一种祛眼袋黑眼圈的精华霜加工用乳化装置及其加工工艺

技术领域

本发明属于乳化加工技术领域，尤其是涉及一种祛眼袋黑眼圈的精华霜加工用乳化装置及其加工工艺。

背景技术

化妆品制造指以涂抹、喷洒或其他类似方法，施于人体表面(如表皮、毛发、指甲、口唇等)，起到清洁、保养、修饰、美化或消除不良气味，以及可对使用部位有缓和作用的产品制造，化妆品的种类分为：—个人护理品，如护发、洁肤、护肤等产品；—美容品，如彩妆(粉饼、胭脂、口红、指甲油、睫毛膏等)及美发用品；—人体使用的香味制剂，如香水、花露水、古龙水等；—人体除臭剂、止汗剂、生发剂、脱毛剂等。

现有对化妆品的乳化过程中为了使得原料充分的混合和进行乳化，乳化过程时间长，乳化效率慢，时间成本高，不能通过对原料进行搅拌增加乳化速度和均匀乳化的方式，达到提高生产效率和提高产品质量的效果。

发明内容

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本发明的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的祛眼袋黑眼圈的精华霜加工用乳化装置，采用了孔眼挤压的方式配合乳化搅拌装置，加快了水溶性和脂溶性成分的乳化结合，大大提高乳化效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含乳化搅拌箱、原料挤压仓、电驱动伸缩器、挤压活塞、进料阀、半成品料储存箱；所述的乳化搅拌箱的左右两侧通过密封法兰对称连接有原料挤压仓，原料挤压仓的外顶端连接有电驱动伸缩器，电驱动伸缩器的伸缩轴与原料挤压仓内部的挤压活塞连接；所述的原料挤压仓的上端通过进料阀连接有半成品料储存箱；其中，所述的乳化搅拌箱由挤压孔板、外正向搅拌桨、搅拌驱动电机、传动轴、传动箱、齿轮盘、过渡齿轮、内搅拌座组成；乳化搅拌箱的左右两端分别设置有一对挤压孔板，乳化搅拌箱的中间内部设置有外正向搅拌桨，外正向搅拌桨与乳化搅拌箱外侧上端搅拌驱动电机的传动轴连接，且传动轴尾部穿插在乳化搅拌箱下端的传动箱内部与齿轮盘连接；齿轮盘的上端通过三组过渡齿轮与内搅拌座的下表面连接；且内搅拌座活动镶嵌在传动箱上端；所述的内搅拌座与外正向搅拌桨内外穿插。

作为优选，所述的内搅拌座与传动箱连接处镶嵌有密封垫圈。

作为优选，所述的内搅拌座下表面外圈设置有卡接齿槽，内搅拌座的上表面错位分布有数个搅拌柱。

作为优选，所述的挤压孔板的表面设置有数个孔眼，且孔眼的外侧为窄孔、孔眼的内侧为宽孔，窄孔与宽孔的连接处设置有数个挡柱。

作为优选，所述的原料挤压仓的下端设置有出料口。

作为优选，所述的原料挤压仓由水溶性原料仓和脂溶性原料仓组成，水溶性原料仓和脂溶性原料仓外侧的电驱动伸缩器可进行同步控制与独立控制的切换。

另外，它乳化加工工艺：

步骤一：首先将祛眼袋黑眼圈精华霜中的成分进行分类，将水溶性成分与脂溶性成分配比后进行独立的溶解混合，并加入到对应的半成品料储存箱的内部，通过进料阀将半成品料储存箱的原料定量输送到原料挤压仓的内部；

步骤二：同步启动两端的电驱动伸缩器驱动挤压活塞进行往复式运动，将水溶性原料与脂溶性原料挤压到乳化搅拌箱的内部，与此同时添加适量活性剂，并通过乳化搅拌箱内部的外正向搅拌桨与内搅拌座进行搅拌，使水溶性原料与脂溶性原料相互融合乳化；

步骤三：在乳化搅拌箱进行搅拌乳化过程中，原料挤压仓内部的挤压活塞对原料进行左右挤压导流；将原料强行挤压通过挤压孔板中间的孔眼，通过反复的挤压加速乳化；

步骤四：在进行出料阶段，两侧的挤压活塞同时中间挤压从原料挤压仓下端的排除；最后设备复位进行下一次的乳化操作；而乳化搅拌箱滞留乳化液并不影响下一次的乳化操作。

采用上述结构后，本发明有益效果为：它采用了孔眼挤压的方式配合乳化搅拌装置，加快了水溶性和脂溶性成分的乳化结合，大大提高乳化效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的乳化搅拌箱1结构示意图；

图3为本发明的传动箱11结构示意图；

图4为本发明的内搅拌座14结构示意图；

图5为本发明的挤压孔板7结构示意图；

图6为本发明的挤压孔板7侧面示意图；

图7为本发明的原料挤压仓2整体示意图；

附图标记说明：乳化搅拌箱1、原料挤压仓2、电驱动伸缩器3、挤压活塞4、进料阀5、半成品料储存箱6、挤压孔板7、窄孔71、宽孔72、外正向搅拌桨8、搅拌驱动电机9、传动轴10、传动箱11、齿轮盘12、过渡齿轮13、内搅拌座14、卡接齿槽141、搅拌柱142、密封垫圈15；

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。

参看如图1-图7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含乳化搅拌箱1、原料挤压仓2、电驱动伸缩器3、挤压活塞4、进料阀5、半成品料储存箱6；所述的乳化搅拌箱1的左右两侧通过密封法兰对称连接有原料挤压仓2，原料挤压仓2的外顶端连接有电驱动伸缩器3，电驱动伸缩器3的伸缩轴与原料挤压仓2内部的挤压活塞4连接；所述的原料挤压仓2的上端通过进料阀5连接有半成品料储存箱6；其中，所述的乳化搅拌箱1由挤压孔板7、外正向搅拌桨8、搅拌驱动电机9、传动轴10、传动箱11、齿轮盘12、过渡齿轮13、内搅拌座14组成；乳化搅拌箱1的左右两端分别设置有一对挤压孔板7，乳化搅拌箱1的中间内部设置有外正向搅拌桨8，外正向搅拌桨8与乳化搅拌箱1外侧上端搅拌驱动电机9的传动轴10连接，且传动轴10尾部穿插在乳化搅拌箱1下端的传动箱11内部与齿轮盘12连接；齿轮盘12的上端通过三组过渡齿轮13与内搅拌座14的下表面连接；且内搅拌座14活动镶嵌在传动箱11上端；所述的内搅拌座14与外正向搅拌桨8内外穿插。

其中，所述的内搅拌座14与传动箱11连接处镶嵌有密封垫圈15；所述的内搅拌座14下表面外圈设置有卡接齿槽141，内搅拌座14的上表面错位分布有数个搅拌柱142；所述的挤压孔板7的表面设置有数个孔眼，且孔眼的外侧为窄孔71、孔眼的内侧为宽孔72，窄孔71与宽孔72的连接处设置有数个挡柱16；所述的原料挤压仓2的下端设置有出料口；所述的原料挤压仓2由水溶性原料仓21和脂溶性原料仓22组成，水溶性原料仓21和脂溶性原料仓22外侧的电驱动伸缩器3可进行同步控制与独立控制的切换。

另外，它乳化加工工艺：

步骤一：首先将祛眼袋黑眼圈精华霜中的成分进行分类，将水溶性成分与脂溶性成分配比后进行独立的溶解混合，并加入到对应的半成品料储存箱6的内部，通过进料阀5将半成品料储存箱6的原料定量输送到原料挤压仓2的内部；

步骤二：同步启动两端的电驱动伸缩器3驱动挤压活塞4进行往复式运动，将水溶性原料与脂溶性原料挤压到乳化搅拌箱1的内部，与此同时添加适量活性剂，并通过乳化搅拌箱1内部的外正向搅拌桨8与内搅拌座14进行搅拌，使水溶性原料与脂溶性原料相互融合乳化；

步骤三：在乳化搅拌箱1进行搅拌乳化过程中，原料挤压仓2内部的挤压活塞4对原料进行左右挤压导流；将原料强行挤压通过挤压孔板7中间的孔眼，通过反复的挤压加速乳化；

步骤四：在进行出料阶段，两侧的挤压活塞4同时中间挤压从原料挤压仓2下端的排除；最后设备复位进行下一次的乳化操作；而乳化搅拌箱1滞留乳化液并不影响下一次的乳化操作。

采用上述结构后，本发明有益效果为：它采用了孔眼挤压的方式配合乳化搅拌装置，加快了水溶性和脂溶性成分的乳化结合，大大提高乳化效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。