管型穿墙套管

技术领域

本发明涉及穿墙套管技术领域，尤其涉及管型穿墙套管。

背景技术

母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路；在电输送设备里，母线就是电输送中的干线，输送电压较高，达到上千伏，常用的为板条状，在电输送过墙时，需要用到穿墙套管，穿墙套管内设置有导电件，用于连接两端的母线，因为大多数母线为板条状，因此导电件一般设置为板条状。

近些年，管型母线在电输送上越来越普遍，而管型母线在与穿墙套管内的导电件连接时，需要将管型母线端部压扁，再钻孔与导电件连接，不仅安装工序多，且连接处的连接并不牢靠；并且连接处的绝缘不好做，甚至不做，导致连接处长度较长，相邻的母线之间间距过大，严重影响母线的安装。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了管型穿墙套管。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

管型穿墙套管，用于连接墙体A两侧的管型母线B；包括固定板、绝缘套筒、固定端盖以及导电件；所述固定板用于将穿墙套管与墙体A固定，所述绝缘套筒设置在固定板的两侧，所述导电件贯穿绝缘套筒，并通过固定端盖将导电件与绝缘套筒的两端固定；所述导电件设置为管状，与墙体A两侧的管型母线B连接。

作为上述技术方案的改进，所述导电件的内径不小于管型母线B的外径，所述导电件的端部开设有若干道收缩槽，所述导电件的端部外侧套设有环状的固定件，所述固定件压缩收缩槽的宽度，使导电件的内壁与管型母线的外壁贴合。

作为上述技术方案的改进，所述固定件采用不锈钢，所述固定件与导电件的外壁焊接。

作为上述技术方案的改进，所述导电件与管型母线B一体成型。

作为上述技术方案的改进，所述固定端盖包括支撑环、夹紧环、弹性件以及限位件；所述支撑环套设在导电件与绝缘套筒之间，所述支撑环远离绝缘套筒一端的直径大于另一端的直径，所述夹紧环设置在支撑环远离绝缘套筒一侧，所述弹性件设置在支撑环与夹紧环之间，所述导电件上设置有贯穿导电件的贯穿孔，所述限位件插入贯穿孔对夹紧环限位，使弹性件始终处于压缩状态。

作为上述技术方案的改进，所述弹性件设置为弹簧。

作为上述技术方案的改进，所述绝缘套筒包括筒体以及设置在筒体外壁的环状凸起，所述环状凸起设置有多个。

作为上述技术方案的改进，所述环状凸起包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起的外径大于第二凸起，所述第一凸起和第二凸起间隔设置。

作为上述技术方案的改进，所述绝缘套筒采用陶瓷或硅橡胶。

作为上述技术方案的改进，所述导电件与管型母线B的表面涂覆有绝缘层。

本发明的有益效果：通过设置固定板与墙体A固定连接，通过在固定板两侧设置绝缘套筒，并在其内设置导电件，使墙体A两侧的管型母线B与导电件的两端连接，又因为导电件为管状，与管型母线B能够套设连接，便于连接，而不用将管型母线B压扁来与板状的导电件连接，降低了安装工序以及成本；同时因为导电件与管型母线B套接，能够极大的减少连接段的长度，降低穿墙套管在连接两端管型母线B的占用空间，在导电件与管型母线B的表面涂覆有绝缘层后，即完成连接处的绝缘处理，而不必对连接处进行复杂的绝缘处理。

附图说明

图1为本发明实施例所述管型穿墙套管的结构示意图；

图2为图1中P区域的局部放大结构示意图；

图3为本发明实施例所述导电件与固定件42的结构示意图；

墙体A，管型母线B，固定板1，绝缘套筒2，筒体21，环状凸起22，第一凸起221，第二凸起222，固定端盖3，支撑环31，夹紧环32，弹性件33，限位件34，导电件4，收缩槽41，固定件42，贯穿孔43。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1、图3所示，本实施例所述管型穿墙套管，用于连接墙体A两侧的管型母线B；包括固定板1、绝缘套筒2、固定端盖3以及导电件4；所述固定板1用于将穿墙套管与墙体A固定，所述绝缘套筒2设置在固定板1的两侧，所述导电件4贯穿绝缘套筒2，并通过固定端盖3将导电件4与绝缘套筒2的两端固定；所述导电件4设置为管状，与墙体A两侧的管型母线B连接；所述绝缘套筒2采用陶瓷或硅橡胶；所述导电件4与管型母线B的表面涂覆有绝缘层。

通过设置固定板1与墙体A固定连接，通过在固定板1两侧设置绝缘套筒2，并在其内设置导电件4，使墙体A两侧的管型母线B与导电件4的两端连接，又因为导电件4为管状，与管型母线B能够套设连接，便于连接，而不用将管型母线B压扁来与板状的导电件4连接，降低了安装工序以及成本；同时因为导电件4与管型母线B套接，能够极大的减少连接段的长度，降低穿墙套管在连接两端管型母线B的占用空间，在导电件4与管型母线B的表面涂覆有绝缘层后，即完成连接处的绝缘处理，而不必对连接处进行复杂的绝缘处理。

如图2所示，所述导电件4的内径不小于管型母线B的外径，所述导电件4的端部开设有若干道收缩槽41，所述导电件4的端部外侧套设有环状的固定件42，所述固定件42压缩收缩槽41的宽度，使导电件4的内壁与管型母线的外壁贴合；在导电件4的端部开设收缩槽41，便于管型母线B插入导电件4内，再通过固定件42将导电件4的内壁与管型母线B紧密贴合，使得导电件4与管型母线B连接牢靠，并且导电件4的横截面积大于管型母线B的横截面积，在同样的材质下能够确保导电件4的电阻小于管线母线B的电阻。

所述固定件42采用不锈钢，所述固定件42与导电件4的外壁焊接；使得固定件42与导电件4连接牢靠，不会松动，避免对其外表面涂覆的绝缘层产生损伤。

所述导电件4与管型母线B一体成型；能够将成品管型母线B直接穿过穿墙套管，从而避免后期在穿墙套管的两端都需要单独进行连接，降低了安装工序，以及安装成本；并且由于导电件4与管型母线B一体成型，避免了现有技术中连接处电阻值存在不稳定的因素，降低了损耗以及风险。

如图2所示，所述固定端盖3包括支撑环31、夹紧环32、弹性件33以及限位件34；所述支撑环31套设在导电件4与绝缘套筒2之间，所述支撑环31远离绝缘套筒2一端的直径大于另一端的直径，所述夹紧环32设置在支撑环31远离绝缘套筒2一侧，所述弹性件33设置在支撑环31与夹紧环32之间，所述导电件4上设置有贯穿导电件4的贯穿孔43，所述限位件34插入贯穿孔43对夹紧环32限位，使弹性件33始终处于压缩状态。

通过支撑环31起到导电件4与绝缘套筒2之间的支撑作用，避免其接触，通过限位件34对夹紧环32进行限位，使弹性件33始终处于压缩状态，对支撑环31有向绝缘套筒2方向的作用力，防止其松动，同时使得导电件4的两端通过弹性件33与绝缘套筒2进行限位，在弹性件33的伸缩时具备一定的位移量，能够沿绝缘套筒2滑动，从而使其在安装过程中便于与管线母线B安装连接。

所述弹性件33设置为弹簧。

如图1所示，所述绝缘套筒2包括筒体21以及设置在筒体21外壁的环状凸起22，所述环状凸起22设置有多个；所述环状凸起22包括第一凸起221和第二凸起222，所述第一凸起221的外径大于第二凸起222，所述第一凸起221和第二凸起222间隔设置。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。