一种带称重功能的混凝土配料装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及混凝土配料技术领域，具体涉及一种带称重功能的混凝土配料装置及其工作方法。

背景技术

搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。其机械化、自动化的程度较高，所以生产效率也很高。自搅拌站投入以来，在我国的建筑业一直发挥着重要作用，除了提高生产效率，也节省了计量时间。

传统的搅拌站在配料时，将配料箱置于传送装置的上方，然后计量称重，直接放入传送装置上，最终陆续将配料提升输送至搅拌主机内，混凝土配料的过程中，灰尘四溢，严重影响工作人员身体健康，同时储料斗在开闭的过程中，混凝土原料容易洒落至传送带外部，造成资源浪费，传送带在传送的过程中会附着混凝土原料，影响传送的同时需定时清理，称量斗内在称量混凝土原料后，由于出料口较小，容易堵塞，需要人为的敲击才可以继续称量，极大的降低的混凝土配给的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供种带称重功能的混凝土配料装置及其工作方法，解决以下技术问题：(1)通过在储料斗底部设置防护壳，防护壳内可调节倾斜角度的限位板起到导向作用，使混凝土原料沿着限位板落入下方的传送带上，防止混凝土原料洒落至传送带外，影响原料配给，解决了现有技术中混凝土原料容易洒落的技术问题，同时防止灰尘外泄，两个防护壳之间设置有防尘罩，防尘罩上的透明防尘帘可以观察混凝土原料的传送状况，同时进一步提高该装置的密封效果，防止灰尘向外界溢出，影响环境，降低了灰尘对操作人员造成身体上的伤害，解决了现有技术中混凝土配料装置灰尘四溢的技术问题；(2)通过在入料口两侧设置刮除组件，刮除组件上的清洁辊用于刮除传送带上附着的混凝土原料，刮除的混凝土原料从防尘挡板上滑落，落入称量斗内，减少了混凝土原料掉落在称量斗外的可能性，减少环境污染，移动杆一侧的缓冲弹簧缓冲了清洁辊与传送带之间的作用力，同时将清洁辊抵接于传送带底部，一方面不影响正常的送料落料，另一方面能将传送带底部的附着物刮落，同时传送带得到清洁，提高了配料的精度，解决了现有技术中传送带容易粘附混凝土原料的技术问题，同时节省了资源，通过在称量斗底部设置搅拌组件，搅拌辊上的弧形搅拌齿持续搅拌称量斗内的混凝土原料，防止混凝土原料堵塞在称量斗底部的出料口内，同时加速了混凝土原料的下落，提高了混凝土原料的配给效率，解决了现有技术中称量斗出料口容易堵塞的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种带称重功能的混凝土配料装置，包括机架，所述机架上设置有若干储料斗，所属储料斗两侧与机架固定连接，所述储料斗侧壁转动安装有气缸，所述气缸活塞杆转动安装于摆动杆上，所述摆动杆远离气缸活塞杆一端固定连接弧形挡板，所述弧形挡板固定安装于转动轴上，所述转动轴转动安装于储料斗两处侧壁，所述机架上两侧对称设置有防护壳，所述防护壳设置于储料斗下方，所述防护壳内两侧对称设置有限位组件，所述限位组件包括转动盘、螺纹柱、限位板、固定柱、固定块、移动块，所述转动盘设置于防护壳外侧，所述转动盘靠近防护壳一端固定连接螺纹柱，所述螺纹柱贯穿防护壳一端固定安装有固定块，所述固定块转动安装于移动块上，所述移动块安装于限位板一侧，所述防护壳内一侧设置有若干固定柱，所述固定柱上开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有限位板，所述螺纹柱螺纹安装于防护壳上，所述防护壳顶部开设有若干通孔，若干所述储料斗和若干通孔一一对应，所述储料斗底部贯穿通孔设置于防护壳内；

所述储料斗下方设置有称量斗，所述称量斗固定安装于机架上，所述称量斗上设置有若干称重传感器，所述称量斗底部固定安装有防护罩，所述防护罩两端均固定安装有密封件，所述称量斗顶部设置有入料口，所述入料口两侧对称设置有刮除组件，所述刮除组件包括固定杆、移动杆、防尘挡板、清洁辊、缓冲弹簧，所述固定杆固定安装于称量斗内壁，所述固定杆端部转动安装有移动杆，两个移动杆之间转动安装有旋转轴，所述旋转轴上固定安装有清洁辊，两个移动杆之间安装有防尘挡板，所述防尘挡板设置于清洁辊外侧，所述固定杆上固定连接有缓冲弹簧一端，所述缓冲弹簧另一端固定连接移动杆上；

所述称量斗底部设置有出料口，所述出料口内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机、第一主动轮、第一从动轮、第一皮带、搅拌轴、搅拌辊，所述搅拌电机输出轴上套设有第一主动轮，所述第一主动轮通过第一皮带传动连接于第一从动轮上，所述第一从动轮套设于搅拌轴上，所述搅拌轴贯穿称量斗两处侧壁，所述搅拌轴上固定安装有搅拌辊，所述搅拌辊上固定安装有若干等间距的弧形搅拌齿，所述搅拌辊设置于称量斗内，所述出料口内设置有电磁阀，所述电磁阀设置于搅拌辊下方。

进一步的，两个防护壳之间设置有防尘罩，所述防尘罩底部两侧对称有固定板，所述固定板上开设有若干螺纹孔，所述固定板通过固定螺栓安装于机架上，所述防尘罩两侧对称开设有观察孔，所述观察孔上设置有透明防尘帘，所述防尘罩内顶部与防护壳外顶部固定连接。

进一步的，所述防护壳下方设置有第一运输机构，所述第一运输机构包括传送带，所述传送带传动连接第一转动辊、第二转动辊上，所述第一转动辊套设于传动轴上，所述传动轴端部套设有第二从动轮，所述第二从动轮通过第二皮带传动连接于第二主动轮上，所述第二主动轮套设于传动电机输出轴上，所述传送带内两侧对称设置有若干支撑组件，所述支撑组件包括支撑座、第一支架、第二支架、支撑托辊，所述第一支架、第二支架安装于支撑座上，所述第一支架与第二支架之间转动安装有支撑托辊。

进一步的，两个所述防护壳下方均设置有第一运输机构，两个所述第一运输机构相对设置，所述称量斗底部设置有第二运输机构，所述第一运输机构、第二运输机构结构相同。

进一步的，两个所述防护壳远离防尘罩一侧均固定安装有密封件。

一种带称重功能的混凝土配料装置的工作方法，该工作方法包括如下步骤：

步骤一：将混凝土原料分别放入不同的储料斗内，当开始混凝土配料时，启动传动电机，传动电机带动第二主动轮转动，第二主动轮通过第二皮带带动第二从动轮转动，进而带动传动轴上的第一转动辊转动，第一转动辊通过传送带带动第二转动辊转动，进而带动传送带向防尘罩一侧传动，当传送带开始传动时，转动转动盘，转动盘带动螺纹柱向防护壳内转动，螺纹柱端部的固定块带动移动块向内侧移动，进而带动限位板向前移动，限位板端部的转动杆在转动槽内转动，进而带动限位板向内侧倾斜，使混凝土原料从限位板上落入下方的传送带上，防止混凝土原料洒落至传送带外，影响原料配给，避免浪费；

步骤二：启动气缸，气缸活塞杆带动摆动杆转动，摆动杆转动带动弧形挡板在储料斗上转动，进而储料斗开始卸料，混凝土原料落入传送带上，经过防尘罩，从防尘罩底部落入称量斗内，防尘罩上的透明防尘帘可以观察混凝土原料的传送状况，同时防止灰尘向外界溢出，影响环境；

步骤三：混凝土原料从入料口落入称量斗内，入料口两侧的清洁辊分别与两个传送带底部接触，当清洁辊清洁传送带底部时，清洁辊向下移动带动移动杆向下转动，移动杆一侧的缓冲弹簧缓冲了清洁辊与传送带之间的作用力，同时将清洁辊抵接于传送带底部，清洁辊用于刮除传送带上附着的混凝土原料，刮除的混凝土原料从防尘挡板上滑落，落入称量斗内，清洁传送带附着原料的同时节省了资源，避免了资源的浪费和灰尘的扬起；

步骤四：混凝土原料依次落入称量斗内，称量斗上的称重传感器持续监控称量斗内的中重量，当重量达到混凝土原料配给要求时，启动搅拌电机，搅拌电机输出轴带动第一主动轮转动，第一主动轮通过第一皮带带动第一从动轮转动，第一从动轮带动搅拌轴上的搅拌辊转动，搅拌辊上的弧形搅拌齿持续搅拌称量斗内的混凝土原料，防止混凝土原料堵塞在称量斗底部的出料口内，同时加速了混凝土原料的下落，提高了混凝土原料的配给效率，启动电磁阀，混凝土原料从称量斗底部的出料口落下，落入第二运输机构的传送带上，从第二运输机构的传送带上输送出去。

本发明的有益效果：

(1)本发明的种带称重功能的混凝土配料装置，通过在储料斗底部设置防护壳，防护壳内可调节倾斜角度的限位板起到导向作用，使混凝土原料沿着限位板落入下方的传送带上，防止混凝土原料洒落至传送带外，影响原料配给，同时防止灰尘外泄，两个防护壳之间设置有防尘罩，防尘罩上的透明防尘帘可以观察混凝土原料的传送状况，同时进一步提高该装置的密封效果，防止灰尘向外界溢出，影响环境，降低了灰尘四溢对操作人员造成身体上的伤害；

(2)通过在入料口两侧设置刮除组件，刮除组件上的清洁辊用于刮除传送带上附着的混凝土原料，刮除的混凝土原料从防尘挡板上滑落，落入称量斗内，减少了混凝土原料掉落在称量斗外的可能性，减少环境污染，移动杆一侧的缓冲弹簧缓冲了清洁辊与传送带之间的作用力，同时将清洁辊抵接于传送带底部，一方面不影响正常的送料落料，另一方面能将传送带底部的附着物刮落，同时传送带得到清洁，提高了配料的精度，同时节省了资源，通过在称量斗底部设置搅拌组件，搅拌辊上的弧形搅拌齿持续搅拌称量斗内的混凝土原料，防止混凝土原料堵塞在称量斗底部的出料口内，同时加速了混凝土原料的下落，提高了混凝土原料的配给效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明种带称重功能的混凝土配料装置的结构示意图；

图2是本发明储料斗的结构示意图；

图3是本发明第一运输机构的结构示意图；

图4是本发明支撑组件的结构示意图；

图5是本发明防尘罩的结构示意图；

图6是本发明防护壳的结构示意图；

图7是本发明称量斗的结构示意图；

图8是本发明刮除组件的结构示意图；

图9是本发明搅拌组件的结构示意图。

图中：100、机架；200、储料斗；201、气缸；202、摆动杆；203、弧形挡板；204、转动轴；300、第一运输机构；301、传送带；302、第一转动辊；303、第二转动辊；304、传动轴；305、第二从动轮；306、第二皮带；307、传动电机；308、支撑组件；3081、支撑托辊；3082、第一支架；3083、第二支架；3084、支撑座；400、防尘罩；401、防尘帘；402、固定板；500、防护壳；501、固定柱；502、限位板；503、转动盘；504、螺纹柱；505、转动槽；506、移动块；507、固定块；600、称量斗；601、称重传感器；602、防护罩；603、刮除组件；6031、固定杆；6032、移动杆；6033、防尘挡板；6034、清洁辊；6035、缓冲弹簧；604、搅拌组件；6041、搅拌电机；6042、第一主动轮；6043、第一从动轮；6044、第一皮带；6045、搅拌轴；6046、搅拌辊；6047、弧形搅拌齿；605、入料口；606、出料口；607、电磁阀；700、第二运输机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9所示，本发明为一种带称重功能的混凝土配料装置，包括机架100，机架100上设置有若干储料斗200，储料斗200可以是2个、3个或者4个，所属储料斗200两侧与机架100固定连接，储料斗200侧壁转动安装有气缸201，气缸201活塞杆转动安装于摆动杆202上，摆动杆202远离气缸201活塞杆一端固定连接弧形挡板203，弧形挡板203固定安装于转动轴204上，转动轴204转动安装于储料斗200两处侧壁，机架100上两侧对称设置有防护壳500，防护壳500设置于储料斗200下方，防护壳500内两侧对称设置有限位组件，限位组件包括转动盘503、螺纹柱504、限位板502、固定柱501、固定块507、移动块506，转动盘503设置于防护壳500外侧，转动盘503用于手动调节限位板502的倾斜角度，转动盘503靠近防护壳500一端固定连接螺纹柱504，螺纹柱504贯穿防护壳500一端固定安装有固定块507，固定块507转动安装于移动块506上，移动块506安装于限位板502一侧，防护壳500内一侧设置有若干固定柱501，固定柱501上开设有转动槽505，转动槽505内转动安装有转动杆，转动杆上固定安装有限位板502，螺纹柱504螺纹安装于防护壳500上，防护壳500顶部开设有若干通孔，若干储料斗200和若干通孔一一对应，储料斗200底部贯穿通孔设置于防护壳500内，限位组件上可调节倾斜角度的限位板502使混凝土原料沿着限位板502落入下方的传送带301上，防止混凝土原料洒落至传送带301，影响原料配给；

储料斗200下方设置有称量斗600，称量斗600固定安装于机架100上，称量斗600上设置有若干称重传感器601，称重传感器601用于称量称量斗600内原料的重量，称量斗600底部固定安装有防护罩602，防护罩602用于防止灰尘四溢，降低对环境造成的污染，防护罩602两端均固定安装有密封件，称量斗600顶部设置有入料口605，入料口605两侧对称设置有刮除组件603，刮除组件603包括固定杆6031、移动杆6032、防尘挡板6033、清洁辊6034、缓冲弹簧6035，固定杆6031固定安装于称量斗600内壁，固定杆6031端部转动安装有移动杆6032，两个移动杆6032之间转动安装有旋转轴，旋转轴上固定安装有清洁辊6034，两个移动杆6032之间安装有防尘挡板6033，防尘挡板6033用于引导混凝土原料下落的方向，防止刮除的混凝土原料落入到环境当中，防尘挡板6033设置于清洁辊6034外侧，固定杆6031上固定连接有缓冲弹簧6035一端，缓冲弹簧6035用于缓冲清洁辊6034与传送带301之间的作用力，同时将清洁辊6034抵接于传送带301底部，缓冲弹簧6035另一端固定连接移动杆6032上，刮除组件603上的清洁辊6034用于刮除传送带301上附着的混凝土原料，一方面不影响正常的送料落料，另一方面能将传送带301底部的附着物刮落，同时传送带301得到清洁，提高了配料的精度；

称量斗600底部设置有出料口606，出料口606内设置有搅拌组件604，搅拌组件604包括搅拌电机6041、第一主动轮6042、第一从动轮6043、第一皮带6044、搅拌轴6045、搅拌辊6046，搅拌电机6041输出轴上套设有第一主动轮6042，第一主动轮6042通过第一皮带6044传动连接于第一从动轮6043上，第一从动轮6043套设于搅拌轴6045上，搅拌轴6045贯穿称量斗600两处侧壁，搅拌轴6045上固定安装有搅拌辊6046，搅拌辊6046上固定安装有若干等间距的弧形搅拌齿6047，搅拌辊6046设置于称量斗600内，出料口606内设置有电磁阀607，电磁阀607设置于搅拌辊6046下方，搅拌辊6046上的弧形搅拌齿6047用于搅拌称量斗600内的混凝土原料，防止混凝土原料堵塞在称量斗600底部的出料口606内，同时加速了混凝土原料的下落，提高了混凝土原料的配给效率。

具体的，两个防护壳500之间设置有防尘罩400，防尘罩400底部两侧对称有固定板402，固定板402上开设有若干螺纹孔，固定板402通过固定螺栓安装于机架100上，防尘罩400两侧对称开设有观察孔，观察孔上设置有透明防尘帘401，防尘罩400内顶部与防护壳500外顶部固定连接，防尘罩400上的透明防尘帘401可以观察混凝土原料的传送状况，同时进一步提高该装置的密封效果，防止灰尘向外界溢出，影响环境，降低了灰尘四溢对操作人员造成身体上的伤害。防护壳500下方设置有第一运输机构300，第一运输机构300包括传送带301，传送带301传动连接第一转动辊302、第二转动辊303上，第一转动辊302套设于传动轴304上，传动轴304端部套设有第二从动轮305，第二从动轮305通过第二皮带306传动连接于第二主动轮上，第二主动轮套设于传动电机307输出轴上，传送带301内两侧对称设置有若干支撑组件308，支撑组件308包括支撑座3084、第一支架3082、第二支架3083、支撑托辊3081，第一支架3082、第二支架3083安装于支撑座3084上，第一支架3082与第二支架3083之间转动安装有支撑托辊3081。两个防护壳500下方均设置有第一运输机构300，两个第一运输机构300相对设置，相对设置的第一运输机构300，用于运输储料斗200内的原料，将原料运输至称量斗600内，称量斗600底部设置有第二运输机构700，第二运输机构700用于运输称量斗600内的原料，第一运输机构300、第二运输机构700结构相同。两个防护壳500远离防尘罩400一侧均固定安装有密封件，若干密封件均为防尘帘401。

一种带称重功能的混凝土配料装置的工作方法，该工作方法包括如下步骤：

步骤一：将混凝土原料分别放入不同的储料斗200内，当开始混凝土配料时，启动传动电机307，传动电机307带动第二主动轮转动，第二主动轮通过第二皮带306带动第二从动轮305转动，进而带动传动轴304上的第一转动辊302转动，第一转动辊302通过传送带301带动第二转动辊303转动，进而带动传送带301向防尘罩400一侧传动，当传送带301开始传动时，转动转动盘503，转动盘503带动螺纹柱504向防护壳500内转动，螺纹柱504端部的固定块507带动移动块506向内侧移动，进而带动限位板502向前移动，限位板502端部的转动杆在转动槽505内转动，进而带动限位板502向内侧倾斜，使混凝土原料从限位板502上落入下方的传送带301上，防止混凝土原料洒落至传送带301外，影响原料配给，避免浪费；

步骤二：启动气缸201，气缸201活塞杆带动摆动杆202转动，摆动杆202转动带动弧形挡板203在储料斗200上转动，进而储料斗200开始卸料，混凝土原料落入传送带301上，经过防尘罩400，从防尘罩400底部落入称量斗600内，防尘罩400上的透明防尘帘401可以观察混凝土原料的传送状况，同时防止灰尘向外界溢出，影响环境；

步骤三：混凝土原料从入料口605落入称量斗600内，入料口605两侧的清洁辊6034分别与两个传送带301底部接触，当清洁辊6034清洁传送带301底部时，清洁辊6034向下移动带动移动杆6032向下转动，移动杆6032一侧的缓冲弹簧6035缓冲了清洁辊6034与传送带301之间的作用力，同时将清洁辊6034抵接于传送带301底部，清洁辊6034用于刮除传送带301上附着的混凝土原料，刮除的混凝土原料从防尘挡板6033上滑落，落入称量斗600内，清洁传送带301附着原料的同时节省了资源，避免了资源的浪费和灰尘的扬起；

步骤四：混凝土原料依次落入称量斗600内，称量斗600上的称重传感器601持续监控称量斗600内的中重量，当重量达到混凝土原料配给要求时，启动搅拌电机6041，搅拌电机6041输出轴带动第一主动轮6042转动，第一主动轮6042通过第一皮带6044带动第一从动轮6043转动，第一从动轮6043带动搅拌轴6045上的搅拌辊6046转动，搅拌辊6046上的弧形搅拌齿6047持续搅拌称量斗600内的混凝土原料，防止混凝土原料堵塞在称量斗600底部的出料口606内，同时加速了混凝土原料的下落，提高了混凝土原料的配给效率，启动电磁阀607，混凝土原料从称量斗600底部的出料口606落下，落入第二运输机构700的传送带301上，从第二运输机构700的传送带301上输送出去。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。