一种管桩组件

技术领域

本发明用于建造工程技术领域，特别是涉及一种管桩组件。

背景技术

管桩是用做地基处理的一种预制产品，可以代替传统的灌注桩。目前，市场上的管桩产品主要通过端板焊接来进行连接，采用焊接的方式进行连接虽然快速方便，但是在实际生产过程中，由于管桩连接需按规定焊满三圈，并等待其冷却，十分浪费时间。此外，焊接的质量参差不齐，部分工程为了节省时间往往只焊一圈，无法保证其安全性与抗拔性能。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种管桩组件，其方便拆装，能够增强接桩的抗拔性能和安全性，满足不同的使用场合，提高工作效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管桩组件，包括：第一连接件和多个管桩，相邻两个所述管桩之间均设有所述第一连接件，所述第一连接件具有第一连接本体和多个第一凸块，所述第一凸块沿周向间隔分布于所述第一连接本体的外周，相邻两个所述第一凸块之间形成第一间隙，所述管桩的一端设有第二连接件，所述第二连接件具有第二连接本体和多个第二凸块，所述第二连接本体呈环状设置，所述第二凸块沿周向间隔分布于所述第二连接本体的内周，相邻两个所述第二凸块之间形成第二间隙，所述管桩的另一端设有第三连接件，所述第二连接件与第三连接件均位于所述管桩的内部，相邻两个所述管桩连接时，所述第一连接本体与前一所述管桩的所述第三连接件可拆卸连接，所述第一间隙对应后一所述管桩的所述第二凸块，所述第一凸块对应后一所述管桩的所述第二间隙，以使所述第一连接件穿过后一所述管桩的所述第二连接本体后相对于所述第二连接件转动，使得所述第一凸块与后一所述管桩的所述第二凸块相抵接。

结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述管桩的两端均设有端板，相邻两个所述管桩的所述端板焊接相连。

结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述端板沿周向间隔设置多个预应力筋锚固孔。

结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，第一连接件、第二连接件和第三连接件均采用钢材制造。

结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述第一凸块的顶部设有钢材粘结剂。

结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述第三连接件呈环状设置，所述第三连接件的内部设有内螺纹，所述第一连接本体的外周设有外螺纹，所述第一连接本体与所述第三连接件螺纹连接。

结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述管桩的两端均设有对齐标志，所述对齐标志位于所述管桩的外壁。

结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述第二连接件和第三连接件均埋设在所述管桩中。

结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述第一连接本体为空心圆柱状。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：进行接桩工作时，将第一连接件与前一管桩的第三连接件连接，并使得第一间隙对应后一管桩的第二凸块，第一凸块对应后一管桩的第二间隙，以使第一连接件能够穿过后一管桩的第二连接件，再相对于第二连接件转动，使得第一凸块与后一管桩的第二凸块相抵接，即可使相邻两个管桩在竖向上实现连接，增强了接桩的抗拔性能也即竖向抗拔能力，增强接桩的安全性。该技术方案的管桩组件通过第一连接件可拆卸的安装方式，方便拆装，提高工作效率，还能满足施工现场中个别无需接桩的要求，满足不同的使用场合，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明一个实施例的结构示意图；

图2是图1所示一个实施例中相邻两个管桩连接前相对齐的结构示意图；

图3是图1所示一个实施例第一连接件与第三连接件的连接示意图；

图4是图1所示一个实施例第三连接件的结构示意图；

图5是图1所示一个实施例第一连接件的结构示意图；

图6是图1所示一个实施例第二连接件的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

本发明中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本发明的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参见图1和图2，本发明的实施例提供了一种管桩组件，包括第一连接件1和多个管桩2，相邻两个管桩2之间均设有第一连接件1。参见图5，第一连接件1具有第一连接本体11和多个第一凸块12，第一凸块12沿周向间隔分布于第一连接本体11的外周，相邻两个第一凸块12之间形成第一间隙13。

参见图2和6，管桩2的一端设有第二连接件3，第二连接件3具有第二连接本体31和多个第二凸块32，第二连接本体31呈环状设置，第二凸块32沿周向间隔分布于第二连接本体31的内周，相邻两个第二凸块32之间形成第二间隙33。参见图4，管桩2的另一端设有第三连接件4，第二连接件3与第三连接件4均位于管桩2的内部，参见图1和图2。相邻两个管桩2连接时，第一连接件1与前一管桩2的第三连接件4可拆卸连接，参见图2，第一间隙13对应后一管桩2的第二凸块32，第一凸块12对应后一管桩2的第二间隙33，以使第一连接件1穿过后一管桩2的第二连接本体31后相对于第二连接件3转动，使得第一凸块12与后一管桩2的第二凸块32相抵接。

可以理解的是，在实际接桩时，相邻两个管桩2中的前一管桩2可以位于后一管桩2的上方，也可以位于后一管桩2的下方。如图2所示，当前一管桩2位于后一管桩2的上方时，第一连接件1穿过后一管桩2的第二连接本体31时，第一间隙13对齐后一管桩2的第二凸块32，第一凸块12对齐后一管桩2的第二间隙33，使得第一凸块12穿过第二间隙33并相对于第二连接件3向下运动、第二凸块32穿过第一间隙13并相对于第一连接件1向上运动，直至两管桩2的端部相抵接，再转动前一管桩2以带动第一连接件1相对于第二连接件3转动，使得第一凸块12位于第二凸块32的下方，实现抵接。

进行接桩工作时，将第一连接件1与前一管桩2的第三连接件4连接，并使得第一间隙13对应后一管桩2的第二凸块32，第一凸块12对应后一管桩2的第二间隙33，以使第一连接件1能够穿过后一管桩2的第二连接件3，再相对于第二连接件3转动，使得第一凸块12与后一管桩2的第二凸块32相抵接，即可使相邻两个管桩2在竖向上实现连接，增强了接桩的抗拔性能也即竖向抗拔能力，增强接桩的安全性。该技术方案的管桩组件通过第一连接件1可拆卸的安装方式，方便拆装，提高工作效率。需要进行接桩时，仅需在第三连接件4上安装第一连接件1，然后将第一连接件1对齐插入第二连接件3中，再旋转即可，接桩效率高。当在同一工地中遇到不需要接桩的剖面时，可直接不安装第一连接件1，其可拆卸的功能省去了施工现场需要临时换桩等麻烦，能够满足施工现场中个别无需接桩的要求，满足不同的使用场合，提高工作效率。

参见图2，在一些实施例中，管桩2的两端均设有端板21，相邻两个管桩2的端板21焊接相连。结合端板21焊接和连接件内部连接的方式，能够显著增强接桩的抗拔性能，提高接桩的安全性，提高工作效率。

参见图1和图2，在一些实施例中，端板21沿周向间隔设置多个预应力筋锚固孔23，预应力筋能够通过预应力筋锚固孔23穿过端板21，以便对管桩2进行预应力锚固，提高管桩的结构稳定性。

第一连接件1和第三连接件4可采用螺纹连接、卡扣连接等可拆卸连接的方式。参见图3和4，在一些实施例中，第三连接件4呈环状设置，第三连接件4的内部设有内螺纹41，第一连接本体11的外周设有外螺纹111，第一连接本体11与第三连接件4螺纹连接，方便拆装。

第一连接本体11可采用圆柱体、空心圆柱体等形状，参见图5，在一些实施例中，第一连接本体11为空心圆柱状，节约材料，减轻工件质量，便于搬运。

在一些实施例中，第二连接件3和第三连接件4均埋设在管桩2中，也即第二连接件3和第三连接件4为预埋件，提高第二连接件3和第三连接件4与管桩2连接的稳定性，利于两个管桩2之间的连接固定。

第一连接件1、第二连接件3和第三连接件4可采用不锈钢、铸铁等材料。在一些实施例中，第一连接件1、第二连接件3和第三连接件4均采用钢材制造，具有较高的抗拔性能，满足管桩2的使用要求。

在一些实施例中，第一凸块12的顶部设有钢材粘结剂。旋转第一连接件1并使得第二凸块32位于第一凸块12的顶部时，钢材粘结剂有助于提高第一连接件1和第二连接件3的连接强度，以固定安装位置，提高接桩的安全性。

参见图2，在一些实施例中，管桩2的两端均设有对齐标志22，对齐标志22位于管桩2的外壁，便于旋转对齐第一凸块12和第二凸块32，方便操作。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。