一种电缆环切装置

技术领域

本发明涉及电缆环切技术领域，尤其涉及一种电缆环切装置。

背景技术

电缆是由导体、绝缘层、护套等部分组成的一种传输电能或信号的电器线材；通常用于连接不同电器设备之间、传输电力或信号并保护线路，根据电缆的用途和特性不同，可以分为多种类型，如电力电缆、通信电缆、控制电缆等；电缆环切是指对电缆进行切割或剥离外部绝缘层以便于接线或维修，在电力工程、通信工程和建筑工程等领域中，经常需要对电缆进行环切操作。

当环切装置对电缆在进行环切处理时，需要人们推动电缆沿着旋转中刀片的外表面活动，当调节刀片转速一定后，人们不便于控制电缆的整体移动速度，当电缆移动过快或过慢时，可能会使电缆外部绝缘层的切割剥离尺寸与预期产生一定的偏差，进而降低电缆的整体环切加工效果，同时也对电缆整体的使用效率带来一定的影响。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种电缆环切装置，以解决电缆在环切时不便于控制移动速度的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种电缆环切装置，包括固定底座，所述固定底座上表面一侧边部固定安装有固定支架，所述固定支架一侧顶部贯通开设有二号放置孔，所述固定底座上表面另一侧边部以及靠近固定支架处均固定安装有支撑架，所述支撑架一侧顶部与二号放置孔对应位置处贯通开设有一号放置孔，所述一号放置孔和二号放置孔内部放置有电缆，所述固定支架内部开设有放置内腔，所述放置内腔内顶部处延伸至固定支架外部转动安装有活动套管，所述活动套管一端边部处设置有环切刀具，所述活动套管外表面一侧中部焊接有齿环，所述放置内腔内底部靠近齿环处转动安装有齿轮，所述齿轮一侧中部穿过两个支撑架外部焊接有丝杆，所述丝杆一侧边部置于固定底座上表面处安装有伺服电机，所述丝杆外表面一侧套设有活动块，所述活动块上表面固定安装有限位支架，所述限位支架内部还设有控制电缆活动的夹持机构。

优选地，所述夹持机构包括紧固螺杆，所述紧固螺杆螺纹连接在限位支架前后两端中部处，所述紧固螺杆一端中部延伸至限位支架内部处转动安装有夹持块，所述夹持块内壁一侧焊接有若干摩擦凸条。

优选地，所述活动套管一端边部固定安装有限位底板，所述限位底板前端面中部活动安装有安装板，所述安装板一端中部固定安装有固定刀架，所述固定刀架一侧中部开设有固定内槽，所述环切刀具活动安装在固定内槽内部，所述环切刀具一侧中部焊接有固定板，所述固定板一侧中部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆一侧穿过固定内槽并与固定刀架另一侧中部螺纹连接。

优选地，所述支撑架内部位于一号放置孔下方处开设有固定内腔，所述固定内腔内部中间位置处活动安装有U型支板，所述U型支板顶端延伸至一号放置孔内部处焊接有支撑板，所述固定内腔内壁两侧底部均贯通开设有滑动槽，所述U型支板两侧底部延伸至滑动槽外部处均焊接有活动杆，所述活动杆一侧边部固接有连接块，所述连接块底端中部插接有限位螺杆，所述支撑架两侧中部位于连接块上方处均焊接有固定块，所述限位螺杆一侧顶部螺纹连接在固定块中。

优选地，所述活动块一侧中部贯通开设有螺纹孔，所述丝杆外表面一侧位于螺纹孔内部，两个所述支撑架之间靠近丝杆位置处对称焊接有支护杆，所述活动块一侧底部对称贯通开设有通孔，所述支护杆外表面一侧位于通孔内部，所述支护杆和通孔相互嵌合。

优选地，所述限位支架底端中部开设有限位滑槽，所述夹持块底端中部焊接有限位凸块，所述限位凸块一侧底部延伸至限位滑槽内部，所述限位滑槽和限位凸块相互嵌合。

优选地，所述限位底板一端靠近四边角处均焊接有定位柱，所述安装板一端靠近四边角处均贯通开设有固定孔，所述定位柱外表面一侧位于固定孔内部，所述定位柱和固定孔相互卡合。

优选地，所述限位底板外表面四侧边中部处均开设有固定槽，所述安装板外表面四侧边中部处均开设有凹槽，所述固定槽内部转动安装有延伸至凹槽内部的紧固螺栓，所述紧固螺栓外表面一侧紧贴在安装板一端处螺纹连接有紧固螺母，所述固定槽和凹槽均与紧固螺栓相互适配，所述凹槽和紧固螺母相互卡合。

优选地，所述固定块底端中部开设有螺纹槽，所述限位螺杆外直径小于螺纹槽内径，所述限位螺杆和螺纹槽相互适配。

优选地，所述齿轮外表面一侧顶部处紧贴在齿环外表面一侧底部处，所述齿环和齿轮相互啮合。

本发明的有益效果：

1、通过将电缆放置在一号放置孔内部，使转动中的丝杆带动限位支架进行活动，进而使电缆沿着二号放置孔内部活动，同时使转动中的齿轮带动齿环和活动套管进行同步转动，进而使活动套管外部转动的环切刀具对电缆进行环切加工，提高了电缆环切时移动的整体稳定性，解决了电缆在环切移动时过快或过慢产生环切尺寸偏差的问题。

2、通过转动紧固螺杆推动夹持块紧贴在电缆外表面，并使限位凸块沿着限位滑槽内部活动，进而对活动中的夹持块导向支护，使夹持块将电缆夹持固定在限位支架内部，进而保持电缆在移动时处于稳定状态，有助于活动块配合限位支架带动电缆整体进行移动，提升了电缆移动时的整体稳定性。

3、通过转动螺纹杆推动环切刀具沿着固定内槽内部活动，进而调节环切刀具与电缆外部绝缘层之间的距离，有助于环切刀具环切不同深度的电缆，同时通过多个紧固螺母配合紧固螺栓将安装板固定在限位底板外表面，进而有助于固定刀架整体进行拆装更换，提高了环切刀具在安装固定时的整体稳定性，同时体现了安装板在拆装时的整体便捷性。

4、通过同时转动两个限位螺杆沿着固定块内部活动，进而带动活动杆沿着滑动槽内部上下活动调节位置，使U型支板带动支撑板沿着一号放置孔内部同步活动，调节支撑板和一号放置孔内壁底端之间的距离，使支撑板对不同尺寸的电缆进行支撑，进而使一号放置孔适用于不同尺寸大小的电缆，提高了一号放置孔和支撑板的整体实用性和适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例中放置内腔的内部示意图；

图3为本发明实施例中固定支架的剖面结构示意图；

图4为本发明实施例中限位支架的结构示意图；

图5为本发明实施例中支撑架的剖面结构示意图；

图6为本发明实施例中活动套管的结构示意图；

图7为本发明实施例中限位底板的结构示意图；

图8为本发明实施例中固定刀架的剖面结构示意图。

图中标记为：

1、固定底座；2、支撑架；3、一号放置孔；4、固定支架；5、二号放置孔；6、放置内腔；7、活动套管；8、齿环；9、齿轮；10、丝杆；11、活动块；12、限位支架；13、紧固螺杆；14、夹持块；15、限位滑槽；16、限位凸块；17、限位底板；18、安装板；19、固定刀架；20、固定内槽；21、固定板；22、环切刀具；23、螺纹杆；24、定位柱；25、固定孔；26、固定槽；27、紧固螺栓；28、凹槽；29、紧固螺母；30、固定内腔；31、支撑板；32、U型支板；33、滑动槽；34、活动杆；35、连接块；36、限位螺杆；37、固定块；38、支护杆；39、伺服电机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1-3所示，本发明旨在提供一种电缆环切装置，包括固定底座1，固定底座1上表面一侧边部固定安装有固定支架4，固定支架4一侧顶部贯通开设有二号放置孔5，固定底座1上表面另一侧边部以及靠近固定支架4处均固定安装有支撑架2，支撑架2一侧顶部与二号放置孔5对应位置处贯通开设有一号放置孔3，一号放置孔3和二号放置孔5内部放置有电缆，固定支架4内部开设有放置内腔6，放置内腔6内顶部处延伸至固定支架4外部转动安装有活动套管7，活动套管7一端边部处设置有环切刀具22，活动套管7外表面一侧中部焊接有齿环8，放置内腔6内底部靠近齿环8处转动安装有齿轮9，齿轮9外表面一侧顶部处紧贴在齿环8外表面一侧底部处，齿环8和齿轮9相互啮合，齿轮9一侧中部穿过两个支撑架2外部焊接有丝杆10，丝杆10一侧边部置于固定底座1上表面处安装有伺服电机39，丝杆10外表面一侧套设有活动块11，活动块11上表面固定安装有限位支架12，活动块11一侧中部贯通开设有螺纹孔，丝杆10外表面一侧位于螺纹孔内部，两个支撑架2之间靠近丝杆10位置处对称焊接有支护杆38，活动块11一侧底部对称贯通开设有通孔，支护杆38外表面一侧位于通孔内部，支护杆38和通孔相互嵌合，限位支架12内部还设有控制电缆活动的夹持机构。

通过将电缆插接放置在一号放置孔3内部的支撑板31上，使电缆一侧环切端置于二号放置孔5开口处，启动伺服电机39带动丝杆10进行转动，使丝杆10带动活动块11进行水平活动，并使支护杆38对活动中的活动块11进行支护，保持活动块11在移动时处于稳定状态，再次启动伺服电机39带动丝杆10转动，使转动中的丝杆10带动限位支架12向固定支架4处活动，进而将电缆环切端活动插接进二号放置孔5转动，同时使丝杆10带动齿轮9转动，使转动中的齿轮9带动齿环8同步转动，进而使齿环8带动活动套管7以及环切刀具22整体进行同步转动，使转动中的环切刀具22对稳定经过二号放置孔5内部的电缆进行环切加工，体现了电缆的整体环切加工效率。

如图4所示，夹持机构包括紧固螺杆13，紧固螺杆13螺纹连接在限位支架12前后两端中部处，紧固螺杆13一端中部延伸至限位支架12内部处转动安装有夹持块14，夹持块14内壁一侧焊接有若干摩擦凸条，限位支架12底端中部开设有限位滑槽15，夹持块14底端中部焊接有限位凸块16，限位凸块16一侧底部延伸至限位滑槽15内部，限位滑槽15和限位凸块16相互嵌合。

通过转动紧固螺杆13推动夹持块14紧贴在电缆外表面，并使限位凸块16沿着限位滑槽15内部活动，进而使限位凸块16对活动中的夹持块14导向支护，同时多个摩擦凸条增加夹持块14内壁和电缆之间的防滑效果，使夹持块14将电缆夹持固定在限位支架12内部，体现了限位支架12对电缆的整体固定效果。

如图6-8所示，活动套管7一端边部固定安装有限位底板17，限位底板17前端面中部活动安装有安装板18，安装板18一端中部固定安装有固定刀架19，固定刀架19一侧中部开设有固定内槽20，环切刀具22活动安装在固定内槽20内部，环切刀具22一侧中部焊接有固定板21，固定板21一侧中部转动安装有螺纹杆23，螺纹杆23一侧穿过固定内槽20并与固定刀架19另一侧中部螺纹连接，限位底板17一端靠近四边角处均焊接有定位柱24，安装板18一端靠近四边角处均贯通开设有固定孔25，定位柱24外表面一侧位于固定孔25内部，定位柱24和固定孔25相互卡合。

通过将安装板18安装在限位底板17外表面，使多个定位柱24插接进对应位置的固定孔25中，并使多个固定槽26和凹槽28相互对齐，同时转动螺纹杆23推动固定板21沿着固定内槽20内部活动，进而带动环切刀具22整体滑出固定内槽20外部，调节环切刀具22环切电缆的整体深度，使环切刀具22能够环切不同尺寸的电缆，并且使环切刀具22能够进行不同深度的环切加工，体现了环切刀具22的整体调节效果。

如图5所示，支撑架2内部位于一号放置孔3下方处开设有固定内腔30，固定内腔30内部中间位置处活动安装有U型支板32，U型支板32顶端延伸至一号放置孔3内部处焊接有支撑板31，固定内腔30内壁两侧底部均贯通开设有滑动槽33，U型支板32两侧底部延伸至滑动槽33外部处均焊接有活动杆34，活动杆34一侧边部固接有连接块35，连接块35底端中部插接有限位螺杆36，支撑架2两侧中部位于连接块35上方处均焊接有固定块37，限位螺杆36一侧顶部螺纹连接在固定块37中，固定块37底端中部开设有螺纹槽，限位螺杆36外直径小于螺纹槽内径，限位螺杆36和螺纹槽相互适配。

通过转动两个限位螺杆36沿着固定块37内部活动，使限位螺杆36带动连接块35同步活动，进而使活动杆34沿着滑动槽33内部活动，使支撑板31在活动杆34和U型支板32的作用下推动电缆整体沿着一号放置孔3内部活动，使电缆中心位置处置于一号放置孔3中心位置处，进而使支撑板31适用于不同尺寸的电缆，体现了一号放置孔3对不同电缆的适应性。

如图6-图8所示，限位底板17外表面四侧边中部处均开设有固定槽26，安装板18外表面四侧边中部处均开设有凹槽28，固定槽26内部转动安装有延伸至凹槽28内部的紧固螺栓27，紧固螺栓27外表面一侧紧贴在安装板18一端处螺纹连接有紧固螺母29，固定槽26和凹槽28均与紧固螺栓27相互适配，凹槽28和紧固螺母29相互卡合。

通过转动紧固螺栓27卡接在固定槽26和凹槽28中，同时将紧固螺母29螺纹连接在紧固螺栓27外表面，使紧固螺母29沿着紧固螺栓27外表面活动紧贴在安装板18上，进而将安装板18固定安装在限位底板17一端，体现了安装板18的整体拆装效果。

工作原理：在本实施例中，本发明一种电缆环切装置的工作过程，包括以下步骤：

步骤一，将电缆插接放置在一号放置孔3内部的支撑板31上，使电缆一侧环切端置于二号放置孔5开口处，同时转动两个限位螺杆36沿着固定块37内部活动，使限位螺杆36带动连接块35同步活动，进而使活动杆34沿着滑动槽33内部活动，使支撑板31在活动杆34和U型支板32的作用下推动电缆整体沿着一号放置孔3内部活动，使电缆中心位置处置于一号放置孔3中心位置处，进而使支撑板31适用于不同尺寸的电缆；

步骤二，启动伺服电机39带动丝杆10进行转动，使丝杆10带动活动块11进行水平活动，并使支护杆38对活动中的活动块11进行支护，保持活动块11在移动时处于稳定状态，使活动块11活动远离固定支架4处，转动紧固螺杆13推动夹持块14紧贴在电缆外表面，并使限位凸块16沿着限位滑槽15内部活动，进而使限位凸块16对活动中的夹持块14导向支护，同时多个摩擦凸条增加夹持块14内壁和电缆之间的防滑效果，使夹持块14将电缆夹持固定在限位支架12内部；

步骤三，将安装板18安装在限位底板17外表面，使多个定位柱24插接进对应位置的固定孔25中，并使多个固定槽26和凹槽28相互对齐，转动紧固螺栓27卡接在固定槽26和凹槽28中，同时将紧固螺母29螺纹连接在紧固螺栓27外表面，使紧固螺母29沿着紧固螺栓27外表面活动紧贴在安装板18上，进而将安装板18固定安装在限位底板17一端，同时转动螺纹杆23推动固定板21沿着固定内槽20内部活动，进而带动环切刀具22整体滑出固定内槽20外部，调节环切刀具22环切电缆的整体深度，使环切刀具22能够环切不同尺寸的电缆，并且使环切刀具22能够进行不同深度的环切加工；

步骤四，再次启动伺服电机39带动丝杆10转动，伺服电机39电源的输入端与外部电源的输出端电性连接，使转动中的丝杆10带动限位支架12向固定支架4处活动，进而将电缆环切端活动插接进二号放置孔5转动，同时使丝杆10带动齿轮9转动，使转动中的齿轮9带动齿环8同步转动，进而使齿环8带动活动套管7以及环切刀具22整体进行同步转动，使转动中的环切刀具22对稳定经过二号放置孔5内部的电缆进行环切加工，并保持电缆在环切加工时处于稳定状态。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。