一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块

技术领域

本发明涉及一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块，具体说是一种对畜禽舍臭气处理的生物过滤墙体的组合模块；属于畜禽养殖业的环保技术与设备领域。

背景技术

随着畜禽养殖业的规模化发展，畜禽的粪便和清理用水等会产生大量的恶臭气体，为了畜禽舍空气新鲜，需要对畜禽舍的恶臭气体采用抽风机强力排放在室外，畜禽舍的恶臭气体种类有三百余种，主要包括氨气、硫化氢、挥发性脂肪酸、粪臭素、醇类等；在这些恶臭物质中，对人体和畜禽影响最大的是氨气(NH

为了解决畜禽养殖舍产生的恶臭气体进行除臭处理这一行业难题，本申请人试图设计一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块，就是利用微生物的代谢活动降解恶臭物质，将恶臭物质氧化为最终产物-含硫的恶臭物质被分解成S、SO

发明内容

本发明旨在克服现行的畜禽养殖舍排放恶臭气体对环境造成的严重污染问题，提供一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块，利用微生物的代谢活动降解恶臭物质，畜禽舍的恶臭气体经过生物滤墙过滤后的气体，符合国家标准的无味无害气体，从根源上解决了畜禽舍的恶臭气体除臭排放的安全问题，杜绝了直排恶臭气体污染环境的问题。

本发明技术方案是这样实现的：一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块，由生物水池1、生物滤墙壳体2、生物滤墙固定架3、立体生物滤墙4、喷雾系统5、滴淋系统6、生物水补给系统7、加药系统8、排污系统9、检测控制系统100组成；立体生物滤墙4位于生物滤墙固定架3内，生物滤墙壳体2位于生物滤墙固定架3外；生物滤墙壳体2、生物滤墙固定架3、立体生物滤墙4、喷雾系统5、滴淋系统6、均位于生物水池1内；立体生物滤墙4由两个生物滤墙并列构成；喷雾系统5位于立体生物滤墙4的左侧生物滤墙的外侧；滴淋系统6位于右侧生物滤墙的顶端；生物水补给系统7、加药系统8、排污系统9、检测控制系统100均与生物水池1相连；

所述的生物水池1由底板10、两块侧板11、两块顶板12相互垂直并焊接相连，侧板11与顶板12等高；在左边侧板11上设有加药孔13，在右边侧板11上设有补水孔14、排污孔15；

所述的生物滤墙壳体2由顶板20、左侧板21、右侧板22构成，左侧板21与右侧板22等高；所述的顶板20的长度方向上的一端设有凸台23，另一端设有凹槽24；在所述的顶板20的宽度方向上的两侧各设有一个等高的折边25，且折边25与大面相垂直；所述的左侧板21沿长度方向设有凸台23，其宽度方向的两边设有等高的折边25；所述的右侧板22沿长度方向设有凹槽24，其宽度方向的两边设有等高的折边25；所述的顶板20一端的凸台23与左侧板21长度方向的凸台23垂直焊接相连，其另一端的凹槽24与右侧板22长度方向的凹槽24相互垂直焊接相连；

所述的生物滤墙固定架3由数根竖向方管30、数根横向长方管31、数根横向短方管32、数根Z向连接方管33构成；数根所述的竖向方管30均匀设置，并与位于其两端的所述的横向长方管31垂直焊接相连，所述的横向短方管32均匀设在两根所述的竖向方管30之间，且相互垂直焊接相连；每个所述的Z向连接方管33位于两个所述的竖向方管30之间，相互垂直焊接相连，构成一个稳定的刚性骨架；

所述的立体生物滤墙4由过滤网片组合块41堆积构成，所述的过滤网片组合块41是由过滤网片40插装组合而成；所述的立体生物滤墙4位于所述的生物滤墙固定架3内，其与所述的生物滤墙固定架3等高；

所述的喷雾系统5由高压喷雾泵50、水平总水管51、数根竖直分水管52、数个高压雾化喷头53、数根支撑连杆54构成；所述的水平总水管51的一端与所述的高压喷雾泵50相连接，其另一端与一根所述的竖直分水管52垂直相连接，在位于高压喷雾泵50与端部的竖直分水管52之间的水平总水管51上，均匀垂直设有数个竖直分水管52，在每一个所述的竖直分水管52上均匀垂直设有数个高压雾化喷头53，在每个所述的竖直分水管52的顶端和下端各设一个与竖直分水管52相垂直的支撑连杆54，数个所述的支撑连杆54均与所述的生物滤墙固定架3焊接相连，形成稳定的构造支撑；

所述的滴淋系统6由滴淋泵60、总水管61、分水管62、数根滴淋管63构成；所述的总水管61的一端与所述的滴淋泵60相连，两个分水管62分别位于所述的总水管61的两端相互垂直焊接相连，所述的分水管62的端部设有一个90度的折弯段，并垂直设有数个透水孔66，在该折弯段上均匀垂直设有数个滴淋管63，每个滴淋管63的两端封闭并各设一个连接孔65，每个分水管62的折弯段垂直插入连接孔65内，并焊接相连，在每个滴淋管63的下方设有若干个滴淋孔64；所述的滴淋系统6数个滴淋管63位于右侧生物滤墙的顶端，并与生物滤墙固定架3相连接成一个整体；

所述的生物水补给系统7由生物水箱70、补水泵71、补水管72、阀门73构成；所述的补水管72的一端与所述的生物水箱70焊接相连，另一端穿过补水孔14与生物水池1相连，在位于生物水池1与生物水箱70之间的补水管72上，设有截门73、补水泵71；

所述的加药系统8由药液箱80、输送药液管道81、加药泵82构成；所述的药液管道81的一端与药液箱80焊接相连，另一端穿过加药孔13与生物水池1相连，所述的加药泵82位于连接药液箱80和生物水池1之间的药液管道81上；

所述的排污系统9由排污泵90、排污管91、排污管道92构成；所述的排污管91位于生物水池1内，所述的排污管91的一端穿过排污孔15与所述的排污泵90相连接，另一端与位于地下的排污管道92相连；

所述的检测控制系统100由电导率探头101、酸碱度探头102、液位探头103、数根信号线104、PC计算机105、电导率控制器106、酸碱度控制器107、液位控制器108、排污泵开关1k109滴淋泵开关2k110、高压喷雾泵开关3k111、补水泵开关4k112、加药泵开关5k113构成；所述的PC计算机105与所述的电导率控制器106、酸碱度控制器107、液位控制器108、排污泵开关1k 109、滴淋泵开关2k 110、高压喷雾泵开关3k 111、补水泵开关4k 112、加药泵开关5k 113相连接；所述的电导率探头101、酸碱度探头102、液位探头103通过信号线104分别与电导率控制器106、酸碱度控制器107、液位控制器108相连接；所述的排污泵开关1k 109、滴淋泵开关2k 110、高压喷雾泵开关3k 111、补水泵开关4k 112、加药泵开关5k 113通过信号线104分别与所述的排污泵90、滴淋泵60、高压喷雾泵50、补水泵71、加药泵82相连接；

所述的生物水池1、生物滤墙壳体2、生物滤墙固定架3、喷雾系统5、滴淋系统6、生物水补给系统7、加药系统8、排污系统9的板材、方管、水管、截门等均采用不锈钢制作；

所述的立体生物滤墙4由高强度共聚PP原料生产，满足保湿、透气、疏水要求；

数个所述的一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块构成组合滤墙时，在其生物滤墙壳体2的凸台23与凹槽24的接逢处，采用泡沫胶填充实现密封。

附图说明：

图1为发明一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块组成结构的A-A剖视示意图；

图2为本发明一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块组成结构的从左前方观察的立体示意图；

图3为本发明一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块组成结构的从右后方观察的立体示意图；

图4为本发明一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块的生物水池1的立体示意图；

图5为本发明一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块的生物滤墙壳体2的立体示意图；

图6为本发明一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块的生物滤墙壳体2的顶板20的立体示意图；

图7为本发明一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块的生物滤墙壳体2的右侧板22的俯视示意图；

图8为本发明一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块的生物滤墙壳体2的左侧板21的俯视示意图；

图9为本发明一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块的喷雾系统5的立体示意图；

图10为本发明一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块的生物滤墙固定架3的立体示意图；

图11为本发明一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块的滴淋系统6的立体示意图；

图12为本发明一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块的滴淋系统6的滴淋水管63的立体示意图；

图13为本发明一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块的滴淋系统6的分水管62的主视示意图；

图14为本发明一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块的两个模块组合成生物滤墙的立体示意图；

图15为本发明一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块的用于畜禽舍处理臭气的位置关系的主视示意图；

图16为本发明一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块的立体生物滤墙4的过滤网片40结构的俯视示意图；

图17为本发明一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块的立体生物滤墙4的过滤网片40结构的立体示意图；

图18为本发明一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块的立体生物滤墙4的过滤网片组合块41的立体示意图；

图19为本发明一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块的立体生物滤墙4的立体示意图。

图中：

1为生物水池

10为底板

11为侧板

12为顶板

13为加药孔

14为补水孔

15为排污孔

2为生物滤墙壳体

20为顶板

21为左侧板

22为右侧板

23为凸台

24为凹槽

25为折边

3为生物滤墙固定架

30为竖向方管

31为横向长方管

32为横向短方管

33为Z向连接方管

4为立体生物滤墙

40为过滤网片

41为过滤网片组合块

5为喷雾系统

50为高压喷雾泵

51为水平总水管

52为竖直分水管

53为高压雾化喷头

54为支撑连杆

6为滴淋系统

60为滴淋泵

61为总水管

62为分水管

63为滴淋管

64为滴淋孔

65为连接孔

66为透水孔

7为生物水补给系统

70为生物水箱

71为补水泵

72为补水管

73为阀门

8为加药系统

80为药液箱

81为输送药液管道

82为加药泵

9为排污系统

90为排污泵

91为排污管

92为排污管道

100为检测控制系统

101为电导率探头

102为酸碱度探头

103为液位探头

104为数根信号线

105为PC计算机

106为电导率控制器

107为酸碱度控制器

108为液位控制器

109为排污泵开关1k

110为滴淋泵开关2k、

111为高压喷雾泵开关3k

112为补水泵开关4k

113为加药泵开关5k

114为畜禽舍

115为高功率引风机

116为缓冲间

117为通风窗

118为畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块

具体实施方式

本发明是这样实现的，下面结合附图1～图19作进一步说明：一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块，由生物水池1、生物滤墙壳体2、生物滤墙固定架3、立体生物滤墙4、喷雾系统5、滴淋系统6、生物水补给系统7、加药系统8、排污系统9、检测控制系统100组成；立体生物滤墙4位于生物滤墙固定架3内，生物滤墙壳体2位于生物滤墙固定架3外；生物滤墙壳体2、生物滤墙固定架3、立体生物滤墙4、喷雾系统5、滴淋系统6、均位于生物水池1内；立体生物滤墙4由两个生物滤墙并列构成；喷雾系统5位于立体生物滤墙4的左侧生物滤墙的外侧；滴淋系统6位于右侧生物滤墙的顶端；生物水补给系统7、加药系统8、排污系统9、检测控制系统100均与生物水池1相连；

所述的生物水池1由底板10、两块侧板11、两块顶板12相互垂直并焊接相连，侧板11与顶板12等高；在左边侧板11上设有加药孔13，在右边侧板11上设有补水孔14、排污孔15；

所述的生物滤墙壳体2由顶板20、左侧板21、右侧板22构成，左侧板21与右侧板22等高；所述的顶板20的长度方向上的一端设有凸台23，另一端设有凹槽24；在所述的顶板20的宽度方向上的两侧各设有一个等高的折边25，且折边25与大面相垂直；所述的左侧板21沿长度方向设有凸台23，其宽度方向的两边设有等高的折边25；所述的右侧板22沿长度方向设有凹槽24，其宽度方向的两边设有等高的折边25；所述的顶板20一端的凸台23与左侧板21长度方向的凸台23垂直焊接相连，其另一端的凹槽24与右侧板22长度方向的凹槽24相互垂直焊接相连；

所述的生物滤墙固定架3由数根竖向方管30、数根横向长方管31、数根横向短方管32、数根Z向连接方管33构成；数根所述的竖向方管30均匀设置，并与位于其两端的所述的横向长方管31垂直焊接相连，所述的横向短方管32均匀设在两根所述的竖向方管30之间，且相互垂直焊接相连；每个所述的Z向连接方管33位于两个所述的竖向方管30之间，相互垂直焊接相连，构成一个刚性骨架；

所述的立体生物滤墙4由过滤网片组合块41堆积构成，所述的过滤网片组合块41是由过滤网片40插装组合而成；所述的立体生物滤墙4位于所述的生物滤墙固定架3内，其与所述的生物滤墙固定架3等高；

所述的喷雾系统5由高压喷雾泵50、水平总水管51、数根竖直分水管52、数个高压雾化喷头53、数根支撑连杆54构成；所述的水平总水管51的一端与所述的高压喷雾泵50相连接，其另一端与一根所述的竖直分水管52垂直相连接，在位于高压喷雾泵50与端部的竖直分水管52之间的水平总水管51上，均匀垂直设有数个竖直分水管52，在每一个所述的竖直分水管52上均匀垂直设有数个高压雾化喷头53，在每个所述的竖直分水管52的顶端和下端各设一个与竖直分水管52相垂直的支撑连杆54，数个所述的支撑连杆54均与所述的生物滤墙固定架3焊接相连，形成稳定的构造支撑；

所述的滴淋系统6由滴淋泵60、总水管61、分水管62、数根滴淋管63构成；所述的总水管61的一端与所述的滴淋泵60相连，两个分水管62分别位于所述的总水管61的两端相互垂直焊接相连，所述的分水管62的端部设有一个90度的折弯段，并垂直设有数个透水孔66，在该折弯段上均匀垂直设有数个滴淋管63，每个滴淋管63的两端封闭并各设一个连接孔65，每个分水管62的折弯段垂直插入连接孔65内，并焊接相连，在每个滴淋管63的下方设有若干个滴淋孔64；所述的滴淋系统6的数个滴淋管63位于右侧生物滤墙的顶端，并与生物滤墙固定架3相连接成一个整体；

所述的生物水补给系统7由生物水箱70、补水泵71补水管72、阀门73构成；所述的补水管72的一端与所述的生物水箱70焊接相连，另一端穿过补水孔14与生物水池1相连，在位于生物水池1与生物水箱70之间的补水管72上，设有截门73、补水泵71；

所述的加药系统8由药液箱80、输送药液管道81、加药泵82构成；所述的药液管道81的一端与药液箱80焊接相连，另一端穿过加药孔13与生物水池1相连，所述的加药泵82位于连接药液箱80和生物水池1之间的药液管道81上；

所述的排污系统9由排污泵90、排污管91、排污管道92构成；所述的排污管91位于生物水池1内，所述的排污管91的一端穿过排污孔15与所述的排污泵90相连接，另一端与位于地下的排污管92相连；

所述的检测控制系统100由电导率探头101、酸碱度探头102液位探头103、数根信号线104、PC计算机105、电导率控制器106酸碱度控制器107、液位控制器108、排污泵开关1k109滴淋泵开关2k 110、高压喷雾泵开关3k 111、补水泵开关4k 112、加药泵开关5k113构成；所述的PC计算机105与所述的电导率控制器106、酸碱度控制器107、液位控制器108、排污泵开关1k 109、滴淋泵开关2k110、高压喷雾泵开关3k 111、补水泵开关4k 112、加药泵开关5k113相连接；所述的电导率探头101、酸碱度探头102、液位探头03通过信号线104分别与电导率控制器106、酸碱度控制器107、液位控制器108相连接；所述的排污泵开关1k 109、滴淋泵开关2k 110、高压喷雾泵开关3k 111、补水泵开关4k 112加药泵开关5k 113通过信号线104分别与所述的排污泵90、滴淋泵60、高压喷雾泵50、补水泵71、加药泵82相连接；

所述的生物水池1、生物滤墙壳体2、生物滤墙固定架3、喷雾系统5、滴淋系统6、生物水补给系统7、加药系统8、排污系统9的板材、方管、水管、截门等均采用不锈钢制作；

所述的立体生物滤墙4由高强度共聚PP原料生产，满足保湿、透气、疏水要求；

数个所述的一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块构成组合滤墙时，在其生物滤墙壳体2的凸台23与凹槽24的接逢处，采用泡沫胶填充实现密封。

一种畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块具体工作流程如下：

1.接通电源；

2.检查各节点设备，保证处于正常状态；

3.打开滴淋泵开关2k110、高压喷雾泵开关3k111，位于左侧的立体生物滤墙4外侧的喷雾系统5，均匀的将生物水喷洒在立体生物滤墙4上，喷洒的生物水在重力的作用下沿着立体生物滤墙4向下流淌，最后回到生物水池1内；与此同时，位于右侧的立体生物滤墙4顶端的滴淋系统6的每个滴淋管63，将生物水通过滴淋孔64滴洒在立体生物滤墙4的顶端上，在重力的作用下生物水沿着立体生物滤墙4往下流淌，直到回到生物水池1内；

4.打开高功率引风机115，畜禽舍114内的臭气进入缓冲间116后，臭气气流经过缓冲间时风速降低，以低速通过畜禽舍臭气处理用生物滤墙组合模块118，臭气经过生物水喷淋后湿度增加，大部分粉尘会被喷淋水吸收，沉降到生物水池内；经过加湿的臭气继续前行，进入立体滤墙，立体滤墙的作用是增大气体滤网表面水膜的接触面积，气体分子撞击水膜后被液体吸收，在重力的作用下水流沿着立体滤墙向下流回生物水池1中，从而实现臭气净化除臭的目标；

5.经过生物滤墙组合模块净化过滤后无味无害气体，从通风窗117排放到畜禽舍外；

6.当液位探头103测到水位超过下限时，计算机立即启动生物补水系统7进行补水，直到达到液位上限，则生物补水系统7停止；

7.当电导率探头101、酸碱度探头102探测到生物水的酸碱度、电导率有变化时，计算机立即启动加药系统8，进行加药，致致该两项指标回复标准值时，关闭加药系统8；

8.当检测到生物水池1内生物污泥达到规定限定值时，计算机启动排污系统9，将生物污泥排到污泥管道

9.如此往复连续，实现了畜禽舍的臭气生物除臭处理的安全无害化。

本发明实施后的有益效果是：

1、生物处理工艺脱臭可避免或减少二次污染；一般降硫系、氮系、碳系等各种恶臭成分，以及苯酚、氰等有毒成分氧化和分解成CO2、H2O、H2SO4等物质，生物处理的产物是微生物，很容易处理；

2、生物处理工艺脱臭技术投资少，能耗低，运行费用低，生物脱臭是以恶臭成份作为生物体内的能源，只要使微生物与恶臭成份想接触，就可以完成氧化和分解过程，因此处理成本比较低廉；

3、生物处理设备可处理气体成份复杂的臭气成份，无论是无机的还是有机的，在生物处理设备中均能吸收和氧化分解；

4、生物处理设备由程序控制全自动运行，不需要工作人员日常管理，且维护简单。