一种杠杆式管道压力自动调节装置

技术领域

本发明涉及一种根据压力自动调节管道内压力和流量的装置，具体是一种杠杆式管道压力自动调节装置。

背景技术

当输水管道内存在较大压力波动或停水之后再供水时，管道内的流量会产生较大波动，影响使用效果、造成水资源浪费，而且可能引起管道振动，危害管道及相关附属装置的安全。因此针对输水管道压力自动调节装置的研究与创新对于减少水资源浪费、保障输水管道及其附属设施安全运行具有明显的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种杠杆式管道压力自动调节装置，本装置可以根据管道内的压力进行自动调节，保证出水口流量稳定。

本发明所采用的技术方案是：一种杠杆式管道压力自动调节装置，其包括管道、设置在管道外壁上的支架、通过转轴与支架连接的压板、设置在压板一端用于调节管道内压力和流量的挡板以及设置在压板另一端用于驱动压板运动的偏转装置，所述挡板的下端插入到管道内。

进一步的，所述偏转装置包括连杆以及设置在连杆下端的压块，在所述管道上设置有安置槽，所述压块设置在安置槽内且其内侧面与管道内的液体接触，连杆的上端穿过安置槽后与压板的另一端连接。

进一步的，在所述安置槽与压块之间设置有复位弹簧。

进一步的，所述复位弹簧套置在连杆的外部。

进一步的，在所述压板的左右两端分别设置有左滑槽和右滑槽，所述挡板的上端通过连接轴滑动设置在左滑槽内，连杆的上端通过连接轴滑动设置在右滑槽内。

进一步的，在所述挡板的一侧设置有限位板，在限位板上设置有限位长槽，在所述管道上设置有与限位长槽位置相对应的限位螺栓，在所述限位长槽的内部设置有与限位螺栓配合的螺纹，限位板的顶部抵住挡板。

进一步的，在所述管道上设置有箱体，所述挡板设置在箱体内，所述挡板的下端呈圆弧形，在管道上设置有用于与挡板下端相配合的安装槽。

进一步的，在所述挡板上设置有用于实现箱体与挡板之间密封的密封圈。

本发明的积极效果为：

本发明通过杠杆式结构，当管道内的压力较大时，压块和连杆会在压力作用下向上运动，从而使压板发生偏转，带动挡板向下移动，减少管道流通面积，从而降低管道内压力和水流量；而当管道内压力较小时，在复位弹簧的作用下，压块和连杆向下运动，带动挡板向上运动，使管道内水的流通面积再次增大，流量增加。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图；

图3为本发明偏转装置结构示意图。

具体实施方式

如附图1-3所示，本发明包括管道1、设置在管道1上的箱体2、固定在管道1外壁上的支架5，通过转轴与支架5相连接的压板3、位于箱体2内且与压板3左端转动相连的挡板6以及与压板3右端转动连接用于驱动压板3运动的偏转装置；在管道1上设置有呈弧形的安装槽15，挡板6的下端也对应的呈弧形，挡板6插入到管道1内后与安装槽15相配合。

所述偏转装置包括连杆4、压块7以及复位弹簧8，在管道1上设置有安置槽，压块7设置在安置槽内，并且其内侧面与管道1内的液体接触，可以在安置槽内上下移动，连杆4的下端与压块7固定，上端穿过安置槽后与压板3的右侧端连接，复位弹簧8位于安置槽与压块7之间并且套置在连杆4的外部。当管道1内的压力升高时，压块7和连杆4在水压作用下向上移动，从而带动压板3发生偏转，使挡板6向下移动，减少管道的流通面积，从而降低管道内的压力，减小水的流量；而当压力降低时，在复位弹簧8的作用下，压块7向下移动，带动挡板6向上移动，增加水的流量，从而实现自适应平衡。

当压板3发生偏转时，其与挡板6和连杆4的接触点会发生水平方向的偏移，因此在所述压板3的左右两端分别设置有左滑槽13和右滑槽14，所述挡板6的上侧端通过连接轴滑动设置在左滑槽13内，连杆4的上端通过连接轴滑动设置在右滑槽14内。当压板3发生偏转时，挡板6与压板3的连接点会在左滑槽13内滑动，连杆4与压板3的连接点会在右滑槽14内滑动，保证在运动过程中连杆4和挡板6可以始终保持沿竖直方向。

在所述挡板6的一侧设置有限位板9，在限位板9上设置有限位长槽10，在所述管道1上设置有与限位长槽10位置相对应的限位螺栓11，在所述限位长槽10的内部设置有与限位螺栓11配合的螺纹，限位板9的顶部抵住挡板6，通过旋转限位螺栓11来调整限位板9的高度，从而可以对挡板6进行限位，防止水压过大时挡板6完全将管道1关闭。

为了保障挡板6与箱体2连接的密封性，在所述挡板6与箱体2的内侧壁之间设置有密封圈12；同样道理，压块7与安置槽的连接处也设置有密封圈，防止水流进入装有复位弹簧8的空间。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。