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一种盘式侧夹紧压缩弹簧检测力值分拣装置

文献发布时间:2023-06-19 11:24:21


一种盘式侧夹紧压缩弹簧检测力值分拣装置

技术领域

本发明涉及弹簧力值检测领域,具体为一种盘式侧夹紧压缩弹簧检测力值分拣装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,其用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等,广泛用于机器、仪表中。

在生产过程中,弹簧存在一定数量的残次品,需要通过人工进行分拣,将合格产品挑选出;然而,人工操作,工作效率低,增加了工作时间,而且人工操作存在误差,降低了产品的合格率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盘式侧夹紧压缩弹簧检测力值分拣装置。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种盘式侧夹紧压缩弹簧检测力值分拣装置,包括机台组件、转盘组件和料斗组件,所述机台组件为中空圆孔的板面台阶结构,所述机台组件设有装夹被测弹簧的装夹压轮,用于打开夹紧机构,所述机台组件设有电脑弹簧力值检测器,料斗组件为围绕转盘、按半圆形交错放置的若干料斗,且分上下两层布置,在转盘装载孔的下方,间隔设有斜挡板。

进一步的,所述机台组件设有电驱动元件的释放机构,用于接受电脑指令对转盘中的被测弹簧进行分选。

进一步的,所述转盘组件为均布多孔,且能间歇旋转的圆盘结构,将其置于机台组件的圆孔之上。

进一步的,所述转盘组件设有放置被测弹簧的装载孔,装载孔均匀分布于转盘周边。

进一步的,在每个装载孔的侧边,设有夹紧机构,用摆动杠杆的夹紧压头在夹紧推力弹簧的推动下对被测弹簧进行夹紧操作。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:能够根据电脑弹簧力值检测器测得不同力值对弹簧进行记录,并按照力值区间进行分组,然后通过转盘的旋转,当旋转到其对应的落料位置时,夹紧机构松开,使其落入不同力值组的落料斗内,能够实现自动分选存放,提升了分组准确率和生产效率。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图。

图2为本发明的主视结构示意图。

图3为转盘组件的俯视结构示意图。

图4为图3的部分结构示意图。

图5为料斗组件的结构示意图。

图6为料斗组件两层分布图。

图7为夹紧机构的工作原理图之一。

图8为夹紧机构的工作原理图之二。

图9为夹紧机构的工作原理图之三。

图中,1、机台组件,2、转盘组件,3、料斗组件,4、装夹压轮,5、电驱动元件,6、装载孔,7、电脑弹簧力值检测器,8、斜挡板,9、上料斗,10、下料斗,11、中空圆孔,12、夹紧机构,13、被测弹簧,14、夹紧推力弹簧,15、释放压头,16、摆动杠杆,17、夹紧压头.

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9,一种盘式侧夹紧压缩弹簧检测力值分拣装置,包括机台组件1、转盘组件2和料斗组件3。

机台组件为中空圆孔11的板面台阶结构,如图1所示。

机台组件设有装夹被测弹簧13的装夹压轮4,用于打开夹紧机构12。

机台组件设有电脑弹簧力值检测器7,用于检测、记录被测弹簧的力值、时序,以便控制释放机构对被测弹簧进行分组挑选。

机台组件设有电驱动元件5的释放机构,用于接受电脑指令对转盘中的被测弹簧进行分选。

转盘组件为均布多孔,且能间歇旋转的圆盘结构,将其置于机台组件的圆孔之上。

转盘组件设有放置被测弹簧的装载孔6,装载孔均匀分布于转盘周边,每一个装载孔即为一个工位,且按照工位的多少进行间歇旋转。以便装载、运输、卸载被测弹簧。

在每个装载孔的侧边,设有夹紧机构。用摆动杠杆16的夹紧压头17在夹紧推力弹簧14的推动下对被测弹簧进行夹紧操作,以便运输及后续释放机构对其进行松开被测弹簧的操作。

料斗组件为围绕转盘、按半圆形交错放置的若干料斗,且分上下两层布置,在转盘装载孔的下方,间隔设有斜挡板8,因此料斗收料时出现两种情况,a、没有斜挡板的装载孔下,被测弹簧释放后直接落入下料斗10,b、在有斜挡板的装载孔下,被测弹簧释放后,被斜挡板弹入上料斗9,此设计可大大减小本装置的尺寸和重量。

先说明夹紧机构的工作原理:

a、释放压头15装置压到装夹压轮时,摆动杠杆反时针转动夹紧压头脱离装载孔,此时可载入被测弹簧,完成装载工作;如图7。

b、转盘转动释放压头离开装夹压轮,摆动杠杆在夹紧推力弹簧的作用下,顺时针转动,夹紧压头夹住被测弹簧,完成运输工作;如图8。

c、转盘停止后,释放压头正对释放机构的电驱动元件,电驱动元件得电后,其顶杆顶住释放压头,摆动杠杆反时针转动,夹紧压头松开被测弹簧,完成卸载工作,如图9。

本装置的工作原理:

a、当转盘静止时,在装载工位上,夹紧机构的释放压头在装夹头轮的挤压下,机构处于松开状态,此时由人工或自动装料机构进行装料,被测弹簧放入转盘上的装载孔。

与此同时,在检测工位上,电脑弹簧力值检测器对本次被测弹簧进行测力值分组记录,定时序工作,并通知释放机构对已测量过的被测弹簧执行卸载动作完成分组存放工作。

b、转盘旋转带动新载入被测弹簧以及刚检测完的本次被测弹簧旋转一个工位至静止,本装置则进行下一次的装料,检测和分组存放工作;

c、释放机构完成卸载动作后,被测弹簧从装载孔下落,在有斜挡板工位处被测弹簧落入上料斗,在没有斜挡板工位处被测弹簧落入下料斗,

至此,本装置完成一只被测弹簧的测力值分组和入料斗存放的工作。

本发明能够根据电脑弹簧力值检测器测得不同力值对弹簧进行记录,并按照力值区间进行分组,然后通过转盘的旋转,当旋转到其对应的落料位置时,夹紧机构松开,使其落入不同力值组的落料斗内,能够实现自动分选存放,提升了分组准确率和生产效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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