一种具有热度检测功能的电源设备

技术领域

本发明属于电源系统领域，更具体地说，特别涉及一种具有热度检测功能的电源设备。

背景技术

电源设备通常包括电源模块与壳体，其中电源模块为直接贴装在印刷电路板上的电源供应器，其可为专用集成电路、数字信号处理器、微处理器、存储器、现场可编程们阵列及其他数字或模拟负载供电，电源设备能可靠地实现对电源系统及电池的智能化管理，配接调制解调器，还可通过公众或专用电话网进行远端集中监控，容量扩展方便。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种具有热度检测功能的电源设备主要存在以下不足，比如：

当电源设备为纺织厂中的梳棉机供电时，由于梳棉机工作中容易发生纤维棉絮乱飞的现象，而散热风机需使用通风孔对外界的空气进行吸附，当棉絮受到风机的吸力后附着在通风孔形成堵塞，使散热风机对外界空气的吸入量减少，且严重时棉絮被气流吸入到散热风机上，导致风机的叶片发生缠绕而停止旋转，随着电器元件的发热，机体内的温度不断升高，造成电源设备使用过程中发生短路现象。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有热度检测功能的电源设备，以解决现有的问题。

针对现有技术的不足，本发明一种具有热度检测功能的电源设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种具有热度检测功能的电源设备，其结构包括机体、操控屏、支撑座，所述机体下端与支撑座上端相焊接，所述操控屏内侧与机体外侧嵌固连接，所述机体包括拆卸板、机体内壁、电路板、散热风机，所述拆卸板外侧与机体内壁左端内侧卡合连接，所述电路板右侧与机体内壁右侧内壁相焊接，所述散热风机右侧嵌固连接于机体内壁右端内侧。

作为优选，所述拆卸板包括安装块、储料块、导料板、通风板，所述安装块外侧与机体内壁卡合连接，所述储料块上端与通风板下端嵌固连接，所述导料板下端嵌固安装于储料块上端，所述通风板上端与安装块下端嵌固连接，所述在导料板下端装有与储料块所连接的导料管。

作为优选，所述通风板包括连接块、镶嵌板、清洁块、滑槽、活动块、滤板，所述连接块内侧嵌固连接于镶嵌板外侧，所述镶嵌板内侧设有滑槽，所述清洁块外侧与镶嵌板内侧卡合连接，所述活动块外侧卡合连接于滑槽内侧，所述活动块内侧与滤板外侧相焊接，所述两个滑槽分别垂直安装于两块镶嵌板中，最右端的距离保持在清洁块的最左侧。

作为优选，所述清洁块包括安装板、顶锥块、配合块、通气槽，所述安装板内设有通气槽，所述安装板上端焊接连接于顶锥块下端，所述配合块内侧与安装板外侧相焊接，所述配合块共有两个，且相间距离角度为180°，形状前端弧形往后呈下降趋势，所述在通气槽内侧设有数个倒钩。

作为优选，所述顶锥块包括活动板、固定块、压块、密封块，所述活动板下端与固定块上端铰接连接，所述固定块下端与安装板上端相焊接，所述压块内侧与活动板下端外侧嵌固连接，所述密封块内侧与活动板外侧嵌固连接，所述压块上端使用梯形形状且整体压块高度大于密封块的高度。

作为优选，所述活动板包括顶板、贴合板、连接壁、铰接孔，所述顶板下端与连接壁上端嵌固连接，所述贴合板左端与连接壁右端相焊接，所述铰接孔上端与连接壁下端焊接连接，顶板采用尼龙制成的弧形凹版。

作为优选，所述贴合板包括嵌固板、挤压板、橡胶块，所述嵌固板左端焊接连接于连接壁右端，所述挤压板左端与橡胶块右端过渡配合连接，所述橡胶块左端嵌固安装于嵌固板右端，所述橡胶块共有四块，且采用上宽下窄的分布安装方式在挤压板下端。

与现有技术相比，本发明具有如下

1、当滤板上吸附棉絮造成堵塞时，通过散热风机的吸力将活动块带动滤板在滑槽上进行滑动，当滤板滑动到清洁块左端时，通过清洁块左端的顶块对滤板中的棉絮进行顶出，防止棉絮堵塞滤板造成机体工作时间过程的升温现象。

2、当通过通气槽对散热风机和外界空气进行导流，使滤板于顶锥块进行配合，通过顶板将棉絮进行顶出，且通过滤板的平面压动压块使活动板进行开合旋转，加大滤孔中的清洁空间，当滤板向左滑出后活动板通过挤压板压动橡胶块进行密封闭合，防止棉絮进入到活动板内发生卡死状态。

附图说明

图1为本发明一种具有热度检测功能的电源设备的结构示意图。

图2为本发明一种具有热度检测功能的电源设备的正视剖面结构示意图。

图3为本发明一种具有热度检测功能的电源设备的拆卸板的内部结构示意图。

图4为本发明一种具有热度检测功能的电源设备的通风板的内部结构示意图。

图5为本发明一种具有热度检测功能的电源设备的清洁块的侧视结构示意图。

图6为本发明一种具有热度检测功能的电源设备的顶锥块的俯视结构示意图。

图7为本发明一种具有热度检测功能的电源设备的活动板内部结构示意图。

图8为本发明一种具有热度检测功能的电源设备的贴合板的剖切结构示意图。

图中：机体-1、操控屏-2、支撑座-3、拆卸板-11、机体内壁-12、电路板-13、散热风机-14、安装块-111、储料块-112、导料板-113、通风板-114、连接块-141、镶嵌板-142、清洁块-143、滑槽-144、活动块-145、滤板-146、安装板-431、顶锥块-432、配合块-433、通气槽-434、活动板-321、固定块-322、压块-323、密封块-324、顶板-211、贴合板-212、连接壁-213、铰接孔-214、嵌固板-121、挤压板-122、橡胶块-123。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如附图1至附图4所示：

本发明提供一种具有热度检测功能的电源设备，其结构包括机体1、操控屏2、支撑座3，所述机体1下端与支撑座3上端相焊接，所述操控屏2内侧与机体1外侧嵌固连接，所述机体1包括拆卸板11、机体内壁12、电路板13、散热风机14，所述拆卸板11外侧与机体内壁12左端内侧卡合连接，所述电路板13右侧与机体内壁12右侧内壁相焊接，所述散热风机14右侧嵌固连接于机体内壁12右端内侧。

其中，所述拆卸板11包括安装块111、储料块112、导料板113、通风板114，所述安装块111外侧与机体内壁12卡合连接，所述储料块112上端与通风板114下端嵌固连接，所述导料板113下端嵌固安装于储料块112上端，所述通风板114上端与安装块111下端嵌固连接，所述在导料板113下端装有与储料块112所连接的导料管，通过导料板113上端内侧的三角板使部分棉絮从导料管进入到储料块112中进行收集。

其中，所述通风板114包括连接块141、镶嵌板142、清洁块143、滑槽144、活动块145、滤板146，所述连接块141内侧嵌固连接于镶嵌板142外侧，所述镶嵌板142内侧设有滑槽144，所述清洁块143外侧与镶嵌板142内侧卡合连接，所述活动块145外侧卡合连接于滑槽144内侧，所述活动块145内侧与滤板146外侧相焊接，所述两个滑槽144分别垂直安装于两块镶嵌板142中，最右端的距离保持在清洁块143的最左侧，使活动块145带动滤板146进行移动时能够于清洁块143间的距离进行控制，防止移动过头发生卡死状态。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，通过操控屏213对电路板13与散热风机14进行开启，当棉絮附着在滤板146上时，由于滤孔受到堵塞，散热风机14通过吸力使活动块145带动滤板146在滑槽144上进行移动，当滤板146移动到清洁块143左端时，通过清洁块143左端的凸块对滤孔内的棉絮进行推出使滤板146继续对外界空气进行吸入，方便散热风机14对机体1中的热量进行散热，部分棉絮掉进到导料板113上，通过导料板113下端的导料管进入到储料块112中，并定期对储料块112中的棉絮进行清理防止过度堆积造成导料板113的堵塞，有效提高了电源设备在纺织厂的工作效率。

实施例2

如附图5至附图8所示：

本发明提供一种具有热度检测功能的电源设备，所述清洁块143包括安装板431、顶锥块432、配合块433、通气槽434，所述安装板431内设有通气槽434，所述安装板431上端焊接连接于顶锥块432下端，所述配合块433内侧与安装板431外侧相焊接，所述配合块433共有两个，且相间距离角度为180°，形状前端弧形往后呈下降趋势，通过形状与镶嵌板142的内槽形状间进行卡合连接，方便安装板431与镶嵌板142的拆卸与安装,所述在通气槽434内侧设有数个倒钩，防止滤网上的纤维绒毛通过吸力进入到机体1内部。

其中，所述顶锥块432包括活动板321、固定块322、压块323、密封块324，所述活动板321下端与固定块322上端铰接连接，所述固定块322下端与安装板431上端相焊接，所述压块323内侧与活动板321下端外侧嵌固连接，所述密封块324内侧与活动板321外侧嵌固连接，所述压块323上端使用梯形形状且整体压块高度大于密封块324的高度，使顶锥块432在进入到滤板146后，通过滤板146的平行面压动压块323的梯形块，使活动板321沿着固定块进行旋转，对滤板146内的清理空间进行增大。

其中，所述活动板321包括顶板211、贴合板212、连接壁213、铰接孔214，所述顶板211下端与连接壁213上端嵌固连接，所述贴合板212左端与连接壁213右端相焊接，所述铰接孔214上端与连接壁213下端焊接连接，顶板211采用尼龙制成的弧形凹版，防止活动板321在进入到滤板146中对棉絮进行清理时产生静电而附着在活动板321上。

其中，所述贴合板212包括嵌固板121、挤压板122、橡胶块123，所述嵌固板121左端焊接连接于连接壁213右端，所述挤压板122左端与橡胶块123右端过渡配合连接，所述橡胶块123左端嵌固安装于嵌固板121右端，所述橡胶块123共有四块，且采用上宽下窄的分布安装方式在挤压板122下端，可使挤压板122在受压时通过橡胶块123进行变形，使挤压板122之间更加贴合连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，通过清洁块143上的通气槽434使散热风机14的吸力进行传导，并保持空气的流通。当部分棉絮吸入到通气槽434时，通过内部的倒钩对棉絮进行阻挡，当滤板146顶到顶锥块432时，通过顶板211的尼龙凹板对棉絮进行推动，当滤板146的平面顶到压块323时，带动活动板321绕着固定块322上进行旋转，使滤板146与活动板321外侧保持水平面，通过密封块324加大清洁空间，当取出后活动板321向内收紧，通过挤压板122压动橡胶块123进行变形，使挤压板122之间产生密封状态，防止棉絮进入到活动板321之间的缝隙，并定期通过扭动安装板431带动配合块433在镶嵌板142中进行拆卸，对通气槽434内的棉絮进行清理。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。