口罩直线传输机构

技术领域

本发明涉及口罩生产设备领域，特别涉及口罩直线传输机构。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩的结构包括罩体以及用于固定的挂耳线。

在口罩生产过程中，需要对生产出来的口罩进行输送。现有的输送装置一般采用输送带进行输送，其输送现场凌乱，无法对口罩进行有效输送。同时，现有的输送设备也不能参与口罩挂耳线焊点强度检测工作。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够实现持续接收和输送口罩的口罩直线传输机构。

实现本发明目的的技术方案是：本发明包括机架、传送丝杆和第一驱动装置；所述传送丝杆通过开口支座转动设置在机架上且在第一驱动装置的驱动下进行转动；第一驱动装置设置在机架上；传送丝杆的一端为进料端，另一端为出料端；传送丝杆的螺纹槽为用于挂装口罩的挂耳线的输送槽；所述传送丝杆上沿其轴向设有至少两个转动连接部；每个转动连接部均对应一个开口支座；所述开口支座固定连接在机架上；所述开口支座上设有开口孔；所述转动连接部转动设置在开口孔内；至少转动连接部的螺纹直径小于不是转动连接部的螺纹直径，开口孔的直径小于不是转动连接部的螺纹直径；各开口支座中至少两个对传送丝杆形成轴向限位；开口孔的开口位于正下方，且供挂耳线通过；传送丝杆的进料端不设有转动连接部。

传送丝杆的进料端设有用于引导挂耳线进入螺纹槽的导向装置；所述导向装置包括导向滑道、套管和防倾覆重力铊；所述套管转动设置在传送丝杆的进料端；所述导向滑道和防倾覆重力铊相对设置在套管的侧壁上；所述防倾覆重力铊重于导向滑道；所述导向滑道用于引导挂耳线沿其进入螺纹槽。

上述第一驱动装置包括第一驱动电机；所述第一驱动电机固定在机架上；所述机架上转动设有驱动摩擦轮；所述第一驱动电机的输出轴与驱动摩擦轮传动连接；所述驱动摩擦轮与传送丝杆的大径表面形成静摩擦。

上述机架上还设有两个对称设置且沿输送方向延伸的挂耳线引导板；两个挂耳线引导板位于传送丝杆的两侧；挂耳线引导板位于传送丝杆的进料端设有向外打开的引导部。

上述第一驱动电机的输出轴上传动连接有输出轮，输出轮与驱动摩擦轮通过皮带传动连接。

作为优化设计，上述传送丝杆呈两端直径大，中间直径小的哑铃状；传送丝杆中间直径小的部分的两端为转动连接部；所述机架上设有两个开口支座；两个开口支座分别位于传送丝杆中间直径小的部分的两端；开口孔的直径小于传送丝杆两端的直径。

本发明具有积极的效果：(1)本发明通过传送丝杆，既能不断接受来自口罩生产线的口罩，而且能够利用其螺纹槽达到持续输送的目的，其传输速度恒定可控，便于精准化控制；同时随着传动丝杆的旋转，口罩的挂耳线能够自动进入其螺纹槽，起到了整理的作用。

(2)本发明中传送丝杆通过开口支座转动连接在机架上，即可以保证传送丝杆的转动，还能够保证挂耳线的顺利通过，设计巧妙。

(3)本发明中传送丝杆通过转动连接部与开口支座的配合能够有效防止传送丝杆的轴向窜动，有利于保证输送机构的输送稳定。

(4)本发明通过导向装置，能够在传送丝杆旋转过程中让导向滑道永远处于固定位置(利用重力原理，在防倾覆重力铊的作用下)，有利于口罩的接受和导向。

(5)本发明中第一驱动装置的设计方式，也能够保证挂耳线在螺纹槽内的顺利输送。

(6)本发明通过挂耳线引导板，能够有效引导罩体进入同步夹持机构，达到整理作用，为后续拉力检测提供有效帮助。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的侧视图。

具体实施方式

见图1至图3，本发明包括机架1、传送丝杆2和第一驱动装置3；所述传送丝杆2呈两端直径大，中间直径小的哑铃状；传送丝杆2中间直径小的部分的两端为转动连接部；所述机架1上固定设有两个开口支座4；两个开口支座4分别位于传送丝杆2中间直径小的部分的两端；所述开口支座4上设有开口孔，开口孔的直径小于传送丝杆2两端的直径。传送丝杆2的转动连接部与开口支座4的开口孔转动连接。开口孔的直径小于传送丝杆2两端的直径；通过两个开口支座4的限制使得传送丝杆2只能相对开口支座4转动，而不能进行轴向窜动。

所述第一驱动装置3包括第一驱动电机31；所述第一驱动电机31固定在机架1上；所述机架1上转动设有驱动摩擦轮32；所述第一驱动电机31的输出轴上传动连接有输出轮，输出轮通过皮带与驱动摩擦轮32传动连接；所述驱动摩擦轮32与传送丝杆2的大径表面形成静摩擦。

传送丝杆2的一端为进料端，另一端为出料端；传送丝杆2的螺纹槽为用于挂装口罩的挂耳线的输送槽；开口孔的开口位于正下方，且供挂耳线通过。

传送丝杆2的进料端设有用于引导挂耳线进入螺纹槽的导向装置5；所述导向装置5包括导向滑道51、套管52和防倾覆重力铊53；所述套管52转动设置在传送丝杆2的进料端；所述导向滑道31和防倾覆重力铊53相对设置在套管52的侧壁上；所述防倾覆重力铊53重于导向滑道51；所述导向滑道51用于引导挂耳线沿其进入螺纹槽。

所述机架1上还设有两个对称设置且沿输送方向延伸的挂耳线引导板6；两个挂耳线引导板6位于传送丝杆2的两侧；挂耳线引导板6位于传送丝杆的进料端设有向外打开的引导部。

本发明的工作过程如下：

由于套管52与传送丝杆2的进料端转动连接，在防倾覆重力铊53的作用下，导向滑道51永远处于导向位。因此导向滑道51能够始终处于接料引导状态。导向滑道51接收来自人工挂装或者机械挂装的口罩后，引导口罩滑入传送丝杆2的螺纹槽内；口罩随着传送丝杆2在第一驱动电机电机31的驱动下不断转动而向下一工位不断移动。由于传送丝杆2的螺纹槽的螺距可控，因此口罩的输送速度可控，并且可以做到口罩的输送位置的可控。

同时，由于口罩输送过程中挂耳线处于挂装状态，因此本发明可以根据需要加入拉力检测工序，实现自动化全检。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。