一种箱式消化机

技术领域

本发明涉及一种消化装置，尤其涉及一种箱式消化机。

背景技术

生石灰在消化的过程中产生大量的蒸汽，蒸汽中夹杂有微细颗粒的CaO、Ca(OH)2，该粉尘表面积较大能够长时间滞留于空气，为此在配料车间厂房及周边有明显的石灰气息，严重时此作业区域能见度很低，工人在此作业身体受到很大的危害；

粉尘特点：

(1)起始温度比较高：80-100℃、排放至周边后，提高周边工作环境温度后降低；

(2)相对湿度大：接近100％；废气的产生具有阵发性，且粉尘与水汽共生。

发明内容

有鉴于所述，本发明的目的在于提供一种箱式消化机，包括底座，所述底座下部固定有多个支座，所述底座上部固定有消化仓，所述消化仓上部设有进料口和排气口，所述排气口内设有过滤装置，所述消化仓一端固定有电机，所述电机的输出轴穿设入消化仓内，所述消化仓内通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴与电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴上固定有多组搅拌桨，所述搅拌桨包括均匀设置的支杆，所述支杆端部固定有刮片，所述消化仓另一端设有出料口和排渣口，所述出料口处设有筛网；

所述过滤装置包括上过滤网板、下刮板，所述上过滤网板固定有抵杆、第一弹性件和过滤棉，所述第一弹性件下部固定有下刮板，所述下刮板设有通过口，所述通过口处通过第二弹性件固定有密封门，所述低杆、通过口和密封门同轴。

作为上述方案的进一步改进：

优选地，所述排气口处内壁设有螺纹，所述上过滤网板边沿设有适配的螺纹，所述上过滤网板与排气口通过螺纹连接。

优选地，所述下刮板边沿固定有毛刷，所述刷毛长度与所述排气口尺寸适配。

优选地，所述筛网边沿固定有安装环，所述安装环与出料口通过螺纹连接。

优选地，所述排渣口和出料口处设有阀门。

优选地，所述底座上部设有防护罩，所述防护罩内设有电加热管，所述电加热管固定在消化仓外壁上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.当舱内气压过高时，气压推动刮板上升，刮板上升后将第一弹性件和海绵压缩压缩，同时低杆会将密封门抵开，水蒸气和粉尘经过过滤棉和上过滤网板过滤后排出，气压降低后，下刮板在第一弹性件的作用下复位，下刮板往复运动时能够对排气口管壁进行清理，避免粉尘凝结在管壁上，且能够自动将过滤棉中的水蒸气，从而能够避免水蒸气和粉尘外流；

2.所述底座上部设有防护罩，所述防护罩内设有电加热管，所述电加热管固定在消化仓外壁上，能够提高消化仓内的温度，从而提高消化效率；

3.所述消化仓另一端设有出料口和排渣口，所述出料口处设有筛网，消化完成的原料从筛网处排出，剩余的渣料沉淀到筛网下部，完成消化后，打开排料口处的阀门，从而能够方便的将渣料排出。

附图说明

图1为本发明的整体结构图。

图2为图1部分剖视图。

图3为排气口正常状态结构图。

图4为排气口排气状态结构图。

图5为过滤装置爆炸图。

附图标记：1消化仓；2进料口；3排气口；4防护罩；11电加热管；12筛网；13安装环；14上过滤网板；15抵杆；16第一弹性件；17过滤棉；18下刮板；19通过口；20第二弹性件；21密封门。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步说明。

如图1-5所示，一种箱式消化机，包括底座，所述底座下部固定有多个支座，所述底座上部固定有消化仓1，所述消化仓1上部设有进料口2和排气口3，所述排气口3内设有过滤装置，所述消化仓1一端固定有电机，所述电机的输出轴穿设入消化仓1内，所述消化仓1内通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴与电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴上固定有多组搅拌桨，所述搅拌桨包括均匀设置的支杆，所述支杆端部固定有刮片，所述消化仓1另一端设有出料口和排渣口，所述出料口处设有筛网12，消化完成的原料从筛网12处排出，剩余的渣料沉淀到筛网12下部，完成消化后，打开排料口处的阀门，从而能够方便的将渣料排出；

所述过滤装置包括上过滤网板14、下刮板18，所述上过滤网板14固定有抵杆15、第一弹性件16和过滤棉17，所述第一弹性件16下部固定有下刮板18，所述下刮板18设有通过口19，所述通过口19处通过第二弹性件20固定有密封门21，所述低杆、通过口19和密封门21同轴。

所述排气口3处内壁设有螺纹，所述上过滤网板14边沿设有适配的螺纹，所述上过滤网板14与排气口3通过螺纹连接。

所述下刮板18边沿固定有毛刷，所述刷毛长度与所述排气口3尺寸适配。

所述筛网12边沿固定有安装环13，所述安装环13与出料口通过螺纹连接。

所述排渣口和出料口处设有阀门。

所述底座上部设有防护罩4，所述防护罩4内设有电加热管11，所述电加热管11固定在消化仓1外壁上，能够提高消化仓1内的温度，从而提高消化效率。

本发明的工作原理为：开始时，所述排渣口和出料口处的阀门处于关闭状态，送料装置和送水装置与所述进料口2密闭连接，将代消化的原料从进料口2中投入，同时从进料口2中投入水，启动电机，电机带动搅拌轴转动，石灰原料进入消化仓1后与水反应，产生热量，消化仓1内产生蒸汽和粉尘，蒸汽和粉尘进入排气口3，正常状态时，所述第一弹性件16处于正常状态，所述下刮板18位于下部，此时过滤棉17处于正常状态，所述密封门21在第二弹性件20的作用下为关闭状态；

当舱内气压过高时，气压推动刮板上升，刮板上升后将第一弹性件16和海绵压缩压缩，同时低杆会将密封门21抵开，水蒸气和粉尘经过过滤棉17和上过滤网板14过滤后排出，气压降低后，下刮板18在第一弹性件16的作用下复位，下刮板18往复运动时能够对排气口3管壁进行清理，避免粉尘凝结在管壁上，且能够自动将过滤棉17中的水蒸气，从而能够避免水蒸气和粉尘外流。

上述的实施例仅为本发明的优选实施例，不能以所述来限定本发明的权利范围，因所述，依本发明申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本发明所涵盖的范围。