一种玻璃镀膜夹具及使用方法

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃镀膜夹具及使用方法。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃。

玻璃在生产过程中需要在其表面进行镀膜处理，但是现有的玻璃镀膜夹具稳定性较差，在固定过程中容易造成玻璃损伤，严重影响了玻璃的合格率，同时不便于使用者对玻璃进行镀膜操作。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种玻璃镀膜夹具及使用方法，具备提高夹具固定稳定性与可靠性的优点，解决了现有的玻璃镀膜夹具稳定性较差，在固定过程中容易造成玻璃损伤，严重影响了玻璃的合格率，同时不便于使用者对玻璃进行镀膜操作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃镀膜夹具，包括连接板，所述连接板的顶部固定连接有防护膜，所述连接板底部的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的左侧固定连接有角板，所述角板与连接板固定连接，所述连接板的顶部设置有玻璃本体，所述玻璃本体顶部的左侧与右侧均设置有夹板，所述夹板的底部固定连接有毛刷，所述毛刷的底部与玻璃本体的顶部接触，所述夹板的正面与背面均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有传动板，所述立板的表面开设有开口，所述开口的内部滑动连接有升降板，所述传动板与升降板通过传动机构连接，所述连接板的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的底部开设有连接槽，所述传动箱的左侧与右侧均固定连接有端盖，所述端盖的右侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的左端贯穿传动箱并与传动箱通过轴承活动连接，所述双向螺杆表面的左侧与右侧均螺纹连接有位于传动箱内部的螺套，所述螺套的顶部开设有导向槽，所述传动箱内壁的顶部固定连接有位于导向槽内部的导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，所述传动箱的内部活动连接有轴杆，所述轴杆的前端与后端均贯穿至传动箱的外侧并螺纹连接有螺帽，所述轴杆的表面套设有位于螺套正面的摆杆，所述摆杆的表面开设有滑槽，所述螺套的正面固定连接有位于滑槽内部的滑杆，所述滑杆的表面套设有位于滑槽内部的胶套，所述胶套与滑槽滑动连接，所述摆杆的底端贯穿至连接槽的底部并通过销轴活动连接有连接块，所述升降板的顶部固定连接有导轨，所述连接板的底部固定连接有位于导轨内部的滑板，所述滑板与导轨滑动连接，所述立板的内侧设置有镀膜机构。

作为本发明优选的，所述传动机构包括承重板，所述承重板固定连接在升降板底部的左侧与右侧，所述承重板的内侧活动连接有正反牙丝杠，所述承重板的外侧固定连接有套设在正反牙丝杠表面的轴套，所述轴套与正反牙丝杠通过轴承活动连接，所述传动板套设在正反牙丝杠的表面，所述传动板的内侧固定连接有套设在正反牙丝杠表面的套管，所述传动板和套管均与正反牙丝杠螺纹连接，所述承重板的右侧固定连接有支架，所述支架的内侧设置有三相电机，所述三相电机的输出端固定连接有第一斜齿轮，所述正反牙丝杠的右端贯穿至承重板的右侧并固定连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合。

作为本发明优选的，所述镀膜机构包括水槽，所述水槽固定连接在立板的内侧，所述立板的右侧固定连接有底座，所述底座的右侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有位于水槽内部的吸水管，所述水泵的输出端连通有连接管，所述连接管远离水泵的一端延伸至夹板的顶部，所述连接管正面的左侧与右侧均连通有法兰，所述法兰的正面连通有波纹管，所述夹板的顶部固定连接有活动板，所述活动板的内侧设置有喷枪，所述喷枪的顶部与波纹管相互连通，所述波纹管的表面设置有褶皱，所述喷枪的正面与背面均固定连接有定位杆，所述定位杆远离喷枪的一端贯穿至活动板的外侧并螺纹连接有转轮。

作为本发明优选的，所述承重板的底部通过转轴活动连接有折叠杆，所述折叠杆远离承重板的一端活动连接有滚轮，所述承重板的正面设置有套设在转轴表面的扭簧，所述扭簧远离承重板的一侧延伸至折叠杆的顶部并与折叠杆的表面接触。

作为本发明优选的，所述连接板的正面通过弹簧合页交接有承载框，所述承载框的内部固定连接有树脂板。

作为本发明优选的，所述传动箱的正面设置有套设在轴杆表面的箱盖，所述箱盖的背面固定连接有密封垫，所述密封垫的背面与传动箱的正面接触。

作为本发明优选的使用方法，包括以下步骤：

S1：将玻璃本体放置在连接板的顶部且位于两个夹板之间；

S2：打开传动电机，传动电机带动双向螺杆旋转，双向螺杆通过表面的螺纹推动两个螺套向两侧移动，螺套在移动过程中带动滑杆在滑槽的内部滑动并拉动摆杆以轴杆为轴心旋转，摆杆的底端通过连接块推动滑板在导轨的内部滑动并挤压升降板下降；

S3：升降板通过支撑板带动夹板下降，夹板在持续下降过程中释放挤压力，从而完成对玻璃本体的固定；

S4：在玻璃本体的表面均匀涂抹镀膜液并进行镀膜处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过传动电机带动双向螺杆旋转，双向螺杆通过表面的螺纹推动两个螺套向两侧移动，螺套在移动过程中带动滑杆在滑槽的内部滑动并拉动摆杆以轴杆为轴心旋转，摆杆的底端通过连接块推动滑板在导轨的内部滑动并挤压升降板下降，升降板通过支撑板带动夹板下降，从而完成对玻璃本体的固定，解决了现有的玻璃镀膜夹具稳定性较差，在固定过程中容易造成玻璃损伤，严重影响了玻璃的合格率，同时不便于使用者对玻璃进行镀膜操作的问题。

2、本发明通过设置传动机构，能够在利用夹板对玻璃本体固定的同时具备对镀膜液进行均匀涂抹的效果。

3、本发明通过设置镀膜机构，能够节省人工喷洒镀膜液的操作步骤，而且可以提高镀膜液的喷洒范围与均匀度。

4、本发明通过设置折叠杆、滚轮与扭簧，能够对承重板进行支撑，减少承重板需要承受的重力。

5、本发明通过设置承载框与树脂板，能够避免电镀液在喷洒过程中出现迸溅，可以对操作人员起到防护的效果。

6、本发明通过设置密封垫与箱盖，能够便于使用者对传动箱内部进行维护，减少传动箱内部结构与外界环境的接触面积。

7、本发明通过设置框架与滤网，能够对喷洒后滴落的镀膜液进行过滤，便于镀膜液多次循环利用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部结构主视局部剖面示意图；

图3为本发明局部结构主视剖面示意图；

图4为本发明镀膜机构主视示意图；

图5为本发明局部结构立体示意图；

图6为本发明图1中A处放大结构示意图。

图中：1、连接板；2、防护膜；3、立板；4、角板；5、玻璃本体；6、夹板；7、毛刷；8、支撑板；9、传动板；10、开口；11、升降板；12、传动机构；13、传动箱；14、连接槽；15、端盖；16、传动电机；17、双向螺杆；18、螺套；19、导向槽；20、导向块；21、轴杆；22、螺帽；23、摆杆；24、滑槽；25、滑杆；26、胶套；27、销轴；28、连接块；29、导轨；30、滑板；31、镀膜机构；32、承重板；33、正反牙丝杠；34、轴套；35、套管；36、支架；37、三相电机；38、第一斜齿轮；39、第二斜齿轮；40、水槽；41、底座；42、水泵；43、吸水管；44、连接管；45、法兰；46、波纹管；47、褶皱；48、活动板；49、喷枪；50、定位杆；51、转轮；52、折叠杆；53、转轴；54、滚轮；55、扭簧；56、弹簧合页；57、承载框；58、树脂板；59、箱盖；60、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，本发明提供的一种玻璃镀膜夹具，包括连接板1，连接板1的顶部固定连接有防护膜2，连接板1底部的左侧与右侧均固定连接有立板3，立板3的左侧固定连接有角板4，角板4与连接板1固定连接，连接板1的顶部设置有玻璃本体5，玻璃本体5顶部的左侧与右侧均设置有夹板6，夹板6的底部固定连接有毛刷7，毛刷7的底部与玻璃本体5的顶部接触，夹板6的正面与背面均固定连接有支撑板8，支撑板8的内侧固定连接有传动板9，立板3的表面开设有开口10，开口10的内部滑动连接有升降板11，传动板9与升降板11通过传动机构12连接，连接板1的底部固定连接有传动箱13，传动箱13的底部开设有连接槽14，传动箱13的左侧与右侧均固定连接有端盖15，端盖15的右侧固定连接有传动电机16，传动电机16的输出端固定连接有双向螺杆17，双向螺杆17的左端贯穿传动箱13并与传动箱13通过轴承活动连接，双向螺杆17表面的左侧与右侧均螺纹连接有位于传动箱13内部的螺套18，螺套18的顶部开设有导向槽19，传动箱13内壁的顶部固定连接有位于导向槽19内部的导向块20，导向块20与导向槽19滑动连接，传动箱13的内部活动连接有轴杆21，轴杆21的前端与后端均贯穿至传动箱13的外侧并螺纹连接有螺帽22，轴杆21的表面套设有位于螺套18正面的摆杆23，摆杆23的表面开设有滑槽24，螺套18的正面固定连接有位于滑槽24内部的滑杆25，滑杆25的表面套设有位于滑槽24内部的胶套26，胶套26与滑槽24滑动连接，摆杆23的底端贯穿至连接槽14的底部并通过销轴27活动连接有连接块28，升降板11的顶部固定连接有导轨29，连接板1的底部固定连接有位于导轨29内部的滑板30，滑板30与导轨29滑动连接，立板3的内侧设置有镀膜机构31

参考图6，传动机构12包括承重板32，承重板32固定连接在升降板11底部的左侧与右侧，承重板32的内侧活动连接有正反牙丝杠33，承重板32的外侧固定连接有套设在正反牙丝杠33表面的轴套34，轴套34与正反牙丝杠33通过轴承活动连接，传动板9套设在正反牙丝杠33的表面，传动板9的内侧固定连接有套设在正反牙丝杠33表面的套管35，传动板9和套管35均与正反牙丝杠33螺纹连接，承重板32的右侧固定连接有支架36，支架36的内侧设置有三相电机37，三相电机37的输出端固定连接有第一斜齿轮38，正反牙丝杠33的右端贯穿至承重板32的右侧并固定连接有第二斜齿轮39，第一斜齿轮38与第二斜齿轮39相互啮合。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置传动机构12，能够在利用夹板6对玻璃本体5固定的同时具备对镀膜液进行均匀涂抹的效果。

参考图4，镀膜机构31包括水槽40，水槽40固定连接在立板3的内侧，立板3的右侧固定连接有底座41，底座41的右侧固定连接有水泵42，水泵42的输入端固定连接有位于水槽40内部的吸水管43，水泵42的输出端连通有连接管44，连接管44远离水泵42的一端延伸至夹板6的顶部，连接管44正面的左侧与右侧均连通有法兰45，法兰45的正面连通有波纹管46，夹板6的顶部固定连接有活动板48，活动板48的内侧设置有喷枪49，喷枪49的顶部与波纹管46相互连通，波纹管46的表面设置有褶皱47，喷枪49的正面与背面均固定连接有定位杆50，定位杆50远离喷枪49的一端贯穿至活动板48的外侧并螺纹连接有转轮51。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置镀膜机构31，能够节省人工喷洒镀膜液的操作步骤，而且可以提高镀膜液的喷洒范围与均匀度。

参考图6，承重板32的底部通过转轴53活动连接有折叠杆52，折叠杆52远离承重板32的一端活动连接有滚轮54，承重板32的正面设置有套设在转轴53表面的扭簧55，扭簧55远离承重板32的一侧延伸至折叠杆52的顶部并与折叠杆52的表面接触。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置折叠杆52、滚轮54与扭簧55，能够对承重板32进行支撑，减少承重板32需要承受的重力。

参考图1，连接板1的正面通过弹簧合页56交接有承载框57，承载框57的内部固定连接有树脂板58。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置承载框57与树脂板58，能够避免电镀液在喷洒过程中出现迸溅，可以对操作人员起到防护的效果。

参考图2，传动箱13的正面设置有套设在轴杆21表面的箱盖59，箱盖59的背面固定连接有密封垫60，密封垫60的背面与传动箱13的正面接触。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置密封垫60与箱盖59，能够便于使用者对传动箱13内部进行维护，减少传动箱13内部结构与外界环境的接触面积。

参考图1，立板3的内侧设置有框架，框架的内部固定连接有滤网。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置框架与滤网，能够对喷洒后滴落的镀膜液进行过滤，便于镀膜液多次循环利用。

参考图1，一种玻璃夹具的使用方法，包括以下步骤：

S1：将玻璃本体5放置在连接板1的顶部且位于两个夹板6之间；

S2：打开传动电机16，传动电机16带动双向螺杆17旋转，双向螺杆17通过表面的螺纹推动两个螺套18向两侧移动，螺套18在移动过程中带动滑杆25在滑槽24的内部滑动并拉动摆杆23以轴杆21为轴心旋转，摆杆23的底端通过连接块28推动滑板30在导轨29的内部滑动并挤压升降板11下降；

S3：升降板11通过支撑板8带动夹板6下降，夹板6在持续下降过程中释放挤压力，从而完成对玻璃本体5的固定；

S4：在玻璃本体5的表面均匀涂抹镀膜液并进行镀膜处理。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者将玻璃本体5放置在连接板1的顶部且位于两个夹板6之间，当玻璃本体5放置完毕后，使用者打开传动电机16，传动电机16带动双向螺杆17旋转，双向螺杆17通过表面的螺纹推动两个螺套18向两侧移动，螺套18在移动过程中带动滑杆25在滑槽24的内部滑动并拉动摆杆23以轴杆21为轴心旋转，摆杆23的底端通过连接块28推动滑板30在导轨29的内部滑动并挤压升降板11下降，升降板11通过支撑板8带动夹板6下降，从而完成对玻璃本体5的固定，然后水泵42通过吸水管43将镀膜液吸入连接管44内部，镀膜液通过连接管44注入波纹管46并利用喷枪49喷出，而三相电机37能够在喷洒过程中带动正反牙丝杠33旋转，正反牙丝杠33推动两个传动板9向内侧移动，传动板9带动夹板6在连接板1的顶部滑动并对喷洒在玻璃本体5表面的镀膜液进行均匀涂抹，从而达到在对玻璃本体5固定的同时进行镀膜处理的效果。

综上所述：该玻璃镀膜夹具及使用方法，通过传动电机16带动双向螺杆17旋转，双向螺杆17通过表面的螺纹推动两个螺套18向两侧移动，螺套18在移动过程中带动滑杆25在滑槽24的内部滑动并拉动摆杆23以轴杆21为轴心旋转，摆杆23的底端通过连接块28推动滑板30在导轨29的内部滑动并挤压升降板11下降，升降板11通过支撑板8带动夹板6下降，从而完成对玻璃本体5的固定，解决了现有的玻璃镀膜夹具稳定性较差，在固定过程中容易造成玻璃损伤，严重影响了玻璃的合格率，同时不便于使用者对玻璃进行镀膜操作的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。