一种玻璃罩加工工艺
文献发布时间:2023-06-19 09:46:20
技术领域
本发明属于玻璃加工领域,特别涉及一种玻璃罩加工工艺。
背景技术
玻璃由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2 ,主要成分是二氧化硅,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。
目前,为达到生产生活中的各种需求,人们对普通平板玻璃进行深加工处理,处理后的玻璃主要分类有:钢化玻璃、磨砂玻璃、喷砂玻璃、夹丝玻璃、中空玻璃、夹层玻璃、防弹玻璃和热弯玻璃等。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足,提供了一种玻璃罩加工工艺。
为了实现以上目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种玻璃罩加工工艺,包括以下步骤:
(1)配料:所述仪器用玻璃罩的玻璃中各成分的质量百分比为:Al2O3:0 .83-1 .03%,Y2O3: 0 .11-0 .14% ,ZnO :0 .24-0 .35% ,SrO :0 .12-0 .23% ,ZrO2 :0 .02-0.05% ,Gd2O3 :0 .01-0 .05% ,MgO:0 .65-0 .83% ,Mo:0 .03-0 .06%,Pd :0 .02-0.05%,Nd :0 .11-0 .16%,Cr:0 .02-0 .04%,Ni:0 .12-0 .26%,余量为SiO2;
(2)将仪器用玻璃罩的原料按各成分的质量百分比混合后加热熔融,制成玻璃片;
(3)根据仪器用玻璃罩的需要对玻璃片进行划片,对划片后的玻璃根据需要开孔和倒角;
(4)对划片后的玻璃进行钢化处理;
(5)喷涂水性玻璃漆,具体步骤如下:
a、配料:所述水性玻璃漆中各成分的质量百分比为:水性聚氨酯树脂:0 .18-0 .22%、丙烯酸酯:0 .55-0 .71%、聚乙烯醇:0 .39-0 .51%、滑石粉:0 .53-0 .85%、石膏粉:1 .14-1 .27%、瓜儿胶:0 .53-0 .77%、氟树脂:0 .73-1 .51%、水性环氧改性树脂:1 .32-1 .53%、Cr:0 .01-0 .06%、 Ni:0 .15-0 .23%、Zn:0 .35-0 .44%、Mo:0 .01-0 .03%、Pd :0 .01-0.05%、Nd :0 .01-0 .03%、Ce: 0 .02-0 .04%、Lu:0 .01-0 .03%,余量为水;
b、将调制好的材料用200目滤布进行过滤2-3遍,以彻底清除杂质; c、用无尘布清除玻璃表面的粉尘,达到彻底干净无异物;
d、采用喷枪均匀喷涂至少一层水性玻璃漆;
e、喷涂完成后将玻璃烘干,烘烤温度为40℃-120℃,烘烤40-60分钟;
(6)对玻璃进行组装固接;
(7)在玻璃的连接处进行封胶,制得仪器用玻璃罩。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)本发明的仪器用玻璃罩中加入了Al2O3、ZnO和稀土元素,提高了仪器用玻璃罩的耐腐蚀性能,延长了使用寿命;(2)本发明的仪器用玻璃罩中氧化物多,使得玻璃透光隔热等性能均匀,使用寿命更长;(3)按照本发明产工艺所生产的仪器用玻璃罩,操作简单、原材料浪费少,在提高生产效率的同时,产品具有良好的防结露,降低冷辐射和具有一定的安全性,保证中空玻璃的密封优良,消除现有的生产工艺中四个拐角处可能存在的密封隐患,而且大大增加了玻璃本身的整体稳固性,本发明工艺流程完善,产品密封良好,质量稳定;(4)本发明的仪器用玻璃罩的加工工艺中,在玻璃外表面覆盖透明塑料膜,大大提高了玻璃的强度,防止由于意外撞击轻易碎裂,延长了使用寿命;(5)本发明的仪器用玻璃罩的玻璃表面喷涂水性玻璃漆,进一步提高了玻璃罩的耐腐蚀性能,延长了使用寿命。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
一种玻璃罩加工工艺,包括以下步骤:
(1)配料:所述仪器用玻璃罩的玻璃中各成分的质量百分比为:Al2O3:0 .83%,Y2O3:0 .11% ,ZnO :0 .24% ,SrO :0 .12% ,ZrO2 :0 .02% ,Gd2O3 :0 .01% ,MgO:0.65% ,Mo:0 .03%,Pd :0 .02%,Nd :0 .11%,Cr:0 .02%,Ni:0 .12%,余量为SiO2;
(2)将仪器用玻璃罩的原料按各成分的质量百分比混合后加热熔融,制成玻璃片;
(3)根据仪器用玻璃罩的需要对玻璃片进行划片,对划片后的玻璃根据需要开孔和倒角;
(4)对划片后的玻璃进行钢化处理;
(5)喷涂水性玻璃漆,具体步骤如下:
a、配料:所述水性玻璃漆中各成分的质量百分比为:水性聚氨酯树脂:0 .18%、丙烯酸酯:0 .55%、聚乙烯醇:0 .39%、滑石粉:0 .53%、石膏粉:1 .14%、瓜儿胶:0 .53%、氟树脂:0.73%、水性环氧改性树脂:1 .32%、Cr:0 .01%、 Ni:0 .15%、Zn:0 .35%、Mo:0 .01%、Pd :0.01%、Nd :0 .01%、Ce: 0 .02%、Lu:0 .01%,余量为水;
b、将调制好的材料用200目滤布进行过滤2遍,以彻底清除杂质; c、用无尘布清除玻璃表面的粉尘,达到彻底干净无异物;
d、采用喷枪均匀喷涂至少一层水性玻璃漆;
e、喷涂完成后将玻璃烘干,烘烤温度为4℃,烘烤40分钟;
(6)对玻璃进行组装固接;
(7)在玻璃的连接处进行封胶,制得仪器用玻璃罩。
实施例二
一种玻璃罩加工工艺,包括以下步骤:
(1)配料:所述仪器用玻璃罩的玻璃中各成分的质量百分比为:Al2O3:1%,Y2O3: 0.12% ,ZnO :0 .28% ,SrO :0 .2% ,ZrO2 :0 .03% ,Gd2O3 :0 .03% ,MgO:0 .75%,Mo:0 .04%,Pd :0 .03%,Nd :0 .13%,Cr:0 .03%,Ni:0 .16%,余量为SiO2;
(2)将仪器用玻璃罩的原料按各成分的质量百分比混合后加热熔融,制成玻璃片;
(3)根据仪器用玻璃罩的需要对玻璃片进行划片,对划片后的玻璃根据需要开孔和倒角;
(4)对划片后的玻璃进行钢化处理;
(5)喷涂水性玻璃漆,具体步骤如下:
a、配料:所述水性玻璃漆中各成分的质量百分比为:水性聚氨酯树脂:0 .2%、丙烯酸酯:0 .60%、聚乙烯醇:0 .41%、滑石粉:0 .65%、石膏粉:1 .18%、瓜儿胶:0 .67%、氟树脂:0.79%、水性环氧改性树脂:1 .43%、Cr:0 .03%、 Ni:0 .18%、Zn:0 .39%、Mo:0 .02%、Pd :0.03%、Nd :0 .02%、Ce: 0 .03%、Lu:0 .02%,余量为水;
b、将调制好的材料用200目滤布进行过滤3遍,以彻底清除杂质; c、用无尘布清除玻璃表面的粉尘,达到彻底干净无异物;
d、采用喷枪均匀喷涂至少一层水性玻璃漆;
e、喷涂完成后将玻璃烘干,烘烤温度为800℃,烘烤50分钟;
(6)对玻璃进行组装固接;
(7)在玻璃的连接处进行封胶,制得仪器用玻璃罩。
实施例三
一种玻璃罩加工工艺,包括以下步骤:
(1)配料:所述仪器用玻璃罩的玻璃中各成分的质量百分比为:Al2O3:1 .03%,Y2O3:0 .14% ,ZnO :0 .35% ,SrO :0 .23% ,ZrO2 :0 .05% ,Gd2O3 :0 .05% ,MgO:0.83% ,Mo:0 .06%,Pd :0 .05%,Nd :0 .16%,Cr:0 .04%,Ni:0 .26%,余量为SiO2;
(2)将仪器用玻璃罩的原料按各成分的质量百分比混合后加热熔融,制成玻璃片;
(3)根据仪器用玻璃罩的需要对玻璃片进行划片,对划片后的玻璃根据需要开孔和倒角;
(4)对划片后的玻璃进行钢化处理;
(5)喷涂水性玻璃漆,具体步骤如下:
a、配料:所述水性玻璃漆中各成分的质量百分比为:水性聚氨酯树脂:0 .22%、丙烯酸酯:0 .71%、聚乙烯醇:0 .51%、滑石粉:0 .85%、石膏粉:1 .27%、瓜儿胶:0 .77%、氟树脂:1.51%、水性环氧改性树脂:1 .53%、Cr:0 .06%、 Ni:0 .23%、Zn:0 .44%、Mo:0 .03%、Pd :0.05%、Nd :0 .03%、Ce: 0 .04%、Lu:0 .03%,余量为水;
b、将调制好的材料用200目滤布进行过滤2-3遍,以彻底清除杂质; c、用无尘布清除玻璃表面的粉尘,达到彻底干净无异物;
d、采用喷枪均匀喷涂至少一层水性玻璃漆;
e、喷涂完成后将玻璃烘干,烘烤温度为120℃,烘烤60分钟;
(6)对玻璃进行组装固接;
(7)在玻璃的连接处进行封胶,制得仪器用玻璃罩。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述具体实施方式并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述具体实施方式,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应落入本发明的保护范围。
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