得升降架1位于两个支架之间，接着控制升降架1往上升起，固定板2以及与其相连接的零件跟随升降架1同步上移，进而使空调外机01位于两个支架的前上方；

步骤四：在直面7b的作用下，两个相背运动的扇形板7将对倾斜的空调外机01进行推正，且此时的空调外机01也将位于两个扇形板7上居中的位置；

步骤五：当空调外机01被调正后，控制电动滑轨22使电动滑块23向后移动，固定板2以及与其相连接的零件跟随电动滑块23同步移动，进而使空调外机01位于两个支架的正上方，而固定板2则位于两个支架的下方；

步骤六：控制第二推杆5使两个底座6相背运动，扇形板7和电机8跟随底座6同步移动，进而使扇形板7位于支脚02的一侧，如图8所示，而后控制第一推杆3使框架4向下移动；

步骤七：在框架4下移过程中，通过斜面7a的楔形引导以及感应片的配合，使得支脚02与支架之间的螺栓孔能够相互对齐，从而避免了支脚02与支架之间错位的情况发生；

步骤八：随着框架4继续下移，支脚02将与支架接触，接着对支脚02与支架之间的螺栓孔打上螺栓，如此，便完成了空调外机01的固定。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。