一种包装铝箔纸定尺耗尽方法

技术领域

本发明涉及铝箔纸生产领域，特别涉及一种包装铝箔纸定尺耗尽方法。

背景技术

铝箔纸是由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的，质软容易变型，而且变形后不反弹，在包装行业用途十分广泛；铝箔纸一般都是卷绕在卷筒上，在出纸时一层层的出来，快全部都出卷时，会有检测机构立即警示，提示进行更换，该种检测装置一般大型的包装企业会引进，而小型的作坊或者家用单位，考虑到成本问题，需要一种简便的、成本低的检测结构来实现以上的目的，为此，我们提出一种包装铝箔纸定尺耗尽方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种包装铝箔纸定尺耗尽方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种包装铝箔纸定尺耗尽方法，包括纸筒，所述纸筒上卷绕有铝箔纸，所述纸筒的筒面边缘一周设置有磁铁部，所述纸筒的上侧固定安装有防护罩，所述防护罩的罩面底部设置有压纸器，所述压纸器包括连接座、弹簧张紧杆和压纸铁片，所述连接座固定在防护罩的罩面底部，所述弹簧张紧杆竖直固定在连接座的下端面，所述弹簧张紧杆的下端部处开设有连接槽，所述连接槽内铰接有压纸铁片，所述压纸铁片的正面通过弹簧和弹簧张紧杆的侧面固定。

优选的，所述磁铁部在筒面的位置和铝箔纸部分重叠。

优选的，所述弹簧牵引压纸铁片在自然状态下处于水平位置，并且压纸铁片半部压在铝箔纸上。

优选的，所述弹簧张紧杆处于紧缩状态，产生的张力f1小于让压纸铁片转动的作用力f2。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该包装铝箔纸定尺耗尽方法，一方面压制器的制动原理可以及时让出纸的动作停止，便于后续纸筒的更换，另一方面压纸铁片压在铝箔纸上，起到限位的作用，防止出纸发生偏移现象；整个装置设计简单，成本较低，适用于小型的作坊或者家用单位，使用的效果相对于传统方式更好，本装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明一种包装铝箔纸定尺耗尽方法的整体结构示意图；

图2为本发明一种包装铝箔纸定尺耗尽方法压纸器的具体结构图。

图中：1、纸筒；2、铝箔纸；3、磁铁部；4、有防护罩；5、压纸器；6、连接座；7、弹簧张紧杆；8、连接槽；9、压纸铁片；10、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-2所示，一种包装铝箔纸定尺耗尽方法，包括纸筒1，所述纸筒1上卷绕有铝箔纸2，所述纸筒1的筒面边缘一周设置有磁铁部3，所述纸筒1的上侧固定安装有防护罩4，所述防护罩4的罩面底部设置有压纸器5，所述压纸器5包括连接座6、弹簧张紧杆7和压纸铁片9，所述连接座6固定在防护罩4的罩面底部，所述弹簧张紧杆7竖直固定在连接座6的下端面，所述弹簧张紧杆7的下端部处开设有连接槽8，所述连接槽8内铰接有压纸铁片9，所述压纸铁片9的正面通过弹簧10和弹簧张紧杆7的侧面固定；

所述磁铁部3在筒面的位置和铝箔纸2部分重叠；所述弹簧10牵引压纸铁片9在自然状态下处于水平位置，并且压纸铁片9半部压在铝箔纸2上；所述弹簧张紧杆7处于紧缩状态，产生的张力f1小于让压纸铁片9转动的作用力f2，从而保证压纸铁片9紧贴在铝箔纸2上。

需要说明的是，本发明为一种包装铝箔纸定尺耗尽方法，在使用时，将压纸器5上的压纸铁片9压在铝箔纸2的边缘处，出卷时，因为外拉力作用压纸铁片9会轻微旋转，保持出纸速率，随着筒上的铝箔纸2厚度降低，紧缩的弹簧张紧杆7会带动压纸铁片9向下位移，使压纸铁片9一直保持压力，当筒上的铝箔纸2只剩最后1-2层时，磁铁部3的吸力作用于压纸铁片9，使外部的拉力失效，从而使出纸的动作停止，便于后续纸筒的更换，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。